Пластиналық жылу алмастырғыштар көптеген өнеркәсіптік қолданбаларда бар және ең алдымен екі сұйықтық арасында жылуды беру үшін металл пластиналарды пайдаланады.
Оларды пайдалану қарқынды дамып келеді, өйткені олар дәстүрлі жылу алмастырғыштардан (әдетте басқа сұйықтық бар камера арқылы өтетін бір сұйықтықты қамтитын ширатылған түтік) асып түседі, өйткені салқындатылған сұйықтық бетінің үлкен контактісі болып табылады, бұл жылу беруді оңтайландырады және температураның өзгеру жылдамдығын айтарлықтай арттырады.
Пластиналық жылу алмастырғышта камералар арқылы өтетін катушкалардың орнына екі ауыспалы камера бар, әдетте тереңдігі жұқа, олардың ең үлкен беттерінде гофрленген металл пластиналармен бөлінген.Камера жұқа, өйткені бұл сұйықтық көлемінің көп бөлігінің пластинамен байланыста болуын қамтамасыз етеді, жылу алмасуға көмектеседі.
Мұндай жылу алмастырғыш пластиналар дәстүр бойынша штамптау немесе терең сызу сияқты кәдімгі өңдеу арқылы дайындалған, бірақ жақында фотохимиялық ою (PCE) осы қатаң қолдану үшін қол жетімді ең тиімді және үнемді дайындау әдісі болып шықты. Электрохимиялық өңдеу (ECM) - өте дәл өндіруге болатын тағы бір балама технология, бірақ бұл процессте өте дәл бөлшектерді өндіруге мүмкіндік беретін өте жоғары деңгейдегі инвестицияны қажет етеді. es көп энергия, құрал-саймандарды жобалау және жасау қиын, ал дайындама Станоктар мен арматуралардың коррозиясы әрқашан бас ауруы болды.
Көбінесе пластиналық жылу алмастырғыштың екі жағында штамптау және өңдеу мүмкіндіктерінен асып түсетін, бірақ PCE көмегімен оңай қол жеткізілетін өте күрделі мүмкіндіктер болады. Сонымен қатар, PCE бір уақытта пластинаның екі жағында мүмкіндіктерді жасай алады, бұл айтарлықтай уақытты үнемдейді және процесті әртүрлі металдарға, соның ішінде баспайтын болат пен титан, алюминий, инконелге қолдануға болады.
Процестің кейбір өзіне тән сипаттамаларына байланысты, PCE қаңылтыр металл қолданбаларында штамптау және өңдеу үшін тартымды балама ұсынады. Таңдалған аумақтарды дәл химиялық өңдеу үшін фоторезист пен қышқылды қолдану, процесс сақталған материал қасиеттерін, таза контурлары және жылу әсер ететін аймақтары жоқ қаңылтыр және кернеусіз бөлшектерді ұсынады. Бұған қоса, бұрыштық сұйықтықтың оңтайлы құрылымын пайдаланбайды. және коррозияға бейім шеттері.
PCE оңай қайталанатын және арзан сандық немесе шыны құралдарды пайдалану фактісімен үйлеседі, ол дәстүрлі өңдеу және штамптау әдістеріне үнемді, жоғары дәлдікпен және жылдам өндіруге балама ұсынады. Бұл прототиптік құралдарды жасау кезінде айтарлықтай шығындарды үнемдейді және штамптау және өңдеу әдістерінен айырмашылығы, болат тозуымен байланысты ешқандай құрал жоқ.
Өңдеу және штамптау кесу сызығында металда мінсіз нәтижелер бере алады, көбінесе өңделетін материалды деформациялайды және саңылауларды, жылу әсер ететін аймақтарды және қайта құйылған қабаттарды қалдырады.Сонымен қатар, олар жылу алмастырғыш тақталар сияқты кішірек, күрделірек және дәлірек металл бөлшектер үшін талап етілетін егжей-тегжейлі ажыратымдылықты қанағаттандыруға тырысады.
Процесті таңдауда ескеретін тағы бір фактор өңделетін материалдың қалыңдығы болып табылады. Дәстүрлі процестер жұқа металды өңдеуге қолданғанда жиі қиындықтарға тап болады, штамптау және штамптау көп жағдайда жарамсыз, ал лазерлік және сумен кесу термиялық деформацияның және материалдың фрагментациясының пропорционалды емес және рұқсат етілмейтін деңгейіне әкеледі, сәйкесінше металл жұмысының негізгі қалыңдығы PCE пайдаланылуы мүмкін. жіңішке металл парақтарда, мысалы, пластиналық жылу алмастырғыштарда қолданылатын, жинақтың тұтастығы үшін маңызды болып табылатын тегістікке нұқсан келтірместен.маңызды.
Пластиналар қолданылатын негізгі сала тот баспайтын болаттан, алюминийден, никельден, титаннан, мыстан және бірқатар арнайы қорытпалардан жасалған отын ұяшықтарын қолдану болып табылады.
Жанармай ұяшықтарындағы металл пластиналардың басқа материалдарға қарағанда көптеген артықшылықтары бар екені анықталды. Сонымен бірге олар өте берік, жақсы салқындату үшін тамаша өткізгіштікке ие, ою арқылы өте жұқа етіп жасауға болады, нәтижесінде қабаттар қысқарады және арнаның ішінде бетінің бағытталған әрлеуі болмайды. Пластиналарды бір уақытта қалыптастыруға және арналарды жасауға болады, және жоғарыда айтылғандай, абсолютті жылу кернеуі мен металды тегістеуге болмайды.
PCE процесі тыныс алу жолдарының тереңдігі мен коллекторлық геометрияны қоса алғанда, барлық пернелер тақтасының өлшемдерінде қайталанатын төзімділікті қамтамасыз етеді және қысымның төмендеуінің сипаттамалары үшін бөлшектерді жасай алады.
Химиялық өрнектелген парақтарды пайдаланатын басқа салаларға желілік қозғалтқыштар, аэроғарыш, мұнай-химия және химия өнеркәсібі кіреді. Жасалғаннан кейін пластиналар жылу алмастырғыштың өзегін жасау үшін қабаттастырылады және диффузиялық байланыстырылады немесе дәнекерленеді. Дайын жылу алмастырғыштар дәстүрлі «қабықтың салмағын және артықшылығын қамтамасыз ететін жылу алмастырғыштардан алты есе аз болуы мүмкін.
П.Е. көмегімен өндірілген жылу алмастырғыштар сонымен қатар, екі-ден астам жолаққа қысым жасай алады, сонымен қатар, екіден астам ағындардан 900 градусқа дейін, сонымен қатар екі-ден астам процессорлардан асып кетуге болады.
Тиімді және кеңістікті үнемдейтін жылуды таратуға қойылатын бүгінгі талаптар көптеген әзірлеуші ​​инженерлерге үлкен қиындықтар туғызады. Электрлік және микрожүйелік технологиядағы көптеген компоненттерді миниатюризациялау ұзақ қызмет ету мерзімін қамтамасыз ету үшін оңтайлы жылу диссипациясын қажет ететін термиялық ыстық нүктелер деп аталатындарды жасайды.
2D және 3D PCE пайдалана отырып, ені мен тереңдігі анықталған микроарналарды жылу алмастырғыштарда ең аз аумақта жылуды тарататын ортаны таңдау үшін жасауға болады. Ықтимал арна конструкцияларында шек жоқ дерлік.
Сонымен қатар, ою процесі дизайн инновациялары мен геометриялық еркіндікке шабыттандыратындықтан, ламинарлы ағынға қарағанда турбулентті ағынды толқынды арна жиектері мен тереңдіктерін пайдалану арқылы ілгерілетуге болады. Салқындату ортасындағы турбулентті ағын жылу көзімен байланыста болған салқындатқыштың үнемі өзгеріп тұратынын білдіреді, бұл жылу алмасуды тиімдірек етеді, бірақ мұндай микроканал алмасуды жеңілдетеді. альтернативті өндірістік процестерді пайдалана отырып өндіруге мүмкін немесе шығынды азайту.
PCE маманы micrometal GmbH жоғары қайталанатын дәлдікпен жоғары сапалы дайындамаларды өндіру үшін бәсекеге қабілетті бағадағы оптоэлектрондық құралдарды пайдаланады.
Жеке микроарна пластиналарын әртүрлі 3D геометрияларына (мысалы, диффузиялық дәнекерлеу арқылы) бекітуге болады. micrometal тұтынушыларға жеке микроарна тақталарын немесе интегралды микроарна жылу алмастырғыш блоктарын сатып алу мүмкіндігін беретін тәжірибелі серіктес желісін пайдаланады.
Металлдық қасиетке ие және кем дегенде біреуі металл болып табылатын екі немесе одан да көп химиялық элементтерден тұратын зат.
Өңдеу кезінде құрал/дайындама интерфейсіндегі сұйықтық температурасының жоғарылауын азайтыңыз. Әдетте сұйық күйде, мысалы, еритін немесе химиялық қоспалар (жартылай синтетикалық, синтетикалық), сонымен қатар қысымды ауа немесе басқа газдар болуы мүмкін. Жылудың үлкен мөлшерін сіңіру қабілетіне байланысты су салқындатқыш және әртүрлі кесу қосылыстары үшін тасымалдаушы ретінде кеңінен қолданылады, сондай-ақ суды кесу жұмыстарының сұйықтығымен араластыру;жартылай синтетикалық кесу сұйықтығы;еритін май кесетін сұйықтық;синтетикалық кесу сұйықтығы.
1. Компоненттердің біркелкі болуына ұмтылатын газ, сұйық немесе қатты күйдегі компоненттің диффузиясы.2.Атом немесе молекула материал ішіндегі жаңа орынға өздігінен қозғалады.
Электр тогы дайындама мен өткізгіш құрал арасында электролит арқылы өтетін операция. Дайындамадағы металды бақыланатын жылдамдықпен ерітетін химиялық реакцияны бастайды. Дәстүрлі кесу әдістерінен айырмашылығы, дайындаманың қаттылығы фактор болып табылмайды, бұл ECM өңдеуге қиын материалдар үшін қолайлы етеді. Электрохимиялық тегістеу, электрохимиялық жону және электрохимиялық өңдеу түрінде.
Функционалдық жағынан станоктағы айналмалы қозғалтқышпен бірдей сызықты қозғалтқышты ортасынан осьтік кесілген, содан кейін аршылып, тегістелетін стандартты тұрақты магнит айналмалы қозғалтқыш ретінде қарастыруға болады. Ось қозғалысын басқару үшін сызықты қозғалтқыштарды пайдаланудың басты артықшылығы - ол CNC станоктарының көпшілігінде қолданылатын шарикті бұрандалы құрастыру жүйелерінен туындаған тиімсіздіктер мен механикалық айырмашылықтарды жояды.
Беттік құрылымдағы кеңірек аралық құрамдас бөліктер. Құралдың кесу параметрінен кеңірек аралықтағы барлық бұзушылықтарды қосыңыз. Ағынды қараңыз;Өтірік айту;Кедір-бұдыр.
Доктор Майкл Дж. Хикс – Бизнес және экономикалық зерттеулер орталығының директоры және Джордж және Фрэнсис Болл атындағы Болл мемлекеттік университетінің Миллер бизнес мектебінің экономика саласындағы құрметті профессоры. Хикс Ph.D дәрежесін алды.және Теннесси университетінің экономика саласындағы магистрі және Вирджиния әскери институтының экономика саласындағы бакалавр дәрежесі. Ол мемлекеттік және жергілікті мемлекеттік саясатқа, соның ішінде салық және шығыс саясатына және Уолмарттың жергілікті экономикаға әсеріне бағытталған екі кітап пен 60-тан астам ғылыми жарияланымның авторы.