ხშირად გამოყენებული უჟანგავი ფოლადებია 304 და 316. მათგან ყველაზე იაფია 304.

ეს ძალიან კარგად ჟღერს, რომ სიმართლე იყოს, მაშ, რაშია პრობლემა? შედუღება, როგორც წესი, საჭიროა უჟანგავი ფოლადის 150-ზე მეტი სახეობიდან თითქმის ნებისმიერი ნივთის დასამზადებლად. უჟანგავი ფოლადის შედუღება რთული ამოცანაა. ზოგიერთი ასეთი საკითხი მოიცავს ქრომის ოქსიდის არსებობას, სითბოს მიწოდების კონტროლს, შედუღების რომელი პროცესის გამოყენებას, ექვსვალენტიანი ქრომის დამუშავებას და როგორ გავაკეთოთ ეს სწორად.
ამ მასალის შედუღებისა და დამუშავების სირთულეების მიუხედავად, უჟანგავი ფოლადი კვლავ პოპულარული და ზოგჯერ ერთადერთი ვარიანტია მრავალი ინდუსტრიისთვის. მისი უსაფრთხოდ გამოყენების და თითოეული შედუღების პროცესის გამოყენების დროის ცოდნა კრიტიკულად მნიშვნელოვანია წარმატებული შედუღებისთვის. ეს შეიძლება წარმატებული კარიერის გასაღები იყოს.
მაშ, რატომ არის უჟანგავი ფოლადის შედუღება ასეთი რთული ამოცანა? პასუხი იწყება იმით, თუ როგორ შეიქმნა იგი. რბილი ფოლადი, რომელიც ასევე ცნობილია როგორც რბილი ფოლადი, უჟანგავი ფოლადის მისაღებად მინიმუმ 10.5%-იან ქრომთან არის შერეული. დამატებული ქრომი ფოლადის ზედაპირზე ქრომის ოქსიდის ფენას ქმნის, რაც ხელს უშლის კოროზიისა და ჟანგის უმეტესობას. მწარმოებლები ფოლადს სხვადასხვა რაოდენობით ქრომს და სხვა ელემენტებს უმატებენ საბოლოო პროდუქტის ხარისხის შესაცვლელად და შემდეგ სამნიშნა სისტემას იყენებენ ხარისხების განსასაზღვრად.
ხშირად გამოყენებული უჟანგავი ფოლადებია 304 და 316. მათგან ყველაზე იაფია 304, რომელიც შეიცავს 18 პროცენტ ქრომს და 8 პროცენტ ნიკელს და გამოიყენება ყველაფერში, ავტომობილის მორთვიდან დაწყებული სამზარეულოს ტექნიკით დამთავრებული. 316 უჟანგავი ფოლადი შეიცავს ნაკლებ ქრომს (16%) და მეტ ნიკელს (10%), მაგრამ ასევე შეიცავს 2%-იან მოლიბდენს. ეს ნაერთი 316 უჟანგავ ფოლადს ანიჭებს დამატებით მდგრადობას ქლორიდების და ქლორის ხსნარების მიმართ, რაც მას საუკეთესო არჩევნად აქცევს საზღვაო გარემოსთვის, ქიმიური და ფარმაცევტული მრეწველობისთვის.
ქრომის ოქსიდის ფენას შეუძლია უზრუნველყოს უჟანგავი ფოლადის ხარისხი, მაგრამ სწორედ ეს აღიზიანებს შემდუღებლებს. ეს სასარგებლო ბარიერი ზრდის ლითონის ზედაპირულ დაჭიმულობას, რაც ანელებს თხევადი შედუღების გუბეს წარმოქმნას. გავრცელებული შეცდომაა სითბოს შეყვანის გაზრდა, რადგან მეტი სითბო ზრდის გუბეს სითხეს. თუმცა, ამან შეიძლება უარყოფითად იმოქმედოს უჟანგავ ფოლადზე. ძალიან ბევრმა სითბომ შეიძლება გამოიწვიოს შემდგომი დაჟანგვა და ძირითადი ლითონის დეფორმაცია ან დაწვა. დიდ ინდუსტრიებში, როგორიცაა საავტომობილო გამონაბოლქვი, გამოყენებული ფურცლოვანი ლითონების კომბინაციაში, ეს მთავარი პრიორიტეტი ხდება.
სითბო იდეალურად ანადგურებს უჟანგავი ფოლადის კოროზიისადმი მდგრადობას. ძალიან ბევრი სითბო გამოიყენება, როდესაც შედუღებული ნაწილი ან მიმდებარე სითბოთი დაზარალებული ზონა (HAZ) ცისარტყელას ფერს იღებს. დაჟანგული უჟანგავი ფოლადი იძლევა საოცარ ფერებს, ღია ოქროსფერიდან მუქ ლურჯ და იისფერამდე. ეს ფერები კარგ ილუსტრაციას ქმნის, მაგრამ შეიძლება მიუთითებდეს შედუღებულ ნაწილებზე, რომლებიც შეიძლება არ აკმაყოფილებდეს შედუღების ზოგიერთ მოთხოვნას. ყველაზე მკაცრ სპეციფიკაციებს არ მოსწონთ შედუღების შეფერილობა.
ზოგადად მიღებულია, რომ გაზის დამცავი ვოლფრამის რკალური შედუღება (GTAW) საუკეთესოდ შეეფერება უჟანგავი ფოლადისთვის. ისტორიულად, ეს ზოგადად ასე იყო. ეს დღესაც ასეა, როდესაც ვცდილობთ, ეს თამამი ფერები მხატვრულ ქსოვაში შევიტანოთ, რათა დავაკმაყოფილოთ უმაღლესი ხარისხის სტანდარტები ისეთ ინდუსტრიებში, როგორიცაა ბირთვული ენერგია და აერონავტიკა. თუმცა, თანამედროვე ინვერტორული შედუღების ტექნოლოგიამ გაზის ლითონის რკალური შედუღება (GMAW) უჟანგავი ფოლადის წარმოების სტანდარტად აქცია და არა მხოლოდ ავტომატიზირებული ან რობოტული სისტემებისთვის.
ვინაიდან GMAW ნახევრად ავტომატური მავთულის მიწოდების პროცესია, ის უზრუნველყოფს მაღალი დეპონირების სიჩქარეს, რაც ხელს უწყობს სითბოს შეყვანის შემცირებას. ზოგიერთი პროფესიონალი ამბობს, რომ მისი გამოყენება უფრო ადვილია, ვიდრე GTAW, რადგან ის ნაკლებად არის დამოკიდებული შემდუღებლის უნარზე და უფრო მეტად შედუღების ენერგიის წყაროს უნარზე. ეს საკამათო საკითხია, მაგრამ თანამედროვე GMAW კვების წყაროების უმეტესობა იყენებს წინასწარ დაპროგრამებულ სინერგიის ხაზებს. ეს პროგრამები შექმნილია ისეთი პარამეტრების დასაყენებლად, როგორიცაა დენი და ძაბვა, მომხმარებლის მიერ შეყვანილი შემავსებელი ლითონის, მასალის სისქის, გაზის ტიპისა და მავთულის დიამეტრის მიხედვით.
ზოგიერთ ინვერტორს შეუძლია შედუღების პროცესის განმავლობაში რკალის რეგულირება ზუსტი რკალის თანმიმდევრულად მისაღებად, ნაწილებს შორის არსებული ხარვეზების დამუშავებისა და მაღალი გადაადგილების სიჩქარის შესანარჩუნებლად წარმოებისა და ხარისხის სტანდარტების დასაკმაყოფილებლად. ეს განსაკუთრებით ეხება ავტომატურ ან რობოტურ შედუღებას, მაგრამ ასევე ეხება ხელით შედუღებასაც. ბაზარზე არსებული ზოგიერთი კვების წყარო გთავაზობთ სენსორულ ეკრანს და ჩირაღდნის მართვის საშუალებებს მარტივი დაყენებისთვის.
უჟანგავი ფოლადის შედუღება რთული ამოცანაა. ზოგიერთი ასეთი საკითხი მოიცავს ქრომის ოქსიდის არსებობას, სითბოს მიწოდების კონტროლს, შედუღების რომელი პროცესის გამოყენებას, ექვსვალენტიანი ქრომის დამუშავებას და როგორ გავაკეთოთ ეს სწორად.
GTAW-სთვის სწორი აირის არჩევა, როგორც წესი, დამოკიდებულია შედუღების ტესტის გამოცდილებაზე ან გამოყენებაზე. GTAW, ასევე ცნობილი როგორც ვოლფრამის ინერტული აირი (TIG), უმეტეს შემთხვევაში იყენებს მხოლოდ ინერტულ გაზს, ჩვეულებრივ არგონს, ჰელიუმს ან ორივეს ნაზავს. დამცავი აირის ან სითბოს არასწორად შეყვანამ შეიძლება გამოიწვიოს ნებისმიერი შედუღების ზედმეტად გუმბათოვანი ან თოკისებრი გახდომა, რაც ხელს შეუშლის მის შერევას მიმდებარე ლითონთან, რაც გამოიწვევს არასასიამოვნო ან შეუფერებელ შედუღებას. თითოეული შედუღებისთვის საუკეთესო ნარევის განსაზღვრა შეიძლება გულისხმობდეს უამრავ მცდელობასა და შეცდომას. GMAW-ის საერთო წარმოების ხაზები ხელს უწყობს დროის დაკარგვას ახალ აპლიკაციებში, მაგრამ როდესაც საჭიროა ყველაზე მკაცრი ხარისხი, GTAW შედუღების მეთოდი კვლავ სასურველ მეთოდად რჩება.
უჟანგავი ფოლადის შედუღება ჯანმრთელობისთვის საფრთხეს უქმნის ჩირაღდნით დამუშავებულ პირებს. ყველაზე დიდ საფრთხეს შედუღების პროცესში გამოყოფილი ორთქლი ქმნის. გაცხელებული ქრომი წარმოქმნის ნაერთს, რომელსაც ექვსვალენტიანი ქრომი ეწოდება, რომელიც, როგორც ცნობილია, აზიანებს სასუნთქ სისტემას, თირკმელებს, ღვიძლს, კანსა და თვალებს და იწვევს კიბოს. შემდუღებლებმა ყოველთვის უნდა ატარონ დამცავი აღჭურვილობა, მათ შორის რესპირატორი, და უზრუნველყონ ოთახის კარგად ვენტილაცია შედუღების დაწყებამდე.
უჟანგავი ფოლადის პრობლემები შედუღების დასრულების შემდეგ არ წყდება. უჟანგავი ფოლადი ასევე განსაკუთრებულ ყურადღებას საჭიროებს დასრულების პროცესში. ნახშირბადოვანი ფოლადით დაბინძურებული ფოლადის ჯაგრისის ან გასაპრიალებელი ფირფიტის გამოყენებამ შეიძლება დააზიანოს დამცავი ქრომის ოქსიდის ფენა. მაშინაც კი, თუ დაზიანება არ ჩანს, ამ დამაბინძურებლებმა შეიძლება მზა პროდუქტი ჟანგის ან სხვა კოროზიის მიმართ მგრძნობიარე გახადონ.
ტერენს ნორისი არის უფროსი აპლიკაციების ინჟინერი Fronius USA LLC-ში, მისამართი: 6797 Fronius Drive, Portage, IN 46368, 219-734-5500, www.fronius.us.
რონდა ზატეზალო არის Crearies Marketing Design LLC-ის ფრილანსერი მწერალი, 248-783-6085, www.crearies.com.
თანამედროვე ინვერტორული შედუღების ტექნოლოგიამ გაზის GMAW უჟანგავი ფოლადის წარმოების სტანდარტად აქცია და არა მხოლოდ ავტომატური ან რობოტული სისტემებისთვის.
ჟურნალი „შემდუღებელი“, რომელსაც ადრე „პრაქტიკული შედუღება დღეს“ ერქვა, წარმოადგენს იმ რეალურ ადამიანებს, რომლებიც ამზადებენ იმ პროდუქტებს, რომლებსაც ჩვენ ყოველდღიურად ვიყენებთ და რომლებთანაც ვმუშაობთ. ეს ჟურნალი 20 წელზე მეტია ემსახურება ჩრდილოეთ ამერიკის შემდუღებელთა საზოგადოებას.
ახლა FABRICATOR-ის ციფრულ გამოცემაზე სრული წვდომით, მარტივი წვდომა ძვირფას ინდუსტრიულ რესურსებზე.
„The Tube & Pipe Journal“-ის ციფრული გამოცემა ახლა სრულად ხელმისაწვდომია, რაც უზრუნველყოფს ძვირფასი ინდუსტრიული რესურსების მარტივ წვდომას.
მიიღეთ სრული ციფრული წვდომა STAMPING Journal-ზე, რომელიც შეიცავს უახლეს ტექნოლოგიებს, საუკეთესო პრაქტიკას და ინდუსტრიის სიახლეებს ლითონის შტამპირების ბაზრისთვის.
ახლა, The Fabricator en Español-ზე სრული ციფრული წვდომით, თქვენ გაქვთ მარტივი წვდომა ძვირფას ინდუსტრიულ რესურსებზე.


გამოქვეყნების დრო: 22 აგვისტო-2022