მილები შეიძლება დაიყოს ლითონის მილებად და არალითონურ მილებად. ლითონის მილები შემდგომში იყოფა შავი და ფერადი. კელი და ნიკელის შენადნობის მილები, ისევე როგორც სპილენძის მილები, არის ფერადი მილები. პლასტმასის მილები, ბეტონის მილები, პლასტმასის მილები, შუშის მილები, ბეტონის მილები და სხვა სპეციალური მილები, რომლებიც შეიძლება გამოყენებულ იქნას სპეციალური დანიშნულებით, ეწოდება არალითონური მილები. შავი ლითონის მილები არის ყველაზე ფართოდ გამოყენებული მილები ენერგიის ინდუსტრიაში.ნახშირბადოვანი ფოლადის მილები ფართოდ გამოიყენება.ASTM და ASME სტანდარტები არეგულირებს სხვადასხვა მილსადენებსა და მილსადენის მასალებს, რომლებიც გამოიყენება ტექნოლოგიური ინდუსტრიაში.
ნახშირბადოვანი ფოლადი არის ყველაზე ხშირად გამოყენებული ფოლადი ინდუსტრიაში, რომელიც შეადგენს ფოლადის მთლიანი წარმოების 90%-ზე მეტს. ნახშირბადის შემცველობის მიხედვით, ნახშირბადოვანი ფოლადი იყოფა სამ კატეგორიად:
შენადნობ ფოლადებში გამოიყენება შენადნობი ელემენტების სხვადასხვა პროპორციები სასურველი (გაუმჯობესებული) თვისებების მისაღწევად, როგორიცაა შედუღება, ელასტიურობა, დამუშავების უნარი, სიმტკიცე, გამკვრივება და კოროზიის წინააღმდეგობა და ა.შ. ყველაზე ხშირად გამოყენებული შენადნობი ელემენტები და მათი როლები შემდეგია:
უჟანგავი ფოლადი არის შენადნობი ფოლადი, რომლის ქრომის შემცველობაა 10,5% (მინიმალური). უჟანგავი ფოლადი ავლენს არაჩვეულებრივ კოროზიის წინააღმდეგობას ზედაპირზე ძალიან თხელი Cr2O3 ფენის წარმოქმნის გამო. ეს ფენა ასევე ცნობილია როგორც პასიური ფენა. ქრომის რაოდენობის გაზრდა კიდევ უფრო გააუმჯობესებს მასალას კოროზიისადმი დამატებული და სასურველ კოროზიულ წინააღმდეგობას. (ან გაუმჯობესებული) თვისებები. უჟანგავი ფოლადი ასევე შეიცავს ნახშირბადის, სილიციუმის და მანგანუმის სხვადასხვა რაოდენობას. უჟანგავი ფოლადი შემდგომში კლასიფიცირდება როგორც:
ზემოაღნიშნული კლასების გარდა, ზოგიერთი მოწინავე კლასის (ან სპეციალური კლასის) უჟანგავი ფოლადი ასევე გამოიყენება ინდუსტრიაში:
ხელსაწყოების ფოლადებს აქვთ ნახშირბადის მაღალი შემცველობა (0,5%-დან 1,5%-მდე). ნახშირბადის მაღალი შემცველობა უზრუნველყოფს უფრო მაღალ სიმტკიცეს და სიმტკიცეს. ეს ფოლადი ძირითადად გამოიყენება ხელსაწყოების და ფორმების დასამზადებლად. ხელსაწყოების ფოლადები შეიცავს სხვადასხვა რაოდენობით ვოლფრამს, კობალტს, მოლიბდენს და ვანადიუმს, რათა გაზარდოს ლითონის სიცხე და აცვიათ წინააღმდეგობა, ასევე იდეალურია საჭრელი და ხელსაწყოს გამძლეობა.
ეს მილები ფართოდ გამოიყენება დამუშავების ინდუსტრიაში. მილების ASTM და ASME აღნიშვნები განსხვავებულია, მაგრამ მასალების ხარისხი იგივეა. მაგ.:
ASME და ASTM კოდებში მასალის შემადგენლობა და თვისებები იდენტურია, გარდა სახელისა. ASTM A 106 Gr A-ს დაჭიმვის სიმტკიცე არის 330 Mpa, ASTM A 106 Gr B არის 415 Mpa და ASTM A 106 Gr C არის 485 Mpa. ყველაზე ხშირად გამოყენებული ASTM A6re ფოლადის მილი. 106 Gr A 330 Mpa, ASTM A 53 (ცხელი გალვანური ან ხაზის მილები), რომელიც ასევე ფართოდ გამოიყენება მილების ნახშირბადოვანი ფოლადის მილში. ASTM A 53 მილი ხელმისაწვდომია ორ კლასში:
ASTM A 53 მილები დაყოფილია სამ ტიპად - ტიპი E (ERW - წინააღმდეგობის შედუღება), ტიპი F (ღუმელში და კონდახით შედუღებული), ტიპი S (უნკერი). B ასევე ხელმისაწვდომია. ASTM A 53 Gr A მილის დაჭიმვის სიმტკიცე მსგავსია ASTM A 106 Gr A 330 Mpa-ზე. ASTM A 53 Gr B მილის დაჭიმვის სიმტკიცე მსგავსია ASTM A 106 Gr B 415 Mpa-ზე. ეს მოიცავს ნახშირბადოვანი ფოლადის კლასის მილებს, რომლებიც ფართოდ გამოიყენება ინდუსტრიაში.
ყველაზე ხშირად გამოყენებული უჟანგავი ფოლადის მილებს გადამამუშავებელ მრეწველობაში ეწოდება ავსტენიტური უჟანგავი ფოლადები. ავსტენიტური უჟანგავი ფოლადის არსებითი მახასიათებელია ის, რომ ის არის არამაგნიტური ან პარამაგნიტური. სამი მნიშვნელოვანი მახასიათებელია ავსტენიტური უჟანგავი ფოლადებისთვის:
ამ სპეციფიკაციაში არის 18 კლასი, რომელთაგან ყველაზე ხშირად გამოიყენება 304 ლ. პოპულარული კატეგორიაა 316 ლ მაღალი კოროზიის წინააღმდეგობის გამო. ASTM A 312 (ASME SA 312) 8 დიუმიანი ან ნაკლები დიამეტრის მილებისთვის. "L" კლასთან ერთად მიუთითებს, რომ მას აქვს ნახშირბადის დაბალი შემცველობა, რაც აუმჯობესებს მილის ხარისხიანობას.
ეს სპეციფიკაცია ეხება დიდი დიამეტრის შედუღებულ მილებს. ამ სპეციფიკაციით დაფარული მილების განრიგი არის განრიგი 5S და განრიგი 10.
Austenitic უჟანგავი ფოლადების შედუღება - Austenitic უჟანგავი ფოლადები აქვს უფრო მაღალი თერმული გაფართოება, ვიდრე Ferritic ან Martensitic უჟანგავი ფოლადები. თერმული გაფართოების მაღალი კოეფიციენტის და austenitic უჟანგავი ფოლადის დაბალი თერმული კონდუქტომეტრის გამო, დეფორმაცია ან დეფორმაცია შეიძლება მოხდეს შედუღების დროს. შემავსებლის მასალების და შედუღების პროცესების შერჩევა. წყალქვეშა რკალით შედუღება (SAW) არ არის რეკომენდებული, როდესაც საჭიროა სრულად აუსტენიტური უჟანგავი ფოლადის ან ფერიტის დაბალი შემცველობის შედუღება. ცხრილი (დანართი-1) არის სახელმძღვანელო საბაზისო მასალაზე დაფუძნებული შესაბამისი შემავსებლის მავთულის ან ელექტროდის არჩევისთვის (ავსტინიტური უჟანგავი ფოლადებისთვის).
ქრომის მოლიბდენის მილები შესაფერისია მაღალი ტემპერატურის სერვისის ხაზებისთვის, რადგან ქრომომოლიბდენის მილების დაჭიმვის სიმტკიცე უცვლელი რჩება მაღალი ტემპერატურის დროს. მილი გამოიყენება ელექტროსადგურებში, სითბოს გადამცვლელებში და სხვა მსგავსებში. მილი არის ASTM A 335 რამდენიმე ხარისხში:
თუჯის მილები გამოიყენება ხანძარსაწინააღმდეგო, სანიაღვრე, საკანალიზაციო, მძიმე (მძიმე მოვალეობის ქვეშ) - მიწისქვეშა სანტექნიკა და სხვა მომსახურებისთვის. თუჯის მილების კლასებია:
დრეკადი რკინის მილები გამოიყენება მიწისქვეშა მილსადენებში ხანძარსაწინააღმდეგო მომსახურებისთვის. სილიკონის არსებობის გამო სილიკონის არსებობის გამო დურრის მილები ძნელია. ეს მილები გამოიყენება კომერციული მჟავას მომსახურებისთვის, რადგან კლასი ავლენს კომერციულ მჟავას წინააღმდეგობას და წყლის დამუშავებისთვის, რომელიც გამოყოფს მჟავა ნარჩენებს.
2005 წელს ნირალ სურენდრან მენონმა მიიღო მექანიკური ინჟინერიის ბაკალავრის წოდება ანას უნივერსიტეტიდან, ტამილნადუ, ინდოეთი 2005 წელს და მაგისტრის მაგისტრი პროექტების მენეჯმენტში სინგაპურის ეროვნული უნივერსიტეტიდან 2010 წელს. ის არის ნავთობის/გაზის/პეტროქიმიის ინდუსტრიაში. ამჟამად მუშაობს საველე ინჟინრად. LNG გათხევადების ობიექტების პრევენცია.
Ashish ფლობს ბაკალავრის ხარისხს ინჟინერიაში და აქვს 20 წელზე მეტი ხნის განმავლობაში ჩართული ინჟინერიაში, ხარისხის უზრუნველყოფის/ხარისხის კონტროლში, მიმწოდებლის კვალიფიკაცია/მონიტორინგი, შესყიდვები, ინსპექტირების რესურსების დაგეგმვა, შედუღება, წარმოება, მშენებლობა და ქვეკონტრაქტში.
ნავთობისა და გაზის ოპერაციები ხშირად განლაგებულია კორპორატიული შტაბ-ბინისგან მოშორებულ ადგილებში. ახლა შესაძლებელია ტუმბოს მუშაობის მონიტორინგი, სეისმური მონაცემების ორგანიზება და ანალიზი და თანამშრომლების თვალყურის დევნება მთელს მსოფლიოში პრაქტიკულად ნებისმიერი ადგილიდან. მიუხედავად იმისა, თანამშრომლები არიან ოფისში თუ მოშორებით, ინტერნეტი და მასთან დაკავშირებული აპლიკაციები იძლევა უფრო მრავალმხრივი ინფორმაციის ნაკადს და კონტროლს, ვიდრე ოდესმე.
გამოიწერეთ OILMAN Today, ორკვირიანი ბიულეტენი, რომელიც მიეწოდება თქვენს შემოსულებს ყველაფერი, რაც უნდა იცოდეთ ნავთობისა და გაზის ბიზნეს სიახლეების, მიმდინარე მოვლენებისა და ინდუსტრიის შესახებ ინფორმაციის შესახებ.