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掻き取り式熱交換器は、粘性液体や蒸発プロセスなどのスケール付着問題を伴う困難な熱伝達用途に使用されてきました。最も一般的な掻き取り式熱交換器（SSHE）は、回転シャフトとパドルまたはオーガーを用いてチューブ表面を清掃します。HRS Rシリーズはこの方式を採用しています。しかし、この設計はあらゆる状況に適しているわけではありません。そのため、HRSは往復動式表面熱交換器「Unicus」シリーズを開発しました。
HRS Unicusシリーズは、従来のSSHEの熱伝達を向上させながら、チーズ、ヨーグルト、アイスクリーム、ミートソース、果物や野菜を丸ごと使った製品など、繊細な製品の品質と完全性を保つために、より穏やかな効果を実現するよう特別に設計されています。長年にわたり、様々なスクレーパー設計が開発され、カード処理からソースの加熱、フルーツジャムの低温殺菌まで、あらゆる用途を最も効率的かつ穏やかな方法で処理できるようになりました。Unicusシリーズは、肉やひき肉の加工、酵母麦芽エキスの加工などにも活用されています。
衛生的な設計には、特許取得済みのステンレス鋼製スクレーパー機構が採用されており、各インナーチューブ内を油圧で往復運動します。この動きは、2つの重要な機能を備えています。1つはパイプ壁を清潔に保ち、汚染の可能性を最小限に抑えること、もう1つは材料内に乱流を生み出すことです。これらの作用により、材料内の熱伝達率が向上し、粘着性が高く汚れのひどい材料に最適な効率的な処理プロセスを実現します。
スクレーパーは個別に制御されるため、処理する製品に合わせて速度を最適化できます。クリームやカスタードなど、せん断や圧力によるダメージを受けやすい材料は、水平速度を高く維持しながら、損傷を防ぎながら細かく加工できます。熱伝達。Unicusシリーズは、食感と粘稠度が重要な粘着性のある製品の処理に特に適しています。例えば、クリームやソースは過度の圧力をかけると分離し、使用できなくなる場合があります。Unicusは、低圧で効率的な熱伝達を実現することで、これらの課題を克服します。
Unicus SSHEは、油圧シリンダーとパワーパック（シリンダーは小型サイズもご用意しています）、エンジンから製品を分離し衛生を保つための分離チャンバー、そして熱交換器本体の3つの要素で構成されています。熱交換器は複数のチューブで構成され、各チューブには対応するスクレーパー要素を備えたステンレス鋼ロッドが内蔵されています。テフロンやPEEK（ポリエーテルエーテルケトン）など、食品に安全な素材を幅広く取り揃えており、用途に応じて内部形状の異なる設定が可能です。例えば、大きな粒子には120°スクレーパー、粒子を含まない粘性流体には360°スクレーパーなどです。
Unicusシリーズは、ケース径を大きくすることで内部チューブを追加し、1ケースあたり1本から80本まで、完全な拡張性を備えています。主な特徴は、製品の用途に合わせて内部チューブと分離チャンバーを分離する特別設計のシールです。これらのシールは製品の漏れを防ぎ、内部および外部の衛生を確保します。食品業界向けの標準モデルの伝熱面積は0.7～10平方メートルですが、大型モデルは特定の用途に合わせて最大120平方メートルまで対応可能です。