Area Consumables: hubungan antarane jumlah ferrite lan retak

P: Kita wis bubar miwiti nindakake sawetara karya sing mbutuhake sawetara komponen kanggo digawe utamané saka kelas 304 stainless steel, kang gandheng kanggo dhewe lan kanggo entheng steel.We wis ngalami sawetara masalah retak ing stainless steel kanggo welds stainless steel nganti 1.25″ nglukis. Iku wis kasebut sing kita duwe counts ferrite kurang. Apa sampeyan bisa nerangake apa iki lan carane ndandani?
A: Iki minangka pitakonan sing apik. Ya, kita bisa mbantu sampeyan ngerti apa tegese jumlah ferrite sing kurang lan carane nyegah.
Kaping pisanan, ayo deleng definisi stainless steel (SS) lan kepiye hubungane ferit karo sambungan sing dilas.Baja ireng lan wesi ngemot wesi luwih saka 50%. Iki kalebu kabeh baja karbon lan stainless steel lan kelompok liyane sing ditetepake.Aluminium, tembaga lan titanium ora ngemot wesi, saengga dadi conto sing apik saka wesi non-ferrous.
Komponen utama paduan iki yaiku baja karbon kanthi wesi paling sethithik 90% lan SS kanthi wesi 70 nganti 80%. Kanggo diklasifikasikake minangka SS, kudu ditambahake paling sethithik 11,5% kromium. Tingkat kromium ing ndhuwur ambang minimal iki ningkatake pambentukan film oksida kromium ing permukaan baja lan nyegah pembentukan oksidasi kayata karat (oksidasi korosi).
SS utamane dipérang dadi telung klompok: austenit, ferrite lan martensite. Jenengé asalé saka struktur kristal suhu kamar sing ndadekake. Klompok umum liyane yaiku duplex SS, yaiku keseimbangan antara ferit lan austenit ing struktur kristal.
Kelas Austenitik, seri 300, ngemot 16% nganti 30% kromium lan 8% nganti 40% nikel, mbentuk struktur kristal austenit sing umume.utamané digunakake ing pangan, layanan kimia, pharmaceutical lan cryogenic applications.Control tatanan ferrite menehi kateguhan suhu kurang banget.
Ferritic SS minangka kelas seri 400 sing kanthi magnetik, ngemot 11,5% nganti 30% kromium, lan nduweni struktur kristal sing dominan feritik. Kanggo ningkatake pembentukan ferit, stabilisator kalebu kromium, silikon, molibdenum, lan niobium sajrone produksi baja. 409, 430 lan 446.
Martensit gelar, uga dikenali dening seri 400 kayata 403, 410 lan 440, sing Magnetik, ngemot 11,5% kanggo 18% kromium, lan duwe martensite minangka struktur kristal.Kombinasi iki nduweni isi emas paling, kang ndadekake wong paling larang kanggo gawé.kekuatan banget;lan umume digunakake ing peralatan meja, peralatan dental lan bedhah, peralatan masak, lan jinis alat tartamtu.
Nalika sampeyan ngelas SS, jinis substrat lan aplikasi ing layanan bakal nemtokake logam pangisi sing cocok kanggo digunakake. Yen sampeyan nggunakake proses shielding gas, sampeyan bisa uga kudu menehi perhatian khusus kanggo campuran gas shielding kanggo nyegah masalah welding tartamtu.
Kanggo solder 304 kanggo dhewe, sampeyan kudu elektroda E308 / 308L. "L" stands for kurang karbon, kang mbantu nyegah intergranular corrosion.Elektroda iki duwe isi karbon ngisor 0,03%;apa wae ing ndhuwur iki nambah risiko karbon precipitating kanggo wates gandum lan nggabungke karo kromium kanggo mbentuk kromium carbide, èfèktif ngurangi resistance karat saka steel.Iki dadi nyoto yen karat ana ing zona kena panas (HAZ) saka SS gandheng joints.Sawijining wawasan kanggo SS kelas L iku padha duwe temperatur layanan tensile elev langsung.
Wiwit 304 minangka jinis austenitik SS, logam weld sing cocog bakal ngemot paling akeh austenite. Nanging, elektroda kasebut bakal ngemot stabilizer ferrite, kayata molybdenum, kanggo ningkatake pembentukan ferrite ing logam las. menyang logam las.
Angka ferit diturunake saka diagram Schaeffler lan diagram WRC-1992, sing nggunakake rumus sing padha karo nikel lan kromium kanggo ngetung nilai, sing nalika diplot ing diagram kasebut ngasilake angka normal. Nomer ferit antarane 0 lan 7 cocog karo persen volume saka struktur kristal ferit sing ana ing logam las;Nanging, ing persentase sing luwih dhuwur, nomer ferit mundhak ing tingkat sing luwih cepet. Elinga yen ferit ing SS ora padha karo ferrite baja karbon, nanging fase disebut delta ferrite.Austenitic SS ora transformasi phase gadhah pangolahan suhu dhuwur kayata perawatan panas.
Pembentukan ferrite dikarepake amarga luwih ulet tinimbang austenit, nanging kudu dikontrol. Jumlah ferrite sing sithik bisa ngasilake welds kanthi resistensi korosi sing apik ing sawetara aplikasi, nanging arang banget rentan kanggo retak panas nalika welding.
Wiwit sampeyan kasebut yen sampeyan duwe masalah retak lan count ferrite kurang, sampeyan kudu njupuk dipikir cedhak ing logam pangisi lan priksa manawa iku mrodhuksi count ferrite cukup - watara 8 kudu bantuan. Uga, yen sampeyan nggunakake flux cored busur welding (FCAW), iki logam pangisi biasane nggunakake 100% karbon dioksida shielding gas utawa 75% karbon bisa njalari campuran argon / 25% kanggo karbon. proses welding busar logam gas (GMAW) lan nggunakake 98% argon / 2% campuran oksigen kanggo ngurangi kamungkinan saka pikep karbon.
Kanggo ngelas SS menyang baja karbon sampeyan kudu nggunakake bahan pangisi E309L. Logam pengisi iki khusus digunakake kanggo ngelas logam sing beda-beda lan mbentuk jumlah ferrite tartamtu sawise baja karbon diencerke menyang weld. Awit sawetara karbon diserep ing baja karbon, stabilisator ferrite ditambahake menyang logam pengisi kanggo nglawan cenderung saka karbon ing welding aplikasi kanggo nyegah austenite.
Ing ringkesan, yen sampeyan pengin ngilangi retakan panas ing sambungan las SS austenitic, verifikasi logam pengisi ferrite sing nyukupi lan tindakake laku las sing apik. Tansah input panas ing ngisor 50 kJ / inch, njaga suhu interpass sing moderat nganti kurang, lan mesthekake yen sambungan solder bebas saka kontaminasi sadurunge soldering. Gunakake gauge sing cocog kanggo verifikasi jumlah ferrite.
WELDER, biyen Practical Welding Today, nampilake wong nyata sing nggawe produk sing digunakake lan digunakake saben dina. Majalah iki wis nglayani komunitas welding ing Amerika Utara luwih saka 20 taun.
Saiki kanthi akses lengkap menyang edisi digital The FABRICATOR, akses gampang menyang sumber daya industri sing terkenal.
Edisi digital Jurnal Tube & Pipe saiki bisa diakses kanthi lengkap, nyedhiyakake akses gampang menyang sumber daya industri sing terkenal.
Seneng akses lengkap menyang edisi digital Jurnal STAMPING, sing nyedhiyakake kemajuan teknologi paling anyar, praktik paling apik lan warta industri kanggo pasar stamping logam.
Saiki kanthi akses lengkap menyang edisi digital The Fabricator en Español, akses gampang menyang sumber daya industri sing terkenal.


Wektu kirim: Apr-14-2022