ანიშ კაპურის ხედვა Cloud Gate-ის სკულპტურაზე ჩიკაგოს ათასწლეულის პარკში არის ის, რომ ის წააგავს თხევად ვერცხლისწყალს, რომელიც შეუფერხებლად ასახავს მიმდებარე ქალაქს. ამ უწყვეტობის მიღწევა სიყვარულის შრომაა.
„მილენიუმის პარკში რაც მინდოდა გამეკეთებინა, იყო რაღაცის გაკეთება, რომელიც მოერგებოდა ჩიკაგოს საზღვრებს... ასე რომ ხალხი დაინახავდა მასში მოცურავ ღრუბლებს და ნამუშევრებში ასახულ იმ ძალიან მაღალ შენობებს.შემდეგ, კარებში მისი ფორმის გამო, მონაწილეს, აუდიტორიას შეეძლება შევიდეს ამ ძალიან ღრმა ოთახში, ისე, როგორც ეს იგივეს აკეთებს ადამიანის ანარეკლს, როგორც ნაწარმოების გარეგნობა ირგვლივ ქალაქის საგნების ასახვას.– მსოფლიოში ცნობილი ბრიტანელი მხატვარი ანიშ კაპური, Cloud Gate-ის მოქანდაკე
ამ მონუმენტური უჟანგავი ფოლადის სკულპტურის მშვიდი ზედაპირის დათვალიერებისას, ძნელი მისახვედრია, რამდენი ლითონი და გამბედაობა დევს მის ზედაპირზე. Cloud Gate მალავს 100-ზე მეტი ლითონის მწარმოებლის, მჭრელის, შემდუღებლის, ტრიმერის, ინჟინრების, ტექნიკოსების, რკინის მუშაკების, ინსტალატორებისა და მენეჯერების ისტორიას ხუთი წლის განმავლობაში.
ბევრი მუშაობდა ზეგანაკვეთურად, მუშაობდა სახელოსნოში შუაღამისას, დაბანაკდა ადგილზე და შრომობდა 110 გრადუს ტემპერატურაზე სრული Tyvek® კოსტიუმებითა და ნახევრად ნიღბიანი რესპირატორებით. ზოგი მუშაობს გრავიტაციის საწინააღმდეგო პოზიციებზე, ღვედებზე ჩამოკიდებული ხელსაწყოების ტარების დროს და მოლიპულ ფერდობებზე მუშაობა შეუძლებელია.
მოქანდაკე ანიშ კაპურის ეთერული მცურავი ღრუბლების კონცეფციის გაძლიერება 110 ტონა, 66 ფუტი სიგრძის, 33 ფუტის სიმაღლის უჟანგავი ფოლადის სკულპტურად იყო მწარმოებელი კომპანიის Performance Structures Inc. (PSI), Oakland, CA და MTH.arch. ლითონისა და მინის კონსტრუქციული დიზაინის კონტრაქტორები ჩიკაგოში.
პროექტის განხორციელების მოთხოვნები დაეყრდნობა ორივე კომპანიის მხატვრულ შესრულებას, გამომგონებლობას, მექანიკურ უნარებს და წარმოების ნოუ-ჰაუს.
პროექტის ზოგიერთი გამოწვევა გამოწვეულია მისი უცნაურად მოხრილი ფორმისგან - წერტილი ან ინვერსიული მუცლის ღილაკი - და ზოგიერთი მისი დიდი ზომისგან. სკულპტურები აშენდა ორი განსხვავებული კომპანიის მიერ სხვადასხვა ადგილას ათასობით მილის მანძილზე, რაც ქმნის პრობლემებს ტრანსპორტირებასთან და სამუშაო სტილთან. , არანაირი მითითება, არანაირი გეგმა, არანაირი საგზაო რუკა.
PSI-ს ეთან სილვას აქვს დიდი გამოცდილება ჭურვების მშენებლობაში, თავდაპირველად გემებზე და მოგვიანებით სხვა ხელოვნების პროექტებში, კვალიფიცირებულია ჭურვის მშენებლობის უნიკალური ამოცანებისთვის. ანიშ კაპურმა სთხოვა ფიზიკისა და ხელოვნების კურსდამთავრებულებს მიეწოდებინათ პატარა მოდელი.
”ასე რომ, მე გავაკეთე 2 x 3 მეტრიანი ნიმუში, მართლაც გლუვი, მოხრილი გაპრიალებული ნაჭერი, და მან თქვა: ”ოჰ, შენ გააკეთე ეს, შენ ერთადერთი ხარ, ვინც ეს გააკეთა”, რადგან ის ორი წელი ეძებდა იპოვე ვინმეს ამის გაკეთება”, - თქვა სილვამ.
თავდაპირველი გეგმა იყო PSI-სთვის ქანდაკების სრულად დამზადება და აშენება, შემდეგ კი მთელი ნაწილის გაგზავნა წყნარი ოკეანის სამხრეთით, პანამის არხის გავლით, ჩრდილოეთით ატლანტის ოკეანის გასწვრივ და სენტ ლოურენს საზღვაო გზაზე მიჩიგანის ტბის პორტამდე. დაძაბულობამ და პრაქტიკულობამ აიძულა ეს გეგმები შეეცვალა. ამიტომ, მოსახვევი პანელები უნდა დამაგრებულიყო ტრანსპორტირებისთვის და სატვირთო მანქანით გადაეგზავნათ ჩიკაგოში, სადაც MTH ააწყობდა ქვეკონსტრუქციას და ზედნაშენს და დააკავშირებდა პანელებს ზედა სტრუქტურას.
Cloud Gate-ის შედუღების დასრულება და გაპრიალება უწყვეტი იერსახისთვის იყო საველე ინსტალაციისა და აწყობის ამოცანის ერთ-ერთი ყველაზე რთული ასპექტი. 12-საფეხურიანი პროცესი მთავრდება საიუველირო ლაქის მსგავსი გამაღიავებელი რუჟით.
”ასე რომ, ჩვენ ძირითადად ვმუშაობდით ამ პროექტზე დაახლოებით სამი წლის განმავლობაში, ვაკეთებდით ამ ნაწილებს,” - თქვა სილვამ. ”ეს რთული სამუშაოა.ამ დროის დიდი ნაწილი იხარჯება იმის გასარკვევად, თუ როგორ უნდა გავაკეთოთ ეს და დეტალების დამუშავება;თქვენ იცით, უბრალოდ სრულყოფილად.ის, თუ როგორ ვიყენებთ კომპიუტერულ ტექნოლოგიას და კარგ ძველმოდურ ლითონის დამუშავებას, არის გაყალბება და კოსმოსური ტექნოლოგიების კომბინაცია. ”
ძნელია რაღაც ასეთი დიდი და მძიმე სიზუსტით დამზადება, თქვა მან. ყველაზე დიდი ფირფიტები საშუალოდ იყო 7 ფუტი სიგანით 11 ფუტი სიგრძით და იწონიდა 1500 ფუნტს.
„CAD-ის ყველა სამუშაოს შესრულება და სამუშაოსთვის მაღაზიის რეალური ნახატების შექმნა რეალურად თავისთავად დიდი პროექტია,“ ამბობს სილვა.“ ჩვენ ვიყენებთ კომპიუტერულ ტექნოლოგიას ფირფიტების გასაზომად და ზუსტად შევაფასოთ მათი ფორმა და გამრუდება, რათა ისინი სწორად მოერგოს ერთმანეთს.
„ჩვენ გავაკეთეთ კომპიუტერის მოდელირება და შემდეგ დავყავით იგი“, - თქვა სილვამ. „გამოვიყენე ჩემი გამოცდილება გარსის კონსტრუქციასთან დაკავშირებით და მქონდა გარკვეული იდეები იმის შესახებ, თუ როგორ უნდა დამეყო ფორმები, რათა საზღვაო ხაზები იმუშაოს, რათა მივიღოთ საუკეთესო ხარისხის შედეგები.
ზოგიერთი ფირფიტა არის კვადრატული, ზოგი ღვეზელის ფორმის. რაც უფრო ახლოს არის ციცაბო გადასვლთან, მით უფრო ღვეზელის ფორმისაა და უფრო დიდია რადიალური გადასვლები. ზედა ნაწილში ისინი უფრო ბრტყელი და დიდია.
პლაზმა ჭრის 1/4-დან 3/8 დიუმამდე სისქის 316 ლ უჟანგავი ფოლადი, რაც თავისთავად საკმარისად ძლიერია, ამბობს სილვა. ”ნამდვილი გამოწვევაა უზარმაზარი ფილების საკმარისად ზუსტი გამრუდებამდე მიყვანა.ეს კეთდება თითოეული ფილისთვის ნეკნების სისტემის ჩარჩოს ძალიან ზუსტად ჩამოყალიბებითა და დამზადებით.ამ გზით ჩვენ შეგვიძლია ზუსტად განვსაზღვროთ თითოეული ფილის ფორმა.”
დაფები ტრიალებს 3D ლილვაკებზე, რომლებიც PSI-მ დააპროექტა და დაამზადა სპეციალურად ამ დაფების დასაბრტყელებლად (იხ. სურათი 1). ”ეს ერთგვარი ბიძაშვილია ბრიტანული ლილვაკებისთვის.ჩვენ ვაბრტყელებთ მათ მსგავსი ტექნიკით, როგორ მზადდება ფარფლები,” - თქვა სილვამ. მოხარეთ თითოეული პანელი ლილვაკებზე წინ და უკან გადაადგილებით, დაარეგულირეთ ზეწოლა ლილვაკებზე მანამ, სანამ პანელები არ იქნება სასურველი ზომის 0,01 ინჩამდე. საჭირო მაღალი სიზუსტე ართულებს ფურცლების შეუფერხებლად ფორმირებას, თქვა მან.
შემდუღებელი შემდეგ აკერებს ნაკადის ბირთვს შიდა ნეკნების სისტემის სტრუქტურაში. ”ჩემი აზრით, ნაკადის ბირთვი ნამდვილად შესანიშნავი გზაა უჟანგავი ფოლადის სტრუქტურული შედუღების შესაქმნელად,” განმარტავს სილვა. ”ის გაძლევთ მაღალი ხარისხის შედუღებს, დიდი აქცენტით წარმოებაზე და მშვენივრად გამოიყურება.”
დაფების მთელი ზედაპირები ხელით დაფქულია და მანქანით დაფქვა, რათა დაიჭრას სასურველი მეათასედი ინჩის სიზუსტით ისე, რომ ისინი ყველა ერთმანეთს მოერგოს (იხ. სურათი 2). შეამოწმეთ ზომები ზუსტი საზომი და ლაზერული სკანირების მოწყობილობით. ბოლოს, ფირფიტა გაპრიალებულია სარკემდე და დაფარულია დამცავი ფილმით.
პანელების დაახლოებით ერთი მესამედი, საფუძველთან და შიდა სტრუქტურასთან ერთად, საცდელი ასამბლეის დროს იყო დადგმული, სანამ პანელები ოკლენდიდან გამოგზავნიდნენ (იხ. ნახატები 3 და 4). დავგეგმეთ გვერდითი პროცესი და გავაკეთეთ ნაკერების შედუღება რამდენიმე პატარა დაფზე, რომ შეერთებოდა ისინი. ”ასე რომ, როდესაც ჩიკაგოში დავაყენეთ, ჩვენ ვიცოდით, რომ ეს იყო.
ტემპერატურამ, დროსა და სატვირთოს ვიბრაციამ შეიძლება გამოიწვიოს ნაგლინი ფურცლის გაფხვიერება. ნეკნიანი ბადე შექმნილია არა მხოლოდ დაფის სიმყარის გასაზრდელად, არამედ ტრანსპორტირების დროს დაფის ფორმის შესანარჩუნებლად.
ამიტომ, შიგნიდან გამაგრებითი ბადით, ფირფიტა თერმულად მუშავდება და გაცივდება მატერიალური სტრესის შესამსუბუქებლად. ტრანზიტის დროს დაზიანების შემდგომი თავიდან ასაცილებლად, თითოეული ფირფიტისთვის მზადდება აკვნები, რომლებიც შემდეგ იტვირთება კონტეინერებზე, დაახლოებით ოთხჯერ.
შემდეგ კონტეინერები იტვირთებოდა ნახევარფაბრიკატებში, დაახლოებით ოთხჯერ, და გაგზავნეს ჩიკაგოში PSI ეკიპაჟებით MTH ​​ეკიპაჟების დასამონტაჟებლად. ერთი არის ლოგისტიკის თანამშრომელი, რომელიც კოორდინაციას უწევს ტრანსპორტირებას, მეორე კი ზედამხედველია ტექნიკურ სფეროში. ის მუშაობს MTH პერსონალთან ყოველდღიურად და ეხმარება ახალი ტექნოლოგიების შემუშავებაში, როგორც საჭიროა.
ლაილ ჰილმა, MTH-ის პრეზიდენტმა თქვა, რომ MTH Industries-ს თავდაპირველად დაევალა ეთერული ქანდაკების მიწაზე დამაგრება და ზედნაშენის დამონტაჟება, შემდეგ მასზე ფურცლების შედუღება და საბოლოო ქვიშა და გაპრიალება, PSI ტექნიკური ხელმძღვანელობით.სკულპტურის დასრულება ნიშნავს ბალანსს ხელოვნებასა და პრაქტიკულობას შორის;თეორია და რეალობა;საჭირო დრო და დაგეგმილი დრო.
ლუ სერნიმ, MTH-ის ინჟინერიის ვიცე-პრეზიდენტმა და პროექტის მენეჯერმა, თქვა, რომ ის, რაც მას აინტერესებს პროექტში, არის მისი უნიკალურობა.” რამდენადაც ჩვენ ვიცით, ამ კონკრეტულ პროექტზე ხდება ისეთი რაღაცეები, რომლებიც აქამდე არასდროს ყოფილა გაკეთებული ან არასდროს განიხილებოდა,” - თქვა სერნიმ.
მაგრამ უპირველეს სამუშაოზე მუშაობა მოითხოვს ადგილზე მოქნილ გამომგონებლობას გაუთვალისწინებელი გამოწვევების დასაძლევად და სამუშაოს მიმდინარეობისას წამოჭრილ კითხვებზე პასუხის გასაცემად:
როგორ მოარგოთ 128 მანქანის ზომის უჟანგავი ფოლადის პანელები მუდმივ ზედნაგებზე, როცა მათ ბავშვთა ხელთათმანები ამუშავებთ? როგორ შედუღოთ გიგანტური რკალის ფორმის მარცვალი მასზე დაყრდნობის გარეშე? როგორ შეაღწიოთ შედუღებაში შიგნიდან შედუღების გარეშე? როგორ მივაღწიოთ სრულყოფილ სარკის დასრულებას უჟანგავი ფოლადის შედუღებისთვის?
პირველი ნიშანი იმისა, რომ ეს იქნება განსაკუთრებით რთული პროექტი, სერნიმ თქვა, იყო, როდესაც დაიწყო მშენებლობა და მონტაჟი 30,000 ფუნტი ღირებულების აღჭურვილობაზე. ფოლადის კონსტრუქცია, რომელიც მხარს უჭერს სკულპტურას.
მიუხედავად იმისა, რომ თუთიით მდიდარი კონსტრუქციული ფოლადი, რომელიც მოწოდებული PSI-ს მიერ ქვეკონსტრუქციის ბაზის ასაწყობად იყო წარმოებული შედარებით მარტივი იყო, ქვეკონსტრუქციის ადგილი მდებარეობდა ნახევრად რესტორნის თავზე და ნახევარი ავტოსადგომზე, თითოეული სხვადასხვა სიმაღლეზე.
”ასე რომ, ქვეკონსტრუქცია არის კონსოლური და რაქიტი,” - თქვა სერნიმ. ”სადაც ჩვენ ჩავყარეთ ბევრი ეს ფოლადი, მათ შორის თავად ფირფიტის მუშაობის დასაწყისში, ჩვენ რეალურად უნდა გამოგვეყენებინა ამწე, რომ შეგვეყვანა 5 ფუტის ხვრელში.”
სერნიმ თქვა, რომ მათ გამოიყენეს უაღრესად დახვეწილი დამაგრების სისტემა, მათ შორის მექანიკური წინასწარი დატვირთვის სისტემა, ნახშირის მოპოვებაში გამოყენებული მასალის მსგავსი და ზოგიერთი ქიმიური სამაგრი. მას შემდეგ, რაც ფოლადის კონსტრუქციის ქვეკონსტრუქცია ბეტონში ფიქსირდება, აუცილებელია აშენდეს ზედნაშენი, რომელზეც გარსი დამაგრდება.
„დავიწყეთ ფერმების სისტემის დაყენება ორი დიდი დამზადებული 304 უჟანგავი ფოლადის O-რგოლების გამოყენებით - ერთი სტრუქტურის ჩრდილოეთ ბოლოზე და მეორე სამხრეთ ბოლოზე“, - ამბობს სერნი (იხ. სურათი 3). რგოლები ერთმანეთთან არის დამაგრებული ჯვარედინი მილის ფერმებით. რგოლის ბირთვიანი ქვეჩარჩო აგებულია სექციებად.
ასე რომ, არის დიდი ზედნაშენი, რომელიც არავის უნახავს;ეს არის მკაცრად სტრუქტურული ჩარჩოებისთვის“, - თქვა სერნიმ.
მიუხედავად საუკეთესო მცდელობისა ოკლენდის პროექტისთვის ყველა საჭირო კომპონენტის დიზაინის, დამზადების, დამზადებისა და დამონტაჟების მიზნით, ეს ქანდაკება უპრეცედენტოა და ახალი გზების გარღვევას ყოველთვის აქვს ნაკაწრები და ნაკაწრები. ანალოგიურად, ერთი კომპანიის წარმოების კონცეფციის შერწყმა არ არის ისეთი მარტივი, როგორც ხელკეტის გადაცემა. .
„მიუხედავად იმისა, რომ აწყობისა და შედუღების პროცედურები წინასწარ იყო დაგეგმილი ოკლენდში, საიტის რეალური პირობები ყველასგან ადაპტირებულ უნარს მოითხოვდა“, - თქვა სილვამ.“ და პროფკავშირის პერსონალი მართლაც შესანიშნავია.
პირველი რამდენიმე თვის განმავლობაში, MTH-ის ყოველდღიური რუტინა იყო იმის დადგენა, თუ რას მოიცავდა დღის სამუშაო და როგორ უნდა დაემზადებინათ ზოგიერთი კომპონენტი ქვეჩარჩოების დასადგმელად, ასევე ზოგიერთი საყრდენი, „დარტყმის აბსორბერები“, მკლავები, ჯოხები და ქინძისთავები.პოგოს ჩხირები სჭირდებოდა დროებითი გვერდითი სისტემის შესაქმნელად, თქვა ერმა.
„ეს არის მუდმივი პროცესის დიზაინისა და წარმოების პროცესი, რათა ყველაფერი მოძრაობდეს და სწრაფად მიიტანოს ისინი ადგილზე.ჩვენ დიდ დროს ვხარჯავთ იმის დასალაგებლად, რაც გვაქვს, რიგ შემთხვევებში ხელახლა დიზაინს და დიზაინს, შემდეგ კი ვაწარმოებთ საჭირო ნაწილებს.
”სიტყვასიტყვით, სამშაბათს გვექნება 10 ნივთი, რომლებიც უნდა მივაწოდოთ ადგილზე ოთხშაბათს,” - თქვა ჰილმა. ”ბევრი ზეგანაკვეთური და ბევრი სამუშაოა შესრულებული მაღაზიაში შუაღამისას.”
„დაფის საკიდის კომპონენტების დაახლოებით 75 პროცენტი დამზადებულია ან მოდიფიცირებულია ველზე“, - თქვა სერნიმ.» რამდენჯერმე, ჩვენ ფაქტიურად შევადგინეთ 24-საათიანი დღე.მაღაზიაში დილის 2,3 საათამდე ვიქნებოდი და სახლში მივდიოდი შხაპის მისაღებად, დილის 5:30 საათზე ვიღებდი და მაინც ვსველდებოდი“.
დროებითი დაკიდული სისტემა MTH კორპუსის ასაწყობად შედგება ზამბარებისგან, საყრდენებისა და კაბელებისგან. ფირფიტებს შორის ყველა სახსარი დროებით არის დამაგრებული. ასე რომ, მთელი სტრუქტურა მექანიკურად არის დაკავშირებული, შიგნიდან შეკიდული, 304 ფერმებით,” - თქვა სერნიმ.
ისინი იწყებენ ომჰალუსის სკულპტურის ძირში არსებული გუმბათით - „მუცლის ჭიპი“. გუმბათი ჩამოკიდებული იყო ფერმებისგან დროებითი ოთხპუნქტიანი საკიდი ზამბარის საყრდენი სისტემის გამოყენებით, რომელიც შედგება საკიდებისგან, კაბელებისგან და ზამბარებისგან. სერნიმ თქვა, რომ ზამბარა უზრუნველყოფს „მიეცით და აიღეთ“, რადგან წონაზე დაფუძნებული მეტი დაფები ემატება წაკითხვას. პტურა.
168 დაფიდან თითოეულს აქვს თავისი ოთხპუნქტიანი საკიდი ზამბარის საყრდენი სისტემა, ასე რომ, ის ცალკეა მხარდაჭერილი, როცა ადგილზეა.” იდეა არის, რომ არ მოხდეს რომელიმე სახსრის ზედმეტად ხაზგასმა, რადგან ეს სახსრები ერთად არის შეკრული 0/0 უფსკრულის მისაღწევად”, - თქვა სერნიმ.”
PSI-ის მუშაობის სიზუსტის დასტურია, ასამბლეა ძალიან კარგია, მცირე ხარვეზებით. „PSI-მ ფანტასტიკური სამუშაო გააკეთა პანელების დამზადებაში“, ამბობს სერნი.“ მე მათ ყველა დამსახურებას ვაძლევ, რადგან საბოლოოდ, ის ნამდვილად ჯდება.ფიტუტი ნამდვილად ლამაზია, რაც ჩემთვის შესანიშნავია.ჩვენ ვსაუბრობთ, ფაქტიურად ინჩის მეათასედი.ფირფიტა მოთავსებულია იქ არის დახურული კიდე ერთად.”
"როდესაც ისინი დაასრულებენ აწყობას, ბევრი ფიქრობს, რომ ეს დასრულებულია", - თქვა სილვამ, არა მხოლოდ იმიტომ, რომ ნაკერები მჭიდროა, არამედ იმიტომ, რომ სრულად აწყობილი ნაწილები და ძალიან გაპრიალებული სარკე-ფინალური ფირფიტები, ასახავს მის გარემოცვას. - თქვა სილვამ.
Cloud Gate-ის დასრულება 2004 წლის შემოდგომაზე პარკის გრანდიოზული გახსნის დროს უნდა შეჩერებულიყო, ამიტომ omhalus იყო ცოცხალი GTAW და ეს გაგრძელდა რამდენიმე თვის განმავლობაში.
”თქვენ შეგიძლიათ იხილოთ პატარა ყავისფერი ლაქები, რომლებიც წარმოადგენს TIG-ის შედუღების სახსრებს მთელ სტრუქტურაზე,” - თქვა სერნიმ.” ჩვენ დავიწყეთ კარვების აღდგენა იანვარში.”
„ამ პროექტისთვის წარმოების შემდეგი მთავარი გამოწვევა იყო ნაკერის შედუღება შედუღების შეკუმშვის დეფორმაციის გამო ფორმის სიზუსტის დაკარგვის გარეშე“, - თქვა სილვამ.
პლაზმური შედუღება უზრუნველყოფს საჭირო სიმტკიცეს და სიმტკიცეს ფურცლის მინიმალური რისკით, თქვა სერნიმ. 98% არგონის/2% ჰელიუმის ნარევი საუკეთესოდ მუშაობს დაბინძურების შესამცირებლად და შერწყმის გასაძლიერებლად.
შემდუღებლები იყენებენ გასაღების ხვრელის პლაზმური შედუღების ტექნიკას Thermal Arc® ენერგიის წყაროების და სპეციალური ტრაქტორისა და ჩირაღდნის შეკრებების გამოყენებით, რომლებიც შემუშავებულია და გამოიყენება PSI-ის მიერ.