Дуплексті тот баспайтын болат екі фазалы микроқұрылымға ие, онда феррит пен аустениттің көлемдік үлесі шамамен 50% құрайды.Екі фазалы микроқұрылымына байланысты бұл болаттар ферритті және аустениттік баспайтын болаттардың ең жақсы қасиеттерін біріктіреді.Жалпы алғанда, ферриттік фаза (дене центрленген текше тор) жоғары механикалық беріктікті, жақсы беріктікті және жақсы коррозияға төзімділікті қамтамасыз етеді, ал аустениттік фаза (бетке бағытталған текше тор) жақсы икемділікті қамтамасыз етеді.
Осы қасиеттердің жиынтығына байланысты дуплексті баспайтын болаттар мұнай-химия, целлюлоза-қағаз, теңіз және энергетика салаларында кеңінен қолданылады.Олар қатал орталарға төтеп бере алады, қызмет ету мерзімін ұзарта алады және неғұрлым төтенше экологиялық жағдайларда жұмыс істей алады.
Жоғары берік материалдар бөліктің қалыңдығы мен салмағын азайтады.Мысалы, супер дуплексті тот баспайтын болат 316 баспайтын болаттан үш-төрт есе аққыштық пен шұңқырға төзімділікті қамтамасыз ете алады.
Дуплексті тот баспайтын болаттар гравиметриялық хром (Cr) мазмұнына және шұңқырға төзімділіктің баламалы санына (PREN) негізделген үш сортқа жіктеледі:
DSS, SDSS, HDSS және арнайы легирленген баспайтын болаттарды дәнекерлеудің негізгі аспектілерінің бірі дәнекерлеу параметрлерін бақылау болып табылады.
Мұнай-химия өнеркәсібіндегі дәнекерлеу процесіне қойылатын талаптар толтырғыш металдар үшін қажетті ең аз PREN талап етеді.Мысалы, DSS үшін PREN мәні 35, SDSS үшін PREN мәні 40 қажет. 1-де GMAW және GTAW үшін DSS және оның сәйкес толтырғыш металы көрсетілген.Әдетте толтырғыш металдағы Cr мазмұны негізгі металдағы Cr мазмұнына сәйкес келеді.Түбірлер мен ыстық арналар үшін GTAW пайдалану кезінде ескерілетін әдістердің бірі суперқорытпа толтырғыш металдарды пайдалану болып табылады.Егер дәнекерлеу металлы нашар техникаға байланысты біртекті емес болса, артық легирленген толтырғыш металл қажетті PREN және дәнекерлеу үлгісі үшін басқа мәндерді бере алады.
Мысал ретінде, мұны көрсету үшін кейбір өндірушілер DSS (22% Cr) негізіндегі қорытпалар үшін SDSS (25% Cr) толтырғыш сымын және SDSS (25% Cr) негізіндегі қорытпалар үшін HDSS (27% Cr) толтырғыш сымын пайдалануды ұсынады.HDSS толтырғыш сымын HDSS қорытпалары үшін де пайдалануға болады.Бұл аустенитті-ферритті дуплексте шамамен 65% феррит, 27% хром, 6,5% никель, 5% молибден бар және 0,015% төмен көміртекті болып саналады.
SDSS-пен салыстырғанда, HDSS орауыштары жоғары аққыштыққа және шұңқырлар мен жарықтар коррозиясына жақсы төзімділікке ие.Ол сондай-ақ SDSS-ге қарағанда сутегі кернеуінің крекингіне және қатты қышқыл орталарға жоғары төзімділікке ие.Оның жоғары беріктігі құбыр өндірісінде техникалық қызмет көрсету шығындарын азайтуды білдіреді, өйткені жеткілікті беріктікке ие дәнекерленген металл соңғы элементтерді талдауды қажет етпейді және қабылдау критерийлері аз консервативті болуы мүмкін.
Негізгі материалдардың кең ассортиментін, механикалық талаптарды және пайдалану шарттарын ескере отырып, келесі жобаны жалғастырмас бұрын DSS және толтырғыш металды қолдану жөніндегі маманмен кеңесіңіз.
Практикалық дәнекерлеуші ​​бүгін деп аталатын ПӘНКЕРШІ, біз күнделікті қолданатын және жұмыс істейтін өнімдерді жасайтын нақты адамдарды білдіреді.Бұл журнал Солтүстік Америкадағы дәнекерлеушілер қауымына 20 жылдан астам қызмет етіп келеді.
Енді FABRICATOR сандық басылымына толық қол жетімділік, құнды салалық ресурстарға оңай қол жеткізу.
The Tube & Pipe Journal сандық басылымы қазір толық қолжетімді, бұл құнды салалық ресурстарға оңай қол жеткізуді қамтамасыз етеді.
Металл штамптау нарығына арналған соңғы технологияларды, озық тәжірибелерді және салалық жаңалықтарды қамтитын STAMPING журналына толық сандық қолжетімділікті алыңыз.
Енді The Fabricator en Español бағдарламасына толық цифрлық қол жетімділікпен сіз бағалы салалық ресурстарға оңай қол жеткізе аласыз.