904L

904L היא פלדת אל-חלד מסגסוגת גבוהה מסגסוגת גבוהה ללא יציבות בפחמן נמוך.תוספת של נחושת לדרגה זו מעניקה לה עמידות משופרת מאוד לחומצות מפחיתות חזקות, במיוחד חומצה גופרתית.הוא גם עמיד מאוד בפני התקפת כלוריד - גם קורוזיה של חריצים / חריצים וגם פיצוח קורוזיה מתח.

כיתה זו אינה מגנטית בכל התנאים ובעלת יכולת ריתוך וצורה מצוינים.המבנה האוסטניטי גם נותן לדרגה זו קשיחות מעולה, אפילו עד לטמפרטורות קריוגניות.

ל-904L יש תכולה משמעותית מאוד של מרכיבי העלות הגבוהה ניקל ומוליבדן.רבים מהיישומים שבהם כיתה זו הצליחה בעבר ניתנות לביצוע בעלות נמוכה יותר על ידי פלדת אל חלד דופלקס 2205 (S31803 או S32205), כך ששימוש בה פחות מבעבר.

מאפייני מפתח

מאפיינים אלה מצוינים עבור מוצר מגולגל שטוח (צלחת, גיליון וסליל) ב-ASTM B625.מאפיינים דומים אך לא בהכרח זהים מצוינים עבור מוצרים אחרים כגון צינור, צינור ומוט במפרטים המתאימים.

הרכב

שולחן 1.טווחי הרכב עבור דרגת 904L של פלדות אל חלד.

כיתה

C

Mn

Si

P

S

Cr

Mo

Ni

Cu

904L

דקה

מקסימום

-

0.020

-

2.00

-

1.00

-

0.045

-

0.035

19.0

23.0

4.0

5.0

23.0

28.0

1.0

2.0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

תכונות מכאניות

שולחן 2.תכונות מכניות של פלדות אל חלד בדרגה 904L.

כיתה

חוזק מתיחה (MPa) דקות

חוזק תפוקה 0.2% הוכחה (MPa) דקות

התארכות (% ב-50 מ"מ) דקות

קַשִׁיוּת

Rockwell B (HR B)

ברינל (HB)

904L

490

220

35

70-90 טיפוסי

-

טווח ערכי קשיות Rockwell אופייני בלבד;ערכים אחרים הם גבולות שצוינו.

תכונות גשמיות

שולחן 3.תכונות פיזיקליות אופייניות לפלדות אל חלד בדרגה 904L.

כיתה

צְפִיפוּת
(ק"ג/מ"ר3)

מודול אלסטי
(ממוצע ציונים)

קו-אפק ממוצע של התרחבות תרמית (מיקרומטר/מ"ר/°C)

מוליכות תרמית
(W/mK)

חום ספציפי 0-100 מעלות צלזיוס
(J/kg.K)

התנגדות אלק
(nΩ.m)

0-100 מעלות צלזיוס

0-315 מעלות צלזיוס

0-538 מעלות צלזיוס

ב-20 מעלות צלזיוס

ב-500 מעלות צלזיוס

904L

8000

200

15

-

-

13

-

500

850

השוואת מפרט ציונים

טבלה 4.מפרטי ציון עבור פלדות אל חלד בדרגה 904L.

כיתה

מס' UNS

בריטי ישן

יורונורם

SS שוודית

JIS יפני

BS

En

No

שֵׁם

904L

N08904

904S13

-

1.4539

X1NiCrMoCuN25-20-5

2562

-

ההשוואות הללו הן משוערות בלבד.הרשימה נועדה כהשוואה של חומרים דומים מבחינה פונקציונליתלֹאכלוח זמנים של מקבילות חוזיות.אם דרושים מקבילים מדויקים יש להתייעץ עם מפרטים מקוריים.

ציונים חלופיים אפשריים

טבלה 5.דרגות חלופיות אפשריות לנירוסטה 904L.

כיתה

למה זה עשוי להיבחר במקום 904L

316L

חלופה בעלות נמוכה יותר, אך עם עמידות בפני קורוזיה נמוכה בהרבה.

6 חודשים

יש צורך בהתנגדות גבוהה יותר בפני עמידות בפני קורוזיה וחריצים.

2205

עמידות בפני קורוזיה דומה מאוד, כאשר ל-2205 חוזק מכני גבוה יותר, ובעלות נמוכה יותר ל-904L.(2205 לא מתאים לטמפרטורות מעל 300 מעלות צלזיוס.)

סופר דופלקס

יש צורך בעמידות גבוהה יותר בפני קורוזיה, יחד עם חוזק גבוה יותר מ-904L.

עמידות בפני קורוזיה

למרות שפותח במקור בשל עמידותו לחומצה גופרתית, יש לו גם עמידות גבוהה מאוד למגוון רחב של סביבות.PRE של 35 מציין שלחומר עמידות טובה למי ים חמים וסביבות אחרות עם כלוריד גבוה.תכולת ניקל גבוהה גורמת לעמידות טובה בהרבה בפני פיצוח קורוזיה בהשוואה לדרגות האוסטניטיות הסטנדרטיות.נחושת מוסיפה עמידות לחומצות גופריתיות וחומצות מפחיתות אחרות, במיוחד בטווח ה"ריכוז הבינוני" האגרסיבי מאוד.

ברוב הסביבות ל-904L יש ביצועי קורוזיה המתווך בין הדרגה האוסטנית הסטנדרטית 316L לבין ה-6% מוליבדן בעל סגסוג גבוה מאוד וציונים "סופר אוסטניטיים" דומים.

בחומצה חנקתית אגרסיבית 904L יש פחות עמידות מאשר ציונים ללא מוליבדן כגון 304L ו-310L.

לקבלת עמידות מרבית בפני פיצוח קורוזיה במתח בסביבות קריטיות יש לטפל בפלדה בתמיסה לאחר עבודה קרה.

עמיד לחום

עמידות טובה בפני חמצון, אך כמו ציונים אחרים בעלי סגסוגת גבוהה סובל מחוסר יציבות מבנית (משקעים של שלבים שבירים כגון סיגמה) בטמפרטורות גבוהות.אין להשתמש ב-904L מעל כ-400 מעלות צלזיוס.

טיפול בחום

טיפול בתמיסה (חישול) - מחממים ל-1090-1175 מעלות צלזיוס ומצננים במהירות.לא ניתן להקשיח כיתה זו על ידי טיפול תרמי.

הַלחָמָה

904L ניתן לרתך בהצלחה בכל השיטות הסטנדרטיות.יש לנקוט זהירות מכיוון שדרגה זו מתמצקת אוסטניטית לחלוטין, ולכן היא רגישה לסדקים חמים, במיוחד בריתוכים מוגבלים.אין להשתמש בחימום מוקדם וברוב המקרים גם טיפול בחום לאחר הריתוך אינו נדרש.AS 1554.6 מכשיר מראש מוטות ואלקטרודות דרגה 904L לריתוך של 904L.

זִיוּף

904L הוא טוהר גבוה, דרגת גופרית נמוכה, וככזה לא יעבוד היטב.למרות זאת ניתן לעבד את הציון בטכניקות סטנדרטיות.

כיפוף לרדיוס קטן מתבצע בקלות.ברוב המקרים זה מבוצע קר.בדרך כלל לא נדרש חישול לאחר מכן, אם כי יש לשקול אם יש להשתמש בייצור בסביבה שבה צפויים תנאי פיצוח קורוזיה חמורים.

יישומים

יישומים אופייניים כוללים:

• מפעל עיבוד לחומצות גופרית, זרחתיות ואצטית

• עיבוד עיסת נייר

• רכיבים במפעלי קרצוף גז

• ציוד קירור מי ים

• רכיבי בית זיקוק נפט

• חוטים במשקעים אלקטרוסטטיים