„PIPEFAB შედუღების სისტემა Lincoln Electric-ის მწვერვალია, რომელიც უზრუნველყოფს ოპტიმალურ შესრულებას კონკრეტული მილების შედუღებისას ინტუიციური, პირდაპირი და მარტივი მართვის საშუალებით, ასევე მზა დიზაინით, რომელიც მინიმუმამდე ამცირებს შემდუღებლის დაყენების დროს“, - ამბობს ბრაიან სენასი, Lincoln Electric-ის რეგიონალური გაყიდვების მენეჯერი ალბერტაში. Lincoln Electric-ის კომპანიის მენეჯერი.
თანდათანობითი ცვლილებები ხშირია წარმოებაში, განსაკუთრებით მილების შედუღებაში. მაგალითად, თუ თქვენ გაქვთ პარამეტრები მილების შედუღების პროცესისთვის, ამ პარამეტრების შეცვლა ახალი შედუღების პროცესის დანერგვის მიზნით შეიძლება უფრო მეტი პრობლემა იყოს, ვიდრე ღირს. სწორედ ამიტომ, ზოგიერთ ინდუსტრიაში გამოცდილ შედუღების მეთოდს სხვებთან შედარებით უფრო ხანგრძლივი მომსახურების ვადა აქვს. თუ ის გაფუჭებული არ არის, ნუ შეაკეთებთ.
მაგრამ ახალი პროექტების გაჩენასთან ერთად, შედუღების აღჭურვილობის მწარმოებლები ავითარებენ ახალ ტექნოლოგიებს, რათა დაეხმარონ სახელოსნოებს შედუღების პროდუქტიულობისა და სიზუსტის გაუმჯობესებაში.
ფესვის ნაპრალის სწორად შედუღება მილების შედუღების წარმატებული პროცედურის გასაღებია, იქნება ეს სახელოსნოში თუ მინდორში.
„ჩვენი TPS/i სისტემა არის MIG/MAG სისტემა, რომელიც იდეალურია ძირეული შედუღებისთვის“, - განაცხადა მარკ ზაბლოკიმ, Fronius Canada-ს შედუღების ტექნიკოსმა. TPS/i არის Fronius-ის მასშტაბირებადი MIG/MAG სისტემა. მას აქვს მოდულური დიზაინი, ამიტომ მისი მასშტაბირება შესაძლებელია ხელით ან ავტომატურად გამოყენებისთვის საჭიროებისამებრ.
„TPS/i-სთვის ჩვენ შევიმუშავეთ სისტემა სახელწოდებით LSC, რაც ნიშნავს დაბალი შხეფების კონტროლს“, - თქვა ზაბლოკიმ. LSC არის გაუმჯობესებული პორტატული მოკლე ჩართვის რკალი რკალის მაღალი სტაბილურობით. პროცესი ეფუძნება მოკლე ჩართვის პროცესს დაბალი დენის დონეზე, რაც იწვევს რბილ ხელახალ აალებას და სტაბილურ შედუღების პროცესს. ეს შესაძლებელია, რადგან TPS/i-ს შეუძლია სწრაფად ამოიცნოს და რეაგირება მოახდინოს პროცესის ფაზებზე, რომლებიც ხდება მოკლე ჩართვის დროს. „ჩვენ მივიღეთ მოკლე რკალი საკმარისი წნევით, რათა გაძლიერდეს ფესვი. LSC-მ შექმნა ძალიან რბილი რკალი, რომლის კონტროლიც უფრო ადვილი იყო.“
LSC-ის მეორე ვერსია, LSC Advanced, ხელს უწყობს პროცესის სტაბილურობის გაუმჯობესებას კვების წყაროებისგან მოშორებით მუშაობისას. გრძელი კაბელები იწვევს ინდუქციურობის ზრდას, რაც თავის მხრივ იწვევს მეტ შხეფებას და პროცესის სტაბილურობის შემცირებას. LSC Advanced აგვარებს ამ პრობლემას.
„როდესაც ქინძისთავებსა და კვების წყაროს შორის გრძელი კავშირი იწყება - დაახლოებით 50 ფუტი. დიაპაზონი არის ის, როდესაც თქვენ იწყებთ LSC Advanced-ის გამოყენებას“, - თქვა ლეონ ჰადსონმა, Fronius Canada-ში Perfect Welding-ის რეგიონალური ტექნიკური მხარდაჭერის მენეჯერმა. ბევრი თანამედროვე შემდუღებლის მსგავსად, Fronius საშუალებას გაძლევთ ჩაიწეროთ ყველა შედუღება.
„შეგიძლიათ შედუღების პარამეტრების სტანდარტიზაცია და მათი დაფიქსირება აპარატში“, - თქვა ჰადსონმა. „ეს აპარატი აღჭურვილია აღჭურვილობით და მხოლოდ შედუღების ზედამხედველს შეუძლია ამ პარამეტრებზე წვდომა გასაღები ბარათით. ამ პარამეტრებს შეუძლიათ თვალყური ადევნონ თითოეული შედუღების დროს ინჩზე მიღებულ კილოჯოულებს, რათა დარწმუნდეთ, რომ აკმაყოფილებთ სწორ სპეციფიკაციებს“.
მიუხედავად იმისა, რომ TPS/i ძალიან ეფექტურია მკაცრად კონტროლირებადი ფესვის შედუღებისთვის, კომპანიამ შეიმუშავა პულსირებული მრავალჯერადი კონტროლის (PMC) პროცესი შემავსებელი შედუღების უფრო სწრაფად დასასრულებლად. პულსირებული რკალური შედუღების ეს პროცესი იყენებს მაღალსიჩქარიან მონაცემთა დამუშავებას, რათა შეინარჩუნოს შედუღების უფრო მაღალი სიჩქარეები და ამავდროულად შეინარჩუნოს სტაბილური რკალი.
„შემდუღებელი აპარატი ნაწილობრივ ანაზღაურებს ოპერატორის წვდომის ცვლილებებს თანმიმდევრული შეღწევადობის უზრუნველსაყოფად“, - ამბობს ჰადსონი.
AMI M317 ორბიტალური შედუღების კონტროლერი შექმნილია ნახევარგამტარების, ფარმაცევტული, ბირთვული და სხვა მაღალი ხარისხის მილების წარმოების ოპერაციებისთვის, აღჭურვილია მოწინავე მართვის სისტემით და სენსორული ეკრანის ინტერფეისით ავტომატური შედუღების გასამარტივებლად. Issa
სახელოსნოში ავტომატური შედუღების დროს, როდესაც მილის ბრუნვა ხდება, ცხელი არხი ხორციელდება 1G პოზიციაზე, ხოლო PMC სტაბილიზატორი შეიძლება ავტომატურად დარეგულირდეს მილის ზედაპირის მაღალი ან დაბალი წერტილების მიხედვით.
„TPS/i შემდუღებელი აპარატი აკონტროლებს რკალის მახასიათებლებს და რეალურ დროში ადაპტირდება“, - ამბობს ზაბლოკი. „როდესაც შედუღების ზედაპირი მილის გარშემო ირხევა, მავთულის ძაბვა და სიჩქარე რეალურ დროში რეგულირდება მუდმივი დენის უზრუნველსაყოფად“.
სტაბილურობა და გაზრდილი სიჩქარე მრავალი ტექნოლოგიური გაუმჯობესების ცენტრშია, რაც მილების შემდუღებლებს ყოველდღიურ მუშაობაში ეხმარება. მიუხედავად იმისა, რომ ზემოაღნიშნული ეხება MIG/MAG შედუღებას, მსგავსი ეფექტურობა სხვა პროცესებშიც, როგორიცაა TIG, იქნა აღმოჩენილი.
მაგალითად, Fronius-ის ArcTig მექანიზებული პროცესებისთვის აჩქარებს უჟანგავი ფოლადის მილების დამუშავებას.
„უჟანგავი ფოლადი შეიძლება რთული იყოს, რადგან ის ცუდად აფრქვევს სითბოს და ადვილად იხრება“, - თქვა ზაბლოკიმ. „ჩვეულებრივ, უჟანგავი ფოლადის შედუღებისას, ერთჯერადი შეღწევადობის საუკეთესო იმედი 3 მმ-ია. თუმცა, ArcTig-ის შემთხვევაში, ვოლფრამი წყლით ცივდება, რაც იწვევს უფრო კონცენტრირებულ რკალს და ვოლფრამის წვერზე რკალის უფრო დიდ სიმკვრივეს. რკალის სიმკვრივე ძალიან მაღალია. მტკიცე, შეუძლია 10 მმ-მდე შედუღება სრული დუღილით მომზადების გარეშე.“
ჰადსონი და ზაბლოკი სწრაფად აღნიშნავენ, რომ ამ სფეროში მათ მიერ შემოთავაზებული ყველა განაცხადი იწყება მომხმარებლის პროგრამით და იმ ტექნოლოგიით, რომელიც აკმაყოფილებს ამ მოთხოვნებს. ბევრ შემთხვევაში, ახალი ტექნოლოგიები გვთავაზობს შესაძლებლობებს უფრო მეტი სტაბილურობის, ეფექტურობისა და მონაცემების გამდიდრებისთვის, რათა უზრუნველყოფილი იყოს სამუშაოს სწორად შესრულება.
PIPEFAB შედუღების სისტემით, Lincoln Electric-მა სცადა შეექმნა აღჭურვილობა, რომელიც ამარტივებს მილების შედუღებას და ჭურჭლის დამზადებას.
„ჩვენ გვაქვს მილების შედუღების მრავალი განსხვავებული მეთოდი, რომლებიც გამოიყენება რამდენიმე მანქანაზე; PIPEFAB შედუღების სისტემაში ჩვენ გამოვიყენეთ მილების შედუღებისთვის სასარგებლო ყველა განსხვავებული მეთოდის გაერთიანებისკენ მიმავალი მილების შედუღებისთვის და მათი ერთ პაკეტში გაერთიანებისკენ მიმართული მიდგომის გამოყენებით“, - განაცხადა დევიდ ჯორდანმა, Lincoln Electric-ის გლობალური სამრეწველო განყოფილების, სანტექნიკისა და გადამამუშავებელი ინდუსტრიების დირექტორმა.
ჯორდანი კომპანიის ზედაპირული დაძაბულობის გადაცემის (STT) პროცესს PIPEFAB შედუღების სისტემაში შემავალ ერთ-ერთ ტექნოლოგიად ასახელებს.
„STT პროცესი იდეალურია ჭრილებიანი მილის ფესვის გასასვლელებისთვის“, - თქვა მან. „ის 30 წლის წინ შემუშავდა თხელი მასალების შესადუღებლად, რადგან ის უზრუნველყოფს ძალიან კონტროლირებად რკალს დაბალი სითბოს შეყვანით და დაბალი შხეფებით. შემდგომ წლებში ჩვენ აღმოვაჩინეთ, რომ ის ძალიან შესაფერისია მილების შედუღებისას ფესვის მძივების შედუღებისთვის“. დასძენს: „PIPEFAB შედუღების სისტემაში ჩვენ ვიყენებთ ტრადიციულ STT ტექნოლოგიას და კიდევ უფრო ვაუმჯობესებთ რკალს მუშაობისა და სიჩქარის ოპტიმიზაციის მიზნით“.
PIPEFAB-ის შედუღების სისტემები ასევე აღჭურვილია Smart Pulse ტექნოლოგიით, რომელიც აკონტროლებს თქვენი მანქანის პარამეტრებს და ავტომატურად არეგულირებს იმპულსის სიმძლავრეს, რათა უზრუნველყოს თქვენი სამუშაოსთვის იდეალური რკალი.
„თუ მავთულის მიწოდების დაბალი სიჩქარე მაქვს, ის იცის, რომ დაბალი სიმძლავრის პროცესს ვიყენებ, ამიტომ ის ძალიან მკაფიო, ფოკუსირებულ რკალს მაძლევს, რომელიც იდეალურია მავთულის მიწოდების დაბალი სიჩქარისთვის“, - თქვა ჯორდანმა. „როდესაც მიწოდების სიჩქარეს ვზრდი, ის ავტომატურად გამომიძახებს სხვა ტალღის ფორმას. ოპერატორს ამის შესახებ ინფორმაცია არ სჭირდება, ეს უბრალოდ შინაგანად ხდება. ეს პარამეტრები ოპერატორს საშუალებას აძლევს, ყურადღება შედუღებაზე გაამახვილოს და არ ინერვიულოს მუშაობაზე. ტექნიკური პარამეტრები.“
სისტემა შექმნილი იყო ისეთი მანქანის შესაქმნელად, რომელიც შემდუღებლებს საშუალებას მისცემდა ერთ მანქანაში გაეკეთებინათ ყველაფერი, ფესვის გაგორებიდან დაწყებული, შევსებითა და თავსახურის დამზადებით დამთავრებული.
„ერთი ტექნოლოგიიდან მეორეზე გადასვლა ძალიან მარტივია“, - თქვა ჯორდანმა. „PIPEFAB შედუღების სისტემაში ორმაგი მიმწოდებელია, ასე რომ, თქვენ შეგიძლიათ დაიწყოთ STT პროცესი მიმწოდებლის ერთ მხარეს შესაბამისი ჩირაღდნით და ნაპრალის ფესვის გასავლელად საჭირო მასალებით - ფესვის შედუღებისთვის დაგჭირდებათ კონუსური წვერი და უფრო მსუბუქი წვერი. მეორეს მხრივ, თქვენ მზად იქნებით არხების შესავსებად და დასახურად, იქნება ეს ფლუს-გულის მქონე, მყარი თუ ლითონის ბირთვიანი“.
„თუ აპირებთ 0.35” (0.9 მმ) მყარი მავთულის STT ფესვის დამონტაჟებას 0.45” შემავსებლით და თავსახურით. (1.2 მმ) მეტალის ბირთვიანი მავთულის ან ფლუს-ძირიანი მავთულის, თქვენ მხოლოდ ორი სახარჯი მასალის დამონტაჟება დაგჭირდებათ ორმაგ ყუთში მიმწოდებლის ორივე მხარეს“, - თქვა ბრაიან სენასიმ, Lincoln Electric-ის გაყიდვების მენეჯერმა ალბერტაში. „ოპერატორი ათავსებს ფესვს და იღებს სხვა იარაღს მანქანასთან შეხების გარეშე. როდესაც ის ამ იარაღზე ჩამრთველს დააჭერს, სისტემა ავტომატურად გადადის სხვა შედუღების პროცესზე და პარამეტრებზე“.
მიუხედავად იმისა, რომ მანქანაზე ახალი ტექნოლოგიების ხელმისაწვდომობა მნიშვნელოვანია, ლინკოლნისა და მისი მომხმარებლებისთვის ასევე მნიშვნელოვანია, რომ PIPEFAB შედუღების სისტემას ასევე შეუძლია ტრადიციული მილების შედუღების პროცესების, როგორიცაა TIG, ელექტროდის და ფლუს-გირის მქონე მავთულის, დამუშავება.
„მომხმარებლებს ნამდვილად სურთ ისარგებლონ მოწინავე STT ტექნოლოგიით მყარი მავთულის ან ლითონის ბირთვის ფესვებისა და Smart Pulse-ისთვის. მიუხედავად იმისა, რომ ახალი პროცესი ყველაზე მნიშვნელოვანია, მომხმარებლებს ჯერ კიდევ აქვთ მოძველებული ან მოძველებული პროცედურები, რომლებსაც დროდადრო იყენებენ“, - თქვა სენასიმ. „მათ ჯერ კიდევ სჭირდებათ ღეროს ან TIG პროცესების გაშვება. PIPEFAB-ის შედუღების სისტემები არა მხოლოდ ყველა ამ პროცესს გვთავაზობენ, არამედ Ready-to-Run დიზაინს აქვს სპეციალური კონექტორები, რათა თქვენი TIG ჩირაღდნები, ჩირაღდნები და ჩირაღდნები ყოველთვის დაკავშირებული და გამოსაყენებლად მზად იყოს.“
კიდევ ერთი ახლახან გამოშვებული ტექნოლოგია, რომელიც ხელმისაწვდომია PIPEFAB-ის შედუღების სისტემის განახლების სახით, არის კომპანიის ორმავთულიანი MIG HyperFill სისტემა, რომელიც მნიშვნელოვნად ზრდის დეპონირების სიჩქარეს.
„ბოლო წელიწადნახევრის განმავლობაში ჩვენ აღმოვაჩინეთ, რომ HyperFill ტექნოლოგია ძალიან ეფექტურია მილების შესაფუთად“, - თქვა ჯორდანმა. „თუ დაამატებთ წყლის გამაგრილებელს და გამოიყენებთ წყლით გაცივებულ პისტოლეტს, ახლა უკვე შეგიძლიათ ჩაატაროთ ეს ორხაზიანი შევსების და დახურვის პროცესი. ჩვენ შევძელით საათში 15-დან 16 ფუნტამდე დალექვის სიჩქარის მიღწევა, ჩვენი საუკეთესო ერთხაზიანი პროცესის გამოყენებით, შეგვიძლია მივიღოთ საათში 7-დან 8 ფუნტამდე. ამგვარად, მას შეუძლია 1G პოზიციაში დალექვის სიჩქარის გაორმაგება.“
„ჩვენი Power Wave სერიის დანადგარები პოპულარული და მძლავრია, თუმცა ამ დანადგარებში არსებული ტალღები მილების სახელოსნოში საჭირო არ არის“, ამბობს სენასი. „ალუმინისა და სილიკონის ბრინჯაოს ტალღური ფორმები ამოღებულია, რათა ყურადღება გამახვილდეს მილების შედუღების მოწყობილობებისთვის ნამდვილად სასარგებლო ტალღურ ფორმებზე. PIPEFAB შედუღების სისტემას აქვს ფოლადის და 3XX უჟანგავი ფოლადის, მყარი მავთულის, ლითონის ბირთვის, ნაკადიანი ბირთვიანი მავთულის, SMAW, GTAW და სხვა ვარიანტები - ყველა ის ნიმუში, რომლის შედუღებაც გსურთ მილების შესადუღებლად“.
სემანტიკური დასკვნები ასევე არ არის საჭირო. კომპანიის Cable View ტექნოლოგია მუდმივად აკონტროლებს კაბელის ინდუქციას და არეგულირებს ტალღის ფორმას, რათა შეინარჩუნოს რკალის სტაბილური მუშაობა 65 ფუტამდე სიგრძის გრძელ ან დახვეულ კაბელებზე. ეს საშუალებას აძლევს სისტემას სწრაფად განახორციელოს შესაბამისი ადაპტური ცვლილებები რკალის სტაბილური მუშაობის უზრუნველსაყოფად.
„Check Point Cloud Production Monitoring-ის კონფიგურაცია შესაძლებელია ისე, რომ ავტომატურად გაუგზავნოს შეტყობინება ხელმძღვანელებს, როდესაც მანქანის მუშაობა გარკვეულ ზღურბლზე დაბლა ეცემა. Check Point-ის წარმოების მონიტორინგი ხურავს პროცესის გაუმჯობესების ციკლს, ამიტომ ცვლილებების შეტანის შემდეგ შეგიძლიათ გააკონტროლოთ და დაადასტუროთ გაუმჯობესებები“, - თქვა სენასიმ. „მონაცემთა შეგროვება სულ უფრო და უფრო პოპულარული ხდება და მომხმარებლები ნამდვილად საუბრობენ იმ შესაძლებლობებზე, რომლებსაც ეს ქმნის მათთვის, რათა უკეთ მართონ თავიანთი ბიზნესი“.
კომპანიები ყველაფერს აკეთებენ ისედაც რთული ავტომატიზირებული შედუღების პროცესების მოდერნიზებისთვის, ოპერაციების დროს მონაცემების შეგროვების შესაძლებლობის გამოყენებით პროცესის უკუკავშირის მექანიზმების გასამდიდრებლად. მაგალითად, ESAB Arc Machines Inc. (AMI)-ის M317 ორბიტალური შედუღების კონტროლერი.
შექმნილია ნახევარგამტარული, ფარმაცევტული, ბირთვული და სხვა მაღალი კლასის მილსადენების დარგში გამოსაყენებლად, იგი აღჭურვილია გაუმჯობესებული მართვის სისტემით და სენსორული ეკრანის ინტერფეისით ავტომატური შედუღების გასამარტივებლად.
„წინა ორბიტალური TIG კონტროლერები სინამდვილეში ინჟინრების მიერ ინჟინრებისთვის იყო შექმნილი“, - თქვა ვოლფრამ დონატმა, AMI-ის წამყვანმა პროგრამული უზრუნველყოფის არქიტექტორმა. „M317-ით შემდუღებლები გვაჩვენებენ, რა სჭირდებათ. ჩვენ გვსურს შევამციროთ მილების შედუღებაში შესვლის ბარიერი. ადამიანს შეიძლება ერთი კვირა დასჭირდეს ორბიტალური შემდუღებლის გამოყენების სწავლას. მათ შეიძლება თვეები დასჭირდეთ სრულად შეეჩვიონ მას და სისტემიდან ინვესტიციის ანაზღაურებას ორ წლამდე დასჭირდება. ჩვენ გვსურს, შევამციროთ სწავლის მრუდი“.
კონტროლერი იღებს მონაცემებს სხვადასხვა სენსორებიდან, რაც ოპერატორებს საშუალებას აძლევს, სხვადასხვა გზით აკონტროლონ შედუღების სამუშაოები. სენსორული ეკრანის ფუნქციები მოიცავს მილსადენების ავტომატური გეგმის გენერატორს. გრაფიკის რედაქტორი ოპერატორს საშუალებას აძლევს, შეცვალოს, დააკონფიგურიროს, დაამატოს, წაშალოს და ნავიგაცია მოახდინოს მიმდინარე დონეებში. შედუღების რეჟიმში, მონაცემთა ანალიზის ძრავა რეალურ დროში მონაცემებს გვაწვდის, ხოლო კამერა შედუღების რეალურ დროში ხედს იძლევა.
ESAB-ის WeldCloud-თან და სხვა ორბიტალური ანალიტიკის ინსტრუმენტებთან ერთად, მომხმარებლებს შეუძლიათ მონაცემთა ფაილების შეგროვება, შენახვა და მართვა ლოკალურად ან ღრუბელში.
„ჩვენ გვინდოდა შეგვექმნა სისტემა, რომელიც თაობის განმავლობაში არ იქნებოდა მოძველებული, მაგრამ რომელსაც შეეძლო ბიზნესის საჭიროებების დაკმაყოფილება მომავალში“, - თქვა დონატმა. „თუ მაღაზია არ არის მზად ღრუბლოვანი ანალიტიკისთვის, მათ მაინც შეუძლიათ მონაცემების მიღება მოწყობილობიდან, რადგან ის ადგილზეა. როდესაც ანალიტიკა მნიშვნელოვანი ხდება, ეს ინფორმაცია მათთვის ხელმისაწვდომია“.
„M317 აერთიანებს ვიდეოსურათს შედუღების მონაცემებთან, ახდენს მისი დროის შტამპის მინიჭებას და შედუღების პროცესს იწერს“, - თქვა დონათმა. „თუ თქვენ ასრულებთ გაფართოებულ შედუღებას და აღმოაჩენთ დაბრკოლებას, არ მოგიწევთ შედუღების გაუქმება, რადგან შეგიძლიათ უკან დაბრუნდეთ და ნახოთ სისტემის მიერ გამოკვეთილი პრობლემის ყველა მაგალითი“.
M317-ს აქვს მოდულები მონაცემების სხვადასხვა სიჩქარით ჩასაწერად. ისეთი აპლიკაციებისთვის, როგორიცაა ნავთობი, გაზი და ატომური ენერგია, მონაცემთა ჩანაწერების სიხშირე შეიძლება დამოკიდებული იყოს კონკრეტული კომპონენტების ხარისხზე. შედუღების კვალიფიკაციის ასამაღლებლად, მესამე მხარეს შეიძლება დასჭირდეს ზუსტი მონაცემები იმის საჩვენებლად, რომ შედუღების პროცესის დროს არ ყოფილა დენის, ძაბვის ან სხვა რაიმე გადახრები.
ყველა ეს კომპანია აჩვენებს, რომ შემდუღებლებს სულ უფრო მეტი მონაცემი და უკუკავშირის მექანიზმი აქვთ მილების უკეთესი შედუღების შესაქმნელად. ამ ტექნოლოგიებით მომავალი ნათელი ჩანს.
რობერტ კოლმანი 20 წელია მწერალი და რედაქტორია, რომელიც სხვადასხვა ინდუსტრიის საჭიროებებს აშუქებს. ბოლო შვიდი წლის განმავლობაში ის ლითონის დამუშავების ინდუსტრიას მიუძღვნა თავი, მუშაობდა Metalworking Production & Purchasing (MP&P)-ის რედაქტორად, ხოლო 2016 წლის იანვრიდან - Canadian Fabricating & Welding-ის რედაქტორად. ბოლო შვიდი წლის განმავლობაში ის ლითონის დამუშავების ინდუსტრიას მიუძღვნა თავი, მუშაობდა Metalworking Production & Purchasing (MP&P)-ის რედაქტორად, ხოლო 2016 წლის იანვრიდან - Canadian Fabricating & Welding-ის რედაქტორად. უახლესი სეზონი он посвятил себя металлообрабатывающей промышленности, работая редактором журнала Metalworking Production & Purchasing (MP&P), იანვარში 2016 წელი — რედაქტორი Canadian Fabricating & Welding. ბოლო შვიდი წლის განმავლობაში ის ლითონის დამუშავების ინდუსტრიას მიუძღვნა თავი, სადაც ლითონის დამუშავების წარმოებისა და შესყიდვების (MP&P) რედაქტორის თანამდებობას იკავებდა, ხოლო 2016 წლის იანვრიდან „კანადის წარმოებისა და შედუღების“ რედაქტორის თანამდებობას იკავებდა.在过去的七年里，他一直致力于金属加工行业，担任ლითონის დამუშავების წარმოება და შესყიდვა (MP&P) 的猖1 蹶月起担任Canadian Fabricating & Welding 的编辑.在过去的七年里，他一直致力于金属加工行业，担任ლითონის დამუშავების წარმოება და შესყიდვა (MP&P) უახლესი სეზონი 2016 წლის იანვარში — კანადური Fabricating & Welding-ში. ბოლო შვიდი წლის განმავლობაში ის ლითონის დამუშავების ინდუსტრიაში მუშაობდა ჟურნალ „Metalworking Production & Purchasing“-ის (MP&P) რედაქტორად, ხოლო 2016 წლის იანვრიდან - „Canadian Fabricating & Welding“-ის რედაქტორად.ის მაკგილის უნივერსიტეტის კურსდამთავრებულია, ბაკალავრის და მაგისტრის ხარისხით UBC-დან.
იყავით ინფორმირებული ყველა ლითონის შესახებ უახლესი ამბების, ღონისძიებებისა და ტექნოლოგიების შესახებ ჩვენი ორი ყოველთვიური საინფორმაციო ბიულეტენიდან, რომლებიც ექსკლუზიურად კანადელი მწარმოებლებისთვისაა დაწერილი!
ახლა კანადის ლითონის დამუშავების ციფრულ გამოცემაზე სრული წვდომით, მარტივი წვდომა ძვირფას ინდუსტრიულ რესურსებზე.
ახლა, „დამზადებულია კანადაში“ და „შედუღებულ“ პროგრამებზე სრული ციფრული წვდომით, თქვენ გაქვთ მარტივი წვდომა ძვირფას ინდუსტრიულ რესურსებზე.
აღჭურვილობის გათიშვა გავლენას ახდენს მთელი საწარმოს პროდუქტიულობაზე. ავტომატური ამომრთველებისთვის შექმნილი MELTRIC შტეფსელები და სოკეტები გამორიცხავს ძრავის გამორთვასთან/ჩანაცვლებასთან დაკავშირებულ ხანგრძლივ გათიშვას. გადართვის რეიტინგის მქონე კონექტორების „ჩართე და იმუშავე“ სიმარტივეს შეუძლია ძრავის შეცვლის გათიშვა 50%-მდე შეამციროს.