Нарық қысымы түтік өндірушілерін қатаң сапа стандарттарын сақтай отырып, өнімділікті арттыру жолдарын табуға мәжбүр еткендіктен, ең жақсы тексеру әдісін және қолдау жүйесін таңдау бұрынғыдан да маңызды. Көптеген түтік өндірушілер соңғы тексеруге сенім артқанымен, көп жағдайда өндірушілер ақаулы материалдарды немесе процестерді ерте анықтау үшін өндіріс процесінде одан әрі сынақтан өткізуді пайдаланады. Бұл жоғары рентабельділікке әкеледі. Осы себептерге байланысты зауытқа бұзбайтын сынақ (NDT) жүйесін қосу жақсы экономикалық мағына береді.
Көптеген факторлар — материал түрі, диаметрі, қабырғасының қалыңдығы, процестің жылдамдығы және дәнекерлеу немесе түтікшені қалыптастыру әдісі — ең жақсы сынақты анықтайды. Бұл факторлар сонымен қатар қолданылатын тексеру әдісінің ерекшеліктерін таңдауға әсер етеді.
Құйынды ток сынағы (ET) көптеген құбыр қолданбаларында қолданылады. Бұл салыстырмалы түрде төмен баға сынағы және қабырға қалыңдығы әдетте 0,250 дюймге дейінгі жұқа қабырға құбырларында қолдануға болады. Ол магнитті және магнитті емес материалдарға жарамды.
Датчиктер немесе сынақ катушкалары екі негізгі санатқа бөлінеді: орауыш және тангенциалды. Айналмалы катушкалар түтіктің барлық көлденең қимасын тексереді, ал тангенциалды катушкалар тек дәнекерленген аймақты тексереді.
Айналмалы катушкалар дәнекерлеу аймағында ғана емес, бүкіл кіріс жолағындағы ақауларды анықтайды және диаметрі 2 дюймден кіші өлшемдерді сынау кезінде тиімдірек болады. Олар сонымен қатар төсеніштің дрейфіне төзімді. Негізгі кемшілігі - кіретін жолақты диірмен арқылы өткізу үшін қосымша қадамдар қажет. ld түтіктің ашылуына әкеліп, сынақ орамына зақым келтіруі мүмкін.
Тангенс орамдары түтік шеңберінің кішкене бөлігін зерттейді. Үлкен диаметрлі қолданбаларда орауыш катушкалар емес, тангенциалды катушкалар әдетте жақсырақ сигнал/шу қатынасын береді (фондағы статикалық сигналға қатысты сынақ сигналының күші өлшемі). Тангенс катушкалары сонымен қатар жіптерді қажет етпейді және біз олардың сыртында тек қана сәйкес келетін диаметрді тексеру оңайырақ. үлкен диаметрлі құбырлар және дәнекерлеу орны жақсы бақыланса, шағын өлшемдер үшін пайдаланылуы мүмкін.
Кез келген орам түрі үзіліссіз үзілістерді сынай алады. Бос немесе сәйкессіздікті сынау деп те белгілі ақау сынағы дәнекерленген жікті негізгі металдың іргелес бөлігімен үздіксіз салыстырады және үзілістер тудыратын шағын өзгерістерге сезімтал. Түйіршікті саңылаулар немесе секіргіш дәнекерлеулер сияқты қысқа ақауларды анықтау үшін өте қолайлы, илемдеу қондырғыларының көпшілігінде қолданылатын негізгі әдіс.
Екінші сынақ, абсолютті әдіс, егжей-тегжейлі кемшіліктерді тапты. ET-тің бұл қарапайым түрі оператордан жүйені жақсы материалдарға электронды түрде теңестіруді талап етеді. Жалпы, үздіксіз өзгерістерді табудан басқа, ол қабырға қалыңдығындағы өзгерістерді де анықтайды.
Осы екі ET әдісін пайдалану ерекше қиындық тудырмауы керек. Құрал жабдықталған болса, оларды бір сынақ орамымен бір уақытта пайдалануға болады.
Соңында, сынаушының физикалық орны өте маңызды. Қоршаған орта температурасы және диірмен дірілі (түтікке берілетін) сияқты сипаттамалар орналастыруға әсер етуі мүмкін. Сынақ орамын дәнекерлеу қорабына жақын орналастыру операторға дәнекерлеу процесі туралы дереу ақпарат береді. Дегенмен, температураға төзімді сенсорлар немесе қосымша салқындату қажет болуы мүмкін.дегенмен, жалған позитивтердің ықтималдығы жоғары, себебі бұл орын сенсорды кесу жүйесіне жақындатады, бұл жерде аралау немесе қырқу кезінде дірілді анықтау ықтималдығы жоғары.
Ультрадыбыстық сынау (UT) электр энергиясының импульстарын пайдаланады және оны жоғары жиілікті дыбыс энергиясына түрлендіреді. Бұл дыбыс толқындары сыналатын материалға су немесе диірмен салқындатқышы сияқты тасымалдағыштар арқылы беріледі. Дыбыс бағытталған;сенсордың бағыты жүйенің ақауларды іздейтінін немесе қабырға қалыңдығын өлшейтінін анықтайды. Түрлендіргіштер жиынтығы дәнекерлеу аймағының контурын жасай алады. UT әдісі түтік қабырғасының қалыңдығымен шектелмейді.
Өлшеу құралы ретінде UT процесін пайдалану үшін оператор түрлендіргішті түтікке перпендикуляр болатындай етіп бағыттауы керек. Дыбыс толқындары түтікке OD еніп, идентификатордан секіреді және түрлендіргішке қайтады. Жүйе ұшу уақытын өлшейді — дыбыс толқынының OD-дан ID-ге өтуіне кететін уақыт - және уақытты қабырға қалыңдығының өлшеміне және белгіленген өлшемнің өлшеміне сәйкес қабырғаның қалыңдығының өлшеміне сәйкес келетін уақыт ±-деуге болады. 0,001 дюйм.
Материалдық ақауларды анықтау үшін оператор түрлендіргішті қиғаш бұрышқа орналастырады. Дыбыс толқындары OD ішінен еніп, идентификаторға барады, кері OD-ге шағылысады және қабырға бойымен осылай қозғалады. Дәнекерлеудің үзілуі дыбыс толқынының шағылысуына әкеледі;ол қайта электр энергиясына айналдыратын және ақаудың орнын көрсететін визуалды дисплейді жасайтын датчикке бірдей жолды қайтарады. Сигнал сонымен қатар ақаулық қақпасы арқылы өтеді, ол операторды хабардар ету үшін дабыл береді немесе ақаудың орнын белгілейтін бояу жүйесін іске қосады.
UT жүйелері бір түрлендіргішті (немесе бірнеше монокристалды түрлендіргіштерді) немесе фазалық массив түрлендіргіштерін пайдалана алады.
Дәстүрлі UT құрылғылары бір немесе бірнеше монокристалды түрлендіргіштерді пайдаланады. Датчиктердің саны күтілетін ақау ұзындығына, желі жылдамдығына және басқа сынақ талаптарына байланысты.
Фазалық массив UT құрылғылары денеде бірнеше түрлендіргіш элементтерін пайдаланады. Басқару жүйесі дәнекерлеу аймағын сканерлеу үшін түрлендіргіш элементтерінің орнын ауыстырмай-ақ дыбыс толқындарын электронды түрде басқарады. Жүйе ақауларды анықтау, қабырға қалыңдығын өлшеу және дәнекерлеу аймағын тазалаудағы өзгерістерді бақылау сияқты әр түрлі әрекеттерді орындай алады. Бұл тексеру және өлшеу режимдері фазаға жақын жақындау кезінде фазалық түрде орындалуы мүмкін. кейбір дәнекерлеу дрейфі, себебі массив дәстүрлі бекітілген позициялық сенсорларға қарағанда үлкенірек аумақты қамтуы мүмкін.
Үшінші NDT әдісі, магниттік ағып кету (MFL) үлкен диаметрлі, қалың қабырғалы, магниттік дәрежелі құбырларды тексеру үшін қолданылады. Бұл мұнай мен газды қолдану үшін өте қолайлы.
MFL-лер түтік немесе түтік қабырғасы арқылы өтетін күшті тұрақты ток магнит өрісін пайдаланады. Магнит өрісінің күші толық қанығуға жақындайды немесе магниттеу күшінің кез келген ұлғаюы магнит ағынының тығыздығының айтарлықтай артуына әкелмейтін нүктеге жақындайды. Магниттік өріс сызықтары материалда ақауға тап болған кезде, нәтижесінде пайда болатын бұрмалану магниттік ағынның бетінің бұрмалануы немесе оның көпіршігі магниттік ағынның пайда болуына себеп болуы мүмкін.
Магниттік өріс арқылы өткізілген қарапайым сыммен оралған зонд мұндай көпіршіктерді анықтай алады. Басқа магниттік индукция қолданбаларында болғандай, жүйе сыналатын материал мен зонд арасындағы салыстырмалы қозғалысты қажет етеді. Бұл қозғалыс магнит пен зонд жинағын түтіктің немесе құбырдың айналасына айналдыру арқылы жүзеге асырылады. Өңдеу жылдамдығын арттыру үшін бұл орнату бір емес бірнеше зондтық радиусты (аға) пайдаланады.
Айналмалы MFL құрылғысы бойлық немесе көлденең ақауларды анықтай алады. Айырмашылықтар магниттеу құрылымдарының бағдарында және зонд конструкциясында жатыр. Екі жағдайда да сигнал сүзгісі ақауларды анықтау және ID және OD орындарын ажырату процесін басқарады.
MFL ET-ге ұқсас және екеуі бір-бірін толықтырады.ET қабырғасының қалыңдығы 0,250 дюймден аз өнімдер үшін жарамды, ал MFL қабырғасының қалыңдығы бұдан асатын өнімдер үшін қолданылады.
MFL-дің UT-ге қарағанда бір артықшылығы оның идеалдыдан аз ақауларды анықтау қабілеті болып табылады. Мысалы, MFL бұрандалы ақауларды оңай анықтай алады. Мұндай қиғаш бағыттардағы ақауларды UT арқылы анықтауға болады, бірақ күтілетін бұрыш үшін арнайы параметрлерді қажет етеді.
Осы тақырып бойынша қосымша ақпарат қызықтырады ма? Өндірушілер мен өндірушілер қауымдастығында (FMA) көбірек ақпарат бар. Авторлар Фил Майнцингер мен Уильям Хоффман осы процестердің принциптері, жабдық опциялары, орнату және пайдалану туралы толық күн бойы ақпарат пен нұсқаулық береді. Кездесу 10 қарашада FMA штаб-пәтерінде өтті (Илгисондағы Чилисондағы және виртуалды-Рекеде ашық). ance.Толығырақ.
Tube & Pipe Journal 1990 жылы металл құбырлар өнеркәсібіне қызмет көрсетуге арналған бірінші журнал болды. Бүгінгі күні ол Солтүстік Америкадағы салаға арналған жалғыз басылым болып қала береді және құбыр мамандары үшін ең сенімді ақпарат көзі болды.
Енді FABRICATOR сандық басылымына толық қол жетімділік, құнды салалық ресурстарға оңай қол жеткізу.
The Tube & Pipe Journal сандық басылымы қазір толық қолжетімді, бұл құнды салалық ресурстарға оңай қол жеткізуді қамтамасыз етеді.
Металл штамптау нарығы үшін соңғы технологиялық жетістіктерді, озық тәжірибелерді және салалық жаңалықтарды ұсынатын STAMPING Journal сандық басылымына толық қол жеткізіңіз.
Енді The Fabricator en Español сандық басылымына толық қол жетімділік, бағалы салалық ресурстарға оңай қол жеткізу.