Ing arsenal saka welding arsenals kasedhiya kanggo pertempuran karya repair logam wis thukul exponentially liwat taun, kalebu dhaftar abjad welder kang.
Yen sampeyan luwih saka 50, sampeyan mbokmenawa wis sinau carane welding karo SMAW (Shielded Metal Arc utawa Electrode) mesin welding.
Ing taun 1990-an nggawa kita penak saka MIG (gas inert logam) utawa FCAW (flux-cored arc welding) welding, kang nyebabake akeh buzzers kanggo pensiun.Paling anyar, teknologi TIG (tungsten inert gas) wis nggawe dalan menyang toko pertanian minangka cara sing cocog kanggo nggabungake sheet metal, aluminium lan stainless steel.
Popularitas tukang las multi-tujuan saiki tegese kabeh proses papat bisa digunakake ing siji paket.
Ing ngisor iki ana kursus welding singkat sing bakal nambah katrampilan kanggo asil sing bisa dipercaya, ora preduli apa proses welding sing sampeyan gunakake.
Jody Collier wis darmabakti karir kanggo welding lan latihan welder.Na situs web Weldingtipsandtricks.com lan Welding-TV.com kapenuhan tips praktis lan trik kanggo kabeh jinis welding.
Gas sing disenengi kanggo welding MIG yaiku karbon dioksida (CO2).Sanajan CO2 ekonomis lan becik kanggo nggawe welds seng nembus jero ing baja sing luwih kandel, gas pelindung iki bisa dadi panas banget nalika ngelas logam tipis.Pramila Jody Collier nyaranake ngalih menyang campuran 75% argon lan 25% karbon dioksida.
"Oh, sampeyan bisa nggunakake argon murni kanggo MIG weld aluminium utawa baja, nanging mung bahan banget tipis,"Ngandika."Kabeh liyane dilas kanthi argon murni."
Collier nyathet yen ana akeh campuran gas ing pasar, kayata helium-argon-CO2, nanging kadhangkala angel ditemokake lan larang.
Yen sampeyan ndandani stainless steel ing farm, sampeyan kudu nambah loro campuran 100% argon utawa argon lan helium kanggo welding aluminium lan campuran 90% argon, 7,5% helium lan 2,5% karbon dioksida.
Permeabilitas las MIG gumantung saka gas pelindung.Karbon dioksida (tengen ndhuwur) nyedhiyakake welding penetrasi jero dibandhingake karo argon-CO2 (kiwa ndhuwur).
Sadurunge arcing nalika ndandani aluminium, dadi manawa kanggo sak tenane ngresiki weld supaya ngancurake weld.
Reresik las penting amarga alumina lebur ing 3700 ° F lan logam dasar lebur ing 1200 ° F.Mulane, sembarang oksida (oksidasi utawa korosi putih) utawa lenga ing permukaan sing didandani bakal nyegah penetrasi logam pengisi.
Ngilangi lemak luwih dhisik.Banjur, lan mung banjur, kontaminasi oksidatif kudu dibusak.Aja ngganti urutan, warns Joel Otter saka Miller Electric.
Kanthi popularitas mesin las kawat ing taun 1990-an, tukang las sarang tawon sing dicoba lan bener kepeksa ngumpulake bledug ing pojok-pojok toko.
Ora kaya buzzer lawas sing digunakake mung kanggo operasi arus bolak-balik (AC), tukang las modern ngoperasikake arus bolak-balik lan arus searah (DC), ngganti polaritas las 120 kaping per detik.
Keuntungan sing ditawakake owah-owahan polaritas cepet iki akeh banget, kalebu wiwitan sing luwih gampang, kurang nempel, kurang spatter, welds luwih atraktif, lan welding vertikal lan overhead sing luwih gampang.
Digabungake karo kasunyatan sing welding kelet mrodhuksi welds luwih jero, iku apik kanggo karya ruangan (MIG shielding gas diunekake dening angin), dianggo èfèktif karo bahan kandel, lan Burns liwat teyeng, rereget, lan Paint.Mesin welding uga hotspot lan gampang kanggo operate, supaya sampeyan bisa ndeleng apa elektroda anyar utawa mesin welding multi-prosesor worth investasi.
Joel Orth saka Miller Electric nawakake pitunjuk elektroda ing ngisor iki.Kanggo informasi luwih lengkap riko: millerwelds.com/resources/welding-guides/stick-welding-guide/stick-welding-tips.
Gas hidrogen minangka bebaya las sing serius, nyebabake telat welding, retak HAZ sing kedadeyan jam utawa dina sawise welding rampung, utawa loro-lorone.
Nanging, ancaman hidrogen biasane gampang diilangi kanthi ngresiki logam kasebut.Mbusak lenga, teyeng, cat lan kelembapan apa wae amarga minangka sumber hidrogen.
Nanging, hidrogen tetep dadi ancaman nalika ngelas baja kanthi kekuatan dhuwur (tambah akeh digunakake ing peralatan pertanian modern), profil logam kandel, lan ing wilayah welding sing diwatesi.Nalika ndandani bahan kasebut, manawa nggunakake elektroda hidrogen sing kurang lan preheat area las.
Jody Collier nuduhake yen bolongan spongy utawa gelembung udara cilik sing katon ing permukaan weld minangka tandha manawa weld sampeyan duwe porositas, sing dianggep minangka masalah welding.
Porositas las bisa macem-macem wujud, kalebu pori-pori permukaan, lubang cacing, kawah, lan rongga, katon (ing permukaan) lan ora katon (jero ing las).
Collier uga menehi saran, "Ayo puddle tetep cair luwih suwe, supaya gas bisa godhok saka las sadurunge beku."
Nalika diameteripun kabel paling umum 0,035 lan 0,045 inci, kabel diameteripun cilik nggampangake kanggo mbentuk weld apik.Carl Huss saka Lincoln Electric nyaranake nggunakake kabel 0,025″, utamane nalika ngelas bahan tipis 1/8″ utawa kurang.
Dheweke nerangake manawa umume tukang las nggawe las sing gedhe banget, sing bisa nyebabake kobong.Kawat diameter sing luwih cilik nyedhiyakake las sing luwih stabil ing arus sing luwih murah dadi kurang rentan kanggo diobong.
Ati-ati nalika nggunakake metode iki ing bahan sing luwih kandel (3⁄16″ lan luwih kenthel), amarga kabel diameter 0,025″ bisa nyebabake leleh ora cukup.
Sawise mung ngimpi kayektenan kanggo petani looking for cara sing luwih apik kanggo welding logam tipis, aluminium lan stainless steel, TIG welders dadi luwih umum ing toko farm thanks kanggo akeh popularitas saka welders multi-prosesor.
Nanging, adhedhasar pengalaman pribadi, sinau las TIG ora segampang sinau las MIG.
TIG mbutuhake tangan loro (siji kanggo terus sumber panas ing elektroda tungsten srengenge-panas, liyane kanggo Feed rod ngisi menyang busur) lan siji mlaku (kanggo operate pedal mlaku utawa pengatur saiki dipasang ing obor) Koordinasi telung cara digunakake kanggo miwiti, nyetel lan mungkasi aliran saiki).
Kanggo supaya asil kaya mine, wiwitan lan sing looking kanggo ngasah skills bisa njupuk kauntungan saka tips welding TIG iki, ing tembung saka konsultan Miller Electric Ron Covell, Welding Tips: Rahasia kanggo TIG Welding Sukses.
Futures: Tundha paling sethithik 10 menit.Informasi kasebut diwenehake "kaya" mung kanggo tujuan informasi lan ora kanggo tujuan dagang utawa rekomendasi.Kanggo ndeleng kabeh wektu tundha ijol-ijolan lan syarat panggunaan, deleng https://www.barchart.com/solutions/terms.