Minangka meksa pasar meksa produsen tabung kanggo golek cara kanggo nambah produktivitas nalika adhering kanggo standar kualitas ketat, milih cara pengawasan paling apik lan sistem support luwih penting saka ever.While akeh prodhusèn tabung gumantung ing pengawasan final, ing akeh kasus manufaktur nggunakake testing luwih hulu ing proses Manufaktur kanggo ndeteksi bahan risak utawa pangolahan awal.Ora mung iki nyuda scrape, nanging iki uga nyuda biaya sing gegandhengan. nambah sistem non-destruktif testing (NDT) kanggo pabrik ndadekake pangertèn ekonomi apik.
Akeh faktor-jinis materi, diameteripun, kekandelan tembok, kacepetan proses lan cara welding utawa mbentuk tabung-nemtokake test paling apik. Faktor iki uga mengaruhi pilihan saka fitur ing cara pengawasan digunakake.
Eddy Current Testing (ET) digunakake ing akeh aplikasi pipa. Iki minangka tes biaya sing relatif murah lan bisa digunakake ing aplikasi pipa tembok tipis, biasane nganti ketebalan tembok 0.250 inci. Iku cocok kanggo bahan magnetik lan non-magnetik.
Sensor utawa coils test tiba ing rong kategori dhasar: wraparound lan tangential.Encircling coils mriksa kabeh salib-bagean saka tabung, nalika coils tangential mriksa mung wilayah gandheng.
Lebokake-mubeng kumparan ndeteksi cacat ing kabeh Strip mlebu, ora mung ing zona weld, lan padha kathah dadi luwih efektif nalika testing ukuran cilik saka 2 inci ing diameteripun. Padha uga sabar pad drift.A kerugian utama iku maringaken Strip mlebu liwat pabrik mbutuhake langkah ekstra lan ekstra care kanggo pass iku liwat coil test, yen diameteripun nyenyet bisa, a coil test kanggo gagal. mbukak, ngrusak coil test.
Kumparan Tangent nliti bagean cilik saka circumference saka tube.Ing aplikasi diameteripun gedhe, nggunakake kumparan tangensial tinimbang kumparan wraparound umume ngasilaken rasio sinyal-kanggo-gangguan sing luwih apik (ukuran saka kekuatan sinyal test relatif kanggo sinyal statis ing latar mburi).Kumparan tangent uga ora mbutuhake Utas lan luwih gampang kanggo calibrate njaba pabrik. s yen posisi weld uga kontrol.
Salah siji jinis coil bisa nyoba kanggo intermiten discontinuities.Defect testing, uga dikenal minangka roso sepi utawa bedo testing, terus-terusan mbandhingaké weld kanggo bagean jejer saka logam basa lan sensitif kanggo owah-owahan cilik disebabake discontinuities.Ideal kanggo ndeteksi cacat cendhak kayata pinholes utawa welds mlumpat, cara utami digunakake ing pabrik rolling paling.
Tes kapindho, metode absolut, nemokake cacat verbose. Bentuk ET sing paling gampang iki mbutuhake operator kanggo ngimbangi sistem elektronik kanthi bahan sing apik.
Nggunakake loro cara ET iki ora kudu utamané troublesome.Yen instrument dilengkapi, padha bisa digunakake bebarengan karo coil test siji.
Pungkasan, lokasi fisik panguji kritis.Karakteristik kayata suhu sekitar lan getaran pabrik (ditularake menyang tabung) bisa mengaruhi penempatan. Nempatake coil test cedhak karo kothak solder menehi operator informasi langsung babagan proses soldering. Nanging, sensor tahan suhu utawa pendinginan tambahan bisa uga dibutuhake.Nanging, ana kemungkinan luwih saka positif palsu amarga lokasi iki ndadekke sensor nyedhaki sistem Cut-mati, ngendi iku luwih kamungkinan kanggo ndeteksi Getaran sak sawing utawa shearing.
Pengujian ultrasonik (UT) nggunakake pulsa energi listrik lan ngowahi dadi energi swara frekuensi dhuwur. Gelombang swara iki ditularake menyang materi sing diuji liwat media kayata banyu utawa coolant pabrik. Swara arah;orientasi sensor nemtokake apa sistem looking for cacat utawa ngukur kekandelan tembok.A pesawat saka transduser bisa nggawe njelaske nganggo bentuk garis saka zona weld.Cara UT ora winates dening kekandelan tembok tabung.
Kanggo nggunakake proses UT minangka alat pangukuran, operator kudu ngarahake transduser supaya jejeg menyang tabung. Gelombang swara mlebu ing OD menyang tabung, mumbul ID, lan bali menyang transduser. Sistem iki ngukur wektu penerbangan - wektu sing dibutuhake kanggo gelombang swara kanggo lelungan saka OD menyang ID - lan ngowahi wektu kanthi ukuran ketebalan tembok kanthi ukuran ketebalan iki. ± 0,001 in.
Kanggo nemokake cacat materi, operator posisi transduser ing amba oblique.Gelombang swara mlebu saka OD, lelungan menyang ID, nggambarake bali menyang OD, lan lelungan ing sadawane tembok sing cara.The welding discontinuity nimbulaké gelombang swara kanggo nggambarake;iku njupuk dalan padha bali menyang sensor, kang ngowahi iku bali menyang energi listrik lan nggawe tampilan visual sing nuduhake lokasi defect.Sinyal uga liwat gapura cacat, kang salah siji micu weker kanggo ngabari operator utawa micu sistem Paint sing tandha lokasi cacat.
Sistem UT bisa nggunakake transduser tunggal (utawa multi-transduser kristal tunggal) utawa transduser array bertahap.
UT tradisional nggunakake siji utawa luwih transduser kristal siji.Jumlah sensor gumantung saka dawa cacat samesthine, kacepetan baris lan syarat test liyane.
UT array bertahap nggunakake sawetara unsur transduser ing awak. Sistem kontrol elektronik ngontrol gelombang swara tanpa repositioning unsur transduser kanggo mindhai area weld.Sistem bisa nindakake macem-macem aktivitas, kayata ndeteksi cacat, ngukur kekandelan tembok, lan ngawasi owah-owahan ing reresik zona weld. array bisa nutupi area sing luwih gedhe tinimbang sensor posisi tetep tradisional.
Cara NDT katelu, Magnetic Leakage (MFL), digunakake kanggo mriksa pipa kanthi diameter gedhe, tembok tebal, pipa kelas magnetik. Iku becik kanggo aplikasi minyak lan gas.
MFLs nggunakake medan Magnetik DC kuwat sing liwat tabung utawa wall tabung.Kekuwatan Magnetik kolom nyedhaki jenuh lengkap, utawa titik ing sembarang Tambah ing gaya magnetizing ora kasil Tambah pinunjul ing Kapadhetan flux Magnetik.Nalika garis Magnetik medan nemokke cacat ing materi, distorsi asil saka flux Magnetik bisa nimbulaké emanate utawa gelembung saka lumahing.
A probe kabel-tatu prasaja liwati liwat Magnetik kolom bisa ndeteksi umpluk kuwi. Kaya kasus karo aplikasi induksi Magnetik liyane, sistem mbutuhake gerakan relatif antarane materi ing test lan probe. Gerakan iki ngrambah dening muter sembrani lan probe Déwan watara circumference saka tabung utawa pipe.
Unit MFL puteran bisa ndeteksi longitudinal utawa transversal defects.The beda dumunung ing orientasi saka struktur magnetizing lan probe design.In loro kasus, Filter sinyal nangani proses ndeteksi cacat lan mbedakake antarane ID lan lokasi OD.
MFL padha karo ET lan loro nglengkapi saben liyane.ET cocok kanggo produk karo kekandelan tembok kurang saka 0,250 inch, nalika MFL digunakake kanggo produk karo kekandelan tembok luwih saka iki.
Siji kauntungan saka MFL liwat UT iku sawijining kemampuan kanggo ndeteksi kurang-saka-becik cacat.Contone, MFL bisa gampang ndeteksi helical cacat.Cacat ing arah oblique kuwi bisa dideteksi dening UT, nanging mbutuhake setelan tartamtu kanggo amba samesthine.
Interested in more information on this topic?The Manufacturers and Manufacturers Association (FMA) has more.Authors Phil Meinczinger and William Hoffmann will provide a full day of information and guidance on the principles, equipment options, setup and use of these process.The meeting was held on November 10 at FMA's headquarters in Elgin, Illinois (cedhak Chicago.Pendaftaran lan sinau luwih akeh ing Chicago).
Tube & Pipe Journal dadi majalah pisanan sing darmabakti kanggo nglayani industri pipa logam ing taun 1990. Dina iki, tetep dadi siji-sijine publikasi ing Amerika Utara sing darmabakti kanggo industri kasebut lan wis dadi sumber informasi sing paling dipercaya kanggo para profesional pipa.
Saiki kanthi akses lengkap menyang edisi digital The FABRICATOR, akses gampang menyang sumber daya industri sing terkenal.
Edisi digital Jurnal Tube & Pipe saiki bisa diakses kanthi lengkap, nyedhiyakake akses gampang menyang sumber daya industri sing terkenal.
Seneng akses lengkap menyang edisi digital Jurnal STAMPING, sing nyedhiyakake kemajuan teknologi paling anyar, praktik paling apik lan warta industri kanggo pasar stamping logam.
Saiki kanthi akses lengkap menyang edisi digital The Fabricator en Español, akses gampang menyang sumber daya industri sing terkenal.