កំណត់សម្គាល់របស់អ្នកនិពន្ធ៖ ឱសថអនឡាញមានសេចក្តីសោមនស្សរីករាយក្នុងការបង្ហាញអត្ថបទបួនផ្នែកនេះ ស្តីពីការផ្សារភ្ជាប់បំពង់បង្ហូរជីវដំណើរការដោយគន្លងដោយអ្នកជំនាញឧស្សាហកម្ម Barbara Henon នៃ Arc Machines។ អត្ថបទនេះត្រូវបានកែសម្រួលពីបទបង្ហាញរបស់វេជ្ជបណ្ឌិត Henon នៅក្នុងសន្និសីទ ASME កាលពីចុងឆ្នាំមុន។
ការពារការបាត់បង់ភាពធន់នឹងការច្រេះ។ ទឹកដែលមានភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់ដូចជា DI ឬ WFI គឺជាសារធាតុប្រឆាំងអុកស៊ីតកម្មដ៏ខ្លាំងក្លាសម្រាប់ដែកអ៊ីណុក។ លើសពីនេះ ថ្នាក់ឱសថ WFI ត្រូវបានជិះកង់នៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ (80°C) ដើម្បីរក្សាភាពគ្មានកូន។ វាមានភាពខុសប្លែកគ្នាបន្តិចបន្តួចរវាងការបន្ថយសីតុណ្ហភាពឱ្យបានគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីទ្រទ្រង់សារពាង្គកាយមានជីវិតដែលបណ្តាលឱ្យស្លាប់ដល់ផលិតផល និងការលើកកម្ពស់ការផលិតដែកអ៊ីណុកដែលមានសីតុណ្ហភាពគ្រប់គ្រាន់។ សមាសធាតុនៃប្រព័ន្ធបំពង់។ ភាពកខ្វក់ និងអុកស៊ីដដែកអាចជាសមាសធាតុចម្បង ប៉ុន្តែទម្រង់ផ្សេងៗនៃជាតិដែក ក្រូមីញ៉ូម និងនីកែលក៏អាចមានវត្តមានដែរ។ វត្តមានរបស់សារធាតុក្រហមគឺមានគ្រោះថ្នាក់ដល់ផលិតផលមួយចំនួន ហើយវត្តមានរបស់វាអាចនាំឱ្យមានការច្រេះបន្ថែមទៀត ទោះបីជាវត្តមានរបស់វានៅក្នុងប្រព័ន្ធផ្សេងទៀតហាក់ដូចជាមានភាពស្លូតបូតក៏ដោយ។
ការផ្សារអាចប៉ះពាល់យ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរដល់ភាពធន់នឹងការច្រេះ។ ពណ៌ក្តៅគឺជាលទ្ធផលនៃវត្ថុធាតុអុកស៊ីតកម្មដែលដាក់នៅលើផ្សារដែក និង HAZs កំឡុងពេលផ្សារ មានភាពយ៉ាប់យ៉ឺនជាពិសេស និងត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់ជាមួយនឹងការបង្កើតពណ៌ក្រហមនៅក្នុងប្រព័ន្ធទឹកឱសថ។ ការបង្កើតអុកស៊ីដក្រូមីញ៉ូមអាចបណ្តាលឱ្យមានពណ៌ក្តៅ ដោយបន្សល់ទុកនូវស្រទាប់ដែលខូចក្រូមីញ៉ូម ដែលងាយនឹងរុះរើចេញពីផ្ទៃលោហៈ ងាយនឹងរលួយ និងអាចរើចេញបាន។ ស្រទាប់ដែលបាត់បង់ជាតិក្រូមីញ៉ូម និងស្ដារឡើងវិញនូវភាពធន់នឹងការច្រេះដល់កម្រិតដែលជិតនឹងកម្រិតលោហៈមូលដ្ឋាន។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការរើស និងការកិនគឺមានផលប៉ះពាល់ដល់ការបញ្ចប់ផ្ទៃ។ ការឆ្លងកាត់ប្រព័ន្ធបំពង់ជាមួយនឹងអាស៊ីតនីទ្រីក ឬទម្រង់ភ្នាក់ងារ chelating គឺធ្វើឡើងដើម្បីជម្នះផលប៉ះពាល់អវិជ្ជមាននៃការផ្សារ និងការប្រឌិត មុនពេលប្រព័ន្ធបំពង់ត្រូវបានដាក់បញ្ចូលក្នុងការវិភាគអេឡិចត្រូនិអុកស៊ីត។ ជាតិដែក នីកែល និងម៉ង់ហ្គាណែសដែលកើតឡើងនៅក្នុងតំបន់ weld និងកំដៅដែលប៉ះពាល់ទៅនឹងស្ថានភាពមុន weld។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ ភាពអសកម្មប៉ះពាល់តែលើស្រទាប់ផ្ទៃខាងក្រៅប៉ុណ្ណោះ ហើយមិនជ្រាបចូលក្រោម 50 angstroms ចំណែកពណ៌កម្ដៅអាចពង្រីកបាន 1000 angstroms ឬច្រើនជាងនេះនៅខាងក្រោមផ្ទៃ។
ដូច្នេះ ដើម្បីដំឡើងប្រព័ន្ធបំពង់ដែលធន់នឹងការ corrosion នៅជិតស្រទាប់ខាងក្រោមដែលមិនបានផ្សារ វាចាំបាច់ក្នុងការព្យាយាមកំណត់ការផ្សារ និងការខូចខាតដែលបណ្ដាលមកពីការប្រឌិតទៅកម្រិតដែលអាចស្ដារឡើងវិញបានយ៉ាងសំខាន់ដោយ passivation ។ នេះតម្រូវឱ្យមានការប្រើប្រាស់ឧស្ម័នបន្សុទ្ធដែលមានបរិមាណអុកស៊ីហ្សែនតិចតួច ហើយបញ្ជូនទៅកាន់អង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុងនៃសន្លាក់ welded ដោយមិនមានការចម្លងរោគដោយអុកស៊ីសែនបរិយាកាស ឬការគ្រប់គ្រងសំណើមលើសពីកំដៅ។ s នៃធន់នឹងច្រេះ។ ការគ្រប់គ្រងដំណើរការផលិតដើម្បីសម្រេចបាននូវការផ្សាភ្ជាប់ដែលមានគុណភាពខ្ពស់ និងជាប់លាប់ ក៏ដូចជាការប្រុងប្រយ័ត្ននៃបំពង់ដែកអ៊ីណុក និងសមាសធាតុកំឡុងពេលផលិតដើម្បីការពារការចម្លងរោគ គឺជាតម្រូវការចាំបាច់សម្រាប់ប្រព័ន្ធបំពង់ដែលមានគុណភាពខ្ពស់ដែលទប់ទល់នឹងការ corrosion និងផ្តល់សេវាកម្មផលិតភាពយូរអង្វែង។
សម្ភារៈប្រើប្រាស់ក្នុងប្រព័ន្ធបំពង់ដែកអ៊ីណុកជីវឱសថដែលមានភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់បានឆ្លងកាត់ការវិវត្តឆ្ពោះទៅរកភាពធន់នឹងការច្រេះដែលប្រសើរឡើងក្នុងរយៈពេលមួយទសវត្សរ៍កន្លងមក។ ដែកអ៊ីណុកភាគច្រើនដែលប្រើមុនឆ្នាំ 1980 គឺដែកអ៊ីណុក 304 ព្រោះវាមានតម្លៃថោកសមរម្យ និងការកែលម្អលើទង់ដែងដែលបានប្រើពីមុន។ តាមពិត ដែកអ៊ីណុកស៊េរី 300 គឺមិនងាយនឹងងាយច្រេះទេ។ ការព្យាបាលកំដៅមុន និងក្រោយកំដៅពិសេស។
ថ្មីៗនេះ ការប្រើប្រាស់ដែកអ៊ីណុក 316 នៅក្នុងកម្មវិធីបំពង់ដែលមានភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់មានការកើនឡើង។ ប្រភេទ 316 មានលក្ខណៈស្រដៀងគ្នាទៅនឹងប្រភេទ 304 ប៉ុន្តែបន្ថែមពីលើសារធាតុក្រូមីញ៉ូម និងនីកែល alloying ធម្មតាសម្រាប់ទាំងពីរ 316 មាន molybdenum ប្រហែល 2% ដែលធ្វើអោយប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំងនូវ 316's corrosion resistance.Types 3,01L, a ពណ៌ក្រហម មាតិកាកាបូនទាបជាងកម្រិតស្តង់ដារ (0.035% ទល់នឹង 0.08%)។ ការថយចុះនៃមាតិកាកាបូននេះគឺមានគោលបំណងកាត់បន្ថយបរិមាណទឹកភ្លៀង carbide ដែលអាចកើតឡើងដោយសារតែការផ្សារដែក។ នេះគឺជាការបង្កើត chromium carbide ដែលបំផ្លាញព្រំដែនគ្រាប់ធញ្ញជាតិនៃលោហៈធាតុក្រូមីញ៉ូម ដែលធ្វើឱ្យវាងាយនឹង corrosion ។ ការបង្កើត carbide គឺជាពេលវេលាដ៏ធំ និង dependation នៃ chromium ។ បញ្ហានៅពេលផ្សារដែក។ យើងបានបង្ហាញថាការផ្សារគន្លងនៃដែកអ៊ីណុកទំនើប austenitic AL-6XN ផ្តល់នូវការផ្សារដែលធន់នឹងការ corrosion ជាងការផ្សារស្រដៀងគ្នាដែលធ្វើដោយដៃ។ នេះគឺដោយសារតែការផ្សារគន្លងផ្តល់នូវការគ្រប់គ្រងច្បាស់លាស់នៃ amperage, pulsation និងពេលវេលា ដែលបណ្តាលឱ្យមានការបញ្ចូលកំដៅទាបជាង និងស្មើភាពជាងការផ្សារដោយដៃ។ Orbital 10 b 3 welding ទឹកភ្លៀងជាកត្តាមួយក្នុងការវិវត្តន៍នៃការច្រេះនៅក្នុងប្រព័ន្ធបំពង់។
ការប្រែប្រួលកំដៅទៅកំដៅនៃដែកអ៊ីណុក។ ទោះបីជាប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃការផ្សារដែក និងកត្តាផ្សេងទៀតអាចរក្សាបានក្នុងភាពអត់ធ្មត់តឹងតែងក៏ដោយ វានៅតែមានភាពខុសគ្នានៃធាតុកំដៅដែលត្រូវការដើម្បីផ្សារដែកអ៊ីណុកពីកំដៅទៅកំដៅ។ លេខកំដៅគឺជាលេខដែលបានកំណត់ទៅដែកអ៊ីណុកជាក់លាក់រលាយនៅរោងចក្រ។ សមាសធាតុគីមីពិតប្រាកដនៃបាច់នីមួយៗត្រូវបានកត់ត្រានៅលើ TR Factory Testing លេខ 1 (M) ។ 538°C (2800°F) ខណៈពេលដែលលោហធាតុ alloyed រលាយក្នុងចន្លោះសីតុណ្ហភាព អាស្រ័យលើប្រភេទ និងការប្រមូលផ្តុំនៃ alloy ឬធាតុដាននីមួយៗដែលមានវត្តមាន។ ដោយសារមិនមានកំដៅពីរនៃដែកអ៊ីណុកនឹងមានកំហាប់ដូចគ្នានៃធាតុនីមួយៗ លក្ខណៈនៃការផ្សារនឹងប្រែប្រួលពីចង្រ្កានទៅឡ។
SEM នៃ welds គន្លងនៃបំពង់ 316L នៅលើបំពង់ AOD (ខាងលើ) និងសម្ភារៈ EBR (បាត) បានបង្ហាញពីភាពខុសប្លែកគ្នាយ៉ាងខ្លាំងនៅក្នុងភាពរលោងនៃ weld bead ។
ខណៈពេលដែលដំណើរការផ្សារតែមួយអាចដំណើរការសម្រាប់កំដៅភាគច្រើនដែលមាន OD និងកម្រាស់ជញ្ជាំងស្រដៀងគ្នា កំដៅខ្លះត្រូវការអំពែរតិច ហើយខ្លះទៀតត្រូវការអំពែរខ្ពស់ជាងធម្មតា។ សម្រាប់ហេតុផលនេះ ការឡើងកំដៅនៃវត្ថុធាតុផ្សេងៗនៅលើគេហទំព័រការងារត្រូវតែតាមដានយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្ន ដើម្បីជៀសវាងបញ្ហាដែលអាចកើតមាន។ ជាញឹកញាប់ កំដៅថ្មីតម្រូវឱ្យមានការផ្លាស់ប្តូរតិចតួចនៃអំពែរ ដើម្បីសម្រេចបាននូវដំណើរការផ្សារដែលពេញចិត្ត។
បញ្ហាស្ពាន់ធ័រ។ ធាតុស្ពាន់ធ័រគឺជាភាពមិនបរិសុទ្ធដែលទាក់ទងនឹងរ៉ែដែក ដែលត្រូវបានដកចេញយ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិតដែក។ ដែកអ៊ីណុកប្រភេទ AISI ប្រភេទ 304 និង 316 ត្រូវបានបញ្ជាក់ជាមួយនឹងមាតិកាស្ពាន់ធ័រអតិបរមា 0.030% ជាមួយនឹងការអភិវឌ្ឍន៍នៃដំណើរការចម្រាញ់ដែកទំនើប ដូចជា Argon Oxygen Decarburization (AOD) និងការរលាយដូចការបូមធូលី (Vaccuum Melting) ពីរ។ VIM + VAR) វាអាចផលិតដែកដែលមានលក្ខណៈពិសេសក្នុងវិធីដូចខាងក្រោម។ សមាសធាតុគីមីរបស់ពួកគេ។ វាត្រូវបានគេកត់សម្គាល់ថាលក្ខណៈសម្បត្តិនៃអាងផ្សារដែកផ្លាស់ប្តូរនៅពេលដែលមាតិកាស្ពាន់ធ័ររបស់ដែកថែបទាបជាងប្រហែល 0.008% នេះគឺដោយសារតែឥទ្ធិពលនៃស្ពាន់ធ័រនិងក្នុងកម្រិតតិចតួចនៃធាតុផ្សេងទៀតនៅលើមេគុណសីតុណ្ហភាពនៃភាពតានតឹងផ្ទៃនៃអាងផ្សារ។
នៅកំហាប់ស្ពាន់ធ័រទាបខ្លាំង (0.001% - 0.003%) ការជ្រៀតចូលនៃរន្ធ weld កាន់តែធំទូលាយបើប្រៀបធៀបទៅនឹង welds ស្រដៀងគ្នាដែលផលិតនៅលើសម្ភារៈដែលមានសារធាតុស្ពាន់ធ័រមធ្យម។ welds ដែលធ្វើឡើងនៅលើបំពង់ដែកអ៊ីណុកស៊ុលហ្វួរីទាបនឹងមាន welds ធំជាង ខណៈដែលនៅលើជញ្ជាំងក្រាស់ជាង (0.065 អុិនឈ៍ ឬ 1.66 mm ឬច្រើនជាងនេះ) នឹងមានទំនោរក្នុងការផ្សារឡើងវិញនាពេលបច្ចុប្បន្ន។ ដើម្បីផលិត weld ជ្រាបចូលបានពេញលេញ។ នេះធ្វើឱ្យវត្ថុធាតុដែលមានមាតិកាស្ពាន់ធ័រទាបពិបាកជាងក្នុងការផ្សារ ជាពិសេសជាមួយនឹងជញ្ជាំងក្រាស់។ នៅចុងខ្ពស់នៃកំហាប់ស្ពាន់ធ័រនៅក្នុងដែកអ៊ីណុក 304 ឬ 316 អង្កាំ weld ទំនងជាមានសភាពរាវតិចជាង និងរដុបជាងវត្ថុធាតុដើមស្ពាន់ធ័រមធ្យម។ ដូច្នេះសម្រាប់ការផ្សារភ្ជាប់ កម្រិតនៃស្ពាន់ធ័រល្អបំផុតគឺ 0% AST ដល់ 7% 0 ។ 270 S2 សម្រាប់បំពង់គុណភាពឱសថ។
អ្នកផលិតបំពង់ដែកអ៊ីណុក electropolished បានកត់សម្គាល់ថាសូម្បីតែកម្រិតមធ្យមនៃស្ពាន់ធ័រនៅក្នុងដែកអ៊ីណុក 316 ឬ 316L ធ្វើឱ្យពិបាកក្នុងការបំពេញតម្រូវការរបស់អតិថិជន semiconductor និង biopharmaceutical សម្រាប់ផ្ទៃខាងក្នុងរលោង គ្មានរណ្តៅ។ ការប្រើប្រាស់មីក្រូទស្សន៍អេឡិចត្រុងស្កែនដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់ភាពរលោងនៃផ្ទៃបំពង់គឺជារឿងធម្មតាកាន់តែខ្លាំងឡើង។ MnS) "ខ្សែអក្សរ" ដែលត្រូវបានដកចេញកំឡុងពេល electropolishing និងទុកចន្លោះប្រហោងក្នុងចន្លោះ 0.25-1.0 micron ។
ក្រុមហ៊ុនផលិត និងអ្នកផ្គត់ផ្គង់បំពង់ប៉ូលីអេឡិចត្រិចកំពុងជំរុញទីផ្សារឆ្ពោះទៅរកការប្រើប្រាស់សម្ភារៈស្ពាន់ធ័រទាបបំផុត ដើម្បីបំពេញតម្រូវការការបញ្ចប់ផ្ទៃរបស់ពួកគេ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ បញ្ហាមិនត្រូវបានកំណត់ចំពោះបំពង់អេឡិចត្រូប៉ូលាទេ ដូចជានៅក្នុងបំពង់ដែលមិនមានអេឡិចត្រូប៉ូលីម ការរួមបញ្ចូលត្រូវបានដកចេញកំឡុងពេលដំណើរការប្រព័ន្ធបំពង់។ ភាពទទេ ត្រូវបានបង្ហាញថាងាយនឹងទទួលរងការជ្រាបទឹកជាងសម្ភារៈផ្ទៃរលោង។ ដូច្នេះមានហេតុផលមួយចំនួន។
ការផ្លាតធ្នូ។ បន្ថែមពីលើការធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវលទ្ធភាពនៃការផ្សារដែកអ៊ីណុក វត្តមានរបស់ស្ពាន់ធ័រមួយចំនួនក៏ធ្វើអោយម៉ាស៊ីនមានភាពប្រសើរឡើងផងដែរ។ ជាលទ្ធផល ក្រុមហ៊ុនផលិត និងអ្នកផលិតមានទំនោរជ្រើសរើសសម្ភារៈនៅចុងខ្ពស់នៃជួរមាតិកាស្ពាន់ធ័រដែលបានបញ្ជាក់។ បំពង់ផ្សារដែលមានកំហាប់ស្ពាន់ធ័រទាបខ្លាំងទៅនឹងឧបករណ៍ វ៉ាល់ ឬបំពង់ផ្សេងទៀតដែលមានមាតិកាស្ពាន់ធ័រខ្ពស់ជាង អាចបង្កើតបញ្ហានៃការផ្សារ ដោយសារមាតិកាស្ពាន់ធ័រទាបនឹងកើតឡើង។ ការបែងចែកកាន់តែស៊ីជម្រៅនៅផ្នែកស្ពាន់ធ័រទាបជាងផ្នែកស្ពាន់ធ័រខ្ពស់ ដែលផ្ទុយពីអ្វីដែលកើតឡើងនៅពេលផ្សារបំពង់ជាមួយនឹងកំហាប់ស្ពាន់ធ័រដែលត្រូវគ្នា។ ក្នុងករណីធ្ងន់ធ្ងរ អង្កាំផ្សារអាចជ្រាបចូលទៅក្នុងសម្ភារៈស្ពាន់ធ័រទាបទាំងស្រុង ហើយទុកឱ្យផ្នែកខាងក្នុងនៃផ្សារដែកមិនរលាយទាំងស្រុង (Fihey and Simeneau, 1982) ទៅនឹងខ្លឹមសារនៃស្ពាន់ធ័ររបស់រថយន្ត។ សាជីវកម្មបច្ចេកវិទ្យានៃរដ្ឋ Pennsylvania បានបង្ហាញស្ពាន់ធ័រទាប (0.005% អតិបរមា) 316 bar stock (Type 316L-SCQ) (VIM+VAR)) សម្រាប់ការផលិតគ្រឿងបន្លាស់ និងធាតុផ្សំផ្សេងទៀតដែលមានបំណងត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់ទៅនឹងបំពង់ស្ពាន់ធ័រទាប។ ការផ្សារភ្ជាប់វត្ថុធាតុស្ពាន់ធ័រទាបបំផុតពីរទៅគ្នាទៅវិញទៅមកគឺងាយស្រួលជាងការផ្សារភ្ជាប់ស្ពាន់ធ័រទាប។
ការផ្លាស់ប្តូរទៅប្រើប្រាស់បំពង់ស្ពាន់ធ័រទាបគឺភាគច្រើនដោយសារតែតម្រូវការដើម្បីទទួលបានផ្ទៃបំពង់ខាងក្នុងដែលរលោងដោយ electropolished ។ ខណៈពេលដែលការបញ្ចប់ផ្ទៃ និង electropolishing មានសារៈសំខាន់សម្រាប់ទាំងឧស្សាហកម្ម semiconductor និង biotech/pharmaceutical industry, SEMI នៅពេលសរសេរការបញ្ជាក់ឧស្សាហកម្ម semiconductor បានបញ្ជាក់ថា បំពង់ 316L សម្រាប់ដំណើរការនៃបន្ទាត់ឧស្ម័ន surfacing ត្រូវតែមានកម្រិតស៊ុលហ្វួរ 0% ផ្សេងទៀត។ បានកែប្រែការបញ្ជាក់ ASTM 270 របស់ពួកគេដើម្បីរួមបញ្ចូលបំពង់កម្រិតឱសថដែលកំណត់មាតិកាស្ពាន់ធ័រនៅចន្លោះពី 0.005 ទៅ 0.017% នេះគួរតែបណ្តាលឱ្យមានការលំបាកក្នុងការផ្សារតិចជាងបើប្រៀបធៀបទៅនឹងស៊ុលហ្វួរនៅកម្រិតទាប។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ គួរកត់សម្គាល់ថាសូម្បីតែនៅក្នុងជួរមានកំណត់នេះ ការផ្លាតធ្នូអាចនៅតែកើតឡើងនៅពេលផ្សារបំពង់បំពង់ដែលមានកំដៅទាប ឬស៊ុលហ្វួរីតខ្ពស់គួរប្រុងប្រយ័ត្ន។ សម្ភារៈ និងពិនិត្យមើលមុនពេលប្រឌិត ភាពឆបគ្នានៃ solder រវាង heating.Production of welds.
ធាតុដានផ្សេងៗទៀត។ ធាតុដានរួមមានស្ពាន់ធ័រ អុកស៊ីហ៊្សែន អាលុយមីញ៉ូម ស៊ីលីកុន និងម៉ង់ហ្គាណែស ត្រូវបានគេរកឃើញថាមានឥទ្ធិពលលើការជ្រៀតចូល។ ចំនួនដាននៃអាលុយមីញ៉ូម ស៊ីលីកុន កាល់ស្យូម ទីតានីញ៉ូម និងក្រូមីញ៉ូមដែលមាននៅក្នុងលោហធាតុមូលដ្ឋាន ដោយសារការរួមបញ្ចូលអុកស៊ីដត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់ជាមួយនឹងការបង្កើត slag កំឡុងពេលផ្សារដែក។
ផលប៉ះពាល់នៃធាតុផ្សេងៗមានការកើនឡើង ដូច្នេះវត្តមានអុកស៊ីហ៊្សែនអាចទូទាត់ផលប៉ះពាល់ស្ពាន់ធ័រទាបមួយចំនួន។ កម្រិតអាលុយមីញ៉ូមខ្ពស់អាចទប់ទល់ឥទ្ធិពលវិជ្ជមានលើការជ្រៀតចូលស្ពាន់ធ័រ។ ម៉ង់ហ្គាណែសប្រែប្រួលនៅសីតុណ្ហភាពផ្សារ និងប្រាក់បញ្ញើនៅក្នុងតំបន់ដែលរងផលប៉ះពាល់ដោយកំដៅនៃការផ្សារ។ ប្រាក់បញ្ញើម៉ង់ហ្គាណែសទាំងនេះត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់ជាមួយនឹងការបាត់បង់ភាពធន់នឹងការច្រេះ។ (សូមមើលការពិសោធន៍ 19 សូម្បីតែ អ៊ីដ្រូសែនទាប។ - វត្ថុធាតុម៉ង់ហ្គាណែសទាប 316L ដើម្បីការពារការបាត់បង់ភាពធន់នឹងច្រេះ។
Slag formation.Slag Islands លេចចេញម្តងម្កាលនៅលើដែកអ៊ីណុកសម្រាប់កំដៅមួយចំនួន។ នេះពិតជាបញ្ហាសម្ភារៈ ប៉ុន្តែពេលខ្លះការផ្លាស់ប្តូរប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃការផ្សារអាចកាត់បន្ថយវាបាន ឬការផ្លាស់ប្តូរនៅក្នុងល្បាយ argon/hydrogen អាចធ្វើអោយ weld មានភាពប្រសើរឡើង។ Polllard បានរកឃើញថាសមាមាត្រនៃអាលុយមីញ៉ូមទៅនឹងស៊ីលីកូននៅក្នុងលោហៈមូលដ្ឋានប៉ះពាល់ដល់ការបង្កើត slag ។ 10% និងមាតិកាស៊ីលីកុននៅ 0.5% ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ នៅពេលដែលសមាមាត្រ Al/Si លើសពីកម្រិតនេះ slag ស្វ៊ែរអាចបង្កើតជាជាងប្រភេទបន្ទះ។ ប្រភេទនៃ slag នេះអាចទុករណ្តៅបន្ទាប់ពី electropolishing ដែលជាការមិនអាចទទួលយកបានសម្រាប់កម្មវិធីដែលមានភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់។ កោះ Slag ដែលបង្កើតនៅលើ OD នៃ weld អាចបណ្តាលឱ្យមានការជ្រាបចូលនៃ ID និងភាពមិនស្មើគ្នា។ weld bead អាចងាយនឹង corrosion ។
Single-run weld with pulsation.Standard ការផ្សារបំពង់គន្លងស្វ័យប្រវត្តគឺជាការផ្សារតែមួយដែលមានចរន្តជីពចរ និងការបង្វិលល្បឿនថេរជាបន្តបន្ទាប់។ បច្ចេកទេសនេះគឺសមរម្យសម្រាប់បំពង់ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅចាប់ពី 1/8″ ដល់ប្រហែល 7″ និងកម្រាស់ជញ្ជាំង 0.083″ និងខាងក្រោម។ បន្ទាប់ពីការបោសសំអាតមុនកំណត់ពេលវេលា arcing of the walled is a delayed present time.Penet ប៉ុន្តែគ្មានការបង្វិលកើតឡើងទេ។ បន្ទាប់ពីការពន្យារការបង្វិលនេះ អេឡិចត្រូតបង្វិលជុំវិញសន្លាក់ weld រហូតទាល់តែ weld ភ្ជាប់ ឬត្រួតលើផ្នែកដំបូងនៃ weld កំឡុងពេលស្រទាប់ចុងក្រោយនៃការផ្សារ។ នៅពេលដែលការភ្ជាប់បានបញ្ចប់ ចរន្តនឹងរលត់ក្នុងពេលវេលាធ្លាក់ចុះ។
របៀបជំហាន ("ការផ្សារដែក")។ សម្រាប់ការផ្សារដែកលាយនៃវត្ថុធាតុជញ្ជាំងក្រាស់ ជាធម្មតាធំជាង 0.083 អ៊ីង ប្រភពថាមពលនៃការផ្សារ fusion អាចត្រូវបានប្រើនៅក្នុងរបៀប synchronous ឬ step mode។ នៅក្នុង synchronous ឬ step mode ជីពចរចរន្តនៃការផ្សារត្រូវបានធ្វើសមកាលកម្មជាមួយនឹង strokes ដូច្នេះ rotor គឺនៅស្ថានីក្នុងកំឡុងពេលចរន្តអតិបរិមា។ ប្រើពេលវេលាជីពចរយូរជាងនេះ តាមលំដាប់ពី 0.5 ទៅ 1.5 វិនាទី បើប្រៀបធៀបទៅនឹងដងជីពចរទី 10 ឬ 100 នៃពេលវេលាជីពចរទីពីរសម្រាប់ការផ្សារធម្មតា។ ដូចជាការភ្ជាប់បំពង់ទៅនឹងបំពង់ ដែលអាចមានភាពខុសប្លែកគ្នាក្នុងភាពធន់នឹងវិមាត្រ ការតម្រឹមខុសខ្លះ ឬភាពមិនឆបគ្នានៃកម្ដៅនៃសម្ភារៈ។ ការផ្សារប្រភេទនេះទាមទារប្រហែលពីរដងនៃពេលវេលាធ្នូនៃការផ្សារធម្មតា ហើយមិនស័ក្តិសមសម្រាប់កម្មវិធីដែលមានភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់ (UHP) ដោយសារថ្នេរធំទូលាយជាង។
អថេរដែលអាចបង្កើតកម្មវិធីបាន។ ជំនាន់បច្ចុប្បន្ននៃប្រភពថាមពល welding គឺផ្អែកលើ microprocessor និងកម្មវិធីផ្ទុកដែលបញ្ជាក់តម្លៃជាលេខសម្រាប់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្សារសម្រាប់អង្កត់ផ្ចិតជាក់លាក់ (OD) និងកម្រាស់ជញ្ជាំងនៃបំពង់ដែលត្រូវផ្សារ រួមទាំងពេលវេលាបន្សុទ្ធ ចរន្តផ្សារ ល្បឿនធ្វើដំណើរ (RPM)) ចំនួនស្រទាប់ និងពេលវេលាក្នុងមួយស្រទាប់ ខ្សែភ្លើង ជីពចរ ពេលវេលាបន្ថែមនឹងកម្មវិធីចុះក្រោម ឬផ្លូវដែក។ ល្បឿនចំណីខ្សែ ទំហំនៃលំយោលនៃពិល និងពេលវេលាស្នាក់នៅ AVC (ការគ្រប់គ្រងវ៉ុលធ្នូ ដើម្បីផ្តល់គម្លាតធ្នូថេរ) និងឡើងលើ។ ដើម្បីដំណើរការផ្សារដែក ដំឡើងក្បាលផ្សារដោយប្រើអេឡិចត្រូត និងប្រដាប់គៀបបំពង់ដែលសមស្របនៅលើបំពង់ ហើយរំលឹកឡើងវិញនូវកាលវិភាគ ឬកម្មវិធីនៃការផ្សារដែកពីអង្គចងចាំប្រភពថាមពល។ ដំណើរការផ្សារដែកបន្តដោយប៊ូតុងបិទ ឬបើកដំណើរការដោយសន្ទះបិទបើក។
អថេរដែលមិនអាចសរសេរកម្មវិធីបាន។ ដើម្បីទទួលបានគុណភាពផ្សារដែកល្អជាប់លាប់ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្សារត្រូវត្រួតពិនិត្យយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្ន។ នេះត្រូវបានសម្រេចតាមរយៈភាពត្រឹមត្រូវនៃប្រភពថាមពលផ្សារ និងកម្មវិធីផ្សារ ដែលជាសំណុំនៃការណែនាំដែលបានបញ្ចូលទៅក្នុងប្រភពថាមពល រួមមានប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្សារ សម្រាប់ការផ្សារទំហំជាក់លាក់នៃបំពង់ ឬបំពង់។ ស្តង់ដារនៃការផ្សារដែកត្រូវមានការកំណត់ និងស្តង់ដារនៃការផ្សារដែកដែលមានប្រសិទ្ធភាពផងដែរ។ និងប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យគុណភាព ដើម្បីធានាថាការផ្សារត្រូវនឹងស្តង់ដារដែលបានព្រមព្រៀង។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ កត្តា និងនីតិវិធីមួយចំនួនក្រៅពីប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្សារក៏ត្រូវតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្នផងដែរ។ កត្តាទាំងនេះរួមមានការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍រៀបចំចុងល្អ ការសម្អាត និងការអនុវត្តល្អ ការអត់ធ្មត់វិមាត្រល្អនៃបំពង់ ឬផ្នែកផ្សេងទៀតដែលត្រូវបានផ្សារ ប្រភេទ និងទំហំតង់ស្ទីនជាប់លាប់ ការយកចិត្តទុកដាក់ខ្ពស់ចំពោះសម្ភារៈ purified v.
តម្រូវការរៀបចំសម្រាប់ការផ្សារចុងបំពង់គឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការផ្សារគន្លងជាងការផ្សារដោយដៃ។ សន្លាក់សម្រាប់ការផ្សារបំពង់គន្លងជាធម្មតាគឺជាសន្លាក់គូទរាងការ៉េ។ ដើម្បីសម្រេចបាននូវភាពអាចធ្វើឡើងវិញបានដែលចង់បានក្នុងការផ្សារគន្លង ភាពច្បាស់លាស់ ស្រប ការរៀបចំចុងដោយម៉ាស៊ីនគឺត្រូវបានទាមទារ។ ដោយសារចរន្តផ្សារអាស្រ័យលើកម្រាស់ជញ្ជាំង ចុងបញ្ចប់ត្រូវតែជាលេខសម្គាល់ OD ឬកម្រាស់ជញ្ជាំងខុសៗគ្នា។ es.
ចុងបំពង់ត្រូវតែភ្ជាប់ជាមួយគ្នានៅក្នុងក្បាល weld ដើម្បីកុំឱ្យមានគម្លាតគួរឱ្យកត់សម្គាល់រវាងចុងបញ្ចប់នៃសន្លាក់ butt ការ៉េ។ ទោះបីជាសន្លាក់ welded ជាមួយចន្លោះតូចអាចត្រូវបានសម្រេចក៏ដោយគុណភាព weld អាចរងផលប៉ះពាល់យ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរ។ គម្លាតកាន់តែធំ វាកាន់តែមានបញ្ហា។ ការផ្គុំមិនល្អអាចបណ្តាលឱ្យមានការបរាជ័យទាំងស្រុងនៃ soldering ។ ក្រឡឹងសម្រាប់រៀបចំចុងចល័តដូចដែលផលិតដោយ Protem, Wachs និងឧបករណ៍ផ្សេងទៀត ជាញឹកញាប់ត្រូវបានគេប្រើដើម្បីធ្វើឱ្យ welds គន្លងចុងរលោងសមរម្យសម្រាប់ម៉ាស៊ីន។ saws, hacksaws, band saws និង cutters បំពង់គឺមិនសមរម្យសម្រាប់គោលបំណងនេះ។
បន្ថែមពីលើប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃការផ្សារដែលបញ្ចូលថាមពលទៅផ្សារ វាមានអថេរផ្សេងទៀតដែលអាចមានឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងលើការផ្សារ ប៉ុន្តែវាមិនមែនជាផ្នែកនៃដំណើរការផ្សារជាក់ស្តែងទេ។ នេះរួមបញ្ចូលទាំងប្រភេទ និងទំហំនៃតង់ស្ទីន ប្រភេទ និងភាពបរិសុទ្ធនៃឧស្ម័នដែលប្រើដើម្បីការពារធ្នូ និងសម្អាតផ្នែកខាងក្នុងនៃសន្លាក់ weld អត្រាលំហូរឧស្ម័ន និងប្រភេទនៃការរួមផ្សំនៃឧស្ម័នដែលប្រើសម្រាប់ការប្រើប្រាស់។ ព័ត៌មានដែលពាក់ព័ន្ធ។ យើងហៅអថេរ "មិនអាចសរសេរកម្មវិធីបាន" ទាំងនេះ ហើយកត់ត្រាពួកវានៅលើកាលវិភាគនៃការផ្សារ។ ឧទាហរណ៍ ប្រភេទនៃឧស្ម័នត្រូវបានចាត់ទុកថាជាអថេរសំខាន់មួយនៅក្នុងលក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃការផ្សារដែក (WPS) សម្រាប់នីតិវិធីនៃការផ្សារដើម្បីអនុលោមតាម ASME Section IX Boiler and Pressure Vessel Code. ការផ្លាស់ប្តូរប្រភេទហ្គាស ឬ ដំណើរការនៃការផ្សារដែកមានសុពលភាពភាគរយ ឬភាគរយនៃការលាយឧស្ម័ន។
welding gas.Stainless steel is resistance to atmospheric oxygen oxidation at this temperature.នៅពេលដែលវាត្រូវបានកំដៅដល់ចំណុចរលាយរបស់វា (1530°C ឬ 2800°F សម្រាប់ជាតិដែកសុទ្ធ) វាត្រូវបានកត់សុីយ៉ាងងាយស្រួល។ argon inert ត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅបំផុតជាឧស្ម័នការពារ និងសម្រាប់ការសម្អាតសន្លាក់ welded ខាងក្នុងតាមរយៈគន្លងនៃសំណើម GT និង ដំណើរការអុកស៊ីតកម្ម។ ការប្រែពណ៌ដែលកើតឡើងនៅលើ ឬនៅជិតផ្សារដែកបន្ទាប់ពីផ្សារដែក។ ប្រសិនបើឧស្ម័នសម្អាតមិនមានគុណភាពខ្ពស់បំផុត ឬប្រសិនបើប្រព័ន្ធសម្អាតមិនលេចធ្លាយទាំងស្រុងនោះទេ ដូច្នេះការលេចធ្លាយខ្យល់តិចតួចចូលទៅក្នុងប្រព័ន្ធបន្សុទ្ធនោះ ការកត់សុីអាចជាពណ៌ទឹកប៊ិច ឬពណ៌ខៀវ។ ពិតណាស់ ការសម្អាតនឹងមិនបណ្តាលឱ្យមានផ្ទៃខ្មៅក្រៀមស្វិត ដែលត្រូវបានគេស្គាល់ជាទូទៅថាជា "Wass 9 grading" ។ 996-99.997% សុទ្ធ អាស្រ័យលើអ្នកផ្គត់ផ្គង់ និងមានអុកស៊ីហ្សែន 5-7 ppm និងភាពមិនបរិសុទ្ធផ្សេងទៀត រួមទាំង H2O, O2, CO2, អ៊ីដ្រូកាបូន ជាដើម សរុប 40 ppm a maximum.High-purity argon នៅក្នុងស៊ីឡាំង ឬ argon រាវក្នុង Dewar សរុប 9% ឬ 9ppm ។ m oxygen.ចំណាំ៖ ឧបករណ៍បន្សុទ្ធឧស្ម័នដូចជា Nanochem ឬ ​​Gatekeeper អាចត្រូវបានប្រើកំឡុងពេលសម្អាត ដើម្បីកាត់បន្ថយកម្រិតនៃការចម្លងរោគដល់ផ្នែកក្នុងមួយពាន់លាន (ppb)។
សមាសធាតុចម្រុះ។ ល្បាយឧស្ម័នដូចជា 75% helium/25% argon និង 95% argon/5% hydrogen អាចត្រូវបានប្រើជារបាំងការពារសម្រាប់កម្មវិធីពិសេស។ ល្បាយទាំងពីរបានផលិត welds ក្តៅជាងការដែលបានធ្វើឡើងក្រោមការកំណត់កម្មវិធីដូចគ្នានឹងល្បាយ argon.Helium ជាពិសេសគឺសមរម្យសម្រាប់ការជ្រៀតចូលអតិបរមាដោយការផ្សារ fusion semiconductor នៃឧស្សាហកម្មដែកការពារ អ៊ីដ្រូសែន។ ing gases for UHP applications.Hydrogen លាយមានគុណសម្បត្តិជាច្រើន ប៉ុន្តែក៏មានគុណវិបត្តិយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរមួយចំនួនផងដែរ។ គុណសម្បត្តិគឺថាវាបង្កើតជាភក់ដែលសើម និងផ្ទៃ weld រលោងជាងមុន ដែលជាការល្អសម្រាប់ការអនុវត្តប្រព័ន្ធបញ្ជូនឧស្ម័នសម្ពាធខ្ពស់ជាមួយនឹងផ្ទៃខាងក្នុងឱ្យរលោងតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន។ វត្តមានអ៊ីដ្រូសែនផ្តល់នូវបរិយាកាសកាត់បន្ថយ ដូច្នេះប្រសិនបើដាននៃអុកស៊ីហ្សែននឹងបង្ហាញឱ្យឃើញនូវកំហាប់អុកស៊ីហ្សែនដ៏បរិសុទ្ធជាងនេះ ។ ប្រសិទ្ធភាពគឺល្អបំផុតនៅប្រហែល 5% នៃមាតិកាអ៊ីដ្រូសែន។ អ្នកខ្លះប្រើល្បាយ 95/5% argon/hydrogen ជាការបន្សុទ្ធលេខសម្គាល់ ដើម្បីកែលម្អរូបរាងរបស់អង្កាំខាងក្នុង។
អង្កាំផ្សារដោយប្រើល្បាយអ៊ីដ្រូសែន ដោយសារឧស្ម័នការពារគឺតូចចង្អៀត លើកលែងតែដែកអ៊ីណុកមានសារធាតុស្ពាន់ធ័រទាបបំផុត និងបង្កើតកំដៅកាន់តែច្រើននៅក្នុង weld ជាងការកំណត់បច្ចុប្បន្នដូចគ្នាជាមួយ argon ដែលមិនលាយបញ្ចូលគ្នា។ គុណវិបត្តិសំខាន់នៃល្បាយ argon/hydrogen គឺថាធ្នូមានស្ថេរភាពតិចជាង argon សុទ្ធ ហើយមានទំនោរសម្រាប់ arc ធ្វើឱ្យរសាត់មានប្រភពខុសគ្នា ឧស្ម័នដែលប្រើគឺធ្ងន់ធ្ងរគ្រប់គ្រាន់។ អាចបណ្តាលមកពីការចម្លងរោគ ឬការលាយបញ្ចូលគ្នាមិនល្អ។ ដោយសារតែកំដៅដែលបង្កើតដោយធ្នូប្រែប្រួលទៅតាមកំហាប់អ៊ីដ្រូសែន ការផ្តោតអារម្មណ៍ថេរគឺចាំបាច់ដើម្បីសម្រេចបាននូវការផ្សារដែលអាចផ្ទួនបាន ហើយវាមានភាពខុសគ្នានៃឧស្ម័នដបមុនលាយ។ គុណវិបត្តិមួយទៀតគឺអាយុកាលរបស់ tungsten ត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំងនៅពេលដែលល្បាយអ៊ីដ្រូសែនត្រូវបានប្រើប្រាស់។ ខណៈពេលដែលមិនទាន់បានកំណត់ពីមូលហេតុនៃឧស្ម័នដែលលាយឡំ។ rc គឺពិបាកជាង ហើយ tungsten ប្រហែលជាត្រូវជំនួសបន្ទាប់ពី welds មួយឬពីរ។ ល្បាយ Argon/hydrogen មិនអាចប្រើដើម្បីផ្សារដែកកាបូន ឬ titanium បានទេ។
លក្ខណៈពិសេសប្លែកនៃដំណើរការ TIG គឺថាវាមិនប្រើប្រាស់អេឡិចត្រូតទេ។ តង់ស្តែនមានចំណុចរលាយខ្ពស់បំផុតនៃលោហៈណាមួយ (6098°F; 3370°C) និងជាសារធាតុបញ្ចេញអេឡិចត្រុងដ៏ល្អ ដែលធ្វើឱ្យវាស័ក្តិសមជាពិសេសសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ជាអេឡិចត្រូតដែលមិនអាចប្រើប្រាស់បាន។ លក្ខណៈសម្បត្តិរបស់វាត្រូវបានកែលម្អដោយបន្ថែម 2% នៃអុកស៊ីតកម្មដ៏កម្រនៃផែនដី ឬអុកស៊ីដអុកស៊ីតដូចជា rc ។ ស្ថេរភាព។ តង់ស្ទីនសុទ្ធកម្រត្រូវបានប្រើប្រាស់ក្នុង GTAW ដោយសារតែលក្ខណៈសម្បត្តិដ៏ប្រសើរនៃតង់ស្តែន cerium ជាពិសេសសម្រាប់កម្មវិធី GTAW គន្លងគោចរ។ តង់ស្ទីនThorium ត្រូវបានគេប្រើតិចជាងកាលពីមុន ដោយសារពួកវាមានវិទ្យុសកម្មខ្លះ។
អេឡិចត្រូតដែលមានផ្ទៃរលោងមានទំហំឯកសណ្ឋានជាង។ ផ្ទៃរលោងតែងតែល្អសម្រាប់ផ្ទៃរដុប ឬមិនស៊ីសង្វាក់គ្នា ដោយសារភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃធរណីមាត្រអេឡិចត្រូតគឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់លទ្ធផលផ្សារដែលមានលក្ខណៈស៊ីសង្វាក់គ្នា។ អេឡិចត្រុងដែលបញ្ចេញចេញពីចុង (DCEN) ផ្ទេរកំដៅពីចុង tungsten ទៅ weld។ គន្លឹះល្អិតល្អន់អនុញ្ញាតឱ្យរក្សាបាននូវរយៈពេលខ្លីបំផុត ឬរយៈពេលខ្លីជាង។ ការផ្សារ bital វាមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការកិនចុងអេឡិចត្រូតដោយមេកានិច ដើម្បីធានាភាពអាចធ្វើឡើងវិញនៃធរណីមាត្រ tungsten និង weld repeatability។ ចំនុច blunt បង្ខំឱ្យ arc ពី weld ទៅកន្លែងដូចគ្នានៅលើ tungsten ។ អង្កត់ផ្ចិត tip គ្រប់គ្រងរូបរាងនៃធ្នូ និងបរិមាណនៃការជ្រៀតចូលនៅចរន្តជាក់លាក់មួយ។ មុំ taper voltage ប៉ះពាល់ដល់លក្ខណៈនៃចរន្ត / taper ។ មានសារៈសំខាន់ព្រោះប្រវែងដែលគេស្គាល់នៃ tungsten អាចត្រូវបានប្រើដើម្បីកំណត់គម្លាតធ្នូ។ គម្លាតធ្នូសម្រាប់តម្លៃបច្ចុប្បន្នជាក់លាក់កំណត់វ៉ុល ហើយដូច្នេះថាមពលដែលបានអនុវត្តទៅផ្សារ។
ទំហំអេឡិចត្រូត និងអង្កត់ផ្ចិតចុងរបស់វាត្រូវបានជ្រើសរើសដោយយោងតាមអាំងតង់ស៊ីតេនៃចរន្តផ្សារ។ ប្រសិនបើចរន្តខ្ពស់ពេកសម្រាប់អេឡិចត្រូត ឬចុងរបស់វា វាអាចបាត់បង់ដែកពីចុង ហើយការប្រើអេឡិចត្រូតដែលមានអង្កត់ផ្ចិតចុងដែលធំពេកសម្រាប់ចរន្តអាចបណ្តាលឱ្យរសាត់ធ្នូ។ យើងបញ្ជាក់អេឡិចត្រូត និងអង្កត់ផ្ចិតចុងដោយកម្រាស់ជញ្ជាំងនៃសន្លាក់ដែក ហើយប្រើកម្រាស់ជញ្ជាំងស្ទើរតែ 0.0625" រហូតដល់ 0.0625"។ ជាមួយនឹងអេឡិចត្រូតអង្កត់ផ្ចិត 0.040″ សម្រាប់ការផ្សារដែកភាពជាក់លាក់តូច Components.For repeatability of process welding, tungsten type and finish, length, taper angle, diameter, tip diameter and arc gap ត្រូវតែបញ្ជាក់ និងគ្រប់គ្រងទាំងអស់។សម្រាប់កម្មវិធីផ្សារបំពង់ សេរ៉ូម tungsten តែងតែត្រូវបានណែនាំព្រោះប្រភេទនេះមានអាយុកាលសេវាកម្មយូរជាងប្រភេទផ្សេងទៀត ហើយមានមុខងារ arcten ដ៏ល្អឥតខ្ចោះ។
សម្រាប់ព័ត៌មានបន្ថែម សូមទាក់ទង Barbara Henon, Technical Publications Manager, Arc Machines, Inc., 10280 Glenoaks Blvd., Pacoima, CA 91331.Phone: 818-896-9556.Fax: 818-890-3724។