Macem-macem protokol tes (Brinell, Rockwell, Vickers) duwe tata cara khusus kanggo proyek sing diuji. Tes Rockwell T cocok kanggo mriksa tabung tembok cahya kanthi nglereni tabung kanthi dawa lan nguji tembok saka diameter njero tinimbang diameter njaba.
Mesen pipa kaya arep menyang dealer mobil lan pesen mobil utawa truk. Saiki, akeh pilihan sing kasedhiya ngidini para panuku ngatur kendaraan kanthi macem-macem cara - warna interior lan eksterior, paket trim interior, opsi gaya njaba, pilihan powertrain, lan sistem audio sing meh saingan karo sistem hiburan omah.
Pipa baja mung iku. Wis ewonan opsi utawa specifications.Saliyane kanggo dimensi, specification dhaftar kimia lan sawetara sifat mechanical kayata kekuatan ngasilaken minimal (MYS), kekuatan tarik pokok (UTS), lan elongation minimal sadurunge Gagal.Nanging, akeh ing industri-insinyur, purchasing agen, lan manufaktur-nggunakake ditampa saka industri shorthands lan hardistic mung mbutuhake hardistics industri.
Coba pesen mobil kanthi karakteristik siji ("Aku butuh mobil kanthi transmisi otomatis") lan sampeyan ora bakal adoh banget karo salesman. Dheweke kudu ngisi formulir pesenan kanthi akeh pilihan. Pipa mung - kanggo njaluk pipa sing tepat kanggo aplikasi kasebut, pabrikan pipa butuh informasi luwih akeh tinimbang mung kekerasan.
Kepiye kekerasan dadi pengganti sing diakoni kanggo sifat mekanik liyane? Bisa uga diwiwiti karo produser pipa. Amarga pangujian kekerasan cepet, gampang, lan mbutuhake peralatan sing relatif murah, para penjual tabung asring nggunakake uji kekerasan kanggo mbandhingake rong tabung.
Kekerasan tabung sesambungan karo UTS, lan minangka aturan umum, persentase utawa kisaran persentase mbantu ngira MYS, supaya gampang dideleng kepiye uji kekerasan bisa dadi proxy sing cocog kanggo properti liyane.
Kajaba iku, tes liyane cukup rumit. Nalika tes kekerasan mung butuh sawetara menit ing mesin siji, MYS, UTS lan tes elongasi mbutuhake persiapan sampel lan investasi sing signifikan ing peralatan laboratorium sing gedhe.
Iki ora ngomong sing manufaktur pipe direkayasa ora nggunakake testing atose. Iku aman kanggo ngomong sing paling wong nindakake, nanging amarga padha nindakake gage repeatability lan reproducibility taksiran ing kabeh peralatan test sing, padha uga weruh saka watesan saka test.Paling nggunakake netepke atose tabung minangka bagéan saka proses produksi, nanging padha ora digunakake kanggo ngetung sifat tabung /. Iki mung test a.
Napa sampeyan kudu ngerti babagan MYS, UTS lan elongasi minimal? Iki nuduhake carane tabung bakal tumindak ing perakitan.
MYS punika pasukan minimal sing nimbulaké deformasi permanen saka materi.Yen sampeyan nyoba kanggo bend kabel sakcara (kaya jas gantungan) rada lan ngeculake meksa, siji saka rong bab bakal kelakon: bakal spring bali menyang asline (lurus) utawa bakal tetep mbengkongaken.
Saiki, nggunakake tang kanggo ngawat-ngawati loro ends saka kabel. Yen sampeyan bisa nyuwek kabel dadi rong bêsik, sampeyan liwat UTS sawijining.Sampeyan sijine akèh tension ing lan sampeyan duwe loro kabel kanggo nuduhake superhuman efforts.Yen dawa asli saka kabel punika 5 inci, lan loro dawa sawise Gagal nambah nganti 6 inci, kabel digawe dowo 20 inci ing 2 inci, utawa dawane 20 inci. saka titik gagal, nanging apa wae - konsep kabel tarik nggambarake UTS.
Sampel fotomikrograf baja kudu dipotong, dipoles, lan diukir kanthi nggunakake larutan asam (biasane asam nitrat lan alkohol (nitroethanol)) supaya biji katon. Pembesaran 100x biasane digunakake kanggo mriksa biji baja lan nemtokake ukuran gandum.
Kekerasan minangka tes babagan carane materi nanggapi impact.Bayangake nglebokake potongan pipa sing cendhak menyang vise kanthi rahang serrated lan ngowahi vise kanggo nutup.
Mangkono cara kerjane tes kekerasan, nanging ora kaya kasar. Tes iki nduweni ukuran impact sing dikontrol lan tekanan sing dikontrol. Pasukan kasebut deform permukaan, nggawe indentasi utawa indentasi. Ukuran utawa ambane indentasi nemtokake kekerasan logam.
Kanggo ngevaluasi baja, tes kekerasan sing umum yaiku Brinell, Vickers, lan Rockwell. Saben duwe skala dhewe, lan sawetara duwe macem-macem metode tes, kayata Rockwell A, B, lan C. Kanggo pipa baja, Spesifikasi ASTM A513 referensi tes Rockwell B (disingkat HRB utawa RB). Tes Rockwell B ngukur prabédan ing diameter baja pra-muatan 6⁄1 kanthi diameter baja pra-muatan 6⁄1 kanthi diameter 6 inci lan baja cilik. Beban utama 100 kgf. Asil khas kanggo baja ringan standar yaiku HRB 60.
Ilmuwan material ngerti yen kekerasan ana hubungane karo UTS. Mulane, kekerasan sing diwenehake bisa prédhiksi UTS. Mangkono uga, produsen tabung ngerti yen MYS lan UTS ana hubungane. Kanggo pipa sing dilas, MYS biasane 70% nganti 85% saka UTS. inci (PSI) lan MYS 80%, utawa 48.000 PSI.
Spesifikasi pipa sing paling umum ing manufaktur umum yaiku kekerasan maksimum. Saliyane ukuran, insinyur prihatin nemtokake pipa las listrik sing dilas (ERW) ing jarak kerja sing apik, sing bisa nyebabake kekerasan maksimal HRB 60 nemokake dalan ing gambar komponen. Keputusan iki mung ndadékaké sawetara sifat mekanik pungkasan, kalebu kekerasan dhewe.
Kaping pisanan, kekerasan HRB 60 ora akeh banget. Wacan HRB 60 minangka nomer tanpa dimensi. Materi sing dievaluasi nganggo HRB 59 luwih alus tinimbang materi sing diuji nganggo HRB 60, lan HRB 61 luwih angel tinimbang HRB 60, nanging kanthi jumlah? jarak relatif kanggo wektu), utawa UTS (diukur ing mina saben kothak inch).Waca HRB 60 ora marang kita apa-apa tartamtu.Iki minangka properti saka materi, nanging dudu properti fisik.Kapindho, testing atose ora cocok kanggo repeatability utawa reproducibility.Ngevaluasi loro lokasi ing spesimen test, sanajan lokasi test sing cedhak karo saben liyane. test.Sawise posisi wis diukur, iku ora bisa diukur kaping pindho kanggo verifikasi asil.Test repeatability ora bisa.
Iki ora ateges testing atose ora trep. Nyatane, menehi pandhuan apik kanggo UTS materi, lan iku test cepet lan gampang kanggo nindakake. Nanging, saben wong sing melu nemtokake, tuku lan Manufaktur tabung kudu weruh saka watesan minangka parameter test.
Amarga pipa "normal" ora ditetepake kanthi apik, nalika dibutuhake, manufaktur pipa asring mbatesi dadi rong pipa baja sing paling umum digunakake lan jinis pipa sing ditetepake ing ASTM A513: 1008 lan 1010.
Contone, tabung diterangake minangka alus yen MYS kurang lan elongation dhuwur, kang tegese iku performs luwih apik ing tensile, deflection lan nyetel saka tabung diterangake minangka hard, kang nduweni MYS relatif dhuwur lan elongation relatif kurang. Iki padha karo prabédan antarane kabel alus lan hard, kayata gantungan jas lan pengeboran.
Elongasi dhewe minangka faktor liya sing nduwe pengaruh sing signifikan marang aplikasi pipa kritis.Tabung kanthi elongasi dhuwur bisa nahan gaya tarik; bahan karo elongation kurang luwih brittle lan mulane luwih rentan kanggo catastrophic fatigue-jinis Gagal.Nanging, elongation ora langsung related kanggo UTS, kang mung property mechanical langsung related kanggo atose.
Kenapa sifat mekanik tabung beda-beda? Pisanan, komposisi kimia beda.Baja minangka solusi padhet saka wesi lan karbon lan paduan penting liyane.Kanggo kesederhanaan, kita mung bakal ngatasi persentase karbon ing kene. nomer sing mrodhuksi sifat unik nalika isi karbon ing baja punika Ultra-rendah.ASTM 1010 nemtokake isi karbon antarane 0,08% lan 0,13%. Iki prabédan ora koyone ageng, nanging padha cukup amba kanggo nggawe prabédan amba ing panggenan liya.
Kapindho, pipe baja bisa fabricated utawa fabricated lan salajengipun diproses ing pitung pangolahan Manufaktur beda.ASTM A513 related kanggo produksi pipe ERW dhaftar pitung jinis:
Yen komposisi kimia saka baja lan langkah manufaktur tabung ora mengaruhi atose baja, apa? Njawab pitakonan iki tegese poring liwat rincian. Pitakonan iki begs loro pitakonan liyane: Apa rincian, lan carane cedhak?
Rincian babagan biji-bijian sing nggawe baja minangka jawaban pisanan. Nalika baja digawe ing pabrik baja utami, ora kelangan dadi blok ageng kanthi fitur siji. Nalika baja dadi adhem, molekul baja diatur kanthi pola sing bola-bali (kristal), padha karo bentuk kepingan salju. biji-bijian mandheg tuwuh amarga molekul baja pungkasan diserap dening biji-bijian. Kabeh iki kedadeyan ing tingkat mikroskopis amarga ukuran rata-rata gandum baja kira-kira 64 µ utawa 0,0025 inci wide.While saben gandum padha karo sabanjuré, padha ora padha. iku cenderung gagal ing sadawane wates gandum.
Sepira adoh sampeyan kudu katon kanggo ndeleng biji-bijian sing bisa dideleng? Pembesaran 100x, utawa 100x sesanti manungsa, cukup. Nanging, mung ndeleng baja sing ora diolah kanthi daya 100 kaping ora akeh. Sampel kasebut disiapake kanthi polishing sampel lan etsa permukaan kanthi asam (biasane asam nitrat lan alkohol) sing diarani etsa nitroethanol.
Iku gandum lan kisi internal sing nemtokake kekuatan impact, MYS, UTS lan elongation baja bisa tahan sadurunge gagal.
Langkah-langkah pembuatan baja, kayata rolling panas lan kadhemen, aplikasi stres menyang struktur gandum; yen padha permanen ngganti wangun, iki tegese kaku deforms gandum.Langkah pangolahan liyane, kayata coiling baja menyang gulungan kawat, uncoiling iku, lan deforming pari-parian baja liwat pabrik tabung (kanggo mbentuk lan ukuran tabung).Cold drawing tabung ing mandrel uga nempatno meksa ing materi, minangka ora langkah Manufaktur kayata pungkasan mbentuk lan mlengkung struktur disebut dislocations.
Langkah-langkah ing ndhuwur nyuda daktilitas baja, yaiku kemampuan kanggo nahan stres tarik (narik-mbukak). kapasitas.Nanging, baja deforms gampang ing kaku compressive - iku ductile - kang kauntungan.
Beton nduweni kekuatan tekan sing dhuwur nanging daktilitas kurang dibandhingake karo beton.Sifat-sipat kasebut beda karo baja.Mulane beton sing digunakake kanggo dalan, bangunan lan trotoar asring dipasang rebar.Asil kasebut minangka produk kanthi kekuatan rong bahan: ing tension, baja kuwat, lan ing tekanan, beton.
Sajrone kerja kadhemen, minangka ductility saka baja sudo, atose mundhak.Ing tembung liyane, bakal harden.Gumantung ing kahanan, iki bisa dadi entuk manfaat; Nanging, iku bisa dadi kerugian amarga atose padha karo brittleness.Sing, minangka baja dadi harder, iku dadi kurang lentur; mulane, iku luwih kamungkinan kanggo gagal.
Ing tembung liyane, saben langkah proses nganggo sawetara saka ductility pipe kang. Iku nemu harder minangka bagean karya, lan yen hard banget iku Sejatine useless.Hardness punika brittleness, lan tabung brittle kamungkinan kanggo gagal nalika digunakake.
Apa pabrikan duwe pilihan apa wae ing kasus iki? Cekakipun, ya. Opsi kasebut minangka anil, lan nalika ora cukup gaib, iku cedhak karo sihir sing bisa sampeyan lakoni.
Ing istilah awam kang, annealing mbusak kabeh efek saka kaku fisik ing metal.Proses iki heats logam kanggo kaku-relief utawa suhu recrystallization, mangkono mbusak dislocations.Gumantung ing suhu tartamtu lan wektu digunakake ing proses annealing, proses mangkono mulihake sawetara utawa kabeh ductility sawijining.
Annealing lan cooling kontrol ningkataké wutah gandum. Iki ono gunane yen goal kanggo ngurangi brittleness materi, nanging wutah gandum uncontrolled bisa soften logam kakehan, Rendering iku unusable kanggo use.Stopping proses annealing liyane bab near-gaib.
Apa kita kudu nyelehake spesifikasi kekerasan? Ora. Karakteristik kekerasan penting utamane minangka titik referensi nalika nemtokake pipa baja. Ukuran sing migunani, kekerasan minangka salah sawijining karakteristik sing kudu ditemtokake nalika pesen materi tubular lan dicenthang nalika ditampa (lan kudu dicathet ing saben kiriman).
Nanging, iku dudu tes sing bener kanggo bahan kualifikasi (nampa utawa nolak). Saliyane kekerasan, pabrikan kudu sok-sok nyoba kiriman kanggo nemtokake sifat liyane sing cocog, kayata MYS, UTS, utawa elongasi minimal, gumantung saka aplikasi tabung.
Wynn H. Kearns is responsible for regional sales for Indiana Tube Corp., 2100 Lexington Road, Evansville, IN 47720, 812-424-9028, wkearns@indianatube.com, www.indianatube.com.
Tube & Pipe Journal dadi majalah pisanan sing darmabakti kanggo nglayani industri pipa logam ing taun 1990. Dina iki, tetep dadi siji-sijine publikasi ing Amerika Utara sing darmabakti kanggo industri kasebut lan wis dadi sumber informasi sing paling dipercaya kanggo para profesional pipa.
Saiki kanthi akses lengkap menyang edisi digital The FABRICATOR, akses gampang menyang sumber daya industri sing terkenal.
Edisi digital Jurnal Tube & Pipe saiki bisa diakses kanthi gampang, nyedhiyakake akses gampang menyang sumber daya industri sing terkenal.
Seneng akses lengkap menyang edisi digital Jurnal STAMPING, sing nyedhiyakake kemajuan teknologi paling anyar, praktik paling apik lan warta industri kanggo pasar stamping logam.
Seneng akses lengkap menyang edisi digital The Additive Report kanggo mangerteni carane manufaktur aditif bisa digunakake kanggo nambah efisiensi operasional lan nambah bathi.
Saiki kanthi akses lengkap menyang edisi digital The Fabricator en Español, akses gampang menyang sumber daya industri sing terkenal.