לנירוסטה תכונות רבות שהופכות אותה לאטרקטיבית עבור מגוון יישומים, אך אותן תכונות יכולות להקשות על העבודה איתן.במהלך השימוש, הוא נשרט ומתלכלך בקלות, מה שהופך אותו לנטייה לקורוזיה.אחרון חביב, היא יקרה יותר מפלדת פחמן, כך שנושא עלות החומרים מחריף כאשר מייצרים חלקי נירוסטה.
ללקוחות יש גם ציפיות גבוהות לאיכות הגימור, ודורשים גימור כמעט כמו מראה לחומר שמעצם טיבו יוצג כמוצר מוגמר.יש מעט מאוד סיכוי להסתיר את השגיאה עם ציפוי או צבע.
בעבודה עם צינורות נירוסטה, הבעיות הללו מחמירות במידה מסוימת, שכן הבחירה בכלים אופטימליים ויעילים לעיבוד חומר קל עד לגימור מוגבלת.
בשל עמידותה בפני קורוזיה, הנירוסטה אידיאלית עבור יישומים הדורשים את הברק הטבעי של המתכת, כגון גלגלי הגה ומשענות ידיים.זה גם אומר שהקוטר החיצוני של הצינור יכול להשתנות בין חלבית למראה חלק וללא רבב.
זה דורש את הכלי הנכון בשילוב עם חומר שוחקים נכון.לעתים קרובות השאלה הראשונה שאנו שואלים את לקוחותינו היא איזו השקעה הם מוכנים לעשות כדי להבטיח שהם יקבלו את גימור הצינור הרצוי במהירות ובעקביות.למי שרוצה לשמור על זרימה קבועה של הזמנות גימור צינורות, אוטומציה של התהליך באמצעות מטחנה ללא מרכז, מטחנה גלילית או סוג אחר של מכונת רצועה בהחלט יכולה להקל על מיון החלקים כדי להגיע לתוצאה הרצויה.ניתן להשיג גם יציבות של מוצר מוגמר מחלק לחלק.
עם זאת, יש גם אפשרויות עבור כלי עבודה ידניים.בהתאם לגודל הצינור, מטחנת חגורה יכולה להיות דרך יעילה להבטיח שגיאומטריית החלק לא משתנה במהלך תהליך הגימור.השימוש בריפוי חגורה מאפשר לפרופיל הצינורי לעבוד מבלי לשטח אותו.לחלק מהחגורות יש שלוש גלגלות מגע, המאפשרות גמישות רבה יותר סביב הצינור.חגורות זמינות בגדלים שונים.רצועות הקבצים נעות בין 18 אינץ' ל-24 אינץ', בעוד King-Boa דורש רצועות של 60 אינץ' עד 90 אינץ'.חגורות חסרות מרכזיות וגליליות יכולות להיות באורך 132 אינץ' או ארוכות ועד 6 אינץ' רוחב.
הבעיה עם כלי עבודה ידניים היא שקבלת הגימור הנכון שוב ושוב היא יותר אמנות מאשר מדע.מפעילים מנוסים יכולים להשיג גימורים מצוינים עם טכניקה זו, אבל זה דורש תרגול.באופן כללי, מהירויות גבוהות יותר גורמות לשריטות עדינות יותר, בעוד שמהירות נמוכה יותר גורמת לשריטות עמוקות יותר.מציאת איזון למשרה מסוימת תלויה במפעיל.מהירות התחלת הקלטת המומלצת תלויה בנקודת הסיום הרצויה.
עם זאת, חשוב להימנע משימוש במטחנות דיסק או יד מכל סוג לעיבוד צינורות.קשה להשיג את התבנית הרצויה עם הכלים האלה, ואם אתה לוחץ על החוגה חזק מדי, זה יכול להשפיע על הגיאומטריה וליצור נקודה שטוחה על הצינור.ביד ימין, אם המטרה היא ליטוש משטח מראה ולא דוגמת שריטה, ייעשה שימוש בשלבי שיוף רבים והשלב האחרון יהיה תרכובת ליטוש או סטיק ליטוש.
הבחירה בחומר שוחק דורשת הבנה ברורה של הגימור הסופי.כמובן, קל יותר לומר זאת מאשר לעשות.בדיקה חזותית משמשת בדרך כלל כדי להתאים חלקים למוצרים קיימים.עם זאת, ספק חומרי השפשוף בחנות יכול לעזור לקבוע כיצד ניתן להפחית בהדרגה את כמות חומרי השפשוף כדי להשיג את התוצאה הרצויה.
כאשר טוחנים נירוסטה למשטח הסופי, חשוב להשתמש בתהליך שחיקה שלבים.בתחילה, אתה רוצה לוודא שכל הכתמים והשקעים יוסרו.אנחנו רוצים להתחיל עם המוצר הטוב ביותר כדי לטפל בחסרונות הללו;ככל שהשריטה עמוקה יותר, כך נדרשת עבודה רבה יותר כדי לתקן אותה.בכל שלב עוקב, יש להקפיד להסיר שריטות מהחומר השוחק הקודם.לפיכך, מושגת דפוס שריטה אחיד על המוצר המוגמר.
עם חומרי שוחקים מצופים מסורתיים, זה יכול להיות קשה לדלג על דרגות של חומר שוחק כדי לקבל את הגימור המט הנכון על נירוסטה בגלל האופן שבו החומר שוחק מתפרק.עם זאת, טכנולוגיות מסוימות מאפשרות לדלג על שלבים, כמו חומרי השפשוף Trizact של 3M, אשר נשחקים בצורה כזו שהחומר השוחק "מתרענן" עם גרגרים חשופים חדשים תוך כדי השימוש בו.3M
כמובן, קביעת מידת החספוס של חומר שוחק תלויה בחומר.אם אתה צריך להסיר פגמים כמו אבנית, שקעים או שריטות עמוקות, תצטרך להשתמש בחומר שוחק גס.לדוגמה, בדרך כלל אנו מתחילים עם מסוע 3M 984F או 947A.לאחר שעברנו לחגורות 80 גריט, עברנו לחגורות מיוחדות יותר.
בעת שימוש בחומרים שוחקים מצופים מסורתיים, הקפד להפחית את ההדרגה של כל חומר שוחק מבלי לפספס אותו בגלל האופן שבו החומר שוחק מתפרק כדי לקבל את הגימור המט הנכון על הנירוסטה.ברגע שהחומר השוחק מתפרק, נדרש יותר לחץ כדי להשיג את אותה תוצאה כשהמינרלים מתכהים או מוסרים מהחומר השוחק.מינרלים מט או כוחות גבוהים יותר יוצרים חום.מכיוון שחום מהווה בעיה בגימור נירוסטה, הוא יכול להשפיע על הגימור ו"להכחיל" את פני השטח.
בעיה נוספת שיכולה להתעורר עם כמה חומרים שוחקים זולים היא העקביות של מינרלי הגימור שלהם.למפעיל חסר ניסיון יהיה קשה להבטיח שהחומר השוחק יקבל את המשטח הרצוי בכל שלב.אם יש חוסר עקביות, עלולות להופיע שריטות פראיות שאולי לא יבחינו בהן עד שלב הליטוש.
עם זאת, שיטות מסוימות מאפשרות לך לדלג על שלבים.לדוגמה, ה-Trizact Abrasive של 3M משתמש בתערובת של שרף וחומר שוחק כדי ליצור מבנה פירמידלי המחדש את פני השטח השוחקים עם חלקיקים שנחשפו לאחרונה גם כשהחומר השוחק נשחק.טכנולוגיה זו מבטיחה גימור עקבי לאורך כל חיי החגורה.מכיוון שכל כיתה של סרט טריזקט מספק גימור צפוי, הצלחנו לדלג על ציוני השוחקים בגימור הסופי.זה חוסך זמן על ידי צמצום שלבי השיוף והפחתת העבודות החוזרות עקב שיוף לא שלם.
המפתח לבחירת חומר שוחק הוא לקבוע כיצד להשיג את הגימור הנכון ביותר בזמן ובמחיר יעיל ביותר.
מאחר ונירוסטה היא חומר קשיח, הבחירה בחומר שוחק ומינרלים חשובה מאוד.כאשר משתמשים בחומר שוחק שגוי, ככל שהחומר מעובד זמן רב יותר, כך נוצר יותר חום.חשוב להשתמש בסוג המינרל הנכון ולהשתמש בחומר שוחק עם ציפוי מפיג חום כדי להסיר חום מאזור המגע בעת השיוף.
אם אתה משתמש במכונה, אתה יכול גם להשתמש בנוזל קירור חלק, שעוזר גם להסיר פסולת, ומבטיח ששריטות פסולת לא יגרמו נזק למשטח.הקפד להשתמש במסנן הנכון כדי שפסולת לא תיכנס מחדש כאשר נוזל הקירור מוחזר במכונה.
רוב האנשים חושבים שכל הנירוסטה נראית אותו הדבר, אבל כשמדובר על פני השטח המוגמרים של חלק, שני סוגים שונים של מינרלים יכולים להשפיע על המראה של החלק הזה.תצוגה זו תלויה במשתמש.
לדוגמה, סיליקון קרביד מסורתי נוטה להשאיר שריטות עמוקות יותר המשקפות אור בצורה שונה והופכות אותו לכחול.
יחד עם זאת, תחמוצת אלומיניום מסורתית מותירה צורה מעוגלת יותר המשקפת אור בצורה שונה והופכת את החומר לצהוב.
בהתאם לגודל הצינור, מטחנת חגורה יכולה להיות דרך יעילה להבטיח שגיאומטריית החלק לא משתנה במהלך תהליך הגימור.השימוש בריפוי חגורה מאפשר לפרופיל הצינורי לעבוד מבלי לשטח אותו.3M
הכרת הגימור הנדרש של חלק חשובה מכיוון שיישומים דורשים לעתים קרובות חלקים חדשים שיתאימו לקיימים.
נירוסטה היא חומר יקר, ולכן חשובה בחירה קפדנית של כלי גימור.תמיכה נכונה מספקים יכולה לעזור לחנויות למצוא דרכים לחסוך זמן וכסף.
Gabi Miholix is ​​an Application Development Specialist in the Abrasive Systems Division of 3M Canada, 300 Tartan Dr., London, Ontario. N5V 4M9, gabimiholics@mmm.com, www.3mcanada.ca.
הישאר מעודכן בחדשות, באירועים ובטכנולוגיות העדכניות ביותר בכל המתכות משני הניוזלטרים החודשיים שלנו שנכתבו אך ורק עבור יצרנים קנדיים!
עכשיו עם גישה מלאה למהדורה הדיגיטלית של קנדי ​​מתכת, גישה קלה למשאבים יקרי ערך בתעשייה.
כעת עם גישה דיגיטלית מלאה ל-Made in Canada ו-Weld, יש לך גישה קלה למשאבים יקרי ערך בתעשייה.
מציגים דרך חכמה יותר לריסוס.מציגים את מיטב המדע של 3M באחד התותחים החכמים והקלים ביותר בעולם.