Бұл тарақ кірістірулері арнайы кронштейндерге орнатуға арналған және иінді біліктің әртүрлі қосымшаларында әжімдерді жоюға көмектеседі.
Клиент сізге 90 градустық құбыр жасау жұмысымен келеді.Бұл қолданбаға 2 дюймдік түтік қажет.Сыртқы диаметрі (OD), 0,065 дюйм. Қабырғасының қалыңдығы, 4 дюйм.Орталық сызық радиусы (CLR).Тұтынушыға бір жыл бойы аптасына 200 дана қажет.
Қалыптарға қойылатын талаптар: иілу штамптары, қысқыш қалыптар, престеу қалыптары, оправкалар және тазарту қалыптары.проблема жоқ.Кейбір прототиптерді майыстыруға арналған барлық қажетті құралдар дүкенде және пайдалануға дайын сияқты.Машина бағдарламасын орнатқаннан кейін оператор құбырды жүктейді және құрылғыны реттеу қажет екеніне көз жеткізу үшін сынақ иілісін жасайды.Бір бұрылыс көліктен түсті және ол тамаша болды.Осылайша, өндіруші тапсырыс берушіге иілген құбырлардың бірнеше үлгілерін жібереді, содан кейін ол келісім-шарт жасайды, бұл сөзсіз тұрақты табысты бизнеске әкеледі.Дүниеде бәрі реттелген сияқты.
Айлар өтті, сол тұтынушы материалдық шығындарды қысқартқысы келді.Бұл жаңа қолданба диаметрі 2″ OD x 0,035″ құбырды қажет етеді.қабырға қалыңдығы және 3 дюйм.CLR.Басқа қолданбаның құралдары компанияның ішінде сақталады, сондықтан шеберхана прототиптерді бірден шығара алады.Оператор барлық құралдарды прес тежегішіне жүктейді және иілуді тексеруге тырысады.Бірінші иілу машинадан иілудің ішінде қыртыстары бар шықты.Неліктен?Бұл жіңішке қабырғалары мен шағын радиустары бар құбырларды бүгу үшін әсіресе маңызды құралдың құрамдас бөлігімен байланысты: сыпырғыш өлі.
Айналмалы құбырды иілу процесінде екі жағдай орын алады: түтіктің сыртқы қабырғасы құлап, жіңішкереді, ал түтіктің ішкі жағы кішірейіп, шөгеді.Айналмалы тұтқалары бар құбырды майыстыруға арналған құралдарға қойылатын минималды талаптар - құбыр иілген иілу қалыптары және құбырды иілу қалыбының айналасында майысқан кезде оны орнында ұстау үшін қысқыш қалып.
Қысқыш матрица иілу орын алатын жанамадағы құбырға тұрақты қысымды ұстап тұруға көмектеседі.Бұл иілуді тудыратын реакция күшін қамтамасыз етеді.Қалыптың ұзындығы бөліктің қисаюына және орталық сызықтың радиусына байланысты.
Қолданбаның өзі сізге қажет құралдарды анықтайды.Кейбір жағдайларда тек иілу қалыптары, қысқыш қалыптар және престеу қалыптары қажет.Егер сіздің жұмысыңызда үлкен радиустарды шығаратын қалың қабырғалар болса, сізге сүрткіш немесе оправка қажет болмауы мүмкін.Басқа қолданбалар иілу процесі кезінде құбырды бағыттауға және айналу жазықтығын бүгуге көмектесетін тегістеуіш матрицаны, оқпанды және (кейбір машиналарда) тығынды қоса алғанда, құралдардың толық жинағын қажет етеді (1-суретті қараңыз).
Сыққыштар иілудің ішкі радиусындағы әжімдерді сақтауға және жоюға көмектеседі.Олар сонымен қатар құбырдан тыс деформацияны азайтады.Құбыр ішіндегі оправка бұдан былай жеткілікті реактивті күшті қамтамасыз ете алмаған кезде әжімдер пайда болады.
Иілу кезінде сүрткіш әрқашан құбырға салынған оправкамен қолданылады.Оправканың негізгі жұмысы - иілудің сыртқы радиусының пішінін бақылау.Оңбалар сонымен қатар ішкі радиустарды қолдайды, дегенмен олар белгілі бір D иілісі мен қабырға арақатынастарының шектеулі ауқымын қамтитын қолданбаларға толық қолдау көрсетеді.D иілісі - құбырдың сыртқы диаметріне бөлінген CLR иілісі, ал қабырға коэффициенті - құбырдың қабырғасының қалыңдығына бөлінген құбырдың сыртқы диаметрі (2-суретті қараңыз).
Оправка бұдан былай ішкі радиусты тиісті басқаруды немесе қолдауды қамтамасыз ете алмаған жағдайда сүрткіш қалыптар қолданылады.Жалпы ереже бойынша, кез келген жұқа қабырғалы оправканы майыстыру үшін аршу штангасы қажет.(Жіңішке қабырғалы оправкаларды кейде жіңішке қадамдық оправкалар деп атайды, ал қадам - ​​оправкадағы шарлар арасындағы қашықтық.) Опка мен қалып таңдау құбырдың OD, құбыр қабырғасының қалыңдығына және иілу радиусына байланысты.
Қолданбалар жұқа қабырғаларды немесе кішірек радиустарды қажет еткенде, ұнтақтауыштың дұрыс параметрлері әсіресе маңызды болады.Осы мақаланың басындағы мысалды қайта қарастырайық.4 дюйм үшін не жұмыс істейді.CLR 3 дюймге сәйкес келмеуі мүмкін.CLR және тұтынушылар ақшаны үнемдеу үшін талап ететін материалдық өзгерістер матрицаны реттеуге қажетті жоғары дәлдікпен бірге жүреді.
1-сурет Айналмалы құбыр майысының негізгі құрамдас бөліктері қысқыш, иілу және қысқыш қалыптар болып табылады.Кейбір қондырғылар түтікке оправканы енгізуді қажет етуі мүмкін, ал басқалары дәрігердің басын пайдалануды талап етеді.Түтік (бұл жерде аталмаған, бірақ түтікшені салатын орталықта болады) иілу процесі кезінде түтікке бағыттауға көмектеседі.Жанама (иілу орын алатын нүкте) мен сыпырғыштың ұшы арасындағы қашықтық теориялық сүрткіш ығысуы деп аталады.
Дұрыс қырғыш қалыпты таңдау, иілу қалыптарынан, матрицадан және оправкадан тиісті қолдауды қамтамасыз ету және мыжылу мен майысуды тудыратын саңылауларды жою үшін тазалағыштың дұрыс орнын табу жоғары сапалы, тығыз иілулерді алудың кілті болып табылады.Әдетте, тарақ ұшының орны түтік өлшемі мен радиусына байланысты жанамадан 0,060 және 0,300 дюйм аралығында болуы керек (1-суретте көрсетілген теориялық тарақтың ауытқуын қараңыз).Нақты өлшемдерді алу үшін құрал жеткізушісінен сұраңыз.
Сүрткінің ұшы түтік ойығымен бірдей екеніне және сүрткіш ұшы мен түтік ойығы арасында бос (немесе «дөңес») жоқ екеніне көз жеткізіңіз.Сондай-ақ, қалып қысымының параметрлерін тексеріңіз.Тарақ түтік ойығына қатысты дұрыс қалыпта болса, түтікті иілу матрицасына итеріп, әжімдерді тегістеуге көмектесу үшін қысым матрицасына аздап қысым жасаңыз.
Шыны тазалағыш массивтер әртүрлі пішіндер мен өлшемдерде келеді.Сіз тікбұрышты және шаршы құбырлар үшін тікбұрышты/шаршы сүрткіш қалыптарды сатып ала аласыз, сонымен қатар белгілі бір пішіндерге сәйкестендіру және бірегей мүмкіндіктерді қолдау үшін контурлы/пішінді сүрткіштерді пайдалануға болады.
Ең көп таралған екі стиль - бір бөліктен тұратын төртбұрышты артқы тазалағыш матрицасы және жүзді тазалағыш ұстағыш.Төртбұрышты артқы сүрткіш қалыптар (3-суретті қараңыз) жұқа қабырғалы бұйымдарға, тар D иілісіне (әдетте 1,25D немесе одан аз), аэроғарышқа, жоғары эстетикалық қолданбаларға және шағын және орта сериялы өндіріске қолданылады.
2D-ден аз қисық сызықтар үшін процесті оңтайландыратын төртбұрышты тірек сыпырғыштан бастауға болады.Мысалы, қабырға коэффициенті 150 болатын 2D төртбұрышты артқы қисық қырғыштан бастауға болады. Немесе, қабырға коэффициенті 25 болатын 2D қисықтары сияқты аз агрессивті қолданбалар үшін жүзі бар қырғыш ұстағышты пайдалануға болады.
Төртбұрышты артқы тазалағыш тақтайшалар ішкі радиусты барынша қолдауды қамтамасыз етеді.Оларды ұшы тозғаннан кейін де кесуге болады, бірақ кесуден кейін қысқарақ сүрткіш штампты орналастыру үшін машинаны реттеуге тура келеді.
Скрепер пышақ ұстағышының тағы бір кең таралған түрі иілулерді жасауда арзанырақ және үнемді (4-суретті қараңыз).Оларды орташа және тығыз D иілісі үшін, сондай-ақ сыртқы диаметрі және CLR бірдей әртүрлі құбырларды майыстыру үшін пайдалануға болады.Ұштың тозуын байқаған кезде оны ауыстыруға болады.Мұны істегенде, ұштың автоматты түрде алдыңғы пышақпен бірдей күйге орнатылғанын байқайсыз, яғни сыпырғыш қолды орнатуды реттеудің қажеті жоқ.Дегенмен, тазартқыш матрица ұстағышындағы пышақ кілтінің конфигурациясы мен орны әртүрлі екенін ескеріңіз, сондықтан пышақ дизайны щетка ұстағышының дизайнына сәйкес келетініне көз жеткізуіңіз керек.
Ендірмелері бар сүрткіш ұстағыштар орнату уақытын қысқартады, бірақ шағын радиустар үшін ұсынылмайды.Олар сондай-ақ тікбұрышты немесе шаршы құбырлармен немесе профильдермен жұмыс істемейді.Төртбұрышты артқы сүрткіш тарақтарды да, кірістіргіш сүрткіштерді де жақын жерде жасауға болады.Жанаспайтын сүрткіш қалыптар құбыр қалдықтарын азайтуға арналған, бұл саптаманың артындағы қондырманы ұзарту арқылы қысқа жұмыс ұзақтығына мүмкіндік береді және шұңқырды (түтік бағыттаушы блок) иілу қалыпқа жақынырақ орналастыруға мүмкіндік береді (5-суретті қараңыз).
Мақсат - қажетті құбыр ұзындығын қысқарту, осылайша дұрыс қолдану үшін материалды үнемдеу.Бұл сенсорсыз тазалағыштар қалдықтарды азайтқанымен, олар стандартты төртбұрышты артқы сүрткіштерге немесе қылшықтары бар стандартты тазалағыштарға қарағанда аз қолдау көрсетеді.
Ең жақсы қырғыш материалды пайдаланып жатқаныңызға көз жеткізіңіз.Тот баспайтын болат, титан және INCONEL қорытпалары сияқты қатты материалдарды майыстыру кезінде алюминий қола қолданылуы керек.Жұмсақ болат, мыс және алюминий сияқты жұмсақ материалдарды майыстырған кезде болат немесе хромды болат тазалағышты пайдаланыңыз (6-суретті қараңыз).
2-сурет Жалпы алғанда, аз агрессивті қолданбалар тазалау чипін қажет етпейді.Бұл диаграмманы оқу үшін жоғарыдағы пернелерді қараңыз.
Жүзі бар пышақ сабын пайдаланған кезде, тұтқасы әдетте болаттан жасалған, бірақ кейбір жағдайларда тұтқаның да, ұшының да алюминий қола болуы қажет болуы мүмкін.
Тарақты немесе пышақтары бар щетка ұстағышты пайдалансаңыз да, сіз бірдей машина орнатуын пайдаланасыз.Түтікті толығымен қысылған күйде ұстап тұрып, қырғышты түтіктің иілісі мен артына қойыңыз.Шыны тазалағыштың ұшы резеңке балғамен сүрткіш массивтің артқы жағына соғу арқылы орнына түседі.
Бұл әдісті пайдалана алмасаңыз, тазалағыш матрицаны немесе сүрткіш ұстағышты орнату үшін көзді және сызғышты (сызғышты) пайдаланыңыз.Абайлаңыз және ұшы түзу екеніне көз жеткізу үшін саусағыңызды немесе көз алмаңызды пайдаланыңыз.Ұшы тым алға емес екеніне көз жеткізіңіз.Түтік сүрткіш матрицаның ұшынан өтетіндіктен, тегіс өтуді қалайсыз.Жақсы сапалы иілуге ​​қол жеткізу үшін процесті қажетінше қайталаңыз.
Тырма бұрышы – ысқырғыштың матрицаға қатысты бұрышы.Аэроғарыштық және басқа салалардағы кейбір кәсіби қолданбалар тырмалары аз немесе мүлдем жоқ тазалағыштарды пайдаланады.Бірақ көптеген қолданбалар үшін еңкейту бұрышы әдетте суретте көрсетілгендей 1 және 2 градус арасында орнатылады.Кедергіні азайту үшін жеткілікті бос орынды қамтамасыз ету үшін 1.Орнату және сынақ бұрылыстары кезінде дәл еңісті анықтау қажет болады, бірақ кейде оны бірінші бұрылыста орнатуға болады.
Стандартты сүрткіш матрицасын пайдаланып, сүрткіш ұшын жанаманың артына сәл артқа орнатыңыз.Бұл операторға тазартқыштың ұшын тозған сайын алға жылжыту үшін орын қалдырады.Дегенмен, тазалағыш матрицаның ұшын тангенциалды немесе одан тыс орнатпаңыз;бұл тазартқыш матрицаның ұшына зақым келтіреді.
Жұмсақ материалдарды майыстырған кезде, қанша қажет болса, сонша тырма қолдануға болады.Дегенмен, тот баспайтын болат немесе титан сияқты қаттырақ материалдарды майыстырып жатсаңыз, қырғышты ең аз көлбеуде ұстауға тырысыңыз.Қырғышты мүмкіндігінше түзу ету үшін қаттырақ материалды пайдаланыңыз, бұл қисық сызықтардағы қыртыстарды және қисықтардан кейінгі түзулерді тазалауға көмектеседі.Сондай-ақ, мұндай қондырғы тығыз бекітілген оправканы қамтуы керек.
Ең жақсы иілу сапасы үшін иілудің ішкі жағын қолдау және дөңгелектенуді бақылау үшін оправка мен қырғышты пайдалану керек.Қолданбаңыз сыпырғыш пен оправканы шақырса, екеуін де пайдаланыңыз, сонда өкінбейсіз.
Бұрынғы дилеммаға оралсақ, жұқа қабырғалар мен тығызырақ CLR үшін келесі келісім-шартты жеңіп алуға тырысыңыз.Сүрткіш қалып орнында тұрғанда, түтік машинадан мінсіз, мыжылған жоқ.Бұл сала қалайтын сапаны білдіреді, ал сапа салаға лайық.
FABRICATOR — Солтүстік Американың жетекші болат өндіру және қалыптау журналы.Журнал өндірушілерге өз жұмысын тиімдірек орындауға мүмкіндік беретін жаңалықтарды, техникалық мақалаларды және сәттілік оқиғаларын жариялайды.ФАБРИКАТОР өнеркәсіпте 1970 жылдан бері жұмыс істейді.
Енді FABRICATOR сандық басылымына толық қол жетімділік, құнды салалық ресурстарға оңай қол жеткізу.
The Tube & Pipe Journal сандық басылымы қазір толық қолжетімді, бұл құнды салалық ресурстарға оңай қол жеткізуді қамтамасыз етеді.
Металл штамптау нарығына арналған соңғы технологияларды, озық тәжірибелерді және салалық жаңалықтарды қамтитын STAMPING журналына толық сандық қолжетімділікті алыңыз.
Енді The Fabricator en Español бағдарламасына толық цифрлық қол жетімділікпен сіз бағалы салалық ресурстарға оңай қол жеткізе аласыз.