Apa katup werni kemurnian dhuwur? Katup Bola Kemurnian Tinggi minangka piranti kontrol aliran sing cocog karo standar industri kanggo kemurnian material lan desain. Katup ing proses kemurnian dhuwur digunakake ing rong bidang aplikasi:
Iki digunakake ing "sistem dhukungan" kayata ngolah uap reresik kanggo reresik lan kontrol suhu.Ing industri farmasi, katup bal ora nate digunakake ing aplikasi utawa proses sing bisa langsung kontak karo produk pungkasan.
Apa standar industri kanggo katup kemurnian dhuwur?Industri farmasi entuk kritéria pilihan katup saka rong sumber:
ASME / BPE-1997 minangka dokumen normatif sing berkembang sing nyakup desain lan panggunaan peralatan ing industri farmasi. Standar iki ditrapake kanggo desain, bahan, konstruksi, inspeksi lan uji coba kapal, pipa lan aksesoris sing gegandhengan kayata pompa, katup lan fitting sing digunakake ing industri biofarmasi. lan minangka bagean penting saka manufaktur produk, kayata banyu kanggo injeksi (WFI), uap sing resik, ultrafiltrasi, panyimpenan produk perantara lan centrifuge.
Saiki, industri gumantung ing ASME / BPE-1997 kanggo nemtokake desain katup bal kanggo aplikasi kontak non-produk. Wilayah utama sing dicakup dening spesifikasi yaiku:
Katup sing umum digunakake ing sistem proses biopharmaceutical kalebu katup bal, katup diafragma, lan katup mriksa. Dokumen teknik iki bakal diwatesi kanggo diskusi babagan katup bal.
Validasi minangka proses regulasi sing dirancang kanggo mesthekake reproduksi produk utawa formulasi sing diproses.Program kasebut nuduhake kanggo ngukur lan ngawasi komponen proses mekanik, wektu formulasi, suhu, tekanan lan kondisi liyane.Sawise sistem lan produk saka sistem kasebut kabukten bisa diulang, kabeh komponen lan kondisi dianggep wis divalidasi.
Ana uga masalah sing ana hubungane karo verifikasi materi.MTR (Laporan Tes Bahan) minangka pernyataan saka pabrikan casting sing nyathet komposisi casting lan verifikasi manawa asale saka proses tartamtu ing proses casting. Tingkat traceability iki dikarepake ing kabeh instalasi komponen pipa kritis ing pirang-pirang industri.
Produsen materi kursi nyedhiyakake laporan komposisi kanggo mesthekake selaras karo pedoman FDA.(FDA/USP Kelas VI) Bahan kursi sing bisa ditampa kalebu PTFE, RTFE, Kel-F lan TFM.
Ultra High Purity (UHP) minangka istilah sing dimaksudake kanggo nandheske kabutuhan kemurnian sing dhuwur banget. Iki minangka istilah sing akeh digunakake ing pasar semikonduktor ing ngendi jumlah partikel minimal mutlak ing aliran aliran dibutuhake. Katup, pipa, saringan, lan akeh bahan sing digunakake ing konstruksi biasane ketemu tingkat UHP iki nalika disiapake, dikemas, lan ditangani ing kahanan tartamtu.
Industri semikonduktor ngasilake spesifikasi desain katup saka kompilasi informasi sing dikelola dening grup SemaSpec. Produksi wafer microchip mbutuhake ketaatan banget kanggo standar kanggo ngilangi utawa nyuda kontaminasi saka partikel, outgassing lan kelembapan.
Standar SemaSpec rinci babagan sumber generasi partikel, ukuran partikel, sumber gas (liwat perakitan klep alus), pengujian bocor helium, lan kelembapan ing njero lan njaba wates katup.
Katup bal wis kabukten kanthi apik ing aplikasi sing paling angel. Sawetara keuntungan utama desain iki kalebu:
Polishing Mechanical - lumahing polesan, welds lan lumahing digunakake duwe karakteristik lumahing beda nalika dideleng ing kaca nggedhekake. Polishing mechanical nyuda kabeh ridges lumahing, pit lan variances menyang roughness seragam.
Polishing mechanical wis rampung ing peralatan puteran nggunakake alumina abrasives.Mechanical polishing bisa ngrambah dening pribadi tangan kanggo wilayah lumahing gedhe, kayata reaktor lan prau ing panggonan, utawa dening reciprocators otomatis kanggo pipo utawa bagean tubular.A seri saka grit polishing sing Applied ing urutan luwih apik sukses nganti rampung dikarepake utawa roughness lumahing wis ngrambah.
Electropolishing yaiku mbusak irregularities mikroskopis saka permukaan logam kanthi metode elektrokimia. Iki nyebabake flatness umum utawa kelancaran permukaan sing, nalika dideleng ing kaca pembesar, katon meh ora ana fitur.
Baja tahan karat sacara alami tahan kanggo korosi amarga isi kromium sing dhuwur (biasane 16% utawa luwih ing stainless steel).Electropolishing nambah resistance alam iki amarga proses dissolves wesi luwih (Fe) saka kromium (Cr). Iki ninggalake tingkat kromium sing luwih dhuwur ing lumahing stainless steel. (passivation)
Asil saka sembarang prosedur polishing nggawe lumahing "lancar" ditetepake minangka roughness rata-rata (Ra).Miturut ASME / BPE;"Kabeh polesan kudu ditulis ing Ra, microinches (m-in), utawa micrometers (mm)."
Kelancaran lumahing umume diukur nganggo profilometer, instrumen otomatis kanthi lengen bolak-balik gaya stylus. Stylus dilewati liwat lumahing logam kanggo ngukur dhuwure puncak lan ambane lembah. Dhuwur puncak rata-rata lan ambane lembah banjur ditulis minangka rata-rata kasar, ditulis ing yuta yuta inci utawa mikroinci, sing umum diarani Ra.
Hubungan antarane permukaan polesan lan polesan, jumlah biji abrasive lan kekasaran permukaan (sadurunge lan sawise electropolishing) ditampilake ing tabel ing ngisor iki. (Kanggo ASME / BPE derivasi, ndeleng Tabel SF-6 ing dokumen iki)
Mikrometer minangka standar Eropa umum, lan sistem metrik padha karo microinches.Satu microinch padha karo 40 micrometers.Conto: Rampung ditemtokake minangka 0,4 microns Ra padha karo 16 mikro inci Ra.
Amarga keluwesan gawan saka desain tutup werni, iku siap kasedhiya ing macem-macem jog, segel lan awak materials.Therefore, werni klep diprodhuksi kanggo nangani cairan ing ngisor iki:
Industri biopharmaceutical luwih seneng nginstal "sistem sing disegel" sabisa-bisa. Sambungan Extended Tube Outside Diameter (ETO) dilas in-line kanggo ngilangi kontaminasi ing njaba wates tutup / pipa lan nambah kaku ing sistem pipa. diatur.
Fitting Cherry-Burrell miturut jeneng merek "I-Line", "S-Line" utawa "Q-Line" uga kasedhiya kanggo sistem kemurnian dhuwur kayata industri pangan / wedang.
Extended Tube Outside Diameter (ETO) ends ngidini in-line welding katup menyang pipa system.ETO ends ukuran kanggo cocog pipe (pipa) diameteripun sistem lan wall thickness.Dawa tabung lengkap accommodates kepala las orbital lan menehi dawa cukup kanggo nyegah karusakan kanggo segel awak tutup amarga panas welding.
Katup bal sing akeh digunakake ing aplikasi proses amarga versatility gawan sing.Klep diaphragm wis winates suhu lan meksa layanan lan ora ketemu kabeh standar kanggo industri valves.Ball valves bisa digunakake kanggo:
Kajaba iku, bagean tengah tutup bal bisa dicopot kanggo ngidini akses menyang manik las internal, sing banjur bisa di resiki lan / utawa dipoles.
Drainase penting kanggo njaga sistem bioprocessing ing kahanan resik lan steril. Cairan sing isih ana sawise draining dadi situs kolonisasi kanggo bakteri utawa mikroorganisme liyane, nggawe bioburden ora bisa ditampa ing sistem. Situs ngendi adi mbangun munggah uga bisa dadi situs wiwitan karat, nambah kontaminasi tambahan kanggo sistem. Bagean desain saka ASME / BPE standar-up kudu desain sing tetep ing jumlah lengkap saka sistem Cairan, utawa nyilikake.
Ruang mati ing sistem pipa ditetepake minangka alur, tee, utawa extension saka pipa utama sing ngluwihi jumlah diameter pipa (L) sing ditemtokake ing ID pipa utama (D). Ruang mati ora dikarepake amarga nyedhiyakake area jebakan sing bisa uga ora bisa diakses liwat prosedur reresik utawa sanitasi, nyebabake kontaminasi produk.
Peredam geni dirancang kanggo nyegah panyebaran cairan sing gampang kobong nalika ana geni proses. Desain kasebut nggunakake kursi mburi logam lan anti-statis kanggo nyegah ignition.Industri biopharmaceutical lan kosmetik umume luwih seneng peredam geni ing sistem pangiriman alkohol.
FDA-USP23, Kelas VI disetujoni bahan kursi tutup bal kalebu: PTFE, RTFE, Kel-F, PEEK lan TFM.
TFM minangka PTFE sing diowahi kanthi kimia sing nyepetake celah antara PTFE tradisional lan PFA sing bisa diolah.
Kursi sing diisi rongga dirancang kanggo nyegah penumpukan bahan sing, nalika kepepet ing antarane bal lan rongga awak, bisa ngalangi utawa ngalangi operasi lancar saka tutup tutup tutup. Katup bal kanthi kemurnian dhuwur sing digunakake ing layanan uap ora kudu nggunakake pengaturan kursi opsional iki, amarga uap bisa nemokake dalan ing sangisore permukaan jog lan dadi area kanggo pertumbuhan bakteri.
Katup bal kalebu kategori umum "klep puteran".Kanggo operasi otomatis, rong jinis aktuator kasedhiya: pneumatik lan elektrik. Aktuator pneumatik nggunakake piston utawa diafragma sing disambungake menyang mekanisme puteran kayata rak lan noto pinion kanggo nyedhiyakake torsi output rotasi. Aktuator listrik biasane dadi motor gear lan kasedhiya ing macem-macem katup informasi babagan bal "Ho. ve Actuator" mengko ing manual iki.
Katup Bola Kemurnian Tinggi bisa di resiki lan dikemas kanggo syarat BPE utawa Semikonduktor (SemaSpec).
Reresik dhasar ditindakake kanthi nggunakake sistem reresik ultrasonik sing nggunakake reagen alkalin sing disetujoni kanggo reresik kadhemen lan degreasing, kanthi rumus tanpa residu.
Bagean sing ngemot tekanan ditandhani karo nomer panas lan diiringi sertifikat analisis sing cocog. A Mill Test Report (MTR) dicathet kanggo saben ukuran lan nomer panas. Dokumen kasebut kalebu:
Kadhangkala insinyur proses kudu milih antarane katup pneumatik utawa listrik kanggo sistem kontrol proses.Loro-lorone jinis aktuator duwe kaluwihan lan penting kanggo duwe data sing kasedhiya kanggo nggawe pilihan sing paling apik.
Tugas pisanan kanggo milih jinis aktuator (pneumatik utawa listrik) yaiku nemtokake sumber daya sing paling efisien kanggo aktuator.
Aktuator pneumatik sing paling praktis nggunakake pasokan tekanan udara 40 nganti 120 psi (3 nganti 8 bar). Biasane, ukurane kanggo tekanan suplai 60 nganti 80 psi (4 nganti 6 bar).
Aktuator listrik biasane digunakake kanthi daya 110 VAC, nanging bisa digunakake karo macem-macem motor AC lan DC, siji lan telung fase.
sawetara suhu.Loro-lorone pneumatic lan aktuator listrik bisa digunakake liwat sawetara suhu sudhut.The sawetara suhu standar kanggo aktuator pneumatik punika -4 kanggo 1740F (-20 kanggo 800C), nanging bisa ditambahi kanggo -40 kanggo 2500F (-40 kanggo 1210C) karo segel opsional, bantalan lan aksesoris digunakake (lisesemit, grease, etc). dadi suhu dirating beda saka actuator, lan iki kudu dijupuk menyang akun ing kabeh applications.In aplikasi suhu kurang, kualitas sumber online ing hubungan kanggo titik ebun kudu dianggep.Titik embun punika suhu ing kondensasi ana ing udhara.Kondensasi bisa beku lan mblokir baris sumber online, nyegah aktuator saka operasi.
Aktuator listrik duwe kisaran suhu -40 nganti 1500F (-40 nganti 650C). Yen digunakake ing njaba ruangan, aktuator listrik kudu diisolasi saka lingkungan kanggo nyegah kelembapan mlebu ing njero ruangan. iku nalika ora mlaku, fluktuasi suhu bisa nimbulaké lingkungan kanggo "ambegan" lan condense.Mulane, kabeh aktuator listrik kanggo nggunakake ruangan kudu dilengkapi mesin ingkang ndamel benter.
Kadhangkala angel mbenerake panggunaan aktuator listrik ing lingkungan sing mbebayani, nanging yen udara sing dikompresi utawa aktuator pneumatik ora bisa nyedhiyakake karakteristik operasi sing dibutuhake, aktuator listrik kanthi omah sing diklasifikasikake kanthi tepat bisa digunakake.
Asosiasi Produsen Listrik Nasional (NEMA) wis netepake pedoman kanggo pambangunan lan instalasi aktuator listrik (lan peralatan listrik liyane) kanggo digunakake ing wilayah sing mbebayani. Pedoman NEMA VII kaya ing ngisor iki:
VII Lokasi Mbebayani Kelas I (Gas mbledhos utawa Uap) Methuki Kode Kelistrikan Nasional kanggo aplikasi;memenuhi spesifikasi Underwriters' Laboratories, Inc. kanggo nggunakake bensin, heksana, nafta, benzena, butana, propana, aseton, Atmosfer benzena, uap pelarut lacquer lan gas alam.
Meh kabeh produsen aktuator listrik duwe pilihan kanggo versi standar NEMA VII saka baris produk standar.
Ing tangan liyane, aktuator pneumatik sipate tahan bledosan.Nalika kontrol listrik digunakake karo aktuator pneumatik ing wilayah mbebayani, padha asring luwih larang regane tinimbang aktuator listrik.Katup pilot sing dioperasikake solenoid bisa dipasang ing area sing ora mbebayani lan disalurake menyang aktuator.LimitEMA -Saklar pneumatik VIIne bisa dipasang ing posisi aman ing pneumatik. uator ing wilayah sing mbebayani ndadekake dheweke dadi pilihan praktis ing aplikasi kasebut.
Spring returns.Aksesori safety liyane sing akeh digunakake ing aktuator katup ing industri proses yaiku pilihan spring return (gagal aman). Yen ana gangguan daya utawa sinyal, aktuator bali spring drive katup menyang posisi aman sing wis ditemtokake. Iki minangka pilihan praktis lan murah kanggo aktuator pneumatik, lan alasan gedhe kenapa aktuator pneumatik digunakake ing saindhenging industri.
Yen spring ora bisa digunakake amarga ukuran aktuator utawa bobot, utawa yen unit tumindak pindho wis diinstal, tank accumulator bisa diinstal kanggo nyimpen tekanan udara.