これはどのワークショップでもよくある質問です。ベンチはどうやって作るのでしょうか？ベンチを作ったら、どうやって車輪をつけて移動するのでしょうか？[Eric Strebel] はレーザーカッター用のカートが必要だったため、予想外の素材である可鍛鋳鉄パイプから独自のカートを設計しました。
鉄管の魅力は、入手しやすく、組み立てが簡単なことです。[Eric] は、非常に短時間で、頑丈な扉が付いた天板を備えた頑丈なテーブルを作成しました。テーブル天板自体には、T ピースと接続部、および多数のフランジが使用されています。キャスターは、拡張してしっかりと固定する圧縮ゴムインサートを備えた拡張ステムタイプです。
下のビデオからわかるように、結果的に非常にきれいなカッティングカートと、それに続く別の作業台が完成しました。クロスブレースのないテーブル上での不意の崩壊を避けることが重要になるため、壁の厚さや横方向の強度などのパラメータなど、この材料についてさらに詳しく知ることは興味深いでしょう。
ベンチの最も一般的な素材は依然として木材のようですが、これは、技術愛好家のコミュニティでは、選択が驚くほど保守的になる可能性があることを示唆しています。しかし、時には、ベンチは最も驚くべきもので作られています。
パイプのねじ山はテーパー状になっています。そのため、レンチを使用してねじ山を完全にかみ合わせる必要があります (バリにも注意してください)。これは、構造的な負荷強度を与えるために必要なタイトフィットです。また、十分に締め付けられていない場合、ジョイントが緩みます。ぐらついたジョイントのあるベンチで作業をしようとすると、非常に苦痛になる可能性があります。通常、穴を開けようとするとぐらつきます。ドリルのビットまたは弓のこ刃が折れます。最後に、直径をケチらないでください。過負荷でベンチや棚が倒れることほど悪いことはありません。乱雑な状態になる可能性があり、落下の危険にさらされている場合はさらに悪いです。
パイプや継手にドリルで穴を開けてタップを立て、止めネジを使用してジョイントがぐらつかないようにすることができます。
昔の人からはダッチロックと呼ばれることが多いこの方法は、通常、物体が穴の中でタイミングを保てるように、穴とストッパーの直径を重ねて行います。
時間に余裕があり、ドリルと切削油、そして力強い腕とたくさんのドリル用バッテリー、またはドリルプレスがあれば、可能です。パイプは簡単に穴を開けることができますが、継手は鋳鉄製なので、決して簡単に穴を開けることはできません。なぜ私が知っているのか聞いてください…
私がこのようなことをするなら、ねじ山を徹底的に洗浄して脱脂し、接合部を硬化の遅いエポキシで接着し、非破壊的に分解することはできません。
1つは最終的に組み立てられ、もう1つは寸法に満足し、パイプとコネクタをスポット溶接するか、または1回転だけします。何も緩まないので、きれいな色で塗装します。
どういうわけか、名前に反して、黒い鉄管は実際には鋳鉄（溶接しやすいです！必要に応じて、muggyweld 77 ロッドを確認してください）ではなく、軟鋼（溶接しやすい）です。正直なところ、これが最も合理的な解決策でもあると思います。
エンジニアは可鍛性パイプの代わりに鋼管を使用すると思います。:) アクセサリの多くも鋳鉄製のようです。このプロジェクトは問題ありませんが、実際にはそれほど可塑性は必要ありません。
「パイプを建築材料として使用する」という表現にはうんざりしていました。誰もがこれを知っていて、何世代にもわたって誰もがそれをやってきたと思っていたからです。しかし、A論文の一部の専門家が、私たちは皆これらのワイヤーを締めなければならないが、ロックタイトについては知らないが、締め続けるための想像上の方法はないとコメントに書いてあったので、うんざりして喉を痛めました。
黒いチューブを使用して空気を圧縮する場合、テフロン テープではなく、CA 接着剤 (スーパー接着剤) を使用すると接合部がしっかりと密閉されます。
私はエアコンプレッサーに取り付けられたパイプに CA 接着剤を使い切ってからテフロン テープを使い続けました。漏れているジョイントはすべて、テフロン テープで密閉されていた部分です。
レッド ロックタイトのことですか? 青は強度が低く、このサイズの接続には通常使用されず、破壊するために熱を必要としません。
初期の頃、RED ねじロック (Loctite ではない別のブランド) は強度が低かったのですが、今でも古いボトルが 1 本残っています。今はブランド名を思い出せませんが、いずれにしても効力が失われているのかもしれません。
おそらくそうでしょう。私たちの中には、冬になると店が寒くなる場所に住んでいる人もいます。壁に突き出ているあの巨大な通気口のせいで、さらに寒くなります。レーザー チューブを紛失し、中の水が凍ってしまいました。部屋があんなに寒くなるとは思いませんでしたが、-20 度以下の寒い夜を想像してみてください。外の世界とのつながりが冷気を侵入させるのに十分な経路があるのです。あの小さなフラップはあまり役に立たないと思います。不凍液は、もちろん水の処理方法にもよりますが、水の伝導性を高めます (すでにかなり伝導性が高い場合もあります)。また、水の熱容量をわずかに減らします。住んでいる場所によっては、2 つの悪のうちのよりましな方かもしれません。
容量結合によりレーザー出力が低下し、アーク放電が発生すると思います。私は蒸留水を使用し、冬にはレーザーとタンクを毛布と暖かいパッドで覆います。パッドを開けるのは寒くなったときだけ心配です。おそらくサーモスタットで制御されるはずです... 1 日のチェックリストです。
停電になるまで、または水槽のヒーターやポンプが壊れるまでは、それはいい計画のように思えます。なぜエンジン冷却剤やRV不凍液を使用できないのですか?パイプライン内に拡張容器を設置する必要がありますが、設置されていない場合は。
鉄管でカートやテーブルを作るのは高価です。角鋼管＋溶接ならもっと手頃です。さらに、フレックスパイプなどの細管は、軽負荷から中負荷の用途に最適です。
全く同感です。これはテーブルを作る実用的な方法で、切断や溶接を避けたいのであれば実用的ですが高価です。ところで、パイプレンチで部品を締めなければならないことが、なぜそんなに大変なことなのでしょうか？配管工は毎日これを行っています。すでに述べたように、これらの部品は、ねじ山に接着剤を塗ったり、溶接したり、穴を開けて部品が回転しないように何かを穴に通したりするなど、あらゆる方法で固定できます。欠点は、あらかじめカットされ、ねじ山が切られた素敵なニップルが、アクセサリと同じくらい高価だということです。
PVC の場合は +1。現在、一部のサプライヤーは、複数の色のパイプと継手を同時に販売しています。継手の種類は配管の範囲を超えています。PVC の切断と組み立ては、金属パイプを切断してからねじを切るよりもはるかに簡単です。
わざわざここに来ました。若い頃、鉄パイプをたくさん使った素敵なプロジェクトを見つけてホームセンターに行ったのですが、すぐになくなってしまいました。今では3/4インチ×6フィートのものは20ドル以上、1インチ×6フィートは30ドル近くします！ティー1個あたりの価格は約4ドルです。このスツールは鉄製だけで概算200ドルになります。さらに、これらのテーパー接続は構造上適切ではないため、クロスピンまたははんだ付けする必要がありますが、あまり良いアイデアとは思えません。8フィートの4×4が8ドル、2×6が6ドルでは、木製ベンチと競合するのは難しいでしょう…
私もそう思います。時々、廃車場で状態の良い廃車が見つかることもありますし、無料のサイトの一覧から選ぶと、まれに無料の特典がもらえることもあります。
私は木製のハンドルの代わりに黒いチューブを使うのが好きで、熊手やシャベルなど、さらにはホイールブレーキも使います。黒いパイプの良いところは、それを販売しているほとんどの店が材料を切ってネジ切りしてくれることです。そのため、道具がなくても材料を準備するための無料の労働力は贅沢です。
もちろん、私の経験では、ほとんどの金属ヤードは充電前にサイズに合わせてカットされています。必要なサイズだけを注文するのではなく、よりコスト効率の良い部品を購入し、必要なサイズにカットするようにしてください。驚いたことに、私はこれを試しただけで、長めのセクションに投資して余った材料を保管しておくことでコスト削減を実現しました。スペースに余裕があれば、検討してみる価値があります。溶接機（まだお持ちでない場合は後で使用または売却可能）や、プロジェクトによっては黒管よりも安い金属在庫が見つかるかもしれません。
溶接機をお持ちでない場合は、角パイプは使えません。そのため、配管ベンチが実用的な解決策となるかもしれません。これは、すでにお持ちの基本的なツールによって決まります。クロスブレースをさらに追加する可能性もありますが、私の意見では、ローリングテーブルは精密作業用ではなく、プロジェクトや組み立てなどに使用されます。
配管工と知り合いなら安く済むかもしれません。パイプパッサーは大きなクリップですが、正しく使用するには最高です。以前、カスタムパーツでカートのエアブレーキダクト工事をしていました。最初は気密にするのが大変でした！
こっそり…角管溶接機も必要ありません。ドリル、ブラケット、ナット、ボルトがあれば十分です。または、お好みに応じて、ねじ切りツールを使用することもできます。
正直に言うと、私は頑丈な 13 ゲージの支柱モジュラー工業用棚でうまくやってきました。支柱を短く切って、それを多層合板の上に配置します。
このベンチは簡単に分解、移動でき、リベット穴ポストの調整可能な設計のため高さも調整可能で、1500 ポンドを超える棚を支えるのに適しています。
ほぼあらゆるサイズの設置面積に配置でき、柱の高さを棚全体ではなくベンチまで下げることができます。 余分な棚を作業台の下に移動して保管することさえでき、すべて既製のモジュラー式 (笑!) の工業用棚 1 つにまとめることができます。
溶接された鉄骨のベンチが欲しいです。とても安いのですが、そのためには溶接設備が必要で、モジュール式でも調整可能でもなく、ドアから移動する必要がある場合には取り外して着用することもできません。
この方法により、耐久性のある実用的な作業台を備えた店舗全体を何度も簡単に移動できました。
これは明らかに私にとっては十分簡単なことのように思えますが、何らかの理由で他の人がこれを行うのを見たことはありません。
たった 1 つの材料だけを使って物を作っているおしゃれな人たちを見てください。私のテーブルは残り物で作られているので、一部はプラスチック、金属、廃材です。
「クロスブレースのないテーブルでは、早期の崩壊を避けることが重要になるため、この材料、壁の厚さ、横方向の強度などのパラメータについてさらに詳しく知ることは興味深いでしょう。」
見てみましょう！流体配管は構造用途向けに設計および指定されていませんが、ショッピングカートに必要なすべての側面が明確に定義されています。断面特性の表や柱、梁などの支持力の計算方法が必要な場合は、オンラインで検索するか、機械マニュアルを購入してください。パイプと継手の材料特性と実際の寸法（許容差を含む）は、記載されている仕様で参照されている標準規格で定義されています。この場合、おそらくASTM A53です。
そうは言っても、高価なパイプ継手ではなく、溶接機とアング​​ルグラインダーを購入することをお勧めします。安価なバーマシンとグラインダー + 切断ホイールでアングル/パイプ/パイプ/プレートを切断すると、プロジェクト用にリストされている継手よりもコストが低くなります。これで、パイプよりもコストが安く、凹凸のある丸い継手の代わりに表面がきれいで平らなアングル鉄または角パイプを使用できます。
何年もの間、人々は Kee Klamps を使用して鉄パイプからフレームを作ってきました。必要なのは六角レンチとパイプカッターだけです。ネジ付きパイプは不要で、反対側の接続部を外さずに組み立てる方法を考える必要もありません。コストは高くなりますが、組み立てや変更ははるかに速くなります。
ここに興味深いアクセサリーのカタログがあります。私はこれらが何と呼ばれているのか知らなかったので、今まで見つけることができませんでした。これにより、多くのことが非常に簡単になります。
確かに、私はパイプや継手を使ったプロジェクトをたくさん作ってきました。長い間、鋼鉄の強度が必要な場合は溶接機をオンにしていました。この人はテーブルソーを持っていて、2インチの建築用木材から同様に頑丈なカートを簡単に作ることができます。笑 SAE を循環させないのは一部の「ロック」のせいです。店でパイプや継手を購入するときに、ロックも購入しないのはなぜですか?
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