Бұл шындық болу үшін тым жақсы естіледі, сондықтан мәселе неде?Дәнекерлеу әдетте тот баспайтын болаттың 150-ден астам түрлерінің бірінен дерлік кез келген нәрсені жасау үшін қажет.Тот баспайтын болатты дәнекерлеу күрделі міндет болып табылады.Осы мәселелердің кейбіреулері хром оксидінің болуы, жылуды қалай басқару керек, қай дәнекерлеу процесін қолдану керек, алты валентті хромды қалай өңдеу керек және оны қалай дұрыс жасау керек.
Бұл материалды дәнекерлеу және әрлеу қиындықтарына қарамастан, тот баспайтын болат көптеген салалар үшін танымал және кейде жалғыз нұсқа болып қала береді.Оны қалай қауіпсіз пайдалану керектігін және әрбір дәнекерлеу процесін қашан қолдану керектігін білу дәнекерлеудің сәтті болуы үшін өте маңызды.Бұл табысты мансаптың кілті болуы мүмкін.
Неліктен тот баспайтын болаттан дәнекерлеу соншалықты қиын мәселе?Жауап оның қалай құрылғанынан басталады.Жұмсақ болат, сондай-ақ жұмсақ болат ретінде белгілі, тот баспайтын болат алу үшін кемінде 10,5% хроммен араластырылады.Қосылған хром болаттың бетінде хром оксидінің қабатын құрайды, ол коррозия мен тоттың көптеген түрлерін болдырмайды.Өндірушілер соңғы өнімнің сапасын өзгерту үшін болатқа әртүрлі мөлшерде хром және басқа элементтерді қосады, содан кейін бағаларды саралау үшін үш таңбалы жүйені пайдаланады.
Жиі қолданылатын тот баспайтын болаттарға 304 және 316 жатады. Олардың ең арзаны - 304, оның құрамында 18 пайыз хром және 8 пайыз никель бар және автомобиль әрлеуінен бастап ас үй құрылғыларына дейін қолданылады.316 тот баспайтын болаттан аз хром (16%) және одан да көп никель (10%), сонымен қатар 2% молибден бар.Бұл қосылыс 316 баспайтын болаттан хлоридтер мен хлор ерітінділеріне қосымша төзімділік береді, бұл оны теңіз ортасы мен химия және фармацевтика өнеркәсібі үшін ең жақсы таңдау етеді.
Хром оксидінің қабаты тот баспайтын болаттың сапасын қамтамасыз ете алады, бірақ бұл дәнекерлеушілерді қатты ренжітеді.Бұл пайдалы тосқауыл металдың беткі керілуін арттырады, сұйық дәнекерлеу пулының пайда болуын баяулатады.Жиі кездесетін қателік - жылу беруді арттыру, өйткені көбірек жылу лужаның сұйықтығын арттырады.Дегенмен, бұл тот баспайтын болатқа теріс әсер етуі мүмкін.Тым көп қызу одан әрі тотығуды тудыруы және негізгі металдың деформациялануы немесе жануы мүмкін.Автокөлік шығаратын газдар сияқты ірі салаларда қолданылатын қаңылтыр металмен біріктірілгенде, бұл басты басымдыққа айналады.
Жылу тот баспайтын болаттың коррозияға төзімділігін тамаша бұзады.Дәнекерленген жік немесе оның айналасындағы жылу әсер ететін аймақ (HAZ) иридесцентке айналғанда тым көп жылу пайдаланылады.Тотыққан тот баспайтын болат ақшыл алтыннан қою көк пен күлгінге дейінгі таңғажайып түстерді шығарады.Бұл түстер жақсы иллюстрация жасайды, бірақ дәнекерлеудің кейбір талаптарына сәйкес келмейтін дәнекерлеуді көрсетуі мүмкін.Ең қатаң сипаттамалар дәнекерленген бояуды ұнатпайды.
Газдан қорғалған вольфрамды доғалық дәнекерлеу (GTAW) тот баспайтын болат үшін ең қолайлы деп жалпы қабылданған.Тарихи тұрғыдан алғанда, бұл жалпы мағынада шындық болды.Атом энергетикасы және аэроғарыш өнеркәсібі сияқты салалардағы ең жоғары сапа стандарттарына сай болу үшін сол батыл түстерді көркем тоқыма өнеріне енгізуге тырысқанда, бұл әлі де дұрыс.Дегенмен, заманауи инверторлық дәнекерлеу технологиясы тек автоматтандырылған немесе роботтандырылған жүйелер емес, газды металды доғалық дәнекерлеуді (GMAW) тот баспайтын болаттан жасалған өндірудің стандартына айналдырды.
GMAW жартылай автоматты сым беру процесі болғандықтан, ол жылу шығынын азайтуға көмектесетін жоғары тұндыру жылдамдығын қамтамасыз етеді.Кейбір мамандар оны GTAW-ге қарағанда пайдалану оңайырақ дейді, себебі ол дәнекерлеушінің шеберлігіне азырақ және дәнекерлеу қуат көзінің шеберлігіне көбірек сүйенеді.Бұл даулы мәселе, бірақ қазіргі заманғы GMAW қуат көздерінің көпшілігі алдын ала бағдарламаланған синергия желілерін пайдаланады.Бұл бағдарламалар пайдаланушы енгізген толтырғыш металға, материалдың қалыңдығына, газ түріне және сым диаметріне байланысты ток және кернеу сияқты параметрлерді орнатуға арналған.
Кейбір инверторлар дәл доғаны дәйекті түрде жасау, бөлшектер арасындағы бос орындарды өңдеу және өндіріс пен сапа стандарттарына сай болу үшін жоғары қозғалыс жылдамдығын сақтау үшін дәнекерлеу процесінде доғаны реттей алады.Бұл әсіресе автоматтандырылған немесе роботты дәнекерлеуге қатысты, бірақ қолмен дәнекерлеуге де қатысты.Нарықтағы кейбір қуат көздері оңай орнату үшін сенсорлық экран интерфейсін және алауды басқару элементтерін ұсынады.
Тот баспайтын болатты дәнекерлеу күрделі міндет болып табылады.Осы мәселелердің кейбіреулері хром оксидінің болуы, жылуды қалай басқару керек, қай дәнекерлеу процесін қолдану керек, алты валентті хромды қалай өңдеу керек және оны қалай дұрыс жасау керек.
GTAW үшін дұрыс газды таңдау әдетте дәнекерлеу сынағының тәжірибесіне немесе қолданылуына байланысты.GTAW, сондай-ақ вольфрам инертті газы (TIG) ретінде белгілі, көп жағдайда тек инертті газды, әдетте аргонды, гелийді немесе екеуінің қоспасын пайдаланады.Қорғаушы газды немесе жылуды дұрыс емес айдау кез келген дәнекерлеудің шамадан тыс күмбезді немесе арқан тәрізді болуына әкелуі мүмкін және бұл оның айналадағы металмен араласуын болдырмайды, нәтижесінде жағымсыз немесе жарамсыз дәнекерлеу пайда болады.Әрбір дәнекерлеу үшін қай қоспаның жақсы екенін анықтау көптеген сынақтар мен қателерді білдіреді.Ортақ GMAW өндірістік желілері жаңа қолданбаларда бос уақытты азайтуға көмектеседі, бірақ ең қатаң сапа қажет болғанда, GTAW дәнекерлеу әдісі таңдаулы әдіс болып қала береді.
Тот баспайтын болатты дәнекерлеу шырағы бар адамдардың денсаулығына қауіп төндіреді.Ең үлкен қауіп дәнекерлеу процесінде бөлінетін түтіндерден туындайды.Қыздырылған хром алты валентті хром деп аталатын қосылыс шығарады, ол тыныс алу жүйесін, бүйректі, бауырды, тері мен көзді зақымдап, қатерлі ісік ауруын тудырады.Дәнекерлеушілер әрқашан қорғаныс құралдарын, соның ішінде респираторды киіп, дәнекерлеуді бастамас бұрын бөлменің жақсы желдетілуін қамтамасыз етуі керек.
Тот баспайтын болаттан жасалған мәселелер дәнекерлеу аяқталғаннан кейін аяқталмайды.Тот баспайтын болат әрлеу процесінде де ерекше назар аударуды қажет етеді.Көміртекті болатпен ластанған болат щетканы немесе жылтырататын жастықшаны пайдалану хром оксидінің қорғаныс қабатын зақымдауы мүмкін.Зақым көрінбесе де, бұл ластаушы заттар дайын өнімді тот немесе басқа коррозияға ұшыратуы мүмкін.
Терренс Норрис – Fronius USA LLC, 6797 Fronius Drive, Portage, IN 46368, 219-734-5500, www.fronius.us сайтында қолданбалар жөніндегі аға инженер.
Ронда Затезало - Crearies Marketing Design LLC компаниясының штаттан тыс жазушысы, 248-783-6085, www.crearies.com.
Заманауи инверторлық дәнекерлеу технологиясы газ GMAW автоматты немесе роботты жүйелерді ғана емес, тот баспайтын болат өндірісінің стандартына айналдырды.
Практикалық дәнекерлеуші ​​бүгін деп аталатын ПӘНКЕРШІ, біз күнделікті қолданатын және жұмыс істейтін өнімдерді жасайтын нақты адамдарды білдіреді.Бұл журнал Солтүстік Америкадағы дәнекерлеушілер қауымына 20 жылдан астам қызмет етіп келеді.
Енді FABRICATOR сандық басылымына толық қол жетімділік, құнды салалық ресурстарға оңай қол жеткізу.
The Tube & Pipe Journal сандық басылымы қазір толық қолжетімді, бұл құнды салалық ресурстарға оңай қол жеткізуді қамтамасыз етеді.
Металл штамптау нарығына арналған соңғы технологияларды, озық тәжірибелерді және салалық жаңалықтарды қамтитын STAMPING журналына толық сандық қолжетімділікті алыңыз.
Енді The Fabricator en Español бағдарламасына толық цифрлық қол жетімділікпен сіз бағалы салалық ресурстарға оңай қол жеткізе аласыз.