Adopsi manufaktur aditif logam didorong dening bahan sing bisa dicithak. Perusahaan ing saindenging jagad wis suwe ngakoni drive iki lan wis kerja keras kanggo nggedhekake arsenal bahan cetak 3D logam.
Panliten sing terus-terusan babagan pangembangan bahan metalik anyar, uga identifikasi bahan tradisional, wis mbantu teknologi entuk panriman sing luwih akeh. Kanggo ngerti bahan sing kasedhiya kanggo percetakan 3D, kita nggawa sampeyan dhaptar bahan cetak 3D logam sing paling lengkap sing kasedhiya online.
Aluminium (AlSi10Mg) minangka salah sawijining bahan AM logam pisanan sing nduweni kualifikasi lan dioptimalake kanggo printing 3D. Iki dikenal amarga ketangguhan lan kekuatane. Uga nduweni kombinasi sifat termal lan mekanik sing apik, uga gravitasi spesifik sing kurang.
Aplikasi kanggo bahan manufaktur aditif logam aluminium (AlSi10Mg) yaiku bagean produksi aeroangkasa lan otomotif.
Aluminium AlSi7Mg0.6 nduweni konduktivitas listrik sing apik, konduktivitas termal sing apik lan resistensi karat sing apik.
Aluminium (AlSi7Mg0.6) Bahan Pabrikan Aditif Logam kanggo Prototyping, Riset, Aerospace, Otomotif lan Penukar Panas
AlSi9Cu3 minangka aluminium-, silicon-, lan alloy basis tembaga.AlSi9Cu3 digunakake ing aplikasi mbutuhake kekuatan suhu dhuwur apik, Kapadhetan kurang lan resistance karat apik.
Aplikasi bahan manufaktur aditif logam aluminium (AlSi9Cu3) ing prototipe, riset, aerospace, otomotif lan penukar panas.
Austenitic kromium-nikel alloy karo kekuatan dhuwur lan nyandhang resistance.Good suhu dhuwur kekuatan, formability lan weldability.Kanggo sawijining banget resistance karat, kalebu pitting lan klorida lingkungan.
Aplikasi bahan manufaktur aditif logam stainless steel 316L ing bagean produksi aerospace lan medis (alat bedah).
Precipitation hardening stainless steel karo kekuatan banget, kateguhan lan hardness.It wis kombinasi apik saka kekuatan, machinability, ease saka perawatan panas lan resistance karat, nggawe bahan populer digunakake ing akeh industri.
Bahan manufaktur aditif logam tahan karat 15-5 PH bisa digunakake kanggo nggawe bagean ing macem-macem industri.
Precipitation hardening stainless steel karo banget kekuatan lan lemes properties.It wis kombinasi apik saka kekuatan, machinability, ease saka perawatan panas lan resistance karat, nggawe baja umum digunakake ing akeh industries.17-4 PH stainless steel ngandhut ferrite, nalika 15-5 stainless steel ora ngandhut ferrite.
Bahan manufaktur aditif logam tahan karat 17-4 PH bisa digunakake kanggo nggawe bagean ing macem-macem industri.
Baja hardening martensit nduweni kateguhan sing apik, kekuatan tarik lan sifat warpage sing kurang. Gampang kanggo mesin, harden lan las. Keuletan sing dhuwur nggampangake bentuk kanggo aplikasi sing beda-beda.
Baja Maraging bisa digunakake kanggo nggawe alat injeksi lan bagean mesin liyane kanggo produksi massal.
Kasus iki baja hardened nduweni hardenability apik lan resistance nyandhang apik amarga atose lumahing dhuwur sawise perawatan panas.
Sifat materi saka baja hardened cilik ndadekake iku becik kanggo akeh aplikasi ing automotive lan engineering umum uga pindah lan spare parts.
Baja alat A2 minangka baja alat pengerasan udara sing serbaguna lan asring dianggep minangka baja kerja kadhemen "tujuan umum".
D2 alat baja nduweni resistance nyandhang banget lan digunakake digunakake ing aplikasi karya kadhemen ngendi kekuatan compressive dhuwur, sudhut cetha lan resistance nyandhang dibutuhake.Bisa dianggep panas kanggo nambah atose lan kekiatan.
Baja alat A2 bisa digunakake ing fabrikasi lembaran logam, pukulan lan mati, bilah tahan nyandhang, alat nyukur.
4140 minangka baja paduan rendah sing ngemot kromium, molybdenum lan mangan. Iki minangka salah sawijining baja sing paling serbaguna, kanthi kateguhan, kekuatan lemes sing dhuwur, resistensi nyandhang, lan tahan impact, dadi baja serbaguna kanggo aplikasi industri.
4140 Steel-to-Metal material AM digunakake ing jig lan perlengkapan, otomotif, baut/mur, gir, kopling baja, lan liya-liyane.
Baja alat H13 minangka baja kerja panas kromium molibdenum. Dicirikan kanthi kekerasan lan resistensi nyandhang, baja alat H13 nduweni kekerasan panas banget, tahan kanggo retak kelelahan termal lan stabilitas perawatan panas - nggawe logam sing cocog kanggo aplikasi perkakas kerja panas lan adhem.
Bahan manufaktur aditif logam baja H13 duwe aplikasi ing ekstrusi mati, injeksi mati, panas tempa mati, inti casting mati, sisipan lan rongga.
Iki minangka varian paling populer saka bahan manufaktur aditif logam kobalt-kromium. Iku superalloy kanthi nyandhang lan tahan korosi sing apik banget. Iki uga nuduhake sifat mekanik sing apik, tahan abrasi, tahan korosi, lan biokompatibilitas ing suhu sing luwih dhuwur, saéngga cocog kanggo implan bedah lan aplikasi nganggo dhuwur liyane, kalebu bagean produksi aerospace.
MP1 uga nampilake resistensi korosi sing apik lan sifat mekanik sing stabil sanajan ing suhu sing dhuwur. Ora ngemot nikel lan mulane nuduhake struktur gandum sing apik lan seragam. Kombinasi iki cocog kanggo akeh aplikasi ing industri aerospace lan medis.
Aplikasi khas kalebu prototipe implan biomedis kayata implan tulang belakang, dhengkul, pinggul, jempol lan dental. Sampeyan uga bisa digunakake kanggo bagean sing mbutuhake sifat mekanik sing stabil ing suhu dhuwur lan bagean kanthi fitur sing cilik banget kayata tembok tipis, pin, lan liya-liyane sing mbutuhake kekuatan lan / utawa kaku utamane.
EOS CobaltChrome SP2 minangka bubuk superalloy berbasis kobalt-kromium-molybdenum sing dikembangake khusus kanggo nyukupi syarat restorasi dental sing kudu dilapisi karo bahan keramik dental, lan dioptimalake utamane kanggo sistem EOSINT M 270.
Aplikasi kalebu produksi pemugaran dental porcelain fused metal (PFM), utamane mahkota lan jembatan.
CobaltChrome RPD minangka paduan dental berbasis kobalt sing digunakake ing produksi gigi palsu sebagean sing bisa dicopot. Iki nduweni kekuatan tarik pokok 1100 MPa lan kekuatan ngasilake 550 MPa.
Iki minangka salah sawijining paduan titanium sing paling umum digunakake ing manufaktur aditif logam. Nduwe sifat mekanik sing apik lan tahan korosi kanthi gravitasi spesifik sing kurang. Iku ngluwihi paduan liyane kanthi rasio kekuatan-kanggo-bobot, kemampuan mesin lan kemampuan ngobati panas.
Kelas iki uga nampilake sifat mekanik sing apik lan tahan korosi kanthi gravitasi spesifik sing kurang. Kelas iki wis ningkatake daktilitas lan kekuatan lemes, saengga cocok kanggo implan medis.
Superalloy iki nuduhake kekuatan ngasilaken banget, kekuatan tensile, lan kekuatan pecah creep ing temperatur munggah pangkat.Sifat luar biasa ngidini insinyur nggunakake materi kanggo aplikasi kekuatan dhuwur ing lingkungan nemen, kayata komponen turbin ing industri aerospace sing asring ngalami lingkungan suhu dhuwur.
Nikel alloy, uga dikenal minangka InconelTM 625, punika alloy super karo kekuatan dhuwur, kateguhan suhu dhuwur lan resistance karat.Kanggo aplikasi dhuwur-kekuatan ing lingkungan atos.Iku arang banget tahan kanggo pitting, crevice karat lan kaku karat cracking ing klorida lingkungan.Iku becik kanggo Pabrik bagean kanggo industri aerospace.
Hastelloy X nduweni kekuatan suhu sing dhuwur banget, kemampuan kerja lan resistensi oksidasi. Iku tahan kanggo retak korosi stres ing lingkungan petrokimia.
Aplikasi umum kalebu bagean produksi (kamar pangobongan, pembakar lan ndhukung ing tungku industri) sing ngalami kondisi termal sing abot lan risiko oksidasi sing dhuwur.
Tembaga wis suwe dadi bahan manufaktur aditif logam sing populer. Tembaga percetakan 3D wis suwe ora mungkin, nanging sawetara perusahaan saiki wis sukses ngembangake varian tembaga kanggo digunakake ing macem-macem sistem manufaktur aditif logam.
Manufaktur tembaga nggunakake cara tradisional iku kondhang angel, wektu-akeh lan larang printing.3D mbusak paling saka tantangan, ngidini kedhaftar kanggo print bagean tembaga geometrically Komplek karo workflow prasaja.
Tembaga minangka logam alus lan gampang dibentuk sing paling umum digunakake kanggo nindakake listrik lan nindakake panas. Amarga konduktivitas listrik sing dhuwur, tembaga minangka bahan sing cocog kanggo akeh sink panas lan penukar panas, komponen distribusi daya kayata bar bus, peralatan manufaktur kayata gagang welding titik, antena komunikasi frekuensi radio, lan aplikasi liyane.
Tembaga kemurnian dhuwur nduweni konduktivitas listrik lan termal sing apik lan cocok kanggo macem-macem aplikasi.Sifat materi tembaga dadi becik kanggo penukar panas, komponen mesin roket, gulungan induksi, elektronik, lan aplikasi apa wae sing mbutuhake konduktivitas listrik sing apik kayata sink panas, welding arm, antena, bar bus kompleks, lan liya-liyane.
Tembaga murni komersial iki nyedhiyakake konduktivitas termal lan listrik sing apik banget nganti 100% IACS, saengga cocog kanggo induktor, motor, lan akeh aplikasi liyane.
Paduan tembaga iki nduweni konduktivitas listrik lan termal sing apik uga sifat mekanik sing apik. Iki nduwe pengaruh gedhe kanggo ningkatake kinerja kamar roket.
Tungsten W1 minangka campuran tungsten murni sing dikembangake dening EOS lan diuji kanggo digunakake ing sistem logam EOS lan minangka bagéan saka kulawarga bahan bias bubuk.
Bagean sing digawe saka EOS Tungsten W1 bakal digunakake ing struktur panuntun sinar-X kanthi tembok tipis. Kisi-kisi anti-buyar iki bisa ditemokake ing peralatan pencitraan sing digunakake ing medis (manungsa lan Veterinary) lan industri liyane.
Logam mulia kayata emas, perak, platinum lan paladium uga bisa dicithak 3D kanthi efisien ing sistem manufaktur aditif logam.
Logam iki digunakake ing macem-macem aplikasi, kalebu perhiasan lan jam tangan, uga ing dental, elektronik, lan industri liyane.
Kita weruh sawetara bahan cetak 3D logam sing paling populer lan akeh digunakake lan varian. Panggunaan bahan kasebut gumantung marang teknologi sing cocog karo lan aplikasi pungkasan prodhuk. Perlu dicathet yen bahan tradisional lan bahan cetak 3D ora bisa diijolake kanthi lengkap. Bahan bisa uga nuduhake macem-macem derajat mekanik, termal, listrik lan sifat liyane amarga proses sing beda.
Yen sampeyan lagi nggoleki pandhuan lengkap kanggo miwiti printing 3D logam, sampeyan kudu mriksa kiriman sadurunge babagan miwiti printing 3D logam lan dhaptar teknik manufaktur aditif logam, lan tindakake kiriman liyane sing nyakup kabeh unsur printing 3D logam.
Wektu kirim: Jan-15-2022