ორთქლის სისტემები კოროზიის კვლევისა და ფარმაცევტული გაწმენდისთვის

ჩვენ ვიყენებთ ქუქიებს თქვენი გამოცდილების გასაუმჯობესებლად.ამ საიტის დათვალიერების გაგრძელებით თქვენ ეთანხმებით ჩვენს მიერ ქუქიების გამოყენებას.Დამატებითი ინფორმაცია.
სუფთა ან სუფთა ორთქლის ფარმაცევტული სისტემები მოიცავს გენერატორებს, საკონტროლო სარქველებს, სადისტრიბუციო მილებს ან მილსადენებს, თერმოდინამიკურ ან წონასწორულ თერმოსტატულ ხაფანგებს, წნევის მრიცხველებს, წნევის შემცირებას, უსაფრთხოების სარქველებს და მოცულობითი აკუმულატორების.
ამ ნაწილების უმეტესობა დამზადებულია 316 ლიტრიანი უჟანგავი ფოლადისგან და შეიცავს ფტორპოლიმერულ შუასადებებს (ჩვეულებრივ, პოლიტეტრაფტორეთილენს, ასევე ცნობილია როგორც ტეფლონი ან PTFE), ასევე ნახევრად ლითონს ან სხვა ელასტომერულ მასალებს.
ეს კომპონენტები ექვემდებარება კოროზიას ან დეგრადაციას გამოყენების დროს, რაც გავლენას ახდენს მზა სუფთა ორთქლის (CS) უტილიტის ხარისხზე.ამ სტატიაში დეტალურმა პროექტმა შეაფასა უჟანგავი ფოლადის ნიმუშები CS სისტემის ოთხი შემთხვევის შესწავლიდან, შეაფასა პროცესსა და კრიტიკულ საინჟინრო სისტემებზე პოტენციური კოროზიის ზემოქმედების რისკი და ტესტირება კონდენსატში ნაწილაკებსა და ლითონებზე.
კოროზიული მილებისა და განაწილების სისტემის კომპონენტების ნიმუშები მოთავსებულია კოროზიის ქვეპროდუქტების გამოსაკვლევად.9 თითოეული კონკრეტული შემთხვევისთვის შეფასდა სხვადასხვა ზედაპირის პირობები.მაგალითად, შეფასდა სტანდარტული რუჟის და კოროზიის ეფექტი.
საცნობარო ნიმუშების ზედაპირები შეფასდა სიწითლის დეპოზიტების არსებობისთვის ვიზუალური ინსპექციის, Auger-ის ელექტრონული სპექტროსკოპიის (AES), ელექტრონული სპექტროსკოპიის ქიმიური ანალიზისთვის (ESCA), სკანირების ელექტრონული მიკროსკოპის (SEM) და რენტგენის ფოტოელექტრონული სპექტროსკოპიის (XPS) გამოყენებით.
ამ მეთოდებს შეუძლიათ გამოავლინონ კოროზიის და დეპოზიტების ფიზიკური და ატომური თვისებები, ასევე დაადგინონ ძირითადი ფაქტორები, რომლებიც გავლენას ახდენენ ტექნიკური სითხეების ან საბოლოო პროდუქტების თვისებებზე.ერთი
უჟანგავი ფოლადის კოროზიის პროდუქტებს შეიძლება ჰქონდეს მრავალი ფორმა, მაგალითად, რკინის ოქსიდის კარმინის ფენა (ყავისფერი ან წითელი) ზედაპირზე რკინის ოქსიდის ფენის ქვემოთ ან ზემოთ (შავი ან ნაცრისფერი)2.ქვედა დინების მიგრაციის შესაძლებლობა.
რკინის ოქსიდის ფენა (შავი სიწითლე) შეიძლება გასქელდეს დროთა განმავლობაში, რადგან დეპოზიტები უფრო გამოხატული ხდება, რასაც მოწმობს სტერილიზაციის კამერის და აღჭურვილობის ან კონტეინერების ზედაპირზე ხილული ნაწილაკები, ორთქლის სტერილიზაციის შემდეგ, არსებობს მიგრაცია.კონდენსატის ნიმუშების ლაბორატორიულმა ანალიზმა აჩვენა ლამის დისპერსიული ბუნება და ხსნადი ლითონების რაოდენობა CS სითხეში.ოთხი
მიუხედავად იმისა, რომ ამ ფენომენის მრავალი მიზეზი არსებობს, CS გენერატორი, როგორც წესი, არის მთავარი წვლილი.იშვიათი არ არის რკინის წითელი ოქსიდის (ყავისფერი/წითელი) პოვნა ზედაპირებზე და რკინის ოქსიდის (შავი/ნაცრისფერი) ვენტილებში, რომლებიც ნელა მოძრაობენ CS განაწილების სისტემაში.6
CS სადისტრიბუციო სისტემა არის განშტოების კონფიგურაცია მრავალი გამოყენების წერტილით, რომელიც მთავრდება შორეულ ადგილებში ან ძირითადი სათაურის ბოლოს და სხვადასხვა ფილიალის ქვესათაურები.სისტემა შეიძლება შეიცავდეს რიგ რეგულატორებს, რომლებიც ხელს უწყობენ წნევის/ტემპერატურული შემცირების დაწყებას გამოყენების კონკრეტულ წერტილებში, რომლებიც შეიძლება იყოს პოტენციური კოროზიის წერტილები.
კოროზია ასევე შეიძლება მოხდეს ჰიგიენური დიზაინის ხაფანგებში, რომლებიც განთავსებულია სისტემის სხვადასხვა წერტილში, რათა ამოიღონ კონდენსატისა და ჰაერი სუფთა ორთქლისგან ხაფანგში, ქვედა დინების მილსადენში/ჩამშვებ მილსადენში ან კონდენსატის სათაურში.
უმეტეს შემთხვევაში, საპირისპირო მიგრაცია სავარაუდოა, როდესაც ჟანგის საბადოები გროვდება ხაფანგზე და იზრდება დინების ზემოთ და მის მიმდებარე მილსადენებში ან გამოყენების წერტილის შემგროვებლებში;ჟანგი, რომელიც წარმოიქმნება ხაფანგებში ან სხვა კომპონენტებში, ჩანს წყაროს ზემოთ მუდმივი მიგრაციით ქვემოთ და ზემოთ.
ზოგიერთი უჟანგავი ფოლადის კომპონენტი ასევე ავლენს მეტალურგიული სტრუქტურების სხვადასხვა ზომიერ და მაღალ დონეს, მათ შორის დელტა ფერიტს.ითვლება, რომ ფერიტის კრისტალები ამცირებენ კოროზიის წინააღმდეგობას, მიუხედავად იმისა, რომ ისინი შეიძლება იყოს 1-5% -ით.
ფერიტი ასევე არ არის ისეთი მდგრადი კოროზიის მიმართ, როგორც ავსტენიტური კრისტალური სტრუქტურა, ამიტომ ის უპირატესად კოროზირდება.ფერიტების ზუსტად დადგენა შესაძლებელია ფერიტის ზონდით და ნახევრად ზუსტი მაგნიტით, მაგრამ არსებობს მნიშვნელოვანი შეზღუდვები.
სისტემის დაყენებიდან, საწყის ექსპლუატაციამდე და ახალი CS გენერატორისა და განაწილების მილსადენის გაშვებიდან, არის კოროზიის ხელშემწყობი მრავალი ფაქტორი:
დროთა განმავლობაში, ასეთ კოროზიულ ელემენტებს შეუძლიათ წარმოქმნან კოროზიის პროდუქტები, როდესაც ისინი ხვდებიან, ერწყმის და გადახურდებიან რკინისა და რკინის ნარევებთან.შავი ჭვარტლი, როგორც წესი, ჩანს ჯერ გენერატორში, შემდეგ ჩნდება გენერატორის გამონადენის მილსადენში და საბოლოოდ CS განაწილების სისტემაში.
SEM ანალიზი ჩატარდა კოროზიის ქვეპროდუქტების მიკროსტრუქტურის გამოსავლენად, რომელიც მთელ ზედაპირს ფარავს კრისტალებითა და სხვა ნაწილაკებით.ფონი ან ქვედა ზედაპირი, რომელზედაც გვხვდება ნაწილაკები, განსხვავდება სხვადასხვა კლასის რკინისგან (ნახ. 1-3) ჩვეულებრივ ნიმუშებამდე, კერძოდ, სილიციუმის/რკინის, ქვიშიანი, მინისებრი, ერთგვაროვანი საბადოებამდე (ნახ. 4).ასევე გაანალიზებულია ორთქლის ხაფანგის ბუშტუკები (სურ. 5-6).
AES ტესტირება არის ანალიტიკური მეთოდი, რომელიც გამოიყენება უჟანგავი ფოლადის ზედაპირის ქიმიის დასადგენად და კოროზიის წინააღმდეგობის დიაგნოსტიკისთვის.ის ასევე აჩვენებს პასიური ფირის გაუარესებას და პასიურ ფილმში ქრომის კონცენტრაციის შემცირებას, რადგან ზედაპირი უარესდება კოროზიის გამო.
თითოეული ნიმუშის ზედაპირის ელემენტარული შემადგენლობის დასახასიათებლად გამოყენებული იქნა AES სკანირება (ზედაპირის ელემენტების კონცენტრაციის პროფილები სიღრმეზე).
თითოეული საიტი, რომელიც გამოიყენება SEM ანალიზისა და გაზრდისთვის, საგულდაგულოდ არის შერჩეული ტიპიური რეგიონებიდან ინფორმაციის მიწოდებისთვის.თითოეული კვლევა აწვდიდა ინფორმაციას ზედა რამდენიმე მოლეკულური ფენიდან (შეფასებული 10 ანგსტრომი [Å] ფენაზე) ლითონის შენადნობის სიღრმემდე (200-1000 Å).
რკინის (Fe), ქრომის (Cr), ნიკელის (Ni), ჟანგბადის (O) და ნახშირბადის (C) მნიშვნელოვანი რაოდენობა დაფიქსირდა რუჟის ყველა რეგიონში.AES მონაცემები და შედეგები მოცემულია საქმის შესწავლის განყოფილებაში.
საერთო AES შედეგები საწყისი პირობებისთვის აჩვენებს, რომ ძლიერი დაჟანგვა ხდება ნიმუშებზე Fe და O (რკინის ოქსიდები) უჩვეულოდ მაღალი კონცენტრაციით და დაბალი Cr შემცველობით ზედაპირზე.ეს მოწითალო დეპოზიტი იწვევს ნაწილაკების გათავისუფლებას, რომლებმაც შეიძლება დააბინძურონ პროდუქტი და პროდუქტთან კონტაქტში მყოფი ზედაპირები.
სიწითლის მოხსნის შემდეგ, „პასივირებულმა“ ნიმუშებმა აჩვენეს პასიური ფილმის სრული აღდგენა, Cr მიაღწია უფრო მაღალ კონცენტრაციას ვიდრე Fe, Cr:Fe ზედაპირის თანაფარდობით 1.0-დან 2.0-მდე და რკინის ოქსიდის საერთო არარსებობით.
სხვადასხვა უხეში ზედაპირი გაანალიზდა XPS/ESCA-ს გამოყენებით, რათა შევადაროთ Fe, Cr, გოგირდის (S), კალციუმის (Ca), ნატრიუმის (Na), ფოსფორის (P), აზოტის (N) და O. და C (ცხრილი A) ელემენტარული კონცენტრაციები და სპექტრალური დაჟანგვის მდგომარეობა.
Cr-ის შემცველობაში აშკარა განსხვავებაა პასივაციის ფენასთან ახლოს არსებული მნიშვნელობებიდან ქვედა მნიშვნელობებამდე, რომელიც ჩვეულებრივ გვხვდება ბაზის შენადნობებში.ზედაპირზე ნაპოვნი რკინისა და ქრომის დონეები წარმოადგენს რუჟის საბადოების სხვადასხვა სისქესა და ხარისხს.XPS ტესტებმა აჩვენა Na, C ან Ca-ს მატება უხეშ ზედაპირებზე გაწმენდილ და პასივირებულ ზედაპირებთან შედარებით.
XPS ტესტირებამ ასევე აჩვენა C-ის მაღალი დონე რკინის წითელ (შავ) წითელში, ასევე Fe(x)O(y) (რკინის ოქსიდი) წითელში.XPS მონაცემები არ არის გამოსადეგი კოროზიის დროს ზედაპირის ცვლილებების გასაგებად, რადგან ის აფასებს როგორც წითელ ლითონს, ასევე ძირითად ლითონს.შედეგების სწორად შესაფასებლად საჭიროა დამატებითი XPS ტესტირება უფრო დიდი ნიმუშებით.
წინა ავტორებს ასევე უჭირდათ XPS მონაცემების შეფასება.10 მოცილების პროცესში საველე დაკვირვებებმა აჩვენა, რომ ნახშირბადის შემცველობა მაღალია და, როგორც წესი, იხსნება დამუშავების დროს ფილტრაციით.ნაოჭების მოცილების მკურნალობამდე და შემდეგ გადაღებული SEM მიკროგრაფები ასახავს ამ ნალექებით გამოწვეულ ზედაპირულ ზიანს, მათ შორის ნაოჭების და ფორიანობის ჩათვლით, რაც პირდაპირ გავლენას ახდენს კოროზიაზე.
პასივაციის შემდეგ XPS-ის შედეგებმა აჩვენა, რომ პასივაციის ფირის ხელახლა ფორმირებისას Cr:Fe შემცველობის თანაფარდობა ზედაპირზე გაცილებით მაღალი იყო, რითაც ამცირებს კოროზიის სიჩქარეს და ზედაპირზე სხვა მავნე ზემოქმედებას.
კუპონის ნიმუშებმა აჩვენა მნიშვნელოვანი ზრდა Cr:Fe თანაფარდობაში "როგორც არის" ზედაპირსა და პასივირებულ ზედაპირს შორის.საწყისი Cr:Fe კოეფიციენტები შემოწმებული იყო 0,6-დან 1,0-მდე დიაპაზონში, ხოლო მკურნალობის შემდგომი პასივაციის კოეფიციენტები მერყეობდა 1,0-დან 2,5-მდე.ელექტროგაპრიალებული და პასივირებული უჟანგავი ფოლადების მნიშვნელობები არის 1,5-დან 2,5-მდე.
ნიმუშებში, რომლებიც ექვემდებარებოდნენ შემდგომ დამუშავებას, Cr:Fe თანაფარდობის მაქსიმალური სიღრმე (დადგენილი AES-ის გამოყენებით) მერყეობდა 3-დან 16 Å-მდე.ისინი დადებითად ადარებენ Coleman2 და Roll-ის მიერ გამოქვეყნებულ წინა კვლევების მონაცემებს.9 ყველა ნიმუშის ზედაპირს ჰქონდა Fe, Ni, O, Cr და C სტანდარტული დონეები. P, Cl, S, N, Ca და Na-ს დაბალი დონე ასევე იყო ნიმუშების უმეტესობაში.
ეს ნარჩენები დამახასიათებელია ქიმიური გამწმენდებისთვის, გაწმენდილი წყლის ან ელექტროპოლირებისთვის.შემდგომი ანალიზის შედეგად, სილიციუმის გარკვეული დაბინძურება აღმოაჩინეს თავად ასტენიტის კრისტალის ზედაპირზე და სხვადასხვა დონეზე.წყარო, როგორც ჩანს, არის სილიციუმის შემცველობა წყალში/ორთქლში, მექანიკურ გასაპრიალებელში, ან გახსნილ ან ამოტვიფრულ სათვალთვალო მინაში CS თაობის უჯრედში.
CS სისტემებში ნაპოვნი კოროზიის პროდუქტები ძალიან განსხვავდება.ეს გამოწვეულია ამ სისტემების განსხვავებული პირობებით და სხვადასხვა კომპონენტების განლაგებით, როგორიცაა სარქველები, ხაფანგები და სხვა აქსესუარები, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს კოროზიული პირობები და კოროზიის პროდუქტები.
გარდა ამისა, სისტემაში ხშირად შედის შემცვლელი კომპონენტები, რომლებიც არ არის სათანადოდ პასივირებული.კოროზიის პროდუქტებზე ასევე მნიშვნელოვნად მოქმედებს CS გენერატორის დიზაინი და წყლის ხარისხი.ზოგიერთი ტიპის გენერატორის კომპლექტი არის reboilers, ხოლო სხვები არის tubular flashers.CS გენერატორები, როგორც წესი, იყენებენ ბოლო ეკრანებს სუფთა ორთქლიდან ტენის მოსაშორებლად, ხოლო სხვა გენერატორები იყენებენ ბაფლებს ან ციკლონებს.
ზოგიერთი აწარმოებს თითქმის მყარ რკინას სადისტრიბუციო მილში და წითელ რკინას ფარავს მას.დაბნეული ბლოკი აყალიბებს შავ რკინის ფენას ქვემოდან რკინის ოქსიდის რუჟით და ქმნის ზედა ზედაპირის მეორე ფენომენს ჭვარტლიანი რუჟის სახით, რომელიც უფრო ადვილად იწმინდება ზედაპირიდან.
როგორც წესი, ეს შავი ჭვარტლის მსგავსი საბადო ბევრად უფრო გამოხატულია, ვიდრე რკინის წითელი და უფრო მოძრავია.კონდენსატში რკინის გაზრდილი ჟანგვის მდგომარეობის გამო, სადისტრიბუციო მილის ბოლოში მდებარე კონდენსატის არხში წარმოქმნილ ტალამს აქვს რკინის ოქსიდის ტალახი რკინის ლამის თავზე.
რკინის ოქსიდის რუჟი გადის კონდენსატის კოლექტორში, ხილული ხდება დრენაჟში და ზედა ფენა ადვილად იშლება ზედაპირიდან.წყლის ხარისხი მნიშვნელოვან როლს ასრულებს რუჟის ქიმიურ შემადგენლობაში.
ნახშირწყალბადების მაღალი შემცველობა იწვევს პომადაში ძალიან ბევრ ჭვარტლს, ხოლო სილიციუმის მაღალი შემცველობა იწვევს სილიციუმის მაღალ შემცველობას, რაც იწვევს პომადის გლუვ ან პრიალა ფენას.როგორც უკვე აღვნიშნეთ, წყლის დონის სათვალე ასევე მიდრეკილია კოროზიისკენ, რაც საშუალებას აძლევს ნამსხვრევებს და სილიციუმს სისტემაში შევიდეს.
იარაღი შეშფოთების მიზეზია ორთქლის სისტემებში, რადგან შეიძლება წარმოიქმნას სქელი ფენები, რომლებიც წარმოქმნიან ნაწილაკებს.ეს ნაწილაკები გვხვდება ორთქლის ზედაპირებზე ან ორთქლის სტერილიზაციის მოწყობილობებში.შემდეგი სექციები აღწერს პრეპარატის შესაძლო ეფექტებს.
As-Is SEM-ები 7 და 8 სურათებში აჩვენებენ მე-2 კლასის კარმინის მიკროკრისტალურ ბუნებას 1-ში. რკინის ოქსიდის კრისტალების განსაკუთრებით მკვრივი მატრიცა წარმოიქმნება ზედაპირზე წვრილმარცვლოვანი ნარჩენის სახით.დეკონტამინირებულმა და პასივირებულმა ზედაპირებმა აჩვენა კოროზიის დაზიანება, რამაც გამოიწვია უხეში და ოდნავ ფოროვანი ზედაპირის ტექსტურა, როგორც ნაჩვენებია სურათებში 9 და 10.
NPP სკანირება ნახ.11 გვიჩვენებს თავდაპირველი ზედაპირის საწყის მდგომარეობას მასზე მძიმე რკინის ოქსიდით. პასივირებული და დერუგირებული ზედაპირი (სურათი 12) მიუთითებს, რომ პასიურ ფილას ახლა აქვს ამაღლებული Cr (წითელი ხაზი) ​​შემცველობა Fe (შავი ხაზი) ​​ზემოთ > 1.0 Cr:Fe თანაფარდობა. პასივირებული და დერუგირებული ზედაპირი (სურათი 12) მიუთითებს, რომ პასიურ ფილას ახლა აქვს ამაღლებული Cr (წითელი ხაზი) ​​შემცველობა Fe (შავი ხაზი) ​​ზემოთ > 1.0 Cr:Fe თანაფარდობა. Пассивированная и обесточенная поверхность (рис. 12) უказывает на то, что пассивная пленка теперь имеет повышенное содержание Cr (красная линия) по сравнению со Fe (черная линия) при соотношение, 1,0. პასივირებული და დეენერგიული ზედაპირი (ნახ. 12) მიუთითებს, რომ პასიურ ფენას ახლა აქვს Cr-ის (წითელი ხაზი) ​​გაზრდილი შემცველობა Fe (შავი ხაზი) ​​შედარებით Cr:Fe > 1.0 თანაფარდობით.表明. Cr(红线)含量高于Fe(黑线),Cr:Fe 比率> 1.0. Пассивированная и морщинистая поверхность (рис. 12) показывает, что пассивированная пленка теперь имеет более высокое содержание Cr (красная линия), чем Fe (черная линия), при соотношении >1,F. პასივირებული და დანაოჭებული ზედაპირი (ნახ. 12) გვიჩვენებს, რომ პასივირებულ ფილას ახლა აქვს უფრო მაღალი Cr შემცველობა (წითელი ხაზი), ვიდრე Fe (შავი ხაზი) ​​Cr:Fe თანაფარდობით > 1.0.
უფრო თხელი (< 80 Å) პასიური ქრომის ოქსიდის ფირი უფრო დამცავია, ვიდრე ასობით ანგსტრომის სისქის კრისტალური რკინის ოქსიდის ფირი ძირითადი ლითონისა და მასშტაბის ფენისგან, რკინის შემცველობით 65% -ზე მეტი.
პასივირებული და დანაოჭებული ზედაპირის ქიმიური შემადგენლობა ახლა შედარებულია პასივირებულ გაპრიალებულ მასალებს.ნალექი 1-ში არის მე-2 კლასის ნალექი, რომელსაც შეუძლია ადგილზე წარმოქმნა;როდესაც ის გროვდება, წარმოიქმნება უფრო დიდი ნაწილაკები, რომლებიც მიგრირებენ ორთქლთან ერთად.
ამ შემთხვევაში, ნაჩვენები კოროზია არ გამოიწვევს სერიოზულ ხარვეზებს ან ზედაპირის ხარისხის გაუარესებას.ნორმალური ნაოჭი შეამცირებს კოროზიულ ეფექტს ზედაპირზე და აღმოფხვრის ნაწილაკების ძლიერი მიგრაციის შესაძლებლობას, რომელიც შეიძლება გახდეს ხილული.
სურათი 11, AES-ის შედეგები აჩვენებს, რომ ზედაპირთან ახლოს სქელ ფენებს აქვთ Fe და O-ის უფრო მაღალი დონე (500 Å რკინის ოქსიდი; ლიმონის მწვანე და ლურჯი ხაზები, შესაბამისად), Fe, Ni, Cr და O. Fe კონცენტრაციის დოპინგის დონეებზე გადასვლა (ლურჯი ხაზი) ​​ბევრად უფრო მაღალია, ვიდრე ნებისმიერი სხვა მეტალი, რომელიც იზრდება 35% -დან 65%-მდე ზედაპირზე ზედაპირზე.
ზედაპირზე, O დონე (ღია მწვანე ხაზი) ​​მიდის შენადნობის თითქმის 50%-დან თითქმის ნულამდე ოქსიდის ფირის სისქეზე 700 Å-ზე მეტი. Ni (მუქი მწვანე ხაზი) ​​და Cr (წითელი ხაზი) ​​დონეები უკიდურესად დაბალია ზედაპირზე (<4%) და იზრდება ნორმალურ დონემდე (11% და 17%, შესაბამისად) შენადნობის სიღრმეზე. Ni (მუქი მწვანე ხაზი) ​​და Cr (წითელი ხაზი) ​​დონეები უკიდურესად დაბალია ზედაპირზე (<4%) და იზრდება ნორმალურ დონემდე (11% და 17%, შესაბამისად) შენადნობის სიღრმეზე. Urovni Ni (темно-зеленая линия) და Cr (красная линия) черезвычайно ниски на поверхности (<4%) და შემცირდა ნორმალურად (11% და 17% სთხოვა) in glubine splava. Ni (მუქი მწვანე ხაზი) ​​და Cr (წითელი ხაზი) ​​ძალიან დაბალია ზედაპირზე (<4%) და იზრდება ნორმალურ დონემდე (11% და 17% შესაბამისად) შენადნობის სიღრმეში.表面的Ni(深绿线)和Cr(红线)水平极低(<4%),而在合金深度处增加11% დან 17%).表面的Ni(深绿线)和Cr(红线)水平极低(<4%),而在合金深度处平极低咺11% Уровни Ni (темно-зеленая линия) და Cr (красная линия) на поверхности черезвычайно ниски (<4%) და შემცირდა ნორმალურად გლუბინე სლავა (11% და 17% ცალსახად). Ni (მუქი მწვანე ხაზი) ​​და Cr (წითელი ხაზი) ​​დონეები ზედაპირზე უკიდურესად დაბალია (<4%) და იზრდება ნორმალურ დონემდე შენადნობის სიღრმეში (11% და 17% შესაბამისად).
AES გამოსახულება ნახ.12 გვიჩვენებს, რომ რუჟის (რკინის ოქსიდის) ფენა ამოღებულია და პასივაციის ფილმი აღდგენილია.15 Å პირველად ფენაში, Cr დონე (წითელი ხაზი) ​​უფრო მაღალია ვიდრე Fe დონე (შავი ხაზი), რომელიც არის პასიური ფილმი.თავდაპირველად, Ni-ის შემცველობა ზედაპირზე იყო 9%, იზრდებოდა 60-70 Å-ით Cr დონის ზემოთ (± 16%), შემდეგ კი გაიზარდა შენადნობის დონემდე 200 Å.
2%-დან დაწყებული ნახშირბადის დონე (ლურჯი ხაზი) ​​ნულამდე ეცემა 30 Å-ზე. Fe-ის დონე თავდაპირველად დაბალია (< 15%) და მოგვიანებით უდრის Cr დონეს 15 Å და აგრძელებს მატებას შენადნობის დონემდე 65%-ზე მეტი 150 Å-ზე. Fe-ის დონე თავდაპირველად დაბალია (< 15%) და მოგვიანებით უდრის Cr დონეს 15 Å და აგრძელებს მატებას შენადნობის დონემდე 65%-ზე მეტი 150 Å-ზე. Уровень Fe вначале ниский (< 15%), позже равен уровню Cr при 15 Å და გრძელდება ამაღლება მდე уровня сплава повеќе 65% при 150 Å. Fe-ის დონე თავდაპირველად დაბალია (< 15%), მოგვიანებით უდრის Cr დონეს 15 Å და აგრძელებს მატებას 65%-ზე მეტ შენადნობის დონემდე 150 Å-ზე. Fe 含量最初很低(< 15%),后来在15 Å 时等于Cr 含量,并在150 Å 时继续增加5% . Fe 含量最初很低(< 15%),后来在15 Å 时等于Cr 含量,并在150 Å 时继续增加5% . Содержание Fe ნიშნავს დაბალი (< 15 %), позже оно равняется содержанию Cr при 15 Å და გრძელდება 65 % 150 Å. Fe-ის შემცველობა თავდაპირველად დაბალია (< 15%), მოგვიანებით ის უდრის Cr შემცველობას 15 Å-ზე და აგრძელებს მატებას, სანამ შენადნობის შემცველობა არ აღემატება 65%-ს 150 Å-ზე.Cr დონეები იზრდება ზედაპირის 25%-მდე 30 Å-ზე და მცირდება 17%-მდე შენადნობაში.
ამაღლებული O დონე ზედაპირთან ახლოს (ღია მწვანე ხაზი) ​​მცირდება ნულამდე 120 Å სიღრმის შემდეგ.ამ ანალიზმა აჩვენა კარგად განვითარებული ზედაპირის პასივაციის ფილმი.SEM ფოტოები 13 და 14 სურათებზე გვიჩვენებს ზედაპირის 1-ლი და მე-2 რკინის ოქსიდის ფენების უხეში, უხეში და ფოროვანი კრისტალური ბუნება.დანაოჭებული ზედაპირი გვიჩვენებს კოროზიის ეფექტს ნაწილობრივ ორმოიან უხეშ ზედაპირზე (სურათები 18-19).
პასივირებული და ნაოჭიანი ზედაპირები, რომლებიც ნაჩვენებია 13 და 14 სურათებში, არ გაუძლებს მძიმე დაჟანგვას.15 და 16 სურათებზე ნაჩვენებია აღდგენილი პასივაციის ფილმი ლითონის ზედაპირზე.


გამოქვეყნების დრო: ნოე-17-2022