פלדת אל חלד אינה בהכרח קשה לעבודה, אך ריתוך שלה דורש תשומת לב קפדנית לפרטים. היא אינה מפזרת חום כמו פלדה עדינה או אלומיניום, והיא עלולה לאבד מעט עמידות בפני קורוזיה אם תכניס לתוכה יותר מדי חום. שיטות עבודה מומלצות עוזרות לשמור על עמידות הקורוזיה שלה. תמונה: מילר אלקטריק
העמידות בפני קורוזיה של נירוסטה הופכת אותה לבחירה אטרקטיבית עבור יישומי צינורות קריטיים רבים, כולל מזון ומשקאות בעלי טוהר גבוה, תרופות, כלי לחץ ופטרוכימיה. עם זאת, חומר זה אינו מפזר חום כמו פלדה עדינה או אלומיניום, וריתוך לא תקין יכול להפחית את עמידות הקורוזיה שלו. הפעלת כמות גדולה מדי של קלט חום מילוי שגוי ושימוש בשתי מתכת חום שגויה.
ביצוע כמה שיטות עבודה מומלצות לריתוך נירוסטה יכול לעזור לשפר את התוצאות ולהבטיח שהמתכת תשמור על עמידותה בפני קורוזיה. בנוסף, שדרוג תהליך הריתוך יכול להביא יתרונות פרודוקטיביים מבלי לפגוע באיכות.
בריתוך נירוסטה, בחירת מתכת מילוי היא קריטית לשליטה בתכולת הפחמן. מתכות מילוי המשמשות לריתוך צינורות נירוסטה אמורות לשפר את ביצועי הריתוך ולעמוד בדרישות היישום.
חפש מתכות מילוי עם סימון "L", כגון ER308L, שכן הן מספקות תכולת פחמן מקסימלית נמוכה יותר המסייעת בשמירה על עמידות בפני קורוזיה של סגסוגות נירוסטה דלת פחמן. ריתוך מתכת בסיס דלת פחמן עם מתכות מילוי סטנדרטיות מגדיל את תכולת הפחמן של המפרק המרותך, ומגביר את הסיכון לקורוזיה. הימנע מתכות מילוי גבוהות יותר המסומנות עם "חזק פחמן גבוה יותר" עם חומרי מילוי גבוהים יותר. טמפרטורות נמוכות.
בעת ריתוך נירוסטה, חשוב גם לבחור מתכת מילוי עם רמות עקבות נמוכות (הידוע גם בשם זיהומים) של יסודות. אלו הם אלמנטים שיוריים בחומרי הגלם המשמשים לייצור מתכות מילוי, כולל אנטימון, ארסן, זרחן וגופרית. הם יכולים להשפיע רבות על עמידות החומר בפני קורוזיה.
מאחר ונירוסטה רגישה מאוד להזנת חום, הכנת מפרקים והרכבה נכונה ממלאים תפקיד מפתח בשליטה בחום כדי לשמור על תכונות החומר. עקב פערים בין חלקים או התאמה לא אחידה, הלפיד חייב להישאר במקום אחד זמן רב יותר ונדרשת יותר מתכת מילוי כדי למלא את הרווחים הללו. הדבר עלול לגרום להצטברות חום באזור הפגוע, מה שעלול לחמם יתר על המידה את החלק. החלקים מתאימים לנירוסטה קרוב למושלם ככל האפשר.
גם הניקיון של חומר זה חשוב מאוד. כמויות קטנות מאוד של זיהום או לכלוך בחיבורים מרותכים עלולות לגרום לפגמים המפחיתים את החוזק ועמידות הקורוזיה של המוצר הסופי. לניקוי המצע לפני הריתוך, השתמש במברשת מיוחדת מנירוסטה שלא נעשה בה שימוש על פלדת פחמן או אלומיניום.
בנירוסטה, רגישות היא הגורם העיקרי לאובדן עמידות בפני קורוזיה. זה יכול לקרות כאשר טמפרטורת הריתוך וקצב הקירור משתנים יותר מדי, מה שמשנה את המבנה המיקרו של החומר.
ריתוך OD זה על צינור נירוסטה, מרותך באמצעות GMAW ותצהיר מתכת מווסת (RMD) ללא שטיפה לאחור של מעבר השורש, דומה במראה ובאיכות לריתוכים שנעשו עם GTAW משופע לאחור.
חלק מרכזי בעמידות הנירוסטה היא תחמוצת כרום. אבל אם תכולת הפחמן בריתוך גבוהה מדי, יווצר כרום קרביד. אלה קושרים את הכרום ומונעים את היווצרות תחמוצת הכרום הרצויה, מה שנותן עמידות בפני קורוזיה של נירוסטה. אם אין מספיק תכונות של כרום תחמוצת, החומר הרצוי ותחמוצת הקורוזיד לא יתרחשו.
מניעת רגישות מסתכמת בבחירת מתכת מילוי ושליטה בהזנת חום. כפי שצוין קודם לכן, חשוב לבחור מתכת מילוי דלת פחמן לריתוך נירוסטה. עם זאת, לעיתים נדרש פחמן כדי לספק חוזק עבור יישומים מסוימים. בקרת חום חשובה במיוחד כאשר מתכות מילוי דל פחמן אינן אופציה.
צמצם למינימום את משך הזמן שהריתוך והאזור המושפע מהחום נשארים בטמפרטורות גבוהות - נחשבות בדרך כלל ל-950 עד 1,500 מעלות פרנהייט (500 עד 800 מעלות צלזיוס). ככל שהלחמה מבלה פחות זמן בטווח זה, כך היא מייצרת פחות חום. בדוק תמיד וצפה בטמפרטורת ההלחמה ביישום.
אפשרות נוספת היא להשתמש במתכות מילוי שתוכננו עם רכיבי סגסוג כמו טיטניום וניוביום כדי למנוע היווצרות כרום קרביד. מכיוון שרכיבים אלו משפיעים גם על חוזק וקשיחות, לא ניתן להשתמש במתכות מילוי אלו בכל היישומים.
ריתוך גז טונגסטן בקשת (GTAW) עבור מעבר השורש הוא השיטה המסורתית של ריתוך צינור נירוסטה. זה מצריך בדרך כלל שטיפה לאחור של ארגון כדי לסייע במניעת חמצון בצד האחורי של הריתוך. עם זאת, השימוש בתהליכי ריתוך תיל בצינורות נירוסטה הופך ליותר ויותר נפוץ. ביישומים אלה, חשוב להבין כיצד חומרי ההגנה השונים של הגז קוררו משפיעים על חומרי המגן השונים.
בעת ריתוך נירוסטה באמצעות תהליך ריתוך קשת מתכת גז (GMAW), נעשה שימוש מסורתי בארגון ופחמן דו חמצני, תערובת של ארגון וחמצן, או תערובת של שלושה גזים (הליום, ארגון ופחמן דו חמצני). בדרך כלל, תערובות אלו מכילות בעיקר ארגון או הליום ופחות מ-5% פחמן דו חמצני מגדילים את הסיכון של פחמן דו חמצני, כמו הפחמן הדו חמצני ומגדילים את הסיכון לפחמן דו חמצני. ארגון אינו מומלץ עבור GMAW על נירוסטה.
תיל בעל ליבות שטף לנירוסטה מיועד לפעול עם תערובת מסורתית של 75% ארגון ו-25% פחמן דו חמצני. Flux מכיל מרכיבים שנועדו למנוע מפחמן מגז המגן לזהם את הריתוך.
ככל שתהליכי GMAW התפתחו, הם פשטו את הריתוך של צינורות וצינורות נירוסטה. בעוד שיישומים מסוימים עשויים עדיין לדרוש תהליכי GTAW, תהליכי תיל מתקדמים יכולים לספק איכות דומה ופרודוקטיביות גבוהה יותר ביישומי נירוסטה רבים.
ריתוכים מזהים מנירוסטה המיוצרים עם GMAW RMD דומים באיכותם ובמראהם לריתוך OD תואם.
מעבר השורש באמצעות תהליך קצר-מעגל GMAW שונה, כגון Miller's Regulated Metal Deposition (RMD) מבטל שטיפה לאחור בכמה יישומי נירוסטה אוסטניטיים. ניתן לעקוב אחר מעבר השורש של RMD על ידי ריתוך GMAW דופק או ריתוך קשת בליבת שטף - שינוי שחוסך זמן וכסף בהשוואה לשימוש בצינורות GTAW גדולים, במיוחד.
RMD משתמש בהעברת מתכת קצרת-מעגל מבוקרת במדויק כדי לייצר קשת רגועה ויציבה ושלולית ריתוך. זה מספק פחות סיכוי להקפות קרות או חוסר איחוי, פחות ניתזים ומעבר שורש צינור באיכות גבוהה יותר. העברת מתכת מבוקרת מדויקת מספקת גם שקיעת טיפות אחידה ושליטה קלה יותר על בריכת הריתוך ולכן קלט חום ומהירות ריתוך.
תהליכים לא קונבנציונליים יכולים להגביר את פרודוקטיביות הריתוך. בעת שימוש ב-RMD, מהירות הריתוך יכולה להיות 6 עד 12 אינצ'/דקה. מכיוון שהתהליך מגביר את הפרודוקטיביות ללא חימום נוסף של חלקים, הוא עוזר לשמור על המאפיינים ועמידות בפני קורוזיה של נירוסטה. הקלטת החום המופחתת של התהליך עוזרת גם לשלוט בעיוות של המצע.
תהליך GMAW פועם זה מספק אורכי קשת קצרים יותר, קונוסים צרים יותר וכניסת חום פחותה מהעברת דופק ריסוס קונבנציונלית. מאחר שהתהליך הוא בלולאה סגורה, וריאציות של סחף קשת ומרחק קצה-לחומר מתבטלים למעשה. זה מספק שליטה קלה יותר על שלולית עבור ריתוך במקום ומחוץ למקום. להתבצע באמצעות חוט אחד וגז אחד, ביטול זמני החלפת תהליכים.
Pipe & Tube Memphis 2022 הוא כנס לאנשי מקצוע העובדים בטכנולוגיית ריתוך חלקה. אין אירוע אחר בצפון אמריקה שמפגיש כל כך הרבה מובילי צינורות כדי לחלוק מומחיות. אל תפספסו את זה!
עכשיו עם גישה מלאה למהדורה הדיגיטלית של The FABRICATOR, גישה קלה למשאבים יקרי ערך בתעשייה.
המהדורה הדיגיטלית של The Tube & Pipe Journal נגישה כעת במלואה, ומספקת גישה קלה למשאבים יקרי ערך בתעשייה.
תהנה מגישה מלאה למהדורה הדיגיטלית של STAMPING Journal, המספקת את ההתקדמות הטכנולוגית העדכנית ביותר, שיטות עבודה מומלצות וחדשות בתעשייה עבור שוק הטבעת המתכת.
עכשיו עם גישה מלאה למהדורה הדיגיטלית של The Fabricator en Español, גישה קלה למשאבים יקרי ערך בתעשייה.