Бөлшектердің спецификацияға сай өңделгеніне көз жеткіздіңіз. Енді осы бөлшектерді тұтынушылар күткен жағдайларда қорғау үшін қадамдар жасағаныңызға көз жеткізіңіз.#basic
Пассивация тот баспайтын өңделген бөлшектер мен жинақтардың негізгі коррозияға төзімділігін арттырудың маңызды қадамы болып қала береді. Бұл қанағаттанарлық өнімділік пен мерзімінен бұрын істен шығудың арасындағы айырмашылықты жасай алады. Дұрыс орындалмаған пассивация шын мәнінде коррозияға әкелуі мүмкін.
Пассивация - дайындаманы шығаратын тот баспайтын болаттан жасалған қорытпалардың тән коррозияға төзімділігін барынша арттыратын өндірістен кейінгі әдіс. Бұл қақтан тазарту немесе бояу жабыны емес.
Пассивация қалай жұмыс істейтінінің нақты механизмі туралы жалпы консенсус жоқ. Бірақ пассивтелген тот баспайтын болаттың бетінде қорғаныш оксидті қабық бар екені сөзсіз. Бұл көрінбейтін пленка өте жұқа, қалыңдығы 0,0000001 дюймден аз, адам шашының қалыңдығының шамамен 1/100 000 бөлігі!
Таза, жаңадан өңделген, жылтыратылған немесе маринадталған тот баспайтын болаттан жасалған бөлік атмосфералық оттегінің әсерінен автоматты түрде осы оксидті қабықшаға ие болады. Идеалды жағдайларда бұл қорғаныш оксид қабаты бөліктің барлық беттерін толығымен жабады.
Алайда іс жүзінде цех қоқысы немесе кескіш құралдағы темір бөлшектері сияқты ластаушы заттар өңдеу кезінде тот баспайтын болаттан жасалған бөлшектердің бетіне ауысуы мүмкін. Егер жойылмаса, бұл бөгде заттар бастапқы қорғаныс қабықшасының тиімділігін төмендетуі мүмкін.
Өңдеу кезінде бос темірдің аз мөлшері құралдың тозуы және тот баспайтын болаттан жасалған дайындаманың бетіне өтуі мүмкін. Кейбір жағдайларда бөлшекте жұқа тот қабаты пайда болуы мүмкін. Бұл шын мәнінде болаттың негізгі металдың емес, аспаптың коррозиясы. Кейде кескіш бұйымдардың ішіне салынған болат бөлшектерінің саңылаулары немесе олардың бөлшектерінің коррозиясын тудыруы мүмкін.
Сол сияқты темір цехының қоқысының ұсақ бөлшектері бөлшектің бетіне жабысып қалуы мүмкін. Металл өңделген күйде жылтыр болып көрінгенімен, ауамен әсер еткеннен кейін бос темірдің көзге көрінбейтін бөлшектері беттің тот басуына әкелуі мүмкін.
Ашық сульфидтер де проблема болуы мүмкін. Олар өңдеуге қабілеттілікті жақсарту үшін тот баспайтын болатқа күкірт қосудан туындайды. Сульфидтер өңдеу кезінде қорытпаның жоңқаларды қалыптастыру қабілетін арттырады, олар кескіш құралдан толығымен жойылуы мүмкін. Бөлшектер дұрыс пассивтендірілмейінше, сульфидтер өндірілген өнімдерде беттік коррозияның бастапқы нүктесі болуы мүмкін.
Екі жағдайда да тот баспайтын болаттың табиғи коррозияға төзімділігін арттыру үшін пассивация қажет. Ол тот түзетін немесе коррозияның бастапқы нүктесіне айналуы мүмкін темір цехының қоқыс бөлшектері және кескіш құралдардағы темір бөлшектері сияқты беткі ластаушы заттарды жояды. Пассивация сонымен қатар барлық бос болаттардың бетінде қалған сульфидтерді жояды.
Екі сатылы процедура коррозияға ең жақсы төзімділікті қамтамасыз етеді: 1. Тазалау, негізгі, бірақ кейде назардан тыс қалған процедура;2. Қышқыл ваннасы немесе пассивациялық өңдеу.
Тазалау әрқашан басымдылық болуы керек. Оңтайлы коррозияға төзімділік үшін беттерді майдан, салқындатқыш сұйықтықтан немесе басқа цех қоқыстарынан мұқият тазалау керек. Бөлшектен өңдеу қалдықтарын немесе басқа цех кірін мұқият сүртуге болады. Технологиялық майларды немесе салқындатқыштарды кетіру үшін коммерциялық май кетіргіштерді немесе тазартқыштарды пайдалануға болады. Термиялық қышқылды тазалау немесе ұнтақтау сияқты бөтен заттарды тазарту әдістерімен тазалау керек.
Кейде машина операторы май толтырылған бөлікті қышқыл ваннаға батыру арқылы бір уақытта болады деп қате ойлап, негізгі тазалауды өткізіп жіберуі мүмкін. Бұл болмайды. Керісінше, ластанған май қышқылмен әрекеттесіп, ауа көпіршіктерін түзеді. Бұл көпіршіктер дайындама бетінде жиналып, пассивацияға кедергі жасайды.
Ең сорақысы, кейде хлоридтердің жоғары концентрациясын қамтитын пассивация ерітінділерінің ластануы «жыпылықтауды» тудыруы мүмкін. Жылтыр, таза, коррозияға төзімді беті бар қажетті оксидті қабықшаны алудан айырмашылығы, жарқылмен сызу қатты оюланған немесе күңгірттенген бетке әкелуі мүмкін — беттің нашарлауы пассивацияны оңтайландыру үшін жасалған.
Мартенситті тот баспайтын болаттан жасалған бөлшектер [магниттік, коррозияға орташа төзімді, аққыштық күші шамамен 280 кси (1930 МПа)] жоғары температурада шыңдалады, содан кейін қажетті қаттылық пен механикалық қасиеттерді қамтамасыз ету үшін шыңдалады. Тұндырғышпен шыңдалатын қорытпалар, олар барлық беріктігі мен коррозияға төзімділігі төмен, машиналық ерітінділерде, барлық температурада мартендік ерітінділерде өңделуі мүмкін. s, содан кейін аяқталды.
Бұл жағдайда термиялық өңдеуге дейін кесу сұйықтығының іздерін кетіру үшін бөлшекті майсыздандырғышпен немесе тазалағышпен мұқият тазалау керек. Әйтпесе, бөлікте қалған кесу сұйықтығы шамадан тыс тотығуға әкелуі мүмкін. Бұл жағдай қақты қышқыл немесе абразивті әдістермен алып тастағаннан кейін өлшемі кішірек бөлшектердің ойылуына әкелуі мүмкін. Егер кесу сұйықтығы қышқылмен немесе абразивті әдістермен жойылған болса, машинаның жарқырауы бар бөлшектерде күйіп қалуы мүмкін. , нәтижесінде коррозияға төзімділік жоғалады.
Тот баспайтын болаттан жасалған бөлшектерді мұқият тазалағаннан кейін пассивтейтін қышқыл ваннасына батыруға болады. Үш әдістің кез келгенін қолдануға болады – азот қышқылын пассивациялау, натрий бихроматымен азот қышқылын пассивациялау және лимон қышқылын пассивациялау. Қай әдісті қолдану тот баспайтын болаттың сортына және көрсетілген қабылдау критерийлеріне байланысты.
Коррозияға төзімді хром-никель сорттарын 20% (көлем/көлем) азот қышқылы ваннасында пассивтендіруге болады (1-сурет). Кестеде көрсетілгендей, аз төзімді тот баспайтын болатты азот қышқылы ваннасына натрий бихроматын қосу арқылы пассивтеуге болады, бұл ерітіндіні тотықтырғыш етеді және металдың бетінде пассивті хромды қабықша түзе алады. азот қышқылының концентрациясы көлемі бойынша 50%-ға дейін. Натрий бихроматының қосылуы да, азот қышқылының жоғары концентрациясы да қажетсіз жарқырау мүмкіндігін азайтады.
Еркін өңделетін тот баспайтын болаттарды пассивациялау процедурасы (сонымен бірге 1-суретте көрсетілген) тот баспайтын болаттың бос өңделмейтін сорттарынан біршама ерекшеленеді. Бұл әдеттегі азот қышқылы ваннасында пассивациялау кезінде құрамында күкірті бар өңделетін сульфидтердің бір бөлігі немесе барлығы жойылып, машинаның микроскопиялық бөлігінің микроскопиялық бетін жасайды.
Тіпті жалпы тиімді сумен шаю пассивациядан кейін осы үзілістерде қалдық қышқыл қалдыруы мүмкін. Бұл қышқыл одан кейін бейтараптандырылмаса немесе жойылмайынша бөліктің бетіне шабуыл жасайды.
Оңай өңделетін тот баспайтын болатты тиімді пассивациялау үшін Carpenter қалдық қышқылды бейтараптандыратын AAA (сілті-қышқыл-сілті) процесін әзірледі. Бұл пассивация әдісін 2 сағаттан аз уақыт ішінде аяқтауға болады. Міне, қадамдық процесс:
Майсыздандырғаннан кейін бөлшектерді 5% натрий гидроксиді ерітіндісінде 160°F - 180°F (71°C - 82°C) температурада 30 минут бойы жібітіңіз. Содан кейін бөліктерді суға мұқият шайыңыз. Содан кейін бөлікті 20% (көлем/көлем) азот 2/2 г азот қышқылы ерітіндісіне (көлем/көлем) 30 минут батырыңыз. 120°F – 140°F (49°C) – 60°C).Бөлшекті ваннадан алып тастағаннан кейін оны сумен шайыңыз, содан кейін оны натрий гидроксиді ерітіндісіне тағы 30 минутқа батырыңыз. Бөлшекті қайтадан сумен шайыңыз және AAA әдісін аяқтай отырып, құрғатыңыз.
Лимон қышқылын пассивациялау минералды қышқылдарды немесе натрий бихроматы бар ерітінділерді, сондай-ақ оларды пайдаланумен байланысты кәдеге жарату мәселелері мен үлкен қауіпсіздік мәселелерін пайдаланбауды қалайтын өндірушілер арасында танымал болып келеді. Лимон қышқылы барлық жағынан экологиялық таза болып саналады.
Лимон қышқылын пассивациялау қоршаған ортаны қорғау үшін тартымды артықшылықтарды ұсынса да, бейорганикалық қышқылды пассивациялаумен сәтті болған және қауіпсіздікке қатысты ешқандай алаңдаушылық тудырмайтын дүкендер бұл бағытты ұстанғысы келуі мүмкін. Бұл пайдаланушылардың цехы таза, жақсы күтімді және таза жабдық, темір цехында ластанудан таза салқындату сұйықтығы және жақсы нәтиже беретін процесс болса, өзгертулердің нақты қажеттілігі болмауы мүмкін.
Лимон қышқылы ваннасында пассивация тот баспайтын болаттардың кең ауқымы үшін пайдалы екені анықталды, оның ішінде 2-суретте көрсетілгендей, тот баспайтын болаттың бірнеше жеке сорттары. Ыңғайлы болу үшін 1-суретте азот қышқылын пассивациялаудың дәстүрлі әдісі қамтылған. Ескертіңіз, ескі азот қышқылының құрамдары көлемдік пайызбен көрсетіледі, ал жаңадан алынған лимон қышқылының концентрациялары бұл маңызды мәнді күтім концентрациялары бальмен көрсетілген кезде көрсетіледі. жібіту уақыты, ванна температурасы және концентрациясы жоғарыда сипатталған «жыпылықтауды» болдырмау үшін өте маңызды.
Пассивация өңдеулері хром мазмұнына және әрбір сорттың өңдеу сипаттамаларына байланысты өзгереді. 1-процесске немесе 2-процесске сілтеме жасайтын бағандарға назар аударыңыз. 3-суретте көрсетілгендей, 1-процесс 2-процесске қарағанда азырақ қадамдарды қамтиды.
Зертханалық сынақтар лимон қышқылын пассивациялау процесі азот қышқылы процесіне қарағанда «жыпылықтауға» көбірек бейім екенін көрсетті. Бұл шабуылға ықпал ететін факторларға ваннаның тым жоғары температурасы, тым ұзақ жібіту уақыты және ваннаның ластануы жатады. Құрамында коррозия ингибиторлары және ылғалдандырғыштар сияқты басқа қоспалар бар лимон қышқылы өнімдері сатылымда бар және олар коррозияға төзімділікті төмендететіні хабарланады.
Пассивация әдісін түпкілікті таңдау тұтынушы белгілеген қабылдау критерийлеріне байланысты болады. Толық ақпаратты ASTM A967 қараңыз. Оған www.astm.org сайтынан кіруге болады.
Пассивтелген бөлшектердің бетін бағалау үшін сынақтар жиі орындалады. Жауап беру керек сұрақ: «Пасивация бос темірді жояды ма және еркін кесілетін сорттардың коррозияға төзімділігін оңтайландырады ма?»
Тест әдісі бағаланатын бағаға сәйкес болуы маңызды. Тым қатал сынақтар жақсы материалдардан мүлт кетпейді, ал тым бос сынақтар қанағаттанарлықсыз бөліктерден өтеді.
400 сериялы жауын-шашынмен шыңдау және еркін өңдеу тот баспайтын болаттар 95°F (35°C) температурада 24 сағат бойы 100% ылғалдылықты (ылғалды үлгілер) сақтай алатын шкафта жақсы бағаланады. Көлденең қима көбінесе ең маңызды бет болып табылады, әсіресе еркін кесетін сорттар үшін. Бұл бір себептің бір себебі - бұл бір-бірінен кесу бағыты.
Критикалық беттерді жоғары қаратып, бірақ ылғалды жоғалтуға мүмкіндік беру үшін тігінен 15-20 градусқа орналастыру керек. Дұрыс пассивтелген материалда аздап боялғанымен, тот баспайды.
Аустенитті тот баспайтын болат сорттарын ылғалдылық сынағы арқылы да бағалауға болады. Сыналған кезде үлгінің бетінде тоттың болуы арқылы бос темір бар екенін көрсететін су тамшылары болуы керек.
Лимон немесе азот қышқылдарының ерітінділерінде жиі қолданылатын еркін кескіш және бос кеспейтін тот баспайтын болаттарды пассивациялау процедуралары әртүрлі процестерді қажет етеді. Төмендегі 3-суретте процесті таңдау туралы мәліметтер берілген.
(a) рН мәнін натрий гидроксидімен реттеңіз.(b) 3-суретті қараңыз (c) Na2Cr2O7 20% азот қышқылындағы 3 унция/галлон (22 г/л) натрий бихроматын білдіреді. Бұл қоспаға балама натрий бихроматы жоқ 50% азот қышқылы болып табылады.
Жылдамырақ әдіс - ASTM A380, «Тот баспайтын болаттан жасалған бөлшектерді, жабдықтарды және жүйелерді тазалау, қақтан тазалау және пассивациялаудың стандартты тәжірибесі». Сынақ бөлікті мыс сульфаты/күкірт қышқылы ерітіндісімен сүртуден, оны 6 минут бойы дымқыл ұстаудан және мыс ерітіндісін балама А6 минут ішінде бақылап отырудан тұрады. Егер үтік ерісе, мыс қаптауы орын алады. Бұл сынақты тамақ өнімдерін өңдеу бөліктерінің беттерінде қолдануға болмайды. Сондай-ақ оны 400 сериялы мартенситті немесе төмен хромды ферритті болаттар үшін қолданбау керек, себебі жалған оң нәтижелер болуы мүмкін.
Тарихи түрде 95°F (35°C) температурадағы 5% тұзды бүрку сынағы да пассивтелген үлгілерді бағалау үшін пайдаланылған. Бұл сынақ кейбір сорттар үшін тым қатаң және әдетте пассивацияның тиімді екенін растау үшін талап етілмейді.
Зиянды жарқырау шабуылдарын тудыруы мүмкін артық хлоридтерді пайдаланбаңыз. Мүмкіндігінше, хлоридінің миллионға 50 бөлігінен (ppm) аз жоғары сапалы суды ғана пайдаланыңыз. Кран суы әдетте жеткілікті және кейбір жағдайларда бірнеше жүз ppm хлоридке шыдай алады.
Жарқырауға және бөлшектердің зақымдалуына әкелетін пассивация әлеуетін жоғалтпау үшін ваннаны жүйелі түрде ауыстыру маңызды. Ваннаны тиісті температурада ұстау керек, өйткені қашық температура жергілікті коррозияға әкелуі мүмкін.
Ластану мүмкіндігін барынша азайту үшін жоғары өндірістік жұмыстар кезінде ерітіндіні өзгертудің өте нақты кестесін сақтау маңызды. Ваннаның тиімділігін тексеру үшін бақылау үлгісі пайдаланылды. Үлгіге шабуыл жасалса, ваннаны ауыстыру уақыты келді.
Кейбір машиналар тек баспайтын болаттан жасалғанын көрсетіңіз;барлық басқа металдарды қоспағанда, баспайтын болатты кесу үшін бірдей қолайлы салқындатқышты пайдаланыңыз.
DO тірек бөліктері металдың металға жанасуын болдырмау үшін жеке өңделеді. Бұл тот баспайтын болатты еркін өңдеу үшін әсіресе маңызды, өйткені сульфидтердегі коррозия өнімдерін диффузиялау және қышқыл қалталардың пайда болуын болдырмау үшін еркін ағынды пассивация және жуу ерітінділері қажет.
Көмірленген немесе азотталған тот баспайтын болаттан жасалған бөлшектерді пассивацияламаңыз. Осылайша өңделген бөлшектердің коррозияға төзімділігі пассивация ваннасында оларға шабуыл жасайтындай дәрежеге дейін төмендеуі мүмкін.
Темірден жасалған құралдарды аса таза емес шеберханада пайдаланбаңыз. Карбидті немесе керамикалық құралдарды пайдалану арқылы болат құмырасын болдырмауға болады.
Бөлшек дұрыс термиялық өңдеуден өтпесе, пассивация ваннасында коррозия пайда болуы мүмкін екенін ұмытпаңыз. Коррозияға төзімділік үшін жоғары көміртекті, жоғары хром мартенситті сорттарын қатайту керек.
Пассивация әдетте коррозияға төзімділікті сақтайтын температураларды пайдалана отырып, кейінгі шынықтырудан кейін жүзеге асырылады.
Пассивация ваннасындағы азот қышқылының концентрациясын елемеуге болмайды. Мерзімді тексерулер Carpenter ұсынған қарапайым титрлеу процедурасы арқылы жүргізілуі керек. Бір уақытта бірнеше баспайтын болатты пассивациялауға болмайды. Бұл қымбат тұратын шатасуды болдырмайды және гальваникалық реакцияларды болдырмайды.
Авторлар туралы: Терри А. ДеБолд - тот баспайтын болаттан жасалған қорытпаларды зерттеу және әзірлеу жөніндегі маман және Джеймс В. Мартин Carpenter Technology Corp. (Рединг, ПА) бар металлургы.
Беттің әрлеу сипаттамалары барған сайын қатал болып келе жатқан әлемде қарапайым "кедір-бұдырлық" өлшемдері әлі де пайдалы. Келіңіздер, бетті өлшеу неліктен маңызды екенін және оны күрделі портативті өлшегіштермен цехта қалай тексеруге болатынын қарастырайық.
Сізде осы бұру операциясы үшін ең жақсы кірістіргіш бар екеніне сенімдісіз бе? Чипті тексеріңіз, әсіресе егер қараусыз қалдырылған болса. Чип сипаттамалары сізге көп нәрсені айта алады.