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掻き取り表面熱交換器は、粘性流体や蒸発プロセスなどのスケール問題を伴う困難な熱伝達用途で使用されてきました。最も一般的な掻き取り表面熱交換器 (SSHE) は、チューブの表面をこするブレードまたはオーガーを備えた回転シャフトを使用します。HRS R シリーズは、このアプローチに基づいています。ただし、この設計はすべての状況に適しているわけではないため、HRS は往復動形かき取り表面熱交換器の Unicus シリーズを開発しました。
HRS Unicus シリーズは、従来の SSHE の熱伝達を改善しながらも、チーズ、ヨーグルト、アイスクリーム、ミートソース、果物や野菜の丸ごとを含む製品などのデリケートな食品の品質と完全性を維持する穏やかな効果をもたらすように特別に設計されています。長年にわたって多くの異なるスクレーパー設計が開発されてきました。つまり、カードの処理からソースの加熱やフルーツジャムの低温殺菌に至るまで、あらゆる用途を最も効率的かつ穏やかな方法で処理できることを意味します。Unicus シリーズが有益なその他の用途には、肉パルプやミンチの加工が含まれます。 、酵母麦芽エキスの加工。
この衛生的な設計では、各インナーチューブ内で油圧で前後に動く特許取得済みのステンレス鋼のスクレーピング機構が使用されています。この動きは 2 つの重要な機能を果たします。1 つはチューブ壁を清潔に保つことで潜在的な汚染を最小限に抑え、もう 1 つは材料内に乱流を生成することです。これらの動作により、材料内の熱伝達率が増加し、粘着性や汚れの多い材料に最適な効率的なプロセスが実現されます。
それらは個別に制御されているため、スクレーパーの速度は、クリームやカスタードなどのせん断応力または圧力損傷を受けやすい材料を処理して、損傷を防ぐために細かく処理できるように最適化できます。ユニカスは、低圧での効率的な熱伝達を暗示することにより、これらの問題を克服します。
各 Unicus SSHE は 3 つの要素で構成されています: 油圧シリンダーとパワー ユニット (シリンダーは小さいユニットでも入手可能です)、衛生を確保し製品をモーターから分離した状態に保つための分離チャンバー、および熱交換器自体です。熱交換器は多数のチューブで構成され、各チューブには適切なスクレーピング エレメントが取り付けられたステンレス鋼ロッドが含まれています。テフロンや PEEK (ポリエーテルエーテルケトン) などの食品に安全な材料を使用しており、120° スクラップなど、用途に応じて異なる内部形状設定を提供します。大きな粒子には er、粒子のない粘性流体には 360° スクレーパーを使用します。
また、Unicus シリーズは、ハウジングの直径を大きくし、ハウジング内に 1 本から最大 80 本までの内管を追加することで、完全に拡張可能です。主な特徴は、製品の用途に合わせて、内管を分離チャンバーから分離する特別に設計されたシールです。これらのシールは、製品の漏れを防ぎ、内部および外部の衛生状態を確保します。食品加工用の標準モデルの伝熱面積は 0.7 ～ 10 平方メートルですが、大型モデルは特定の用途向けに最大 120 平方メートルまで製造できます。