Novarc Technologies компаниясының SWR+HyperFill құбыр дәнекерлеулерін толтыру және тығыздау үшін Lincoln Electric компаниясының екі сымды металды доғалық дәнекерлеу технологиясын пайдаланады.
Қысқа құбырларды дәнекерлеу - күрделі процесс.Қабырғалардың диаметрі мен қалыңдығы аздап ерекшеленеді, бұл тек аңның табиғаты.Бұл фитингті ымыраға келу актісіне және дәнекерлеуді орналастыру актісіне айналдырады.Бұл процесті автоматтандыру оңай емес, жақсы құбыр дәнекерлеушілері бұрынғыдан да аз.
Компания сонымен қатар өзінің тамаша құбыр дәнекерлеушілерін сақтап қалғысы келеді.Жақсы дәнекерлеушілер құбыр айналмалы патронда болған кезде 1G-де 8 сағат бойы тікелей дәнекерлеуді қаламауы мүмкін.Мүмкін олар 5G (көлденең, түтіктер айнала алмайды) немесе тіпті 6G (көлбеу күйдегі айналмайтын түтіктер) сынап көрген шығар және олар осы дағдыларды пайдалана алады деп үміттенеді.1G дәнекерлеу шеберлікті қажет етеді, бірақ тәжірибелі адамдар оны монотонды деп санауы мүмкін.Бұл өте ұзақ уақыт алуы мүмкін.
Дегенмен, соңғы жылдары құбырлар шығаратын зауытта, соның ішінде бірлескен роботтарды автоматтандырудың көбірек нұсқалары пайда болды.2016 жылы бірлескен катушка дәнекерлеу роботын (SWR) іске қосқан Ванкувердегі Novarc Technologies, Британдық Колумбия жүйеге Lincoln Electric компаниясының HyperFill екі сымды металды доғалық дәнекерлеу (GMAW) технологиясын қосты.
«Бұл сізге үлкен көлемдегі дәнекерлеу үшін үлкен доғалық баған береді.Жүйеде роликтер мен арнайы түйіспе ұштары бар, осылайша сіз екі сымды бір өткізгіште өткізе аласыз және жиналған материалды екі есе дерлік дәнекерлеуге мүмкіндік беретін үлкен доға конусын жасай аласыз.
Сонымен, FABTECH 2021 көрмесінде SWR+Hyperfill технологиясын ашқан Novarc Technologies компаниясының бас директоры Соруш Каримзаде айтты. Салыстырмалы тұндыру жылдамдығын 0,5-тен 2 дюймге дейінгі құбырлар [қабырғалар] үшін әлі де алуға болады.»
Әдеттегі орнатуда оператор бір алаумен бір сымды түбірлік өтуді орындау үшін коботты орнатады, содан кейін алауды алып тастап, әдеттегідей 2 сымды GMAW параметрі бар басқа алаумен ауыстырады, толтыруды арттырады.Депозиттер және блокталған өтулер..«Бұл өту санын азайтуға және жылуды азайтуға көмектеседі», - деді Каримзаде жылуды бақылау дәнекерлеу сапасын жақсартуға көмектесетінін айтты.«Біздің үйдегі тестілеу кезінде біз Фаренгейттің -50 градусқа дейін жоғары әсер ету сынағының нәтижелеріне қол жеткізе алдық».
Кез келген цех сияқты, кейбір құбыр цехтары көп салалы кәсіпорындар болып табылады.Олар ауыр қабырғалы құбырлармен сирек жұмыс істей алады, бірақ мұндай жұмыс орын алған жағдайда олардың бұрыштарында бос жұмыс істейтін жүйе бар.Кобот көмегімен оператор жұқа қабырғалы құбырлар үшін бір сымды орнатуды пайдалана алады, содан кейін субарк жүйесінің құбыр жүйесі үшін бұрын қажет болған қалың қабырғалы түтіктерді өңдеу кезінде қос алауды орнатуға (түбірлік арна үшін бір сым және арналарды толтыру және жабу үшін қос сымды GMAW) ауыса алады.дәнекерлеу.
Каримзаде қос алауды орнатуды икемділікті арттыру үшін де пайдалануға болатынын қосады.Мысалы, қос алау кобот көміртекті болаттан да, тот баспайтын болаттан жасалған құбырларды да дәнекерлей алады.Бұл ретте оператор бір сым конфигурациясында екі алауды пайдаланады.Бір алау көміртекті болаттан жасалған жұмыс үшін толтырғыш сымды, ал екіншісі тот баспайтын болаттан жасалған құбырды қамтамасыз етеді.«Бұл конфигурацияда оператордың тот баспайтын болаттан жұмыс істеуге арналған екінші алау үшін ластанбаған сым беру жүйесі болады», - дейді Каримзаде.
Есептерге сәйкес, жүйе сыни түбірлік өту кезінде түзетулер жасай алады.Кәрімзаде: «Тамырдың өтуі кезінде ілмектен өткенде, құбырдың сәйкестігіне байланысты саңылау кеңейіп, тарылады», - деп түсіндіреді.«Оны қанағаттандыру үшін жүйе жабысуды анықтап, бейімделген дәнекерлеуді орындай алады.Яғни, дәнекерлеу және қозғалыс параметрлерін автоматты түрде өзгертіп, осы ілмектерде дұрыс араласуды қамтамасыз етеді.Сондай-ақ ол саңылаулардың қалай өзгеретінін оқи алады және дұрыс түбір өтуі үшін үрлемейтініңізге көз жеткізу үшін қозғалыс параметрлерін өзгерте алады.
Кобот жүйесі металл ойыққа ағып жатқанда дәнекерлеушіге сымның (немесе екі сымды қондырғыдағы сымның) анық көрінісін беретін лазерлік тігістерді бақылауды камерамен біріктіреді.Көптеген жылдар бойы Novarc дәнекерлеу процесін автономды ететін AI басқаратын машинаны көру жүйесін NovEye жасау үшін дәнекерлеу деректерін қолданды.Мұндағы мақсат оператордың дәнекерлеуді үнемі бақылауда ұстауы емес, басқа тапсырмаларды орындау үшін алыстап кетуі.
Мұның бәрін түбір өзектерін қолмен дайындауды, содан кейін жылдам өтуді және түбір өзектерінің бетін тазарту үшін тегістеуішпен қолмен ыстық арнаны дайындауды қамтитын қолданбамен салыстырыңыз.Осыдан кейін қысқа түтік ақырында толтыру және жабу арнасына ауысады.«Бұл көбінесе құбырды бөлек жерге көшіруді талап етеді», - деп қосты Кәрімзаде, «сондықтан көбірек материалды өңдеу керек».
Енді кобот автоматизациясы бар бірдей қолданбаны елестетіп көріңіз.Түбірлік және қабаттық арналар үшін бір сымды орнатуды пайдалана отырып, кобот түбірді дәнекерлейді, содан кейін түбірді қайта жабуды тоқтатпай дереу арнаны толтыра бастайды.Қалың құбыр үшін сол станция бір сымды алаумен басталып, кейінгі өтулер үшін қос сымды алауға ауыса алады.
Бұл бірлескен роботты автоматтандыру құбырлар цехының өмірін өзгертуі мүмкін.Кәсіби дәнекерлеушілер уақытының көп бөлігін айналмалы патронмен жасауға болмайтын ең қиын құбыр дәнекерлеулерін жасауға жұмсайды.Жаңадан бастағандар ардагерлермен бірге коботтарды сынап көреді, дәнекерленген тігістерді көреді және басқарады, сондай-ақ сапалы құбыр дәнекерлеуін қалай жасау керектігін үйренеді.Уақыт өте келе (және 1G қол позициясында жаттығудан кейін) олар алауды қалай басқару керектігін үйренді және ақырында кәсіби дәнекерлеуші ​​болу үшін 5G және 6G сынақтарынан өтті.
Бүгінде коботпен жұмыс істейтін жаңадан келген адам құбыр дәнекерлеушісі ретінде жаңа мансап жолына түсуі мүмкін, бірақ инновация оны тиімдірек етпейді.Сонымен қатар, салаға жақсы құбыр дәнекерлеушілері қажет, әсіресе осы дәнекерлеушілердің өнімділігін арттыру жолдары.Құбырларды дәнекерлеуді автоматтандыру, соның ішінде бірлескен роботтар болашақта артып келе жатқан рөл ойнауы мүмкін.
Тим Хестон, The FABRICATOR журналының аға редакторы, 1998 жылдан бері металл өңдеу өнеркәсібінде еңбек жолын Америка дәнекерлеу қоғамының дәнекерлеу журналынан бастады.Содан бері ол штамптау, майыстыру және кесуден бастап тегістеу мен жылтыратуға дейінгі барлық металды дайындау процестерін қамтыды.Ол 2007 жылдың қазан айында The FABRICATOR компаниясына қосылды.
FABRICATOR — Солтүстік Американың жетекші болат өндіру және қалыптау журналы.Журнал өндірушілерге өз жұмысын тиімдірек орындауға мүмкіндік беретін жаңалықтарды, техникалық мақалаларды және сәттілік оқиғаларын жариялайды.ФАБРИКАТОР өнеркәсіпте 1970 жылдан бері жұмыс істейді.
Енді FABRICATOR сандық басылымына толық қол жетімділік, құнды салалық ресурстарға оңай қол жеткізу.
The Tube & Pipe Journal сандық басылымы қазір толық қолжетімді, бұл құнды салалық ресурстарға оңай қол жеткізуді қамтамасыз етеді.
Металл штамптау нарығына арналған соңғы технологияларды, озық тәжірибелерді және салалық жаңалықтарды қамтитын STAMPING журналына толық сандық қолжетімділікті алыңыз.
Енді The Fabricator en Español бағдарламасына толық цифрлық қол жетімділікпен сіз бағалы салалық ресурстарға оңай қол жеткізе аласыз.