მთელ მსოფლიოში, ღია ზღვაში ნავთობისა და გაზის მოპოვება მოითხოვს ინოვაციურ და დახვეწილ მილსადენების გადაწყვეტილებებს მაღალი ხარისხის მასალების გამოყენებით. ნავთობკომპანიებისთვის აღარ არის იშვიათი მოვლენა ზედაპირიდან 10 000 მეტრზე მეტ სიღრმეზე ნავთობის ბურღვა.
გრძელვადიანი მომგებიანობის უზრუნველსაყოფად, ნებისმიერი რესურსი უნდა იყოს მოპოვებადი მინიმუმ 25 წლის განმავლობაში. გერმანიაში არსებული Schoeller Werk ხელს უწყობს აუცილებელ ხარისხისა და დაგეგმვის უზრუნველყოფას თავისი მძიმე დატვირთვის კონტროლის ხაზებითა და ქიმიური ინექციის მილებით ოფშორული ინდუსტრიისთვის. მათი ტექნიკური დიზაინი საშუალებას აძლევს მათ გაუძლონ არა მხოლოდ ღრმა ზღვაში გავრცელებულ ექსტრემალურ წნევის პირობებს, არამედ უკიდურესად მაღალ ტემპერატურასა და კოროზიულ სითხეებს.
გლობალურად, 2000-ზე მეტი ოფშორული ბურღვის პლატფორმა და მრავალი სხვა დამოუკიდებელი ჭაბურღილი განუწყვეტლივ აწარმოებს ნავთობსა და გაზს. ამ ქარხნების ტექნიკური აღჭურვილობა უაღრესად მაღალ მოთხოვნებს უყენებს უჟანგავი ფოლადის ინდუსტრიის ყურადღებით შერჩეულ მომწოდებლებს. Schoeller Werk-მა ზღვაში გამოწვევა 35 წლის წინ მიიღო და მრავალი წლის განმავლობაში ლიდერია ინდუსტრიაში. აიფელში მდებარე თავის ბაზაზე, კომპანია არა მხოლოდ აწარმოებს მილებს სხვადასხვა ინდუსტრიისთვის, არამედ ტექნიკურად უმაღლეს გადაწყვეტილებებსაც სთავაზობს საბურღი დანადგარებს.
მხოლოდ ერთი კომპანიისთვის, TCO Norway-სთვის, Schoeller Werk-მა, ნორვეგიის სახელმწიფო ნავთობკომპანიის მომსახურების მიმწოდებელმა, 2014 წლის გაზაფხულზე მომხმარებლის შეკვეთის მოპოვების შემდეგ, 500 000 მეტრზე მეტი მილსადენი მიაწოდა. ამ პარტნიორობის ცენტრში მაღალი ხარისხის ნიკელზე დაფუძნებული შენადნობებია. 825 და 625. ასევე არსებობს 316 Ti კლასის უჟანგავი ფოლადისგან დამზადებული აუსტენიტური მილები. მიწოდებულმა მილსადენებმა იმდენად დიდი შთაბეჭდილება მოახდინა Statoil-ზე, რომ მან ისინი საკუთარი სპეციფიკაციის სტანდარტად განსაზღვრა. მასალების ფართო სპექტრის გარდა, საჭიროა დიამეტრისა და კედლის სისქის ფართო სპექტრის წარმოება - Sierra ტიპის Schoeller-ის მილები ყველა შესაძლებლობას მოიცავს. მილსადენების დიზაინი და შესაბამისი ხარისხის ტესტები საშუალებას აძლევს საბოლოო გადაწყვეტას, უპრობლემოდ გაუძლოს 2500 ბარამდე შიდა წნევას. გარდა ამისა, მაღალი ხარისხის მასალა, მავთულის გაჭიმვის პროცესით მიღებული ზედაპირის გაუმჯობესებულ ხარისხთან ერთად, მდგრადია მარილიანი წყლისა და სხვა აგრესიული გარემოს ზემოქმედების მიმართ.
ჩასადგმელი მილის ერთ-ერთი მახასიათებელია მისი გეომეტრიულად ზუსტი სიმრუდე და შედუღების მაღალი ხარისხი. პრინციპში, ძირითადი მასალა არ არის ფაქტორი და შესაძლებელია 2000 მეტრამდე სიგრძის ცალკეული მილების დამზადება. გრძივი შედუღების შიდა ზედაპირის გასასწორებლად გამოიყენება შიდა მანდრები (საცობები). გარე მანდრელთან ერთად, მილის საწყისი განივი კვეთა შეიძლება შემცირდეს 50%-მდე. საბოლოო ჯამში, ეს არის გრძივად შედუღებული გადაწყვეტა, რომელიც უნაკერო მილის შთაბეჭდილებას ტოვებს. მასალის მიკროსტრუქტურის დაკვირვებამ აჩვენა, რომ შედუღება ძლივს შესამჩნევი იყო მილის გაჭიმვის შემდეგაც კი. ასეთი ატრიბუტები Schoeller Werk-ის ოფშორული კლიენტებისთვის მთავარი პლიუსებია.
ოფშორული ინდუსტრია ამ მილებს იყენებს ჰიდრავლიკური მართვის ხაზებად უსაფრთხოების სარქველებისთვის და ნავთობის რეზერვუარებში ქიმიკატების შესატუმბავად. ამ გზით, ისინი მხარს უჭერენ მთელ მოპოვების პროცესს. ინექციის მილები საშუალებას აძლევს დანადგარის ოპერატორებს, მიმართონ ქიმიკატები ნავთობის გათხევადებისკენ, რითაც აუმჯობესებენ მისი ნაკადის მახასიათებლებს. კომპლექსური წარმოების პროცესში, მილები მონტაჟამდე გადის სხვადასხვა ტესტს, რათა უზრუნველყოფილი იყოს პროდუქტის განსაკუთრებული ხარისხი. ლითონის ზოლები შედუღებულია გრძივი ნაკერებით ვოლფრამის ინერტული აირის (TIG) შედუღების პროცესის გამოყენებით და შემდეგ გადადის მილებში. სავალდებულო მორევული დენის ტესტის გარდა, მილი გადის წყალქვეშა ჰაერის (AUW ან „ბუშტის“) ტესტს. მილი იძირება წყალში და ივსება ჰაერით 210 ბარამდე. ჩაატარეთ ვიზუალური დათვალიერება მილების მთელ სიგრძეზე, რათა დარწმუნდეთ, რომ ისინი დალუქულია. იმისათვის, რომ Schoeller Werk-მა შეძლოს თავისი მომხმარებლებისთვის საჭირო 15,000 მ და მეტი სიგრძის მილების მიწოდება, ინდივიდუალური მილები შედუღებულია რელსებზე და რენტგენის სხივებით და შემოწმდება, რათა შემოწმდეს, რომ რელსების შედუღება ჰერმეტულია და თავისუფალია ჰაერის ხვრელებისგან.
Schoeller Werk ასევე ატარებს ჰიდრავლიკურ ტესტებს მართვისა და ინექციის მილებზე მომხმარებლისთვის მიწოდებამდე. ეს გულისხმობს დასრულებული ხვეულის ჰიდრავლიკური ზეთით შევსებას და მის 2500 ბარამდე წნევის ქვეშ დაყენებას, რათა იმიტირებული იყოს ექსტრემალური პირობები, რომლებიც ზოგჯერ გვხვდება ოფშორულ ოპერაციებში.
სუფთა მილების წარმოების გარდა, Schoeller Werk ასევე სთავაზობს მომხმარებლებს ოფშორულ ინდუსტრიაში მომსახურების ყოვლისმომცველ პაკეტს, მაგალითად, მილების პლასტმასის გარსით კაფსულაციას ე.წ. ბრტყელ შეფუთვებში. ეს ნიშნავს, რომ მილების შეკვრა შეიძლება მიერთდეს გამწოვ მილთან და დაცული იყოს მოხრისა და მოჭერისგან. სხვა მომსახურება მოიცავს მილების გამორეცხვას და შევსებას. აქ, მილის შიდა ნაწილი ირეცხება ჰიდრავლიკური სითხით მანამ, სანამ სითხე არ მიაღწევს მითითებულ ISO ან SAE სისუფთავის დონეს. ამ გზით გაფილტრული სითხე შეიძლება დარჩეს მილში, თუ მომხმარებელს სურს, რაც ნიშნავს, რომ მომხმარებელს აქვს პროდუქტი, რომლის გამოყენებაც შესაძლებელია. გარდა ამისა, მილების შეკვრები შეიძლება აღჭურვილი იყოს მავთულებით ან უჟანგავი ფოლადის საყრდენი კაბელებით. გარდა ამისა, გლუვი შიდა ზედაპირის გამო, შესაერთებელი მილი ასევე ძალიან შესაფერისია ოპტიკური კაბელების გადაცემისთვის მილად გამოსაყენებლად.
Schoeller Werk საერთაშორისო ბაზარს ოფშორულ ინდუსტრიასთან თანამშრომლობით უერთდება. ნორვეგიისა და გაერთიანებული სამეფოს გარდა, ევროპის ჩრდილოეთის ზღვასთან ახლოს, რუსეთი, საუდის არაბეთი, არაბთა გაერთიანებული საამიროები, აფრიკა, აზია, ავსტრალია და სამხრეთ ამერიკა Schoeller-ის საკონტროლო ხაზებისა და ქიმიური ინექციის მილების გამოყენების მთავარ სამიზნე არეალებს შორისაა.