ეს სავარცხელი ჩანართები შექმნილია სპეციალურ ფრჩხილებზე დასამაგრებლად და ხელს უწყობს ნაოჭების აღმოფხვრას ამწე ლილვის სხვადასხვა აპლიკაციებში.
კლიენტი მოდის თქვენთან 90 გრადუსიანი მილის ფორმირების სამუშაოთი.ეს აპლიკაცია მოითხოვს 2 ინჩის მილს.გარე დიამეტრი (OD), 0.065 დიუმი კედლის სისქე, 4 ინჩი.ცენტრალური ხაზის რადიუსი (CLR).მომხმარებელს ერთი წლის განმავლობაში კვირაში 200 ცალი სჭირდება.
კვარცხლბეკის მოთხოვნები: მოსახვევი კვარცხლბეკები, დამაგრების კვარცხლბეკები, პრესის კვარცხლბეკები, მანდრილები და საწმენდი კვერტები.არაა პრობლემა.როგორც ჩანს, ზოგიერთი პროტოტიპის მოსახვევისთვის ყველა საჭირო ხელსაწყო მაღაზიაშია და მზადაა წასასვლელად.მანქანის პროგრამის დაყენების შემდეგ, ოპერატორი იტვირთება მილს და აკეთებს საცდელ მოხვევას, რათა დარწმუნდეს, რომ მანქანა საჭიროებს კორექტირებას.ერთი შემობრუნება გადმოვიდა მანქანიდან და იდეალური იყო.ამრიგად, მწარმოებელი მომხმარებელს უგზავნის მოხრილი მილების რამდენიმე ნიმუშს, რომელიც შემდეგ აფორმებს ხელშეკრულებას, რაც აუცილებლად გამოიწვევს რეგულარულ მომგებიან ბიზნესს.თითქოს ყველაფერი რიგზეა მსოფლიოში.
გავიდა თვეები და იმავე მომხმარებელს სურდა მატერიალური ხარჯების შემცირება.ეს ახალი აპლიკაცია მოითხოვს 2″ OD x 0.035″ დიამეტრის მილს.კედლის სისქე და 3 ინჩი.CLR.სხვა აპლიკაციის ხელსაწყოები ინახავს შიდა კომპანიას, ამიტომ სახელოსნოს შეუძლია დაუყოვნებლივ შექმნას პროტოტიპები.ოპერატორი იტვირთება ყველა ინსტრუმენტს პრეს brake-ზე და ცდილობს შეამოწმოს მოსახვევი.პირველი მოსახვევი მანქანას მოშორდა მოსახვევის შიგნით ნაკეცებით.რატომ?ეს განპირობებულია ხელსაწყოს კომპონენტით, რომელიც განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია თხელი კედლებით და მცირე რადიუსებით მილების მოსახვევად: გამწმენდი.
მბრუნავი მილის დახრის პროცესში ორი რამ ხდება: მილის გარე კედელი იშლება და თხელდება, ხოლო მილის შიდა ნაწილი იკუმშება და იშლება.მინიმალური მოთხოვნები მილის მოსახვევი ხელსაწყოებისთვის მბრუნავი მკლავებით არის მოსახვევი საყრდენი, რომლის ირგვლივ მილი არის მოხრილი, და სამაგრი საყრდენი მილის შესანარჩუნებლად, როგორც ის მოხრილია მოსახვევი საყრდენის გარშემო.
დამჭერი საყრდენი ხელს უწყობს მილზე მუდმივი წნევის შენარჩუნებას იმ ტანგენსზე, სადაც მოხრილი ხდება.ეს უზრუნველყოფს რეაქციის ძალას, რომელიც ქმნის მოსახვევს.საყრდენის სიგრძე დამოკიდებულია ნაწილის გამრუდებაზე და ცენტრის ხაზის რადიუსზე.
აპლიკაცია თავად განსაზღვრავს თქვენთვის საჭირო ინსტრუმენტებს.ზოგიერთ შემთხვევაში, საჭიროა მხოლოდ მოსახვევი კვარცხლბეკი, დამაგრება და პრესის სადები.თუ თქვენს სამუშაოს აქვს სქელი კედლები, რომლებიც წარმოქმნიან დიდ რადიუსებს, შეიძლება არ დაგჭირდეთ საწმენდი საფენი ან მანდრილი.სხვა აპლიკაციებში საჭიროა ინსტრუმენტების სრული ნაკრები, მათ შორის სახეხი, მანდრილი და (ზოგიერთ მანქანაზე) კოლეტი, რომელიც დაგეხმარებათ მილის მართვაში და ბრუნვის სიბრტყის მოხრაში მოხვევის პროცესში (იხ. სურათი 1).
Squeegee dies ეხმარება შენარჩუნებას და აღმოფხვრას ნაოჭები მოსახვევის შიდა რადიუსზე.ისინი ასევე ამცირებენ მილის გარეთ დეფორმაციას.ნაოჭები წარმოიქმნება მაშინ, როდესაც მილის შიგნით მანდრილი ვეღარ უზრუნველყოფს საკმარის რეაქტიულ ძალას.
მოხრისას საწმენდს ყოველთვის იყენებენ მილში ჩასმული მანდრილით.მანდრილის მთავარი ამოცანაა მოსახვევის გარე რადიუსის ფორმის კონტროლი.მანდრელები ასევე მხარს უჭერენ შიდა რადიუსებს, თუმცა ისინი უზრუნველყოფენ მხოლოდ სრულ მხარდაჭერას აპლიკაციებისთვის, რომლებიც მოიცავს გარკვეული D-მოხვევებისა და კედლის შეფარდების შეზღუდულ დიაპაზონს.Bend D არის მოსახვევი CLR გაყოფილი მილის გარე დიამეტრზე, ხოლო კედლის ფაქტორი არის მილის გარე დიამეტრი გაყოფილი მილის კედლის სისქეზე (იხ. სურათი 2).
გამწმენდის საყრდენები გამოიყენება მაშინ, როდესაც მანდელი ვეღარ უზრუნველყოფს ადექვატურ კონტროლს ან მხარდაჭერას შიდა რადიუსისთვის.როგორც ზოგადი წესი, ნებისმიერი თხელკედლიანი მანდრილის მოსახვევად საჭიროა გაშიშვლების საძირკველი.(თხელკედლიან მანდრილებს ხანდახან მოიხსენიებენ, როგორც წვრილ საფეხურს, ხოლო მოედანი არის მანძილი ბურთებს შორის მანდრილზე).
დაფქვის სათანადო პარამეტრები განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია, როდესაც აპლიკაციებს სჭირდებათ თხელი კედლები ან უფრო მცირე რადიუსი.კიდევ ერთხელ განვიხილოთ მაგალითი ამ სტატიის დასაწყისში.რა მუშაობს 4 ინჩზე.CLR შეიძლება არ მოერგოს 3 ინჩს.CLR-ის და მომხმარებლების მიერ ფულის დაზოგვის მიზნით საჭირო მატერიალურ ცვლილებებს თან ახლავს უფრო მაღალი სიზუსტე, რომელიც საჭიროა მატრიცის დასარეგულირებლად.
ნახაზი 1 მბრუნავი მილის ამწებლის ძირითადი კომპონენტებია დამაგრება, ღუნვა და დამაგრება.ზოგიერთ ინსტალაციას შეიძლება დასჭირდეს მანდრილის ჩასმა მილში, ზოგი კი საჭიროებს მანდრილის ექიმის თავის გამოყენებას.კოლეტი (აქ სახელი არ არის დასახელებული, მაგრამ იქნება ცენტრში, სადაც ჩასვამთ მილს) ეხმარება მილის მართვაში მოხრის პროცესის დროს.მანძილს შორის ტანგენტს (ადგილი, სადაც ხდება მოხრილი) და გამწმენდის წვერს შორის, ეწოდება თეორიული საწმენდი ოფსეტი.
სწორი საფხეკი საფენის არჩევა, მოღუნვის საყრდენის, საყრდენისა და მანდრილიდან სათანადო საყრდენის უზრუნველყოფა და საწმენდის საფენის სწორი პოზიციის პოვნა ნაოჭებისა და დაჭიმვის გამომწვევი ხარვეზების აღმოსაფხვრელად არის მაღალი ხარისხის, მჭიდრო მოსახვევების წარმოქმნის გასაღები.როგორც წესი, სავარცხლის წვერის პოზიცია უნდა იყოს 0.060-დან 0.300 ინჩამდე ტანგენტიდან (იხ. სავარცხლის თეორიული გადახრა ნაჩვენები ნახატ 1-ში), მილის ზომისა და რადიუსის მიხედვით.გთხოვთ, შეამოწმოთ თქვენი ხელსაწყოების მომწოდებელთან ზუსტი ზომები.
დარწმუნდით, რომ გამწმენდის წვერი გასწორებულია მილის ღართან და არ არის უფსკრული (ან „გამობურცულობა“) საწმენდის წვერსა და მილის ღარს შორის.ასევე შეამოწმეთ ფორმაში წნევის პარამეტრები.თუ სავარცხელი სწორ პოზიციაშია მილის ღართან მიმართებაში, განახორციელეთ მცირე ზეწოლა წნევის მატრიცაზე, რათა მილი შეიყვანოთ მოსახვევის მატრიცაში და დაეხმაროთ ნაოჭების გასუფთავებას.
საწმენდი მასივები მოდის სხვადასხვა ფორმისა და ზომის.თქვენ შეგიძლიათ შეიძინოთ მართკუთხა/კვადრატული საწმენდები მართკუთხა და კვადრატული მილებისთვის, ასევე შეგიძლიათ გამოიყენოთ კონტურის/ფორმის საწმენდები კონკრეტული ფორმების მოსარგებად და უნიკალური მახასიათებლების მხარდასაჭერად.
ორი ყველაზე გავრცელებული სტილია ერთი ცალი კვადრატული უკანა საწმენდი მატრიცა და საწმენდის დამჭერი.კვადრატული უკანა საწმენდები (იხ. სურათი 3) გამოიყენება თხელი კედლიანი პროდუქტებისთვის, ვიწრო D- მოსახვევებისთვის (როგორც წესი, 1.25D ან ნაკლები), აერონავტიკისთვის, მაღალი ესთეტიკური პროგრამებისთვის და მცირე და საშუალო სერიული წარმოებისთვის.
2D-ზე ნაკლები მოსახვევებისთვის, შეგიძლიათ დაიწყოთ კვადრატული ზურგის საწმენდი საფენით, რაც ამარტივებს პროცესს.მაგალითად, შეგიძლიათ დაიწყოთ 2D კვადრატული უკანა მრუდი საფხეკით, კედლის კოეფიციენტით 150. ალტერნატიულად, შეგიძლიათ გამოიყენოთ საფხეკის დამჭერი დანით ნაკლებად აგრესიული აპლიკაციებისთვის, როგორიცაა 2D მოსახვევები კედლის კოეფიციენტით 25.
კვადრატული უკანა საწმენდი ფირფიტები უზრუნველყოფს მაქსიმალურ მხარდაჭერას შიდა რადიუსისთვის.მათი მოჭრა ასევე შესაძლებელია წვერის ტარების შემდეგ, მაგრამ თქვენ მოგიწევთ აპარატის მორგება ისე, რომ მოათავსოთ უფრო მოკლე საწმენდი საფენი ჭრის შემდეგ.
საფხეკის პირის დამჭერის კიდევ ერთი გავრცელებული ტიპი უფრო იაფი და ეკონომიურია მოსახვევებში (იხ. სურათი 4).ისინი შეიძლება გამოყენებულ იქნას ზომიერი და მჭიდრო D მოსახვევებისთვის, ასევე სხვადასხვა მილების მოსახვევად იგივე გარე დიამეტრით და CLR.როგორც კი შეამჩნევთ წვერის ცვეთას, შეგიძლიათ შეცვალოთ იგი.როდესაც ამას გააკეთებთ, შეამჩნევთ, რომ წვერი ავტომატურად დაყენებულია იმავე მდგომარეობაში, როგორც წინა დანა, რაც ნიშნავს, რომ თქვენ არ გჭირდებათ საწმენდის მკლავის დამაგრების რეგულირება.თუმცა, გაითვალისწინეთ, რომ დანის გასაღების კონფიგურაცია და მდებარეობა სუფთა მატრიცის დამჭერზე განსხვავებულია, ამიტომ თქვენ უნდა დარწმუნდეთ, რომ დანის დიზაინი ემთხვევა ფუნჯის დამჭერის დიზაინს.
საწმენდების დამჭერები ჩანართებით ამცირებს დამაგრების დროს, მაგრამ არ არის რეკომენდებული მცირე რადიუსებისთვის.ისინი ასევე არ მუშაობენ მართკუთხა ან კვადრატული მილებით ან პროფილებით.ორივე კვადრატული საწმენდი სავარცხლები და ჩასმული საწმენდის მკლავები შეიძლება დამზადდეს ახლოს.უკონტაქტო საწმენდი საყრდენები შექმნილია მილების ნარჩენების შესამცირებლად, რაც საშუალებას იძლევა უფრო მოკლე სამუშაო სიგრძის გახანგრძლივება საწმენდის უკან მიმაგრებით და საშუალებას აძლევს კოლეტს (მილის სახელმძღვანელო ბლოკი) განლაგდეს მოსახვევ საყრდენთან უფრო ახლოს (იხ. სურათი 5).
მიზანი არის მილის საჭირო სიგრძის შემცირება, რითაც დაზოგავს მასალას სწორი გამოყენებისთვის.მიუხედავად იმისა, რომ ეს უხეშ საწმენდები ამცირებენ ნარჩენებს, ისინი უზრუნველყოფენ ნაკლებ მხარდაჭერას, ვიდრე სტანდარტული კვადრატული უკანა საწმენდები ან სტანდარტული საწმენდები ჯაგრისებით.
დარწმუნდით, რომ იყენებთ საუკეთესო შესაძლო საფხეკის მასალას.ალუმინის ბრინჯაო უნდა იქნას გამოყენებული მყარი მასალების მოსახვევისას, როგორიცაა უჟანგავი ფოლადი, ტიტანი და INCONEL შენადნობები.რბილი მასალების მოსახვევისას, როგორიცაა რბილი ფოლადი, სპილენძი და ალუმინი, გამოიყენეთ ფოლადის ან ქრომირებული ფოლადის საწმენდი (იხ. სურ. 6).
სურათი 2 ზოგადად, ნაკლებად აგრესიული აპლიკაციები არ საჭიროებს დასუფთავების ჩიპს.ამ სქემის წასაკითხად იხილეთ კლავიშები ზემოთ.
დანის სახელურის გამოყენებისას, სახელური ჩვეულებრივ დამზადებულია ფოლადისგან, მაგრამ ზოგიერთ შემთხვევაში, როგორც სახელური, ასევე წვერი შეიძლება იყოს ალუმინის ბრინჯაო.
იყენებთ სავარცხელს თუ ფუნჯის დამჭერს პირებით, თქვენ იყენებთ იგივე აპარატის დაყენებას.მილის სრულად დამაგრებულ მდგომარეობაში ყოფნისას, მოათავსეთ საფხეკი მილის მოსახვევსა და უკანა მხარეს.გამწმენდის წვერი თავის ადგილზე დაიჭერს საწმენდების მასივის უკანა მხარეს რეზინის ტყვიით.
თუ ამ მეთოდს ვერ იყენებთ, გამოიყენეთ თვალი და სახაზავი (სახაზავი) საწმენდის მატრიცის ან საწმენდის პირის დამჭერის დასაყენებლად.იყავით ფრთხილად და გამოიყენეთ თითი ან თვალის კაკლი, რათა დარწმუნდეთ, რომ წვერი სწორია.დარწმუნდით, რომ წვერი არ არის ძალიან წინ.გსურთ გლუვი გადასვლა, რადგან მილი გადის საწმენდის მატრიცის წვერს.გაიმეორეთ პროცესი, როგორც საჭიროა, კარგი ხარისხის მოსახვევის მისაღწევად.
რაკი კუთხე არის მატრიცასთან მიმართებაში სასხლეტის კუთხე.ზოგიერთი პროფესიონალური პროგრამა აერონავტიკაში და სხვა სფეროებში იყენებს საწმენდებს, რომლებიც შექმნილია მცირე ან ყოველგვარი ღეროებით.მაგრამ აპლიკაციების უმეტესობისთვის, დახრის კუთხე ჩვეულებრივ დაყენებულია 1-დან 2 გრადუსამდე, როგორც ნაჩვენებია ნახ.1 საკმარისი კლირენსის უზრუნველსაყოფად წევის შესამცირებლად.თქვენ დაგჭირდებათ ზუსტი დახრილობის დადგენა დაყენების და სატესტო მოხვევის დროს, თუმცა ზოგჯერ შეგიძლიათ დააყენოთ ის პირველ შემობრუნებაზე.
სტანდარტული გამწმენდის მატრიცის გამოყენებით, დააყენეთ საწმენდის წვერი ოდნავ უკან ტანგენტის უკან.ეს უტოვებს ადგილს ოპერატორს, რომ გადაიტანოს გამწმენდის წვერი, როგორც ის ატარებს.თუმცა, არასოდეს დაამაგროთ გამწმენდის მატრიცის წვერი ტანგენციალურად ან მის მიღმა;ეს დააზიანებს გამწმენდი მატრიცის წვერს.
რბილი მასალების მოღუნვისას შეგიძლიათ გამოიყენოთ იმდენი რაკი, რამდენიც გჭირდებათ.თუმცა, თუ თქვენ ახვევთ უფრო მყარ მასალებს, როგორიცაა უჟანგავი ფოლადი ან ტიტანი, შეეცადეთ შეინარჩუნოთ საფხეკი მინიმალურ ფერდობზე.გამოიყენეთ უფრო მყარი მასალა, რათა საფხეკი რაც შეიძლება სწორი იყოს, ეს ხელს შეუწყობს მოსახვევებში ნაოჭების გაწმენდას და მრუდების შემდეგ სწორ ნაწილებს.ასეთი დაყენება ასევე უნდა მოიცავდეს მჭიდროდ მორგებულ მანდრილს.
მოსახვევის საუკეთესო ხარისხისთვის, მანდრილი და საფხეკი უნდა იყოს გამოყენებული მოსახვევის შიდა მხარის დასაყრდენად და მრგვალ გარეთ გასაკონტროლებლად.თუ თქვენი აპლიკაცია ითხოვს ჭურჭელს და მანდრილს, გამოიყენეთ ორივე და არ ინანებთ.
ადრინდელ დილემას რომ დავუბრუნდეთ, შეეცადეთ მოიგოთ შემდეგი კონტრაქტი უფრო თხელი კედლებისთვის და მკვრივი CLR-სთვის.საწმენდის ყალიბის ადგილზე, მილი უნაკლოდ ჩამოშორდა მანქანიდან ნაოჭების გარეშე.ეს წარმოადგენს იმ ხარისხს, რომელსაც ინდუსტრია სურს და ხარისხი არის ის, რასაც ინდუსტრია იმსახურებს.
FABRICATOR არის ჩრდილოეთ ამერიკის წამყვანი ფოლადის დამზადებისა და ფორმირების ჟურნალი.ჟურნალი აქვეყნებს სიახლეებს, ტექნიკურ სტატიებს და წარმატების ისტორიებს, რომლებიც მწარმოებლებს საშუალებას აძლევს გააკეთონ თავიანთი სამუშაო უფრო ეფექტურად.FABRICATOR ინდუსტრიაში 1970 წლიდან მუშაობს.
ახლა სრული წვდომით The FABRICATOR ციფრულ გამოცემაზე, მარტივი წვდომით ძვირფასი ინდუსტრიის რესურსებზე.
The Tube & Pipe Journal-ის ციფრული გამოცემა ახლა სრულად არის ხელმისაწვდომი, რაც უზრუნველყოფს მარტივ წვდომას ძვირფასი ინდუსტრიის რესურსებზე.
მიიღეთ სრული ციფრული წვდომა STAMPING Journal-ზე, რომელშიც წარმოდგენილია უახლესი ტექნოლოგია, საუკეთესო პრაქტიკა და ინდუსტრიის სიახლეები ლითონის ჭედურობის ბაზრისთვის.
ახლა სრული ციფრული წვდომით The Fabricator en Español-ზე, თქვენ გაქვთ მარტივი წვდომა ინდუსტრიის ძვირფას რესურსებზე.