Өндіріс әдісіне сәйкес болат құбырларды екі санатқа бөлуге болады: жіксіз болат құбырлар және дәнекерленген болат құбырлар.Олардың ішінде ERW болат құбырлары дәнекерленген болат құбырлардың негізгі түрі болып табылады.Бүгінгі күні біз негізінен қаптама шикізаты ретінде пайдаланылатын болат құбырлардың екі түрі туралы айтамыз: жіксіз қаптама құбырлары және ERW қаптама құбырлары.
Жіксіз қаптама құбыры – жіксіз болат құбырдан жасалған қаптама құбыры;Жіксіз болат құбыр деп төрт әдіспен дайындалған болат құбырды білдіреді ыстық илемдеу, суық илемдеу, ыстық тарту және суық тарту.Құбыр корпусының өзінде дәнекерленген жік жоқ.
ERW корпусы – Электр дәнекерленген құбырдан жасалған ERW (Электрге төзімді дәнекерлеу) болат құбыры жоғары жиілікті төзімді дәнекерлеу арқылы жасалған бойлық тігісті дәнекерленген құбырға жатады.Электрмен дәнекерленген құбырларға арналған шикі болат қаңылтырлар (катушкалар) TMCP (термомеханикалық басқарылатын процесс) бойынша прокатталған төмен көміртекті микролегирленген болаттан жасалады.
1. OD төзімділігі жіксіз болат құбыр: ыстықтай илектелген қалыптау процесін пайдалана отырып, өлшемдер шамамен 8000 ° C температурада аяқталады.Шикізаттың құрамы, салқындату шарттары және орамның салқындату күйі оның сыртқы диаметріне үлкен әсер етеді, сондықтан сыртқы диаметрді дәл бақылау қиын, ал ауытқу диапазоны үлкен.ERW болат құбыры: ол суық иілу арқылы қалыптасады және оның диаметрі 0,6% -ға азаяды.Процесс температурасы негізінен бөлме температурасында тұрақты, сондықтан сыртқы диаметрі дәл бақыланады, ал тербеліс диапазоны аз, бұл қара былғары ілмектерді жоюға қолайлы;
2. Қабырғасының қалыңдығына төзімділігі бар жіксіз болат құбыр: Ол дөңгелек болатты перфорациялау арқылы шығарылады, ал қабырға қалыңдығының ауытқуы үлкен.Кейінгі ыстық илемдеу қабырға қалыңдығының біркелкі еместігін ішінара жоя алады, бірақ ең заманауи машиналар оны тек ±5~10% т шегінде реттей алады.ERW болат құбыры: Шикізат ретінде ыстық илемделген орамды пайдаланған кезде, қазіргі заманғы ыстық прокаттың қалыңдығына төзімділігін 0,05 мм шегінде басқаруға болады.
3. Жіксіз болат құбырдың пайда болуы үшін қолданылатын дайындаманың сыртқы бетіндегі ақауларды ыстықтай илемдеу процесінде жою мүмкін емес, бірақ дайын өнім аяқталғаннан кейін ғана жылтыратылады, тесуден кейін қалған бұрандалы штрих қабырғаларды азайту процесінде ішінара ғана жойылады.ERW болат құбыры шикізат ретінде ыстық прокаттан жасалған.Орамның бетінің сапасы ERW болат құбырының бетінің сапасымен бірдей.Ыстық илемделген катушкалардың бетінің сапасы бақылауға оңай және жоғары сапалы.Сондықтан ERW болат құбырының бетінің сапасы жіксіз болат құбырға қарағанда әлдеқайда жақсы.
4. Сопақша жіксіз болат құбыр: ыстық илектеу процесін қолдану.Болат құбырдың шикізат құрамы, салқындату жағдайы және орамның салқындату күйі оның сыртқы диаметріне үлкен әсер етеді, сондықтан сыртқы диаметрді дәл бақылау қиын, ал ауытқу диапазоны үлкен.ERW болат құбыры: суық иілу арқылы шығарылады, сыртқы диаметрі дәл бақыланады және ауытқу диапазоны аз.
5. Созылу сынағы Жіксіз болат құбырдың және ERW болат құбырының созылу қасиеттері API стандарттарына сәйкес келеді, бірақ жіксіз болат құбырдың беріктігі әдетте жоғарғы шекте, ал икемділік төменгі шекте.Керісінше, ERW болат құбырының беріктік көрсеткіші ең жақсы жағдайда, ал пластикалық индексі стандарттан 33,3% жоғары.Себебі, ERW болат құбырының шикізаты ретінде ыстық прокаттың өнімділігі микроқорытпа балқыту, пештен тыс тазарту және бақыланатын салқындату және илемдеу арқылы қамтамасыз етіледі;пластик.Ақылға қонымды сәйкестік.
6. ERW болат құбырының шикізаты катушканың әрбір бөлігінің біркелкі өнімділігін қамтамасыз ете алатын илемдеу процесінде өте жоғары дәлдікке ие ыстықтай илектелген катушкалар болып табылады.
7. Дән өлшемі бар ERW ыстық илектелген болат катушка құбырының шикізаты кең және қалың үздіксіз құю дайындамасын қабылдайды, беткі ұсақ түйіршікті қатаю қабаты қалың, бағаналы кристалдардың ауданы жоқ, шөгу кеуектілігі және кеуектері, құрамының ауытқуы аз., және құрылымы ықшам;кейінгі прокат процесінде бақылау Суық илемдеу технологиясын қолдану шикізаттың түйіршік мөлшерін қосымша қамтамасыз етеді.
8. ERW болат құбырының сырғуға төзімділік сынағы шикізаттың сипаттамаларына және құбырды өндіру процесіне байланысты.Қабырғасының қалыңдығының біркелкілігі мен сопақтығы жіксіз болат құбырларға қарағанда әлдеқайда жақсы, бұл құлауға төзімділігінің жіксіз болат құбырларға қарағанда жоғары болуының негізгі себебі болып табылады.
9. Соққыға сынау ERW болат құбырының негізгі материалының беріктігі жіксіз болат құбырға қарағанда бірнеше есе жоғары болғандықтан, дәнекерлеудің қаттылығы ERW болат құбырының кілті болып табылады.Шикізаттағы қоспалардың құрамын бақылау арқылы кесу бұрғысының биіктігі мен бағыты, қалыптау жиегінің пішіні, дәнекерлеу бұрышы, дәнекерлеу жылдамдығы, қыздыру қуаты мен жиілігі, дәнекерлеудің экструзиясы көлемі, аралық жиілікті тарту температурасы мен тереңдігі, ауа салқындату бөлігінің ұзындығы және басқа да технологиялық параметрлер кепілдендіріледі.Энергетикалық дәнекерлеу әсері негізгі металдың 60% -дан астамына жетеді.Әрі қарай оңтайландыру кезінде дәнекерлеудің соққы энергиясы негізгі металдың энергиясына жақын болуы мүмкін, бұл ақаусыз жұмысты қамтамасыз етеді.
10. Жарылу қаупін сынау ERW болат құбырларының жарылыс қаупін сынау көрсеткіштері, негізінен, қабырға қалыңдығының жоғары біркелкілігіне және ERW болат құбырларының сыртқы диаметрінің бірдей болуына байланысты стандартты талаптардан әлдеқайда жоғары.