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Incoloy 825 ha un'elevata resistenza alla corrosione.Ha un alto contenuto di nichel sufficiente per resistere alla tensocorrosione da cloruri e una struttura austenitica molto stabile.Il contenuto di molibdeno e rame rende la lega resistente agli agenti riducenti e agli acidi.Il cromo è resistente alle condizioni ossidanti come soluzioni di acido nitrico, nitrati e sali ossidanti.La lega è stabilizzata con titanio per proteggere dalla vaiolatura post-fabbricazione e dalla corrosione intergranulare, in particolare durante la saldatura, incluso il riscaldamento nell'intervallo critico di temperature di sensibilizzazione (650°C – 760°C).
La lega 825 ha un'eccellente resistenza alla corrosione da acido solforico e fosforico ed è generalmente il grado più economico per il servizio con acido solforico.
Austral Wright Metals può trasformare questa lega in lamiere, lastre, nastri, barre, barre, fili, tubi, raccordi, elementi di fissaggio.
Incoloy 825 è approvato per temperature di esercizio dei recipienti a pressione fino a 525°C (AS1210, AS4041), 538°C (ASME Boiler & Pressure Vessel Code, Sections I, III, VIII, IX, Cases 1936, N-188). Incoloy 825 è approvato per temperature di esercizio dei recipienti a pressione fino a 525°C (AS1210, AS4041), 538°C (ASME Boiler & Pressure Vessel Code, Sections I, III, VIII, IX, Cases 1936, N-188).Incoloy 825 è approvato per temperature di esercizio dei recipienti a pressione fino a 525°C (AS1210, AS4041), 538°C (ASME Boiler and Pressure Vessel Code Sections I, III, VIII, IX Case 1936, N-188).Incoloy 825 è approvato per temperature di esercizio dei recipienti a pressione fino a 525°C (AS1210, AS4041), 538°C (ASME Boiler and Pressure Vessel Code Sections I, III, VIII, IX Case 1936, N-188).A temperature superiori a ~540°C, nella lega 825 può formarsi una fase fragile, quindi generalmente non viene utilizzata a temperature in cui la resistenza allo scorrimento è un fattore di progettazione.
Tabella 2. Proprietà di trazione tipiche a temperatura ambiente (non utilizzate per il calcolo. Fare riferimento alle specifiche del rispettivo materiale o prodotto per i valori di progettazione)
La caratteristica eccezionale di Incoloy 825 è la sua resistenza alla corrosione. In condizioni riducenti e ossidanti, Incoloy 825 resiste alla corrosione generale, alla vaiolatura e alla corrosione interstiziale, alla corrosione intergranulare e alla tensocorrosione. In condizioni riducenti e ossidanti, Incoloy 825 resiste alla corrosione generale, alla vaiolatura e alla corrosione interstiziale, alla corrosione intergranulare e alla tensocorrosione.In condizioni riducenti e ossidanti, Incoloy 825 è resistente alla corrosione generale, vaiolatura, corrosione interstiziale, corrosione intergranulare e tensocorrosione.In condizioni riducenti e ossidanti, Incoloy 825 è resistente alla corrosione generale, vaiolatura, corrosione interstiziale, corrosione intergranulare e tensocorrosione. È particolarmente utile in acidi solforici e fosforici, gas di combustione contenenti zolfo, gas acido e pozzi petroliferi e acqua di mare. È particolarmente utile in acidi solforici e fosforici, gas di combustione contenenti zolfo, gas acido e pozzi petroliferi e acqua di mare.È particolarmente utile in acidi solforici e fosforici, fumi solforosi, gas acidi e pozzi petroliferi, nonché acqua di mare.È particolarmente adatto per l'uso in acido solforico e fosforico, fumi acidi, gas acidi e pozzi petroliferi, nonché acqua di mare.
Incoloy 825 è facilmente lavorabile a caldo oa freddo.La lavorazione a caldo deve essere eseguita a 870 – 980°C nell'intervallo 870 – 1180°C.Per la massima resistenza alla corrosione, le parti lavorate a caldo devono essere ricotte stabilizzate prima dell'uso.Questa lega è più facile da lavorare a freddo rispetto all'acciaio inossidabile.
La lega è facilmente saldabile con metodi convenzionali (GMAW (MIG), GTAW (TIG), SMAW (manuale), SAW).I giunti devono essere puliti per evitare la contaminazione del bagno di saldatura.
Incoloy 825 cuoce costantemente a 940°C.La struttura più morbida è stata ottenuta a 980°C.Le sezioni più pesanti di lamiere, nastri e fili devono essere indurite per evitare sensibilità.
Queste informazioni sono state verificate e adattate dai materiali forniti da Austral Wright Metals: leghe nere, non ferrose e ad alte prestazioni.
Per ulteriori informazioni su questa fonte, visitare il sito web di Austral Wright Metals – Black, Non-Ferrous and Performance Alloys.
Austral Wright Metals – Leghe ferrose, non ferrose e ad alte prestazioni.(10 giugno 2020).Incoloy 825 – proprietà, applicazioni, fabbricazione, lavorabilità e saldabilità di Incoloy 825. AZ.Estratto il 14 agosto 2022 da https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4245.
Austral Wright Metals – Leghe ferrose, non ferrose e ad alte prestazioni.“Incoloy 825 – Proprietà, Applicazioni, Fabbricazione, Processabilità e Saldabilità di Incoloy 825″.AZOM.14 agosto 2022 .14 agosto 2022 .
Austral Wright Metals – Leghe ferrose, non ferrose e ad alte prestazioni.“Incoloy 825 – Proprietà, applicazioni, fabbricazione, processabilità e saldabilità di Incoloy 825″.AZOM.https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4245.(A partire dal 14 agosto 2022).
Austral Wright Metals – Leghe ferrose, non ferrose e ad alte prestazioni.2020. Incoloy 825 – Properties, Applications, Fabrication, Processability and Weldability of Incoloy 825. AZoM, consultato il 14 agosto 2022, https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4245.
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