Nalika wektune kanggo ngganti pabrik ngresiki perakitan bantalan alur spiral, Philips Medical Systems bali menyang Ecoclean maneh.
Sakcepete sawise panemuan sinar-X dening Wilhelm Conrad Röntgen ing taun 1895, Philips Medical Systems DMC GmbH wiwit ngembangake lan nggawe tabung sinar-X bebarengan karo Carl Heinrich Florenz Müller, tukang kaca sing lair ing Thuringia, Jerman. model.Kacepetan pangembangan tabung lan sukses teknologi tabung sinar-X spurred dikarepake global, ngowahi bengkel artisan dadi pabrik spesialis tabung sinar-X. Ing taun 1927, Philips, pemegang saham tunggal ing wektu iku, njupuk alih pabrik lan terus mbentuk teknologi sinar-X kanthi solusi inovatif lan perbaikan terus-terusan.
Produk sing digunakake ing sistem perawatan kesehatan Philips lan didol ing merek Dunlee wis nyumbang banget kanggo kemajuan ing pencitraan diagnostik, tomografi komputer (CT) lan radiologi intervensi.
"Saliyane teknik manufaktur modern, presisi dhuwur lan optimalisasi proses sing terus-terusan, kebersihan komponen nduweni peran penting kanggo njamin keandalan fungsional lan umur dawa produk kita," ujare André Hatje, Pengembangan Proses Insinyur Senior, Divisi Tabung Sinar-X. Spesifikasi kontaminasi partikel residual-loro utawa kurang partikel 5µm lan siji utawa kurang ukuran tabung-10µm nalika ngresiki tabung ukuran 10µm. kebersihan sing dibutuhake ing proses kasebut.
Nalika nerangake wektu kanggo ngganti Philips spiral alur prewangan komponèn reresik peralatan, perusahaan ndadekake patemon syarat kebersihan dhuwur minangka criterion utama sawijining.The prewangan molybdenum punika inti saka high-tech tabung X-ray, sawise aplikasi laser saka struktur alur, langkah mecah garing wis digawa metu.A reresik nderek, sajrone mecah bledug lan kumelun ngambah kudu dibusak saka proses groove mesin kompak kudu dibusak saka proses groove standar. digunakake kanggo ngresiki. Ing latar mburi iki, pangembang proses ngubungi sawetara manufaktur peralatan reresik, kalebu Ecoclean GmbH ing Filderstadt.
Sawise tes reresik karo sawetara pabrikan, peneliti nemtokake manawa karesikan komponen bantalan alur heliks mung bisa digayuh nganggo EcoCwave Ecoclean.
Mesin iki kanggo proses kecemplung lan semprotan makaryakke karo media reresik asam padha sadurunge digunakake ing Philips lan kalebu area 6,9 meter persegi. Dilengkapi karo telung tank overflow, siji kanggo ngumbah lan loro kanggo rinsing, aliran-optimized desain silinder lan posisi mujur nyegah rereget build-up. bypass.Banyu deionisasi kanggo mbilas pungkasan diproses ing sistem Aquaclean terpadu.
Pompa sing dikontrol frekuensi ngidini aliran diatur miturut bagean sajrone ngisi lan ngosongake.Iki ngidini studio diisi ing tingkat sing beda-beda kanggo ijol-ijolan media sing luwih padhet ing wilayah utama perakitan.Bahan kasebut banjur dikeringake kanthi hawa panas lan vakum.
"We padha banget pleased karo asil reresik. Kabeh bagean metu saka pabrik supaya resik supaya kita bisa nransfer langsung menyang kamar resik kanggo Processing luwih, "ujare Hatje, kang lagi nyimak sing langkah sabanjure melu annealing bagean lan nutupi karo Cairan Metal.
Philips nggunakake mesin ultrasonik multi-tahap 18 taun saka UCM AG kanggo ngresiki bagean-bagean saka sekrup cilik lan piring anoda nganti lengen katoda diameter 225mm lan panci casing. Logam saka ngendi bagean kasebut digawe beda-beda - bahan nikel-wesi, stainless steel, molibdenum, tembaga, tungsten lan titanium.
"Bahan dibersihake sawise langkah-langkah pangolahan sing beda-beda, kayata grinding lan electroplating, lan sadurunge annealing utawa brazing. Akibaté, iki minangka mesin sing paling kerep digunakake ing sistem pasokan bahan lan terus nyedhiyakake asil reresik sing nyenengake, "Hatje Say.
Nanging, perusahaan wis tekan watesan kapasitas lan mutusaké kanggo tuku mesin kapindho saka UCM, sawijining divisi saka SBS Ecoclean Group spesialisasine ing tliti lan ultra-apik reresik. Nalika mesin ana bisa nangani proses, nomer reresik lan mbilas langkah, lan proses pangatusan, Philips pengin sistem reresik anyar sing luwih cepet, luwih Versatile lan menehi asil sing luwih apik.
Sawetara komponen ora diresiki kanthi optimal kanthi sistem saiki sajrone tahap reresik penengah, sing ora mengaruhi proses sabanjure.
Kalebu loading lan unloading, sistem reresik ultrasonik kanthi lengkap nduweni 12 stasiun lan rong unit transfer. Bisa diprogram kanthi bebas, kaya paramèter proses ing macem-macem tank.
"Kanggo nyukupi syarat kebersihan sing beda-beda saka komponen sing beda-beda lan proses hilir, kita nggunakake udakara 30 program reresik sing beda-beda ing sistem kasebut, sing dipilih kanthi otomatis dening sistem barcode terpadu," ujare Hatje.
Rak transportasi sistem dilengkapi grippers sing beda-beda sing njupuk wadhah reresik lan nindakake fungsi kayata ngangkat, ngedhunake lan muter ing stasiun pangolahan.Miturut rencana, throughput sing bisa ditindakake yaiku 12 nganti 15 kranjang saben jam operasi ing telung shift, 6 dina seminggu.
Sawise loading, papat tank pisanan dirancang kanggo proses reresik kanthi langkah mbilas penengah. Kanggo asil sing luwih apik lan luwih cepet, tank reresik dilengkapi gelombang ultrasonik multi-frekuensi (25kHz lan 75kHz) ing sisih ngisor lan pinggir. Flange sensor piring dipasang ing tangki banyu tanpa komponen kanggo ngumpulake rereget. partikel.Iki mesthekake yen sembarang impurities dibusak sing nglumpukake ing ngisor dipisahake dening nozzle flush lan di sedot munggah ing titik paling tank.Cairan saka lumahing lan sistem Filter ngisor diproses liwat sirkuit Filter kapisah.Tank cleaning uga dilengkapi piranti degreasing elektrolitik.
"We wis dikembangaké fitur iki karo UCM kanggo mesin lawas amarga iku uga ngijini kita kanggo ngresiki bagean karo tempel polishing garing,"Sa Hatje.
Nanging, reresik mentas ditambahake noticeably better.A semprotan mbilas karo banyu deionized wis Integrasi ing stasiun perawatan kalima kanggo mbusak bledug banget nggoleki isih adhering kanggo lumahing sawise reresik lan mbilas rendhem pisanan.
Ing mbilas semprotan ngiring dening telung stasiun mbilas kecemplung.Kanggo bagean digawe saka bahan ferrous, inhibitor karat ditambahake menyang banyu deionized digunakake ing siklus mbilas pungkasan.Kabeh papat stasiun mbilas duwe peralatan ngangkat individu kanggo njabut kranjang sawise wektu ditetepake manggon lan agitating bagean nalika rinsing.The loro stasiun pangatusan sebagean sabanjuré dilengkapi karo vacuum unloader garing stasiun infrared. karo kothak aliran laminar terpadu nyegah recontamination saka komponen.
"Sistem reresik anyar menehi kita opsi reresik liyane, saéngga kita kanggo entuk asil reresik sing luwih apik karo wektu siklus cendhek. Pramila kita rencana kanggo duwe UCM bener modernisasi mesin lawas kita, "Hatje rampung.