Perché le saldature di acciaio inossidabile a passata singola che utilizzano FCAW falliscono costantemente le ispezioni?David Meyer e Rob Koltz esaminano più da vicino le ragioni di questi fallimenti.Getty Images
D: Stiamo riparando raschiatori in acciaio saldato in un sistema di asciugatura in un ambiente umido. Le nostre saldature non hanno superato le ispezioni a causa di porosità, sottosquadri e saldature incrinate. Saldiamo A514 ad A36 utilizzando 0,045″ di diametro, tutte le posizioni, 309L con anima, 75% Argon/25% Anidride carbonica per una migliore resistenza all'usura.
Abbiamo provato gli elettrodi in acciaio al carbonio, ma le saldature si sono consumate troppo rapidamente e abbiamo scoperto che l'acciaio inossidabile ha prestazioni migliori. Tutte le saldature vengono eseguite in una posizione piatta e sono lunghe 3/8". A causa dei limiti di tempo, tutte le saldature sono state eseguite contemporaneamente. Cosa potrebbe causare il fallimento delle nostre saldature?
Il sottosquadro di solito si verifica a causa di parametri di saldatura fuori specifica, tecnica di saldatura impropria o entrambi. Non possiamo commentare i parametri di saldatura perché non li conosciamo.
Dal momento che il saldatore sta tentando di depositare 3/8″. La possibilità di maneggiare eccessivamente la torcia può essere in parte responsabile della saldatura d'angolo a passaggio singolo con filo animato di piccolo diametro. Tuttavia, sembra che stia utilizzando lo strumento sbagliato al lavoro piuttosto che un problema tecnico, motivo per cui.
La porosità è causata da impurità nella saldatura, perdita o eccesso di gas di protezione o eccessivo assorbimento di umidità del filo animato. Dici che si tratta di un lavoro di riparazione su supporti bagnati all'interno dell'essiccatore, quindi se le saldature non sono pulite a fondo, questa potrebbe essere la causa principale dei vuoti.
Il metallo d'apporto che si sta utilizzando è un filo animato per tutte le posizioni, questi tipi di filo hanno un sistema di congelamento rapido delle scorie. Ciò è necessario per sostenere il bagno di saldatura durante la saldatura verticalmente verso l'alto o sopra la testa. Lo svantaggio delle scorie di congelamento rapido è che si solidificano prima del bagno di saldatura sottostante. come nella tua applicazione.
La rottura della saldatura all'inizio e all'arresto della saldatura può essere causata da una serie di motivi. Poiché si posa un cordone di grandi dimensioni con un filo di piccolo diametro, è probabile che si verifichi una fusione insufficiente (LOF) alla radice della saldatura. La rottura della saldatura è un fenomeno comune a causa dell'elevato stress residuo della saldatura e del LOF alla radice.
Per questa dimensione del filo, dovresti usare due o tre passaggi per completare 3/8 di pollice. Saldature d'angolo, nessuna. Potresti trovare più veloce fare tre saldature prive di difetti piuttosto che fare una singola saldatura difettosa e poi doverla aggiustare.
Tuttavia, un altro problema che può svolgere un ruolo più importante nella rottura della saldatura è il livello errato di ferrite nella saldatura, che è spesso la causa principale della rottura. Il filo 309L è stato sviluppato per saldare l'acciaio inossidabile con l'acciaio al carbonio piuttosto che l'acciaio al carbonio con l'acciaio al carbonio. % di ferrite, come 312 o 2209, eliminerà la possibilità di fessurazione a causa del basso contenuto di ferrite.
Il modo migliore per fornire un'eccellente resistenza all'usura è saldare il giunto con un elettrodo standard in carbonio o acciaio inossidabile e quindi aggiungere uno strato di elettrodo di superficie.
Provare a passare a un filo di diametro maggiore, ad esempio da 1/16 di pollice o superiore. L'utilizzo di un filo animato con schermatura a gas è l'ideale perché fornisce una migliore pulizia della saldatura e una migliore protezione del flusso d'aria rispetto ai fili non animati. Tuttavia, invece di un filo per tutte le posizioni, solo un filo per posizione orizzontale può ridurre al minimo la porosità o il tracciamento della vite senza fine. È inoltre necessario modificare il metallo d'apporto da 309L a 312 o 2209.
WELDER, precedentemente Practical Welding Today, mette in mostra le persone reali che realizzano i prodotti che utilizziamo e con cui lavoriamo ogni giorno. Questa rivista è al servizio della comunità della saldatura in Nord America da oltre 20 anni.
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