לפלדת אל-חלד תכונות רבות שהופכות אותה לאטרקטיבית למגוון יישומים, אך אותן תכונות עלולות להקשות על העבודה איתה. במהלך השימוש היא נשרטת ומתלכלכת בקלות, מה שהופך אותה למועדת לקורוזיה. לבסוף חביב, היא יקרה יותר מפלדת פחמן, ולכן בעיית עלות החומרים מחמירה כאשר מייצרים חלקים מפלדת אל-חלד.
ללקוחות יש גם ציפיות גבוהות לאיכות הגימור, ודורשים גימור כמעט דמוי מראה עבור חומר שמטבעו יוצג כמוצר מוגמר. יש סיכוי קלוש מאוד להסתיר את הטעות באמצעות ציפוי או צבע.
בעבודה עם צינורות נירוסטה, בעיות אלו מחמירות במידה מסוימת, שכן מבחר הכלים האופטימליים והיעילים לעיבוד חומרים קל ועד גימור מוגבל.
בשל עמידותה בפני קורוזיה, פלדת אל-חלד אידיאלית עבור יישומים הדורשים את הברק הטבעי של המתכת, כגון גלגלי הגה ומשענות ידיים. משמעות הדבר היא גם שהקוטר החיצוני של הצינור יכול לנוע בין מראה חלבי למראה חלק ומושלם.
זה דורש את הכלי הנכון בשילוב עם חומר השיוף הנכון. לעתים קרובות השאלה הראשונה שאנו שואלים את לקוחותינו היא איזו השקעה הם מוכנים לעשות כדי להבטיח שהם יקבלו את גימור הצינור הרצוי במהירות ובעקביות. עבור אלו המעוניינים לשמור על זרם קבוע של הזמנות גימור צנרת, אוטומציה של התהליך באמצעות מטחנה ללא מרכז, מטחנה גלילית או סוג אחר של מכונת רצועה בהחלט יכולה להקל על מיון החלקים כדי להשיג את התוצאה הרצויה. ניתן גם להשיג יציבות של המוצר המוגמר מחלק לחלק.
עם זאת, ישנן גם אפשרויות לכלי עבודה ידניים. בהתאם לגודל הצינור, משחזת רצועות יכולה להיות דרך יעילה להבטיח שהגיאומטריה של החלק לא תשתנה במהלך תהליך הגימור. השימוש ברפיון הרצועה מאפשר לפרופיל הצינורי לעבוד מבלי לשטח אותו. לחלק מהרצועות יש שלוש גלגלות מגע, המאפשרות גמישות רבה יותר סביב הצינור. רצועות זמינות בגדלים שונים. רצועות קביעה נעות בין 18 אינץ' ל-24 אינץ', בעוד ש-King-Boa דורשות רצועות בגודל 60 אינץ' עד 90 אינץ'. רצועות גליליות וחסרות מרכז יכולות להיות באורך של 132 אינץ' או יותר וברוחב של עד 6 אינץ'.
הבעיה עם כלי עבודה ידניים היא שקבלת הגימור הנכון שוב ושוב היא יותר אמנות מאשר מדע. מפעילים מנוסים יכולים להשיג גימורים מצוינים בעזרת טכניקה זו, אך זה דורש תרגול. באופן כללי, מהירויות גבוהות יותר גורמות לשריטות עדינות יותר, בעוד שמהירויות נמוכות יותר גורמות לשריטות עמוקות יותר. מציאת איזון לעבודה מסוימת תלויה במפעיל. מהירות תחילת הסרט המומלצת תלויה בנקודת הסיום הרצויה.
עם זאת, חשוב להימנע משימוש במלטשות דיסק או ידניות מכל סוג שהוא לעיבוד צינורות. קשה להשיג את הדוגמה הרצויה בעזרת כלים אלה, ואם לוחצים חזק מדי על החוגה, הדבר עלול להשפיע על הגיאומטריה וליצור נקודה שטוחה על הצינור. ביד ימין, אם המטרה היא ללטש משטח מראה ולא דוגמה שריטה, ייעשה שימוש במספר שלבי ליטוש והשלב האחרון יהיה חומר ליטוש או מקל ליטוש.
בחירת חומר השיוף דורשת הבנה ברורה של הגימור הסופי. כמובן, זה קל יותר לומר מאשר לעשות. בדיקה ויזואלית משמשת בדרך כלל כדי להתאים חלקים למוצרים קיימים. עם זאת, ספק חומר השיוף בחנות יכול לעזור לקבוע כיצד להפחית בהדרגה את כמות החומר השיוף בצורה הטובה ביותר כדי להשיג את התוצאה הרצויה.
בעת שיוף פלדת אל-חלד עד למשטח הסופי, חשוב להשתמש בתהליך שיוף מדורג. בתחילה, יש לוודא שכל הכתמים והשקעים מוסרים. אנו רוצים להתחיל עם המוצר הטוב ביותר כדי לטפל בחסרונות אלה; ככל שהשריטה עמוקה יותר, כך נדרשת עבודה רבה יותר כדי לתקן אותה. בכל שלב עוקב, יש להקפיד להסיר שריטות מחומר השפשוף הקודם. כך, מושגת תבנית שריטה אחידה על המוצר המוגמר.
עם חומרי שיוף מצופים מסורתיים, קשה לדלג על סוגי שיוף כדי לקבל את הגימור המט הנכון על נירוסטה עקב אופן פירוק החומר. עם זאת, טכנולוגיות מסוימות מאפשרות לדלג על שלבים, כמו חומרי השחיוף Trizact של 3M, אשר נשחקים באופן כזה שהחומר "מתרענן" עם גרגירים חדשים שנחשפו בזמן השימוש בו. 3M
כמובן, קביעת מידת החספוס של חומר שוחק תלויה בחומר. אם עליכם להסיר פגמים כמו אבנית, שקעים או שריטות עמוקות, תצטרכו להשתמש בחומר שוחק גס. לדוגמה, בדרך כלל אנו מתחילים עם מסוע 3M 984F או 947A. לאחר שעברנו לרצועות גריט 80, עברנו לרצועות מיוחדות יותר.
בעת שימוש בחומרי שיוף מצופים מסורתיים, יש להקפיד להפחית את הדרגתיות של כל חומר שיוף מבלי לפספס אותה עקב אופן פירוק החומר השוחק כדי לקבל את הגימור המט הנכון על הפלדה אל-חלד. לאחר פירוק החומר השוחק, נדרש לחץ רב יותר כדי להשיג את אותה התוצאה, שכן המינרלים מתכהים או מוסרים מחומרי השוחק. מינרלים מטים או כוחות גבוהים יותר מייצרים חום. מכיוון שחום הוא בעיה בעת גימור פלדת אל-חלד, הוא יכול להשפיע על הגימור ו"לכחול" את פני השטח.
בעיה נוספת שיכולה להתעורר עם חלק מחומרי הליטוש הזולים היא העקביות של מינרלי הגימור שלהם. יהיה קשה למפעיל חסר ניסיון להבטיח שהחומר השוחק יקבל את המשטח הרצוי בכל שלב. אם יש סתירות כלשהן, עלולות להופיע שריטות פראיות שלא יורגשו עד שלב הליטוש.
עם זאת, חלק מהשיטות מאפשרות לדלג על שלבים. לדוגמה, חומר הליטוש Trizact של 3M משתמש בתערובת של שרף וחומר שוחק כדי ליצור מבנה פירמידלי המחדש את פני השטח השוחקים עם חלקיקים חדשים שנחשפו גם כאשר חומר הליטוש נשחק. טכנולוגיה זו מבטיחה גימור עקבי לאורך כל חיי הרצועה. מכיוון שכל דרגה של סרט Trizact מספקת גימור צפוי, הצלחנו לדלג על דרגות הליטוש בגימור הסופי. זה חוסך זמן על ידי צמצום שלבי הליטוש והפחתת עבודות חוזרות עקב שיוף לא שלם.
המפתח לבחירת חומר שיוף הוא קביעת הדרך להשיג את הגימור הנכון בצורה היעילה ביותר בזמן ובעלות.
מכיוון שפלדת אל-חלד היא חומר קשיח, בחירת חומר השוחק והמינרלים חשובה מאוד. בעת שימוש בחומר שוחק שגוי, ככל שהחומר מעובד זמן רב יותר, כך נוצר יותר חום. חשוב להשתמש בסוג המינרל הנכון ולהשתמש בחומר שוחק עם ציפוי פיזור חום כדי להסיר חום מאזור המגע בעת השיוף.
אם אתם משתמשים במכונה, תוכלו להשתמש גם בנוזל קירור חלקי, המסייע גם בהסרת פסולת, ומבטיח ששריטות של פסולת לא יפגעו במשטח. ודאו להשתמש במסנן הנכון כדי שפסולת לא תחדור שוב כאשר נוזל הקירור מוחזר למכונה.
רוב האנשים חושבים שכל פלדת אל-חלד נראית אותו הדבר, אבל כשמדובר במשטח הגמור של חלק, שני סוגים שונים של מינרלים יכולים להשפיע על מראהו. תצוגה זו תלויה במשתמש.
לדוגמה, סיליקון קרביד מסורתי נוטה להשאיר שריטות עמוקות יותר שמחזירות אור בצורה שונה והופכות אותו לכחול.
במקביל, תחמוצת אלומיניום מסורתית משאירה צורה מעוגלת יותר המחזירה אור בצורה שונה והופכת את החומר לצהוב.
בהתאם לגודל הצינור, משחזת רצועות יכולה להיות דרך יעילה להבטיח שגיאומטריית החלק לא תשתנה במהלך תהליך הגימור. השימוש ברפיון הרצועה מאפשר לפרופיל הצינורי לעבוד מבלי לשטח אותו. 3M
הכרת הגימור הנדרש של חלק חשובה מכיוון שיישומים דורשים לעתים קרובות חלקים חדשים שיתאימו לחלקים הקיימים.
נירוסטה היא חומר יקר, ולכן בחירה מדוקדקת של כלי גימור חשובה. תמיכה נכונה מצד ספקים יכולה לעזור לחנויות למצוא דרכים לחסוך זמן וכסף.
Gabi Miholix is ​​an Application Development Specialist in the Abrasive Systems Division of 3M Canada, 300 Tartan Dr., London, Ontario. N5V 4M9, gabimiholics@mmm.com, www.3mcanada.ca.
הישארו מעודכנים בחדשות, אירועים וטכנולוגיות האחרונות בכל המתכות, בעזרת שני הניוזלטרים החודשיים שלנו, שנכתבים בלעדית עבור יצרנים קנדיים!
כעת עם גישה מלאה למהדורה הדיגיטלית של Canadian Metalworking, גישה נוחה למשאבים יקרי ערך בתעשייה.
כעת, עם גישה דיגיטלית מלאה ל-Made in Canada ול-Weld, יש לכם גישה נוחה למשאבים יקרי ערך בתעשייה.
מציגים דרך חכמה יותר לרסס. מציגים את הטוב ביותר של המדע של 3M באחד האקדחים החכמים והקלים ביותר בעולם.