ארסנל ארסנל הריתוך הזמין למאבק בעבודות תיקון מתכות גדל באופן אקספוננציאלי במהלך השנים, כולל הרשימה האלפביתית של הרתך.
אם אתם מעל גיל 50, סביר להניח שלמדתם כיצד לרתך עם מכונת ריתוך SMAW (קשת מתכת מסוככת או אלקטרודה).
שנות ה-90 הביאו לנו את הנוחות של ריתוך MIG (גז אינרטי מתכתי) או FCAW (ריתוך קשת עם ליבת שטף), מה שגרם להרבה זמזמים לצאת משימוש. לאחרונה, טכנולוגיית TIG (גז אינרטי טונגסטן) מצאה את דרכה לחנויות חקלאיות כדרך אידיאלית להתיך יריעות מתכת, אלומיניום ופלדת אל-חלד.
הפופולריות הגוברת של רתכות רב-תכליתיות פירושה כעת שניתן להשתמש בכל ארבעת התהליכים בחבילה אחת.
להלן קורסי ריתוך קצרים שישפרו את כישוריכם לקבלת תוצאות אמינות, ללא קשר לתהליך הריתוך בו תשתמשו.
ג'ודי קולייר הקדיש את הקריירה שלו לריתוך ולהכשרת רתכים. אתרי האינטרנט שלו Weldingtipsandtricks.com ו-Welding-TV.com מלאים בטיפים וטריקים מעשיים לכל סוגי הריתוך.
הגז המועדף לריתוך MIG הוא פחמן דו-חמצני (CO2). למרות ש-CO2 הוא חסכוני ואידיאלי ליצירת ריתוכים עמוקים בפלדות עבות יותר, גז מגן זה יכול להיות חם מדי בעת ריתוך מתכות דקות. זו הסיבה שג'ודי קולייר ממליצה לעבור לתערובת של 75% ארגון ו-25% פחמן דו-חמצני.
"אה, אפשר להשתמש בארגון טהור לריתוך אלומיניום או פלדה ב-MIG, אבל רק חומרים דקים מאוד", הוא אמר. "כל השאר מרותך בצורה נוראית עם ארגון טהור."
קולייר מציין כי ישנן תערובות גז רבות בשוק, כגון הליום-ארגון-CO2, אך לעיתים הן קשות למציאה והן יקרות.
אם אתם מתקנים נירוסטה בחווה, תצטרכו להוסיף שתי תערובות של 100% ארגון או ארגון והליום לריתוך אלומיניום ותערובת של 90% ארגון, 7.5% הליום ו-2.5% פחמן דו-חמצני.
החדירות של ריתוך MIG תלויה בגז המגן. פחמן דו-חמצני (מימין למעלה) מספק ריתוך בעל חדירה עמוקה בהשוואה לארגון-CO2 (שמאל למעלה).
לפני יצירת קשת בעת תיקון אלומיניום, יש לנקות היטב את אזור הריתוך כדי למנוע פגיעה בריתוך.
ניקוי ריתוך הוא קריטי מכיוון שאלומינה נמסה ב-3700°F ומתכות בסיסיות נמסות ב-1200°F. לכן, כל תחמוצת (חמצון או קורוזיה לבנה) או שמן על פני השטח המתוקנים ימנעו חדירת מתכת המילוי.
הסרת שומן מגיעה קודם כל. לאחר מכן, ורק אז, יש להסיר זיהום חמצוני. אל תשנו את הסדר, מזהיר ג'ואל אוטר מחברת מילר אלקטריק.
עם עליית הפופולריות של מכונות ריתוך חוטים בשנות ה-90, רתכי כוורות מנוסים נאלצו לאסוף אבק בפינות החנויות.
בניגוד לאותם זמזמים ישנים ששימשו רק לפעולות זרם חילופין (AC), רתכות מודרניות פועלות גם על זרם חילופין וגם על זרם ישר (DC), ומשנות את קוטביות הריתוך 120 פעמים בשנייה.
היתרונות שמציע שינוי קוטביות מהיר זה הם עצומים, כולל הפעלה קלה יותר, פחות הידבקות, פחות התזות, ריתוכים אטרקטיביים יותר וריתוך אנכי ומעל קל יותר.
בשילוב עם העובדה שריתוך מקל מייצר ריתוכים עמוקים יותר, הוא נהדר לעבודה חיצונית (גז מגן MIG מנופץ על ידי הרוח), עובד ביעילות עם חומרים עבים ושורף חלודה, לכלוך וצבע. מכונות ריתוך הן גם ניידות וקלות לתפעול, כך שתוכלו להבין מדוע מכונת ריתוך חדשה עם אלקטרודה או מעבד רב-מעבדי שווה את ההשקעה.
ג'ואל אורת' מחברת מילר אלקטריק מציע את מדריכי האלקטרודות הבאים. למידע נוסף בקרו באתר: millerwelds.com/resources/welding-guides/stick-welding-guide/stick-welding-tips.
גז מימן מהווה סכנה חמורה בריתוך, הגורמת לעיכובים בריתוך, לסדיקה בגז מימן המתרחשת שעות או ימים לאחר סיום הריתוך, או לשניהם.
עם זאת, איום המימן בדרך כלל ניתן לבטל בקלות על ידי ניקוי יסודי של המתכת. מסיר שמן, חלודה, צבע וכל לחות מכיוון שהם מקור למימן.
עם זאת, מימן נותר איום בעת ריתוך פלדה בעלת חוזק גבוה (הנמצאת בשימוש גובר בציוד חקלאי מודרני), פרופילי מתכת עבים, ובאזורי ריתוך מוגבלים מאוד. בעת תיקון חומרים אלה, יש לוודא שימוש באלקטרודה בעלת ריכוז נמוך של מימן ולחמם מראש את אזור הריתוך.
ג'ודי קולייר מציין כי חורים ספוגיים או בועות אוויר זעירות המופיעות על פני השטח של ריתוך הם סימן בטוח לכך שלריתוך יש נקבוביות, שלדעתו היא הבעיה מספר אחת בריתוך.
נקבוביות ריתוך יכולה ללבוש צורות רבות, כולל נקבוביות פני השטח, חורי תולעת, מכתשים וחללים, גלויים (על פני השטח) ובלתי נראים (עמוק בתוך הריתוך).
קולייר גם מייעץ, "תן לשלולית להישאר מותכת זמן רב יותר, כדי לאפשר לגז לרתוח ולצאת מהריתוך לפני שהוא קופא."
בעוד שקטרי החוטים הנפוצים ביותר הם 0.035 ו-0.045 אינץ', חוט בקוטר קטן יותר מקל על יצירת ריתוך טוב. קרל הוס מחברת לינקולן אלקטריק ממליץ להשתמש בחוט בקוטר 0.025 אינץ', במיוחד בעת ריתוך חומרים דקים בעובי 1/8 אינץ' או פחות.
הוא הסביר שרוב הרתכים נוטים לבצע ריתוכים גדולים מדי, מה שעלול להוביל לשריפה. חוט בקוטר קטן יותר מספק ריתוך יציב יותר בזרם נמוך יותר, מה שהופך אותו לפחות נוטה לשריפה.
יש להיזהר בעת שימוש בשיטה זו על חומרים עבים יותר (3⁄16 אינץ' ועבים יותר), מכיוון שחוט בקוטר 0.025 אינץ' עלול לגרום להיתוך לא מספק.
רתכות TIG, שבעבר היו רק חלום שהתגשם עבור חקלאים המחפשים דרך טובה יותר לרתך מתכות דקות, אלומיניום ופלדת אל-חלד, הופכות נפוצות יותר ויותר בבתי גידול חקלאיים הודות לפופולריות הגוברת של רתכות מרובות מעבדים.
עם זאת, בהתבסס על ניסיון אישי, לימוד ריתוך TIG אינו קל כמו לימוד ריתוך MIG.
TIG דורש שתי ידיים (אחת לאחיזה במקור החום באלקטרודת הטונגסטן החמה מהשמש, השנייה להזנת מוט המילוי לקשת) ורגל אחת (להפעלת דוושת הרגל או ווסת הזרם המותקן על המבער). תיאום תלת-כיווני משמש להפעלה, כוונון ועצירה של זרימת הזרם).
כדי להימנע מתוצאות כמו שלי, מתחילים ואלו המעוניינים לחדד את כישוריהם יכולים לנצל את הטיפים הבאים לריתוך TIG, במילותיו של רון קובל, יועץ של חברת מילר אלקטריק, טיפים לריתוך: הסוד להצלחה בריתוך TIG.
חוזים עתידיים: עיכוב של לפחות 10 דקות. המידע מסופק "כפי שהוא" למטרות מידע בלבד ולא למטרות מסחר או המלצות. כדי לצפות בכל עיכובי המסחר ותנאי השימוש, ראה https://www.barchart.com/solutions/terms.