Рычагқа бекітілген ролик айналмалы бөліктің сыртқы диаметріне жақын пішімделген. Көптеген айналдыру операциялары үшін қажетті негізгі құрал элементтеріне оправка, металды ұстайтын ізбасар, бөлікті құрайтын роликтер мен рычагтар және таңу құралы жатады. Сурет: Toledo Metal Spinning Company.
Toledo Metal Spinning Co. өнім портфолиосының эволюциясы тән болмауы мүмкін, бірақ ол металды қалыптау және дайындау цехының кеңістігінде бірегей емес. Толедо, Огайодағы дүкен тапсырыс бойынша бұйымдар жасай бастады және өнімнің белгілі бір түрлерін шығарумен танымал болды. Сұраныс артқан сайын ол танымал конфигурацияларға негізделген бірнеше стандартты өнімдерді енгізді.
Тапсырыс бойынша жасау және қоймадағы жұмыстарды біріктіру дүкен жүктемелерін теңестіруге көмектеседі. Жұмыстың қайталануы робототехника мен автоматтандырудың басқа түрлеріне де жол ашады. Табыс пен пайда өсті, әлем жақсы болып жатқандай болды.
Бірақ бизнес мүмкіндігінше жылдам дамып жатыр ма? 45 қызметкері бар дүкеннің жетекшілері ұйымның әлеуеті жоғары екенін білді, әсіресе олар сату жөніндегі инженерлердің күндерін қалай өткізгенін көргенде. TMS бірнеше өнім желісін ұсынса да, көптеген өнімдерді дайын өнім тізімдемесінен алып, жөнелтуге болмайды. Олар тапсырыс беру үшін конфигурацияланған. Бұл дегеніміз, сатушы инженерлер осы жерде көп уақытты қағаз жұмыстарына тапсырыс беруге, керек-жарақтарды өңдеуге және жылтыратуға жұмсайды. осында.
TMS шын мәнінде инженерлік шектеулерге ие және одан құтылу үшін осы жылы компания өнімді конфигурациялау жүйесін енгізді. SolidWorks үстіне құрастырылған арнайы бағдарламалық құрал тұтынушыларға өз өнімдерін конфигурациялауға және онлайн баға ұсыныстарын алуға мүмкіндік береді. Бұл фронт-офис автоматтандыру тапсырыстарды өңдеуді жеңілдетуі керек және ең бастысы, сату жөніндегі инженерлерге көбірек тапсырыстық жұмысты орындауға мүмкіндік береді, бұл құралдың тиімділігін арттыруға мүмкіндік береді. , инженерлік және дәйексөз неғұрлым тиімді емес болса, дүкеннің өсуі соғұрлым қиын болады.
TMS тарихы 1920 жылдардан басталады және Рудольф Брюнер есімді неміс иммигрант. Ол 1929 жылдан 1964 жылға дейін компанияны иеленді, токарь станоктары мен тұтқалармен жұмыс істеуде көпжылдық тәжірибесі бар білікті металл иірушілерді жалдап, иіру процесін жетілдірді. Токарь иіруді айналдырады, ал металл иіргіш оны дайындамаға қарсы престеу үшін қолданады.
TMS ақырында штампталған бөлшектерді, сондай-ақ иіруге арналған дайындамаларды шығара отырып, терең сызуға дейін кеңейді. Зембіл дайындаманы теседі және оны айналмалы токарлық станокқа орнатады. Жазық дайындамадан гөрі дайындамадан бастау материалды үлкен тереңдікке және кіші диаметрлерге айналдыруға мүмкіндік береді.
Бүгінгі таңда TMS әлі де отбасылық бизнес болып табылады, бірақ бұл Брюхнердің отбасылық кәсіпорны емес. Компания 1964 жылы Брюнер оны Кен және Билл Фанкаузерге сатқанда, оны ескі елден өмір бойы металл қаңылтыр жұмысшылары емес, инженер және есепші болды. Бұл оқиғаны Кеннің ұлы, қазір TMS вице-президенті Эрик Фанхаузер айтып береді.
«Жас есепші ретінде әкем [TMS] шотын Ernst and Ernst бухгалтерлік фирмасында жұмыс істеген досынан алды.Менің әкем зауыттар мен компанияларды тексерді және ол керемет жұмыс жасады, Руди оған 100 долларға чек жіберді.Бұл әкемді тығырыққа тіреді.Егер ол сол чекті қолма-қол ақшаға айналдырса, бұл мүдделер қақтығысы болар еді.Сондықтан ол Эрнст пен Эрнсттің серіктестеріне барып, не істеу керектігін сұрады, олар оған чекті серіктеске қоюды айтты.Ол мұны істеді және чек жойылған кезде Руди оның компанияға мақұлданғанын көріп қатты ренжіді.Ол әкемді кеңсесіне шақырып, ақшаны ұстамағанына ренжігенін айтты.Әкем оған бұл мүдделер қақтығысы деп түсіндірді.
«Руди бұл туралы ойлады да, ақырында:« Сіз мен осы компанияның иесі болғанымды қалайтын адамсыз.Сіз оны сатып алғыңыз келе ме?
Кен Фанхаузер бұл туралы ойлады, содан кейін Сиэтлдегі Boeing компаниясында аэроғарыш инженері болған ағасы Биллге қоңырау шалды. Эриктің есіне алғанда: «Менің ағам Билл ұшып келіп, компанияға қарады, олар оны сатып алуды ұйғарды.Қалғаны – тарих».
Осы жылы өнімдерді бірнеше TMS құрылғыларына тапсырыс беру үшін конфигурациялауға арналған онлайн өнім конфигураторы жұмыс үрдістерін оңтайландыруға және тұтынушы тәжірибесін жақсартуға көмектесті.
Кен мен Билл 1960 жылдары TMS сатып алғанда, олардың винтажды белдікпен басқарылатын машиналарға толы дүкені болды. Бірақ олар сонымен қатар металл иіру (және жалпы өндіріс машиналары) қолмен жұмыс істеуден бағдарламаланатын басқаруға ауысатын уақытта келеді.
1960 жылдары жұп Лейфельд трафаретімен басқарылатын айналмалы токарлық станокты сатып алды, ол шамамен ескі трафаретпен басқарылатын перфелі пресске ұқсайды. Оператор қаламды айналдыратын бөлік пішініндегі шаблонға басқаратын джойстикті басқарады. «Бұл TMS автоматтандыруының бастамасы», - деді CMS компаниясының вице-президенті Т.
Компанияның технологиясы шаблондармен басқарылатын айналмалы токарлық станоктардың әртүрлі түрлері арқылы дамып, бүгінгі күні зауыттар қолданатын компьютерлік басқарылатын станоктармен аяқталды. Дегенмен, металл иірудің бірнеше аспектілері оны басқа процестерден ерекшелендіреді. Біріншіден, иіру негіздерін білмейтін адам тіпті ең заманауи жүйелерді сәтті басқара алмайды.
«Сіз жай ғана дайындаманы қойып, машинаны сызбаға негізделген бөлікті автоматты түрде айналдыруға болмайды», - деді Эрик және операторлар жұмыс арқылы өндіру кезінде роликтің орнын реттейтін джойстикті басқару арқылы жаңа бөлік бағдарламаларын жасау керек екенін айтты. Бұл әдетте бірнеше рет өтеді, бірақ оны бір рет қана жасауға болады, мысалы, қайшы қалыптау операциясында, материалдың «жартысы» қалыңдығына дейін «металлдың қалыңдығына» дейін кесілуі мүмкін. немесе айналу бағытында ұзарады.
«Металлдың әр түрі әртүрлі, тіпті бір металдың ішінде қаттылық пен созылу беріктігін қоса алғанда, айырмашылықтар бар», - деді Крейг. «Бұл ғана емес, металл айналу кезінде қызады, содан кейін бұл жылу құралға беріледі.Болат қызған сайын ол кеңейеді.Барлық осы айнымалылар білікті операторлардың жұмысты қадағалап отыруы керек дегенді білдіреді ».
TMS қызметкері бұл жұмысты 67 жыл бойы бақылап келеді. «Оның есімі Аль», - деді Эрик, «және ол 86 жасқа дейін зейнеткерлікке шықпады».Аль цехтың токарь станогы үстіңгі білікке бекітілген белбеуден жұмыс істеп жатқанда басталды. Ол соңғы бағдарламаланатын иіргіштері бар цехтан зейнетке шықты.
Бүгінгі күні зауытта компанияда 30 жылдан астам, басқалары 20 жылдан астам жұмыс істеген кейбір қызметкерлер жұмыс істейді және иіру процесінде оқытылғандар қолмен де, автоматтандырылған процестерде де жұмыс істейді.Егер цехқа қарапайым бір реттік иіру бөлшектерін шығару қажет болса, иіруші үшін қолмен токарлық станокты іске қосу әлі де мағынасы бар.
Дегенмен, компания автоматтандыруды белсенді түрде қолданушы болып табылады, бұл оның тегістеу және жылтырату кезінде робототехниканы қолдануымен дәлелденеді. «Бізде жылтыратумен айналысатын үш робот бар», - деді Эрик. «Олардың екеуі тік осьте және біреуі көлденең осьте жылтыратуға арналған.
Дүкенде әр роботты саусақты бау (Dynabrade типті) құралдарды, сондай-ақ басқа да әртүрлі белдік тегістеуіштерді пайдаланып нақты пішіндерді ұнтақтауды үйрететін робототехника инженері жұмыс істейді. Роботты бағдарламалау, әсіресе, әртүрлі түйіршіктерді, өтулер санын және робот қолданатын әртүрлі қысымды ескере отырып, нәзік мәселе.
Компания әлі күнге дейін қолмен жылтыратуды, әсіресе тапсырыс бойынша жұмысты орындайтын адамдарды жұмыс істейді. Сондай-ақ, ол шеңбер және тігісті дәнекерлеуді орындайтын дәнекерлеушілерді, сондай-ақ тегістеуіштерді басқаратын дәнекерлеушілерді пайдаланады, бұл процесс дәнекерлеу сапасын жақсартып қана қоймайды, сонымен қатар айналуды толықтырады. Тері өткізгішінің роликтері дәнекерлеу тігісін нығайтады және тегістейді, бұл кейінгі айналымдар қажет болған кезде процестің үйлесімділігін сақтауға көмектеседі.
TMS 1988 жылға дейін, компания конустық бункерлердің стандартты желісін жасағанға дейін таза станок цехы болды. «Біз әсіресе пластмасса өнеркәсібінде бункер бағасына қатысты әртүрлі сұраныстарды алатынымызды түсіндік, олар сәл ғана өзгеше болады — мұнда сегіз дюйм, ширек дюйм сол жерде», - деді Эрик.60 градус бұрышы бар конустық бункер ол үшін созылу иіру процесін әзірледі [дайындықты терең сызыңыз, содан кейін айналдырыңыз] және сол жерден өнім желісін жасады.Бізде бірнеше он бункердің өлшемдері болды, біз бір уақытта шамамен 50-ден 100-ге дейін өндіреміз. Бұл бізде амортизациялау үшін қымбат қондырғылар жоқ және тұтынушылар құралдар үшін ақы төлеудің қажеті жоқ дегенді білдіреді. Бұл жай ғана сөреде және біз оны келесі күні жеткізе аламыз. Немесе біз қосымша жұмыс жасай аламыз, мысалы, ілгек немесе жаға, немесе көзге арналған әйнектің бәрі.
Тазалау желісі деп аталатын басқа өнім желісі тот баспайтын болаттан жасалған қоқыс контейнерлерінің ауқымын қамтиды. Бұл өнім идеясы барлық жерден, көлік жуу индустриясынан келеді.
«Біз көптеген көлік жууға арналған вакуумдық күмбездерді жасаймыз, - деді Эрик, - біз бұл күмбезді түсіріп, онымен басқа нәрсе жасағымыз келді.Бізде CleanLine дизайн патенті бар және біз 20 жыл саттық.Бұл ыдыстардың түбі сызылады, корпусы домалақталады және дәнекерленеді, үстіңгі күмбез тартылады, содан кейін сығымдалады, арматураланған қабырғаларға ұқсас дайындамада оралған жиекті жасайтын айналмалы процесс.
Hoppers және Clean Line өнімдері «стандарттың» әртүрлі деңгейлерінде қол жетімді. Компания іштей «стандартты өнімді» сөреден алып, жөнелтуге болатын өнім ретінде анықтайды. Бірақ тағы да компанияда ішінара қоймадан жасалған, содан кейін тапсырыс беру үшін конфигурацияланған «стандартты тапсырыс өнімдері» бар. Бұл жерде бағдарламалық жасақтамаға негізделген өнім конфигураторлары маңызды рөл атқарады.
«Біз тұтынушыларымыздың өнімді көріп, конфигурацияны, орнату фланецтерін және олар сұраған әрлеуді көргенін қалаймыз», - деді Мэгги Шаффер, конфигуратор бағдарламасын басқаратын маркетинг менеджері. «Біз тұтынушылардың өнімді интуитивті түрде түсінетінін қалаймыз».
Осы жазбаны жазу кезінде конфигуратор таңдалған опциялармен өнім конфигурациясын көрсетеді және 24 сағаттық бағаны береді.(Көптеген өндірушілер сияқты, TMS бұрын бағасын ұзағырақ ұстай алатын еді, бірақ материалдың құбылмалы бағалары мен қолжетімділігіне байланысты қазір ұстай алмайды.) Компания болашақта төлемді өңдеу мүмкіндігін қосады деп үміттенеді.
Қазіргі уақытта тұтынушылар тапсырыстарын орындау үшін дүкенге қоңырау шалуда.Бірақ сызбаларды жасауға, ұйымдастыруға және бекітуге (көбінесе толып жатқан кіріс жәшігінде тым ұзақ күту) күндерді, тіпті апталарды жұмсаудың орнына, TMS инженерлері бірнеше рет басу арқылы сызбаларды жасай алады, содан кейін ақпаратты дереу шеберханаға жібере алады.
Тұтынушының көзқарасы бойынша металл иіру машиналарын жақсарту немесе тіпті роботты тегістеу және жылтырату мүлдем көрінбейтін болуы мүмкін. Дегенмен, өнім конфигураторы тұтынушылар көре алатын жақсарту болып табылады. Бұл олардың сатып алу тәжірибесін жақсартады және TMS күндерін немесе тіпті апталық тапсырыстарды өңдеу уақытын үнемдейді. Бұл жаман комбинация емес.
Тим Хестон, The FABRICATOR компаниясының аға редакторы, 1998 жылдан бері металл өңдеу өнеркәсібін зерттеп келеді, ол өзінің мансабын Америка дәнекерлеу қоғамының дәнекерлеу журналында бастады. Содан бері ол штамптау, майыстыру және кесуден бастап тегістеу және жылтыратуға дейінгі барлық металды дайындау процестерін қамтыды. Ол FABRICATOR207 қызметкерлеріне қазан айында қосылды.
FABRICATOR — Солтүстік Американың металл өңдеу және өңдеу өнеркәсібінің жетекші журналы. Журнал өндірушілерге өз жұмысын тиімдірек орындауға мүмкіндік беретін жаңалықтарды, техникалық мақалаларды және оқиғалар тарихын ұсынады. FABRICATOR 1970 жылдан бері салаға қызмет етеді.
Енді FABRICATOR сандық басылымына толық қол жетімділік, құнды салалық ресурстарға оңай қол жеткізу.
The Tube & Pipe Journal сандық басылымы қазір толық қолжетімді, бұл құнды салалық ресурстарға оңай қол жеткізуді қамтамасыз етеді.
Металл штамптау нарығы үшін соңғы технологиялық жетістіктерді, озық тәжірибелерді және салалық жаңалықтарды ұсынатын STAMPING Journal сандық басылымына толық қол жеткізіңіз.
Енді The Fabricator en Español сандық басылымына толық қол жетімділік, бағалы салалық ресурстарға оңай қол жеткізу.