Күріш.1. Тот баспайтын болаттан жасалған дәнекерленген жік өндірісін тексеру әдісі: TRL режимінде қос 2D матрицалық құрастыру.

Кодтар, стандарттар және әдістер аустениттік дәнекерлеулерді сынау үшін RT орнына фазалық массив ультрадыбыстық сынауды (PAUT) пайдалануға мүмкіндік беретін дамыды.Алғаш рет 15 жыл бұрын атом электр станцияларында кеңінен қолданылған, қос (2D) массивінің сенсорлық жинақтарын пайдалану мұнай-газ және басқа салаларға тарады, мұнда жоғары әлсіреудегі аустениттік дәнекерлеуді жылдам, сенімді және қауіпсіз тексеру қажет.
Соңғы портативті фазалық жиым құрылғылары сыртқы калькуляторлармен немесе кеңейтілген бағдарламалық құралды пайдаланып қашықтан басқару жүйелерімен жасалған фокус заң файлдарын импорттаусыз 2D матрицалық массив сканерлеулерін жылдам және тиімді орнатуға, орналастыруға және түсіндіруге мүмкіндік беретін қуатты кірістірілген бағдарламалық құралмен жабдықталған.компьютерге арналған бағдарламалық құрал.
Бүгінгі таңда 2D массивінің түрлендіргіштеріне негізделген тексеру технологиялары тот баспайтын болаттан жасалған және бір-біріне ұқсамайтын металл дәнекерленген қосылыстардағы айналма және осьтік ақауларды анықтаудың жоғары мүмкіндіктерін береді.Стандартталған 2D қос матрицалық конфигурациясы тот баспайтын болаттан жасалған дәнекерленген жіктерді тексеру көлемін тиімді жабуға және тегіс және көлемді ақауларды анықтауға мүмкіндік береді.
Ультрадыбыстық тексеру процедуралары әдетте контурлары қарастырылатын компоненттің сыртқы диаметріне сәйкес келетін ауыстырылатын сына тәрізді компоненттерге орналастырылған екі өлшемді матрицалардың қос массивтерін қамтиды.Төмен жиіліктерді пайдаланыңыз – 1,5 МГц біркелкі емес металл дәнекерлеу және басқа да әлсіретуді төмендететін материалдар үшін, біркелкі өңделген тот баспайтын болаттан жасалған астарлар мен дәнекерлеулер үшін 2 МГц-тен 3,5 МГц-ке дейін.
Қосарлы T/R конфигурациясы (беру/қабылдау) келесі артықшылықтарды ұсынады: бетке жақын «өлі аймақ» жоқ, сынадағы ішкі шағылысулардан туындаған «фантомдық жаңғырықтарды» жою және сайып келгенде жақсырақ сезімталдық пен сигнал-шуыл қатынасы (сигнал/шуыл қатынасы).шудың суреті) ) T және R сәулелерінің конвуляциясына байланысты.
Аустениттік тот баспайтын болаттан жасалған дәнекерлеу тігістерін дайындауды басқаруға арналған PA UT әдісін қарастырайық.
Өндірістік бақылауды жүргізу кезінде РТ орнына бақылау дәнекерленген жіктің көлемін және жылу әсер ететін аймақтың бүкіл қабырғасының қалыңдығын қамтуы керек.Көп жағдайда дәнекерлеу қақпағы орнында болады.Көміртекті болаттан жасалған дәнекерлеулерде екі жағынан бақыланатын көлемді ультрадыбыспен ультрадыбыспен өңдеу үшін ығысу толқындарын пайдалану ұсынылады, ал соңғы жарты толқын әдетте дәнекерлеу қиығындағы ақаулардан айнадай шағылысуларды алу үшін қолданылады.
Төменгі жиіліктерде тот баспайтын болаттан жасалған дәнекерлеулердің проксимальды қиғаштығын сынау үшін ұқсас ығысу толқыны әдісін қолдануға болады, бірақ аустениттік дәнекерлеу материалы арқылы сынау үшін сенімді емес.Сонымен қатар, CRA деп аталатын дәнекерлеулер үшін көміртекті болат құбырының ішкі диаметрінде коррозияға төзімді қорытпа жабыны бар, ал көлденең арқалықтың сым секіргішінің соңғы жартысы тиімді пайдаланыла алмайды.
1-суретте көрсетілгендей портативті UT құралы мен бағдарламалық қамтамасыз ету арқылы үлгіні анықтау әдістерін қарастырайық.
Толық көлемді қамту үшін пайдалануға болатын 30-дан 85 градусқа дейінгі P-толқынды сынған сәулелерді шығаратын қос 2D массивінің түрлендіргіштері.Қабырғасының қалыңдығы 15-тен 50 мм-ге дейін, негіздің әлсіреуіне байланысты 1,5-тен 2,25 МГц-ке дейінгі жиіліктер қолайлы болып саналады.
Сына бұрышын және жиым зондының элементтерінің конфигурациясын оңтайландыру арқылы сыну бұрышын сканерлеудің кең ауқымын байланыстырылған бүйірлік лобтарсыз тиімді жасауға болады (Cурет 2).Сәуленің шығу нүктесін дәнекерлеуге мүмкіндігінше жақын орналастыруға мүмкіндік беретін, түсу жазықтығындағы сына түйінінің ізі барынша азайтылады.
Стандартты 2,25 МГц 10 x 3 қос жиым массивінің TRL режиміндегі өнімділігі 25 мм қабырға қалыңдығы 304 тот баспайтын болаттан жасалған дәнекерлеуде бағаланды.Сынақ үлгілерінде әдеттегі V-тәрізді еңісі және «дәнекерленген» бетінің күйі болды және дәнекерлеуге параллель нақты және жақсы құжатталған дәнекерлеу ақаулары болды.
Күріш.3. 304 тот баспайтын болаттан жасалған дәнекерленген жіктегі стандартты 2,25 МГц 10 x 3 қос массив (TRL) массивіне арналған біріктірілген фазалық жиым деректері.
Суретте.3 дәнекерлеудің бүкіл ұзындығы бойынша сынудың барлық бұрыштары үшін (30°-тан 85° LW дейін) біріктірілген PAR деректерінің кескіндерін көрсетеді.Жоғары шағылыстырушы ақаулардың қанығуын болдырмау үшін деректерді алу төмен пайда деңгейінде орындалды.16-биттік деректер ажыратымдылығы ақаулардың әртүрлі түрлері үшін сәйкес жұмсақ күшейту параметрлерін орнатуға мүмкіндік береді.Деректерді түсіндіруді проекциялық ысырманы дұрыс орналастыру арқылы жеңілдетуге болады.
Бірдей біріктірілген деректер жиынын пайдаланып жасалған жалғыз ақаудың суреті 4-суретте көрсетілген. Нәтижені тексеріңіз:
Тексеру алдында штепсельді алып тастағыңыз келмесе, құбырдың дәнекерленген жерлеріндегі осьтік (көлденең) жарықтарды анықтау үшін тексерудің басқа әдісін қолдануға болады: дәнекерлеу тығынын «еңкейту» үшін импульстік жаңғырық режимінде бір жиым массивінің зондын қолдануға болады Дыбыс сәулесі төменнен дыбыс сәулесі негізінен субстратта таралатындықтан, біз бүйірлік толқындардың жақын орналасқан ақауларын анықтай аламыз.
Ең дұрысы, дәнекерленген тігістерді төрт сәулелік бағытта тексеру керек (5-сурет) және екі симметриялық сынаны қарама-қарсы бағытта, сағат тілімен және сағат тіліне қарсы тексеруді талап етеді.Массивтің жеке элементтерінің жиілігі мен өлшеміне байланысты сына жинағын сканерлеу осінің бағытына қатысты 40°-тан 65°-қа дейінгі сыну бұрыштарын алу үшін оңтайландыруға болады.Әрбір іздеу ұяшығына 50-ден астам сәуле түседі.Кірістірілген калькуляторы бар күрделі АҚШ ПА құралы 6-суретте көрсетілгендей әртүрлі қиғаштықтары бар фокустау заңдарының жиынтықтарының анықтамасын оңай шеше алады.
Әдетте чек сомасын толық жабу үшін екі жолды тексеру тізбегі қолданылады.Екі сканерлеу сызығының осьтік позициялары құбырдың қалыңдығы мен дәнекерлеу ұшының енінен анықталады.Бірінші сканерлеу сызығы дәнекерлеу тігісінің шетіне мүмкіндігінше жақын өтеді, дәнекерлеудің түбірінде орналасқан ақауларды анықтайды, ал екінші сканерлеу сызығы ХАЗ-ды жабуды аяқтайды.Зонд түйінінің базалық аймағы сәуленің шығу нүктесі сынада елеулі ішкі шағылысуларсыз тәждің саусақтарына мүмкіндігінше жақын болуы үшін оңтайландырылатын болады.
Бұл тексеру әдісі дұрыс емес бағытталған осьтік ақауларды анықтауда өте тиімді болып табылды.Суретте.7 тот баспайтын болаттан жасалған дәнекерленген жіктегі осьтік сызатқа түсірілген кезеңді жиым кескінін көрсетеді: ақаулар әртүрлі көлбеу бұрыштарда табылды және жоғары SNR байқалды.
7-сурет: Тот баспайтын болаттан жасалған дәнекерлеудегі осьтік жарықтар үшін біріктірілген фазалық жиым деректері (әртүрлі SW бұрыштары мен еңістері): кәдімгі проекция (сол жақта) және полярлық проекция (оң жақта).
Радиографияға балама ретінде жетілдірілген PA UT артықшылықтары мұнай және газ, электр энергиясын өндіру, өңдеу және аустениттік дәнекерлеу жіктерін сенімді тексеруге негізделген басқа салаларда назар аударуды жалғастыруда.Сол сияқты, толық біріктірілген PA UT құралдары, қуатты микробағдарлама және 2D массивінің зондтары бұл тексерулерді үнемді және тиімді етуді жалғастыруда.
Гай Мэйс - Zetec компаниясының UT сату жөніндегі директоры.Жетілдірілген ультрадыбыстық әдістерді әзірлеу және енгізу, құзыреттілікті бағалау және бағдарламалық қамтамасыз етуді әзірлеуде 25 жылдан астам тәжірибе.Қосымша ақпарат алу үшін (425) 974-2700 нөміріне қоңырау шалыңыз немесе www.zetec.com сайтына кіріңіз.
Демеушілік контент – бұл салалық компаниялар сапалы аудиторияны қызықтыратын тақырыптар бойынша сапалы, бейтарап, коммерциялық емес мазмұнды ұсынатын арнайы ақылы бөлім.Барлық демеушілік мазмұнды жарнамалық компаниялар қамтамасыз етеді.Біздің демеушілік мазмұн бөлімімізге қатысуды қалайсыз ба?Жергілікті өкіліңізге хабарласыңыз.
Нормативтік тексерулер кезінде мәселелер жиі ашылатындықтан, өзгерістерді басқару принциптерін түсіну бұрынғыдан да маңызды.Бұл вебинар өзгерістерді басқарудың жалпы принциптерін, оның сапа менеджменті жүйесінің (СМЖ) негізгі құрамдас бөлігі ретіндегі рөлін және оның түзету/алдын алу әрекеті (CARA) және оқыту сияқты басқа негізгі сапаны қамтамасыз ету процестерімен байланысын талқылайды.
3D метрология шешімдері тәуелсіз дизайнерлер мен өндірушілерге өлшеу қажеттіліктерін қанағаттандыру және мүмкіндіктерін 75%-ға арттыру үшін көбірек басқару ұтқырлығын қалай беретінін білу үшін бізге қосылыңыз.Бүгінгі қарқынды нарықта сіздің бизнесіңіз автоматтандырудың күрделілігін жою, жұмыс процесін жақсарту және өнімділікті арттыру үшін озық технологияны пайдалана алуы керек.
Өзіңіз таңдаған жеткізушіге ұсыныс сұрауын (ҰБЖ) жіберіңіз және қажеттіліктеріңізді сипаттайтын түймені басыңыз.