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掻き取り式熱交換器は、蒸発プロセスなど、粘性流体やスケールの問題を伴う困難な熱伝達用途で使用されてきました。最も一般的な掻き取り式熱交換器 (SSHE) は、チューブの表面を掻き取るブレードまたはオーガーを備えた回転シャフトを使用します。HRS R シリーズはこのアプローチに基づいています。ただし、この設計はすべての状況に適しているわけではないため、HRS は往復掻き取り式熱交換器の Unicus シリーズを開発しました。
HRS Unicus シリーズは、従来の SSHE の熱伝達を改善しながらも、チーズ、ヨーグルト、アイスクリーム、ミートソース、果物や野菜の丸ごと入った製品などの繊細な食品の品質と完全性を維持するための穏やかな効果を提供するよう特別に設計されています。長年にわたり、さまざまなスクレーパー設計が開発されてきたため、カードの処理からソースの加熱、果物ジャムの低温殺菌まで、すべてのアプリケーションを最も効率的かつ穏やかな方法で処理できます。Unicus シリーズが効果的なその他のアプリケーションには、肉パルプやミンチの処理、酵母麦芽エキスの処理などがあります。
衛生的な設計では、各内部チューブ内を油圧で前後に移動する特許取得済みのステンレス鋼スクレーピング機構が使用されています。この動きは、チューブ壁を清潔に保つことで潜在的な汚染を最小限に抑え、材料内に乱流を生成するという 2 つの重要な機能を果たします。これらの動作により、材料内の熱伝達率が向上し、粘着性が高く汚れやすい材料に最適な効率的なプロセスが実現します。
スクレーパーは個別に制御されているため、処理する製品に合わせて速度を最適化できます。クリームやカスタードなど、せん断応力や圧力による損傷を受けやすい材料を細かく処理して損傷を防ぎながら、高い水平方向の熱伝達を実現できます。Unicus シリーズは、食感や粘稠度が重要な粘着性のある食品の取り扱いに特に適しています。たとえば、クリームやソースは圧力が高すぎるとせん断され、使用できなくなる場合があります。Unicus は、低圧で効率的な熱伝達を実現することで、これらの問題を克服します。
各 Unicus SSHE は、油圧シリンダーとパワーユニット (シリンダーは小型ユニットでも使用可能)、衛生を確保し製品をモーターから分離する分離チャンバー、および熱交換器自体の 3 つの要素で構成されています。熱交換器は多数のチューブで構成され、各チューブには適切なスクレーピング要素が取り付けられたステンレス鋼ロッドが含まれています。テフロンや PEEK (ポリエーテルエーテルケトン) などのさまざまな食品安全材料を使用しており、大きな粒子用の 120° スクレーパーや粒子のない粘性流体用の 360° スクレーパーなど、アプリケーションに応じてさまざまな内部形状設定が可能です。
Unicus シリーズは、ハウジングの直径を大きくし、内部チューブを追加することで、ハウジング内のチューブを 1 本から最大 80 本まで拡張可能でもあります。主な特徴は、内部チューブを分離チャンバーから分離する、製品用途に合わせた特別に設計されたシールです。これらのシールは製品の漏れを防ぎ、内部と外部の衛生を確保します。食品加工用の標準モデルは、伝熱面積が 0.7 ～ 10 平方メートルですが、特定の用途向けに最大 120 平方メートルの大型モデルを製造できます。