3DQue Automation Technology は、高解像度コンポーネントを社内でオンデマンドで大量生産するための自動化されたデジタル製造システムを製造しています。カナダの企業によると、そのシステムは、従来の 3D プリント技術では達成できないコストと品質レベルで複雑な部品を迅速に生産するのに役立ちます。
伝えられるところによると、3DQue のオリジナル システムである QPoD は、オペレータが部品を取り外したりプリンタをリセットしたりする必要がなく、テープ、接着剤、可動プリント ベッドやロボットを使用せずに、プラスチック部品を 24 時間年中無休で配送できるとのことです。
同社の Quinly システムは、Ender 3、Ender 3 Pro、または Ender 3 V2 を、自動的にスケジュールを設定してジョブを実行し、部品を削除する連続部品製造プリンターに変える自動 3D プリンティング マネージャーです。
また、Quinly は、Ultimaker S5 での金属印刷に BASF Ultrafuse 316L と Polymaker PolyCast フィラメントを使用できるようになりました。初期のテスト結果では、Quinly システムと Ultimaker S5 を組み合わせることで、従来の金属 3D 印刷セットアップと比較して、プリンターの動作時間を 90% 短縮し、1 個あたりのコストを 63% 削減し、初期資本投資を 90% 削減できることが示されています。
アディティブ レポートは、現実世界の製造における積層造形テクノロジーの使用に焦点を当てています。今日の製造業者は 3D プリンティングを使用してツールや治具を作成しており、一部の製造業者は大量生産作業に AM を使用しています。ここでは、そのストーリーを紹介します。