ដើម្បីធានាបាននូវភាពអសកម្មត្រឹមត្រូវ អ្នកបច្ចេកទេសនឹងសម្អាតផ្នែកដែកអ៊ីណុកតាមបណ្តោយនៃផ្នែកដែលរមូរដោយអេឡិចត្រូគីមី។ រូបភាពមានការអនុញ្ញាតពី Walter Surface Technologies
ស្រមៃថាអ្នកផលិតបានចុះកិច្ចសន្យាដែលពាក់ព័ន្ធនឹងការផលិតដែកអ៊ីណុកសំខាន់ៗ។ ផ្នែកដែក និងបំពង់ត្រូវបានកាត់ ពត់ និងផ្សាភ្ជាប់មុនពេលចុះចតនៅស្ថានីយ៍បញ្ចប់។ ផ្នែកនេះមានចានដែលភ្ជាប់បញ្ឈរទៅនឹងបំពង់។ ការផ្សារដែកមើលទៅល្អ ប៉ុន្តែវាមិនមែនជាទំហំដ៏ល្អឥតខ្ចោះដែលអតិថិជនកំពុងស្វែងរកនោះទេ។ ជាលទ្ធផល ម៉ាស៊ីនកិនពណ៌ខៀវ យើងចំណាយពេលច្រើនក្នុងការរុះរើដែកឡើងវិញ។ ផ្ទៃ - សញ្ញាច្បាស់លាស់នៃការបញ្ចូលកំដៅច្រើនពេក។ ក្នុងករណីនេះវាមានន័យថាផ្នែកនេះនឹងមិនបំពេញតាមតម្រូវការរបស់អតិថិជន។
ជារឿយៗត្រូវបានអនុវត្តដោយដៃ ការកិន និងបញ្ចប់តម្រូវឱ្យមានភាពប៉ិនប្រសប់ និងជំនាញ។ កំហុសក្នុងការបញ្ចប់អាចមានតម្លៃថ្លៃណាស់ ដោយសារតម្លៃទាំងអស់ដែលត្រូវបានផ្តល់ទៅឱ្យស្នាដៃ។ ការបន្ថែមសម្ភារៈដែលងាយនឹងកំដៅឡើងថ្លៃដូចជាដែកអ៊ីណុក ការងារឡើងវិញ និងការចំណាយលើការដំឡើងសំណល់អេតចាយអាចខ្ពស់ជាង។ គួបផ្សំនឹងផលវិបាកដូចជាការចម្លងរោគ និងការបរាជ័យអកម្ម ភាពច្របូកច្របល់ សូម្បីតែការងារដែកអ៊ីណុកក៏អាចធ្វើឱ្យខូចកេរ្តិ៍ឈ្មោះផងដែរ។
តើអ្នកផលិតអាចការពារអ្វីៗទាំងអស់នេះដោយរបៀបណា?ពួកគេអាចចាប់ផ្តើមដោយការអភិវឌ្ឍចំណេះដឹងរបស់ពួកគេអំពីការកិន និងបញ្ចប់ ការយល់ដឹងអំពីតួនាទីដែលពួកគេម្នាក់ៗលេង និងរបៀបដែលពួកគេប៉ះពាល់ដល់ការងារធ្វើពីដែកអ៊ីណុក។
ពួកវាមិនមែនមានន័យដូចនោះទេ។តាមពិតទៅ មនុស្សគ្រប់រូបមានគោលដៅផ្សេងគ្នាជាមូលដ្ឋាន។ ការកិនយកវត្ថុធាតុដូចជា burrs និងដែក weld លើស ខណៈពេលដែលការបញ្ចប់ផ្តល់នូវការបញ្ចប់លើផ្ទៃលោហៈ។ ការយល់ច្រលំគឺអាចយល់បាន ដោយពិចារណាថាអ្នកដែលកិនជាមួយកង់ធំអាចយកលោហៈចេញបានយ៉ាងលឿន ហើយការធ្វើបែបនេះអាចបន្សល់ទុកនូវស្នាមឆ្កូតយ៉ាងជ្រៅ។ ប៉ុន្តែនៅក្នុងការកិន ស្នាមឆ្កូតគឺគ្រាន់តែជាស្នាមឆ្កូតតែប៉ុណ្ណោះ។គោលដៅគឺដើម្បីយកសម្ភារៈចេញយ៉ាងឆាប់រហ័ស ជាពិសេសនៅពេលធ្វើការជាមួយលោហធាតុងាយនឹងកំដៅ ដូចជាដែកអ៊ីណុក។
ការបញ្ចប់គឺធ្វើឡើងជាជំហានៗ ដោយសារប្រតិបត្តិករចាប់ផ្តើមដោយការកិនធំជាងមុន ហើយឈានទៅដល់ការកិនកាន់តែល្អិតល្អន់ សារធាតុសំណឹកដែលមិនត្បាញ ហើយប្រហែលជាមានអារម្មណ៍ថាក្រណាត់ និងប៉ូលាដើម្បីសម្រេចបានការបញ្ចប់កញ្ចក់។ គោលដៅគឺដើម្បីសម្រេចបានការបញ្ចប់ជាក់លាក់មួយ (លំនាំកោស)។ ជំហាននីមួយៗ (ក្រិតល្អិតល្អន់) យកស្នាមឆ្កូតដែលកាន់តែជ្រៅចេញពីជំហានមុន ហើយជំនួសវាដោយស្នាមឆ្កូត។
ដោយសារតែការកិន និងការបញ្ចប់មានគោលដៅខុសៗគ្នា ពួកវាច្រើនតែមិនអាចបំពេញគ្នាទៅវិញទៅមក ហើយពិតជាអាចលេងទល់នឹងគ្នាបាន ប្រសិនបើប្រើយុទ្ធសាស្រ្តប្រើប្រាស់ខុស។ ដើម្បីដកដែក weld ដែលលើស ប្រតិបត្តិករប្រើកង់កិនដើម្បីធ្វើឱ្យមានស្នាមជ្រៅខ្លាំង បន្ទាប់មកប្រគល់ផ្នែកនោះទៅឱ្យជាងសំលៀកបំពាក់ ដែលឥឡូវនេះត្រូវចំណាយពេលច្រើនក្នុងការដកស្នាមប្រេះជ្រៅទាំងនេះចេញ។ ការកិនរហូតដល់បញ្ចប់នេះ នៅតែមិនទាន់បំពេញតាមតម្រូវការអតិថិជននៅឡើយ។ ដំណើរការ។
ផ្ទៃការងារដែលរចនាឡើងសម្រាប់ការផលិតជាទូទៅមិនតម្រូវឱ្យមានការកិន និងបញ្ចប់នោះទេ។ គ្រឿងបន្លាស់ដែលដីធ្វើដូចនេះបាន ពីព្រោះការកិនគឺជាវិធីលឿនបំផុតក្នុងការដក welds ឬសម្ភារៈផ្សេងទៀត ហើយស្នាមប្រេះជ្រៅដែលបន្សល់ទុកដោយកង់កិនគឺពិតជាអ្វីដែលអតិថិជនចង់បាន។ គ្រឿងបន្លាស់ដែលទាមទារតែការបញ្ចប់គឺត្រូវបានផលិតតាមរបៀបដែលមិនត្រូវការការយកចេញនូវសម្ភារៈច្រើនពេក។ គំរូធម្មតាដែលយើងផ្សំជាមួយនឹងដែកការពារ និងដែកអ៊ីណុក។ ed ទៅលំនាំបញ្ចប់នៃស្រទាប់ខាងក្រោម។
ម៉ាស៊ីនកិនដែលមានកង់ដកចេញទាបអាចបង្ហាញពីបញ្ហាប្រឈមសំខាន់ៗនៅពេលធ្វើការជាមួយដែកអ៊ីណុក។ ដូចគ្នានេះដែរ ការឡើងកំដៅខ្លាំងអាចបណ្តាលឱ្យមានពណ៌ខៀវ និងផ្លាស់ប្តូរលក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈ។ គោលដៅគឺរក្សាដែកអ៊ីណុកឱ្យត្រជាក់តាមដែលអាចធ្វើទៅបានពេញមួយដំណើរការ។
ដល់ទីបញ្ចប់នេះ វាជួយក្នុងការជ្រើសរើសកង់កិនជាមួយនឹងអត្រាការយកចេញលឿនបំផុតសម្រាប់កម្មវិធី និងថវិកា។ កង់ហ្សីកូនីកិនលឿនជាងអាលុយមីញ៉ូម ប៉ុន្តែក្នុងករណីភាគច្រើន កង់សេរ៉ាមិចដំណើរការល្អបំផុត។
ភាគល្អិតសេរ៉ាមិចដ៏តឹងតែង និងមុតស្រួច ពាក់តាមរបៀបពិសេស។ នៅពេលដែលវាបែកបន្តិចម្តងៗ ពួកវាមិនកិនរាបស្មើ ប៉ុន្តែរក្សាគែមមុតស្រួច។ នេះមានន័យថា ពួកគេអាចដកសម្ភារៈចេញបានយ៉ាងឆាប់រហ័ស ជាញឹកញាប់នៅក្នុងប្រភាគនៃពេលវេលានៃកង់កិនផ្សេងទៀត។ ជាទូទៅ វាធ្វើឱ្យកង់កិនសេរ៉ាមិចមានតម្លៃប្រាក់។ ពួកវាល្អសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ដែកអ៊ីណុក ព្រោះវាយកបន្ទះសៀគ្វីធំ ៗ ចេញយ៉ាងឆាប់រហ័ស និងបង្កើតកំដៅតិច និងធ្វើឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយ។
មិនថាកង់កិនណាដែលក្រុមហ៊ុនផលិតជ្រើសរើសនោះទេ ការបំពុលដែលអាចកើតមានត្រូវតែចងចាំ។ ក្រុមហ៊ុនផលិតភាគច្រើនដឹងថាពួកគេមិនអាចប្រើកង់កិនដូចគ្នានៅលើដែកកាបូន និងដែកអ៊ីណុកបានទេ។ មនុស្សជាច្រើនបែងចែកប្រតិបត្តិការកិនកាបូន និងដែកអ៊ីណុករបស់ពួកគេដោយរាងកាយ។ សូម្បីតែផ្កាភ្លើងតូចៗនៃដែកកាបូនដែលធ្លាក់លើស្នាដៃដែកអ៊ីណុកក៏អាចបណ្តាលឱ្យមានបញ្ហានៃការចម្លងរោគផងដែរ។ ឧស្សាហកម្មជាច្រើនដូចជា ឱសថ ដែលគ្មានការបំពុល និងគ្មាននុយក្លេអ៊ែរ។ កង់សម្រាប់ដែកអ៊ីណុកត្រូវតែស្ទើរតែឥតគិតថ្លៃ (តិចជាង 0.1%) នៃជាតិដែក ស្ពាន់ធ័រ និងក្លរីន។
កង់កិនមិនអាចកិនដោយខ្លួនឯងបានទេ។ពួកគេត្រូវការឧបករណ៍ថាមពល។ នរណាម្នាក់អាចដឹងពីអត្ថប្រយោជន៍នៃកង់កិន ឬឧបករណ៍ថាមពល ប៉ុន្តែការពិតគឺថាឧបករណ៍ថាមពល និងកង់កិនរបស់វាដំណើរការជាប្រព័ន្ធ។ កង់កិនសេរ៉ាមិចត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ម៉ាស៊ីនកិនមុំជាមួយនឹងបរិមាណជាក់លាក់នៃថាមពល និងកម្លាំងបង្វិល។ ខណៈពេលដែលម៉ាស៊ីនកិនខ្យល់មួយចំនួនមានលក្ខណៈជាក់លាក់ចាំបាច់ ការកិនកង់សេរ៉ាមិចភាគច្រើនត្រូវបានធ្វើដោយឧបករណ៍ថាមពល។
ម៉ាស៊ីនកិនដែលមានថាមពល និងកម្លាំងបង្វិលមិនគ្រប់គ្រាន់អាចបណ្តាលឱ្យមានបញ្ហាធ្ងន់ធ្ងរ ទោះបីជាមានសារធាតុសំណឹកទំនើបបំផុតក៏ដោយ។ កង្វះថាមពល និងកម្លាំងបង្វិលជុំអាចបណ្តាលឱ្យឧបករណ៍ថយចុះយ៉ាងខ្លាំងនៅក្រោមសម្ពាធ ជាសំខាន់ការពារមិនឱ្យភាគល្អិតសេរ៉ាមិចនៅលើកង់កិនធ្វើដូចអ្វីដែលពួកគេត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីធ្វើ៖ ដកបំណែកលោហៈធំៗចេញយ៉ាងឆាប់រហ័ស ដោយកាត់បន្ថយបរិមាណវត្ថុធាតុកម្ដៅចូលក្នុងកង់កិន។
នេះធ្វើឱ្យវដ្តដ៏កាចសាហាវ៖ ប្រតិបត្តិករកិនឃើញថាសម្ភារៈមិនត្រូវបានយកចេញ ដូច្នេះពួកគេរុញខ្លាំងជាងមុនដោយសភាវគតិ ដែលបង្កើតបានជាកំដៅលើស និងពណ៌ខៀវ។ ពួកវាបញ្ចប់ដោយការរុញខ្លាំងរហូតដល់រលោងកង់ ដែលធ្វើអោយពួកគេធ្វើការកាន់តែលំបាក និងបង្កើតកំដៅបន្ថែមទៀត មុនពេលពួកគេដឹងថាពួកគេត្រូវការជំនួសកង់។ ប្រសិនបើអ្នកធ្វើការតាមរបៀបនេះនៅលើបំពង់ស្តើង ឬសន្លឹក។
ជាការពិតណាស់ ប្រសិនបើប្រតិបត្តិករមិនត្រូវបានទទួលការបណ្តុះបណ្តាលត្រឹមត្រូវ សូម្បីតែឧបករណ៍ដ៏ល្អបំផុតក៏ដោយ វដ្តដ៏កាចសាហាវនេះអាចកើតឡើង ជាពិសេសនៅពេលដែលវាមកដល់សម្ពាធដែលពួកគេដាក់លើស្នាដៃ។ ការអនុវត្តល្អបំផុតគឺត្រូវខិតទៅជិតកម្រិតបច្ចុប្បន្នបន្ទាប់បន្សំរបស់ម៉ាស៊ីនកិន។ ប្រសិនបើប្រតិបត្តិករកំពុងប្រើម៉ាស៊ីនកិន 10 អំពែរ ពួកគេគួរតែចុចខ្លាំងដើម្បីឱ្យម៉ាស៊ីនកិនទាញប្រហែល 10 អំពែរ។
ការប្រើ ammeter អាចជួយធ្វើឱ្យប្រតិបត្តិការកិនមានលក្ខណៈស្តង់ដារ ប្រសិនបើអ្នកផលិតដំណើរការដែកអ៊ីណុកមានតម្លៃថ្លៃក្នុងបរិមាណច្រើន។ ជាការពិតណាស់ ប្រតិបត្តិការមួយចំនួនពិតជាប្រើ ammeter ជាប្រចាំ ដូច្នេះការភ្នាល់ដ៏ល្អបំផុតរបស់អ្នកគឺត្រូវស្តាប់ដោយប្រុងប្រយ័ត្ន។ ប្រសិនបើប្រតិបត្តិករឮ និងមានអារម្មណ៍ថា RPM ធ្លាក់ចុះយ៉ាងឆាប់រហ័ស ពួកគេអាចនឹងរុញខ្លាំងពេក។
ការស្តាប់ការប៉ះដែលស្រាលពេក (ពោលគឺសម្ពាធតិចពេក) អាចជាការពិបាក ដូច្នេះក្នុងករណីនេះ ការយកចិត្តទុកដាក់ចំពោះលំហូរផ្កាភ្លើងអាចជួយបាន។ ការកិនដែកអ៊ីណុកនឹងបង្កើតជាផ្កាភ្លើងដែលងងឹតជាងដែកថែបកាបូន ប៉ុន្តែពួកវាគួរតែនៅតែអាចមើលឃើញ និងលេចចេញពីផ្ទៃការងារក្នុងលក្ខណៈស្របគ្នា។ ប្រសិនបើប្រតិបត្តិករភ្លាមៗឃើញផ្កាភ្លើងតិចជាងមុន វាប្រហែលជាដោយសារតែពួកគេមិនដាក់សម្ពាធគ្រប់គ្រាន់ ឬកញ្ចក់កង់។
ប្រតិបត្តិករក៏ត្រូវរក្សាមុំការងារឱ្យជាប់លាប់ដែរ។ ប្រសិនបើពួកគេចូលទៅជិតកន្លែងធ្វើការនៅមុំជិតរាបស្មើ (ស្ទើរតែស្របទៅនឹង workpiece) នោះពួកគេអាចបណ្តាលឱ្យឡើងកំដៅខ្លាំង។ប្រសិនបើពួកគេចូលទៅជិតមុំដែលខ្ពស់ពេក (ជិតបញ្ឈរ) ពួកគេប្រថុយនឹងការជីកគែមកង់ចូលទៅក្នុងលោហៈ។ ប្រសិនបើពួកគេប្រើកង់ប្រភេទ 27 ពួកគេគួរតែចូលទៅជិតការងារនៅមុំពី 20 ទៅ 30 ដឺក្រេ។ ប្រសិនបើពួកគេមានកង់ប្រភេទ 29 មុំធ្វើការរបស់ពួកគេគួរតែមានប្រហែល 10 ដឺក្រេ។
កង់កិនប្រភេទទី 28 (ស្តើង) ជាទូទៅត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការកិនលើផ្ទៃរាបស្មើ ដើម្បីយកសម្ភារៈចេញនៅលើផ្លូវកិនកាន់តែធំ។ កង់ប្រភេទនេះក៏ដំណើរការបានល្អបំផុតនៅមុំកិនទាប (ប្រហែល 5 ដឺក្រេ) ដូច្នេះពួកវាជួយកាត់បន្ថយភាពអស់កម្លាំងរបស់ប្រតិបត្តិករ។
នេះណែនាំកត្តាសំខាន់មួយទៀត៖ ការជ្រើសរើសប្រភេទកង់កិនត្រឹមត្រូវ។កង់ប្រភេទ 27 មានចំណុចទំនាក់ទំនងលើផ្ទៃលោហៈ។កង់ប្រភេទ 28 មានខ្សែទំនាក់ទំនងដោយសារតែរាងសាជី។កង់ប្រភេទ 29 មានផ្ទៃទំនាក់ទំនង។
រហូតមកដល់ពេលនេះ កង់ប្រភេទ 27 ទូទៅបំផុតអាចដំណើរការបានក្នុងកម្មវិធីជាច្រើន ប៉ុន្តែរូបរាងរបស់វាធ្វើឱ្យពិបាកក្នុងការគ្រប់គ្រងផ្នែកដែលមានទម្រង់ជ្រៅ និងខ្សែកោង ដូចជាការផ្គុំបំពង់ដែកអ៊ីណុក។ ទម្រង់ទម្រង់នៃកង់ Type 29 ធ្វើឱ្យវាកាន់តែងាយស្រួលសម្រាប់ប្រតិបត្តិករដែលត្រូវការកិនការរួមបញ្ចូលគ្នានៃផ្ទៃកោង និងផ្ទៃរាបស្មើ។ កង់ប្រភេទ 29 ធ្វើបែបនេះដោយការបង្កើនតំបន់ទំនាក់ទំនងលើផ្ទៃ មានន័យថា ពេលវេលាល្អក្នុងការបង្កើតទីតាំងល្អ ឡើង។
តាមពិត នេះអនុវត្តចំពោះកង់កិនណាមួយឡើយ។ នៅពេលកិន ប្រតិបត្តិករមិនត្រូវនៅនឹងកន្លែងដដែលយូរទេ។ ឧបមាថា ប្រតិបត្តិករកំពុងដកដែកចេញពីកំណាត់ប្រវែងជាច្រើនហ្វីត។ គាត់អាចកាច់ចង្កូតកង់ក្នុងចលនាខ្លីៗឡើងចុះ ប៉ុន្តែការធ្វើបែបនេះអាចធ្វើឲ្យដុំដែកឡើងកំដៅបាន ដោយសារគាត់រក្សាកង់នៅកន្លែងតូចមួយក្នុងរយៈពេលយូរ។ ដើម្បីកាត់បន្ថយការបញ្ជូលរបស់ឧបករណ៍មួយឱ្យជិត។ ផ្តល់ពេលវេលាដល់ការងារឱ្យត្រជាក់) និងឆ្លងកាត់បំណែកការងារក្នុងទិសដៅដូចគ្នានៅជិតម្រាមជើងម្ខាងទៀត។ បច្ចេកទេសផ្សេងទៀតដំណើរការ ប៉ុន្តែពួកវាទាំងអស់មានលក្ខណៈពិសេសដូចគ្នា៖ ពួកគេជៀសវាងការឡើងកំដៅដោយរក្សាកង់កិនឱ្យផ្លាស់ទី។
បច្ចេកទេស "carding" ដែលប្រើជាទូទៅក៏ជួយឱ្យសម្រេចបានដែរ។ ឧបមាថាប្រតិបត្តិករកំពុងកិនគូទក្នុងទីតាំងរាបស្មើ។ ដើម្បីកាត់បន្ថយភាពតានតឹងកម្ដៅ និងការជីកលើសទម្ងន់ គាត់ជៀសវាងរុញម៉ាស៊ីនកិនតាមបណ្តោយសន្លាក់។ ផ្ទុយទៅវិញ គាត់ចាប់ផ្តើមនៅចុងបញ្ចប់ ហើយទាញម៉ាស៊ីនកិនតាមសន្លាក់។ នេះក៏ការពារកង់ពីការជីកយកវត្ថុធាតុច្រើនពេកផងដែរ។
ជាការពិតណាស់ បច្ចេកទេសណាមួយអាចធ្វើឲ្យដែកឡើងកំដៅបាន ប្រសិនបើប្រតិបត្តិករទៅយឺតពេក។ ដំណើរការយឺតពេក ហើយប្រតិបត្តិករនឹងឡើងកំដៅលើផ្ទៃការងារ។ដំណើរការលឿនពេក ហើយការកិនអាចចំណាយពេលយូរ។ ការស្វែងរកកន្លែងផ្អែមនៃ feedrate ជាធម្មតាតម្រូវឱ្យមានបទពិសោធន៍។ ប៉ុន្តែប្រសិនបើប្រតិបត្តិករមិនស៊ាំនឹងការងារនោះ ពួកគេអាចកិនសំណល់អេតចាយដើម្បីទទួលបាន "អារម្មណ៍" នៃអត្រាចំណីសមរម្យសម្រាប់ workpiece នៅនឹងដៃ។
យុទ្ធសាស្ត្របញ្ចប់គឺវិលជុំវិញស្ថានភាពផ្ទៃនៃសម្ភារៈនៅពេលវាមកដល់ ហើយចាកចេញពីផ្នែកបញ្ចប់។ កំណត់ចំណុចចាប់ផ្តើម (ស្ថានភាពផ្ទៃដែលទទួលបាន) និងចំណុចបញ្ចប់ (តម្រូវឱ្យបញ្ចប់) បន្ទាប់មកធ្វើផែនការដើម្បីស្វែងរកផ្លូវដ៏ល្អបំផុតរវាងចំណុចទាំងពីរនោះ។
ជារឿយៗ ផ្លូវដ៏ល្អបំផុតមិនចាប់ផ្តើមដោយសារធាតុសំណឹកដែលឈ្លានពានខ្លាំងនោះទេ។ វាអាចស្តាប់ទៅមានលក្ខណៈផ្ទុយស្រឡះ។ បន្ទាប់ពីទាំងអស់ ហេតុអ្វីមិនចាប់ផ្តើមជាមួយខ្សាច់គ្រើម ដើម្បីទទួលបានផ្ទៃរដុប ហើយបន្ទាប់មកផ្លាស់ទីទៅដីខ្សាច់ល្អជាង? តើវាមិនមានប្រសិទ្ធភាពខ្លាំងទេក្នុងការចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងថ្មក្រាស?
មិនចាំបាច់ទេ វាត្រូវធ្វើម្តងទៀតជាមួយនឹងលក្ខណៈនៃការប៉ះទង្គិច។ នៅពេលដែលជំហាននីមួយៗឈានដល់កម្រិតតូចជាង ម៉ាស៊ីនត្រជាក់នឹងជំនួសកន្លែងកោសដែលកាន់តែជ្រៅដោយស្នាមរាក់ និងល្អិតល្អន់។ ប្រសិនបើពួកវាចាប់ផ្តើមជាមួយក្រដាសខ្សាច់ 40 គ្រើត ឬថាសត្រឡប់ ពួកគេនឹងបន្សល់ទុកស្នាមជ្រៅនៅលើលោហៈ។ វាពិតជាល្អណាស់ប្រសិនបើកោសទាំងនោះនាំផ្ទៃជិតទៅនឹងផ្ទៃដែលចង់បាន។នោះហើយជាមូលហេតុដែលសម្ភារៈបញ្ចប់ 40 grit ទាំងនោះមាន។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ ប្រសិនបើអតិថិជនស្នើសុំការបញ្ចប់លេខ 4 (ការដុសខាត់តាមទិស) ស្នាមឆ្កូតជ្រៅដែលបង្កើតឡើងដោយសារធាតុសំណឹកលេខ 40 នឹងចំណាយពេលយូរដើម្បីដកចេញ។ អ្នកស្លៀកពាក់អាចទម្លាក់តាមទំហំគ្រើមច្រើន ឬចំណាយពេលយូរដោយប្រើសារធាតុសំណឹកល្អិតល្អន់ ដើម្បីលុបស្នាមតូចធំទាំងនោះមកជំនួសវិញ ប៉ុន្តែវាមិនមានប្រសិទ្ធភាពច្រើននោះទេ។ ស្នាដៃ។
ជាការពិតណាស់ ការប្រើសារធាតុសំណឹកល្អិតល្អន់លើផ្ទៃរដុបអាចមានភាពយឺតយ៉ាវ ហើយរួមផ្សំជាមួយនឹងបច្ចេកទេសមិនល្អ ណែនាំកំដៅខ្លាំងពេក។ នេះជាកន្លែងដែលមានឌីសពីរក្នុងមួយ ឬ staggered flap អាចជួយបាន។ ឌីសទាំងនេះរួមមានក្រណាត់សំណឹក រួមបញ្ចូលគ្នាជាមួយសម្ភារៈព្យាបាលលើផ្ទៃ។ ពួកវាមានប្រសិទ្ធភាពអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកស្លៀកពាក់ប្រើប្រាស់សារធាតុសំណឹកដើម្បីយកសម្ភារៈចេញ ខណៈពេលដែលធ្វើឱ្យផ្ទៃរលោងជាងមុន។
ជំហានបន្ទាប់ក្នុងការបញ្ចប់ចុងក្រោយអាចពាក់ព័ន្ធនឹងការប្រើប្រាស់ក្រណាត់មិនត្បាញ ដែលបង្ហាញពីលក្ខណៈពិសេសប្លែកមួយទៀតនៃការបញ្ចប់៖ ដំណើរការដំណើរការបានល្អបំផុតជាមួយនឹងឧបករណ៍ថាមពលដែលមានល្បឿនអថេរ។ ម៉ាស៊ីនកិនមុំខាងស្តាំដែលដំណើរការក្នុងល្បឿន 10,000 RPM អាចដំណើរការជាមួយឧបករណ៍កិនមួយចំនួន ប៉ុន្តែវានឹងរលាយមិនត្បាញបានយ៉ាងម៉ត់ចត់។ សម្រាប់ហេតុផលនេះ អ្នកបញ្ចប់ការបន្ថយល្បឿនមកនៅចន្លោះ 3,000 រូពី ល្បឿនចាប់ផ្តើមពី 6,000 RPM ពិតប្រាកដ។ អាស្រ័យលើកម្មវិធី និងសម្ភារៈប្រើប្រាស់។ ឧទាហរណ៍ ស្គរមិនត្បាញជាធម្មតាវិលក្នុងចន្លោះពី 3,000 ទៅ 4,000 RPM ខណៈដែលថាសព្យាបាលផ្ទៃជាធម្មតាវិលក្នុងចន្លោះពី 4,000 ទៅ 6,000 RPM។
ការមានឧបករណ៍ត្រឹមត្រូវ (ម៉ាស៊ីនកិនល្បឿនអថេរ មេឌៀបញ្ចប់ផ្សេងគ្នា) និងកំណត់ចំនួនជំហានដ៏ល្អប្រសើរជាមូលដ្ឋានផ្តល់នូវផែនទីដែលបង្ហាញពីផ្លូវល្អបំផុតរវាងសម្ភារៈចូល និងសម្ភារៈបញ្ចប់។ ផ្លូវពិតប្រាកដប្រែប្រួលតាមកម្មវិធី ប៉ុន្តែអ្នកកាត់ដែលមានបទពិសោធន៍ដើរតាមផ្លូវនេះដោយប្រើបច្ចេកទេសកាត់តម្រឹមស្រដៀងគ្នា។
រមូរមិនត្បាញបំពេញផ្ទៃដែកអ៊ីណុក។ សម្រាប់ការបញ្ចប់ប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងអាយុកាលប្រើប្រាស់បានល្អបំផុត ប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយបញ្ចប់ផ្សេងគ្នាដំណើរការនៅ RPMs ផ្សេងៗគ្នា។
ទីមួយ ពួកគេចំណាយពេលរបស់ពួកគេ។ ប្រសិនបើពួកគេឃើញដុំដែកស្តើងឡើងកំដៅ ពួកគេឈប់បញ្ចប់ក្នុងផ្នែកមួយ ហើយចាប់ផ្តើមនៅកន្លែងមួយទៀត។ ឬពួកគេអាចនឹងធ្វើការលើវត្ថុបុរាណពីរផ្សេងគ្នាក្នុងពេលតែមួយ។ ពួកគេធ្វើការលើមួយបន្តិច បន្ទាប់មកមួយទៀត ដោយផ្តល់ពេលវេលាឱ្យផ្នែកម្ខាងទៀតត្រជាក់។
នៅពេលដុសខាត់ទៅផ្ទៃកញ្ចក់ ប៉ូលាអាចលាបជាមួយស្គរ ឬឌីសប៉ូលាក្នុងទិសដៅកាត់កែងទៅនឹងជំហានមុន។ ការបូមខ្សាច់គូសលើផ្ទៃដែលត្រូវលាយឡំនឹងលំនាំកោសពីមុន ប៉ុន្តែនៅតែមិនទទួលបានផ្ទៃទៅជាកញ្ចក់នៃលេខ 8។ នៅពេលដែលការកោសទាំងអស់ត្រូវបានដកចេញ ក្រណាត់មានអារម្មណ៍ និងសំបកកង់ដែលរលោងគឺត្រូវបានទាមទារដើម្បីបង្កើតភាពរលោង។
ដើម្បីសម្រេចបានការបញ្ចប់ត្រឹមត្រូវ អ្នកផលិតត្រូវផ្តល់ឧបករណ៍ដែលត្រឹមត្រូវ រួមទាំងឧបករណ៍ជាក់ស្តែង និងប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយ ក៏ដូចជាឧបករណ៍ទំនាក់ទំនង ដូចជាការបង្កើតគំរូស្តង់ដារ ដើម្បីកំណត់ថាតើការបញ្ចប់ជាក់លាក់គួរមានលក្ខណៈបែបណា។ គំរូទាំងនេះ (បានបង្ហោះនៅជិតផ្នែកបញ្ចប់ ក្នុងឯកសារបណ្តុះបណ្តាល និងក្នុងអក្សរសិល្ប៍លក់) ជួយឱ្យអ្នកគ្រប់គ្នានៅទំព័រតែមួយ។
ទាក់ទងទៅនឹងឧបករណ៍ជាក់ស្តែង (រួមទាំងឧបករណ៍ថាមពល និងប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយសំណឹក) ធរណីមាត្រនៃផ្នែកខ្លះអាចបង្ហាញពីបញ្ហាប្រឈមសូម្បីតែសម្រាប់បុគ្គលិកដែលមានបទពិសោធន៍ច្រើនបំផុតនៅក្នុងផ្នែកបញ្ចប់។ នេះគឺជាកន្លែងដែលឧបករណ៍វិជ្ជាជីវៈអាចជួយបាន។
ឧបមាថាប្រតិបត្តិករត្រូវបំពេញការផ្គុំបំពង់ជញ្ជាំងស្តើងធ្វើពីដែកអ៊ីណុក។ ការប្រើឌីសលឺផ្លឹបឭ ឬសូម្បីតែស្គរអាចបង្កបញ្ហា បណ្តាលឱ្យឡើងកំដៅ ហើយជួនកាលថែមទាំងបង្កើតកន្លែងសំប៉ែតនៅលើបំពង់ដោយខ្លួនឯងផងដែរ។ នៅទីនេះ ខ្សែក្រវ៉ាត់ដែលរចនាសម្រាប់បំពង់អាចជួយបាន។ ខ្សែក្រវ៉ាត់ conveyor រុំជុំវិញអង្កត់ផ្ចិតបំពង់ភាគច្រើន រាលដាលចំណុចនៃទំនាក់ទំនង បង្កើនប្រសិទ្ធភាព និងកាត់បន្ថយកំដៅ។ តំបន់ផ្សេងៗគ្នា ដើម្បីកាត់បន្ថយការឡើងកំដៅខ្លាំង និងជៀសវាងការឡើងពណ៌ខៀវ។
អនុវត្តដូចគ្នាចំពោះឧបករណ៍បញ្ចប់អាជីពផ្សេងទៀត។ ពិចារណាឧបករណ៍បូមម្រាមដៃដែលរចនាឡើងសម្រាប់កន្លែងចង្អៀត។ អ្នកបញ្ចប់អាចប្រើវាដើម្បីផ្សាភ្ជាប់រវាងបន្ទះពីរនៅមុំស្រួច។ ជំនួសឱ្យការរំកិលខ្សែក្រវាត់ម្រាមដៃបញ្ឈរ (ដូចជាការដុសធ្មេញរបស់អ្នក) អ្នកស្លៀកពាក់ផ្លាស់ទីវាផ្ដេកតាមចុងម្រាមជើងខាងលើ ហើយបន្ទាប់មកយើងដាក់ខ្សាច់ឱ្យបានយូរ។ .
ការផ្សារ ការកិន និងការបញ្ចប់ដែកអ៊ីណុកបង្ហាញពីភាពស្មុគស្មាញមួយទៀត៖ ការធានាបាននូវភាពឆ្លងកាត់បានត្រឹមត្រូវ។បន្ទាប់ពីការរំខានទាំងអស់នេះទៅលើផ្ទៃសម្ភារៈ តើមានសារធាតុកខ្វក់ណាដែលនៅសេសសល់ដែលអាចការពារស្រទាប់ក្រូមីញ៉ូមរបស់ដែកអ៊ីណុកមិនឲ្យបង្កើតបានតាមធម្មជាតិលើផ្ទៃទាំងមូលទេ? រឿងចុងក្រោយដែលអ្នកផលិតចង់បានគឺអតិថិជនដែលខឹងសម្បារត្អូញត្អែរអំពីការច្រេះ ឬកខ្វក់។
ការសម្អាតជាតិគីមីអាចជួយលុបសារធាតុកខ្វក់ចេញ ដើម្បីធានាបាននូវភាពអសកម្មត្រឹមត្រូវ ប៉ុន្តែតើការសម្អាតនេះគួរត្រូវបានអនុវត្តនៅពេលណា? វាអាស្រ័យលើកម្មវិធី។ ប្រសិនបើអ្នកផលិតសម្អាតដែកអ៊ីណុកដើម្បីលើកកម្ពស់ភាពអសកម្មពេញលេញ ពួកគេតែងតែធ្វើដូច្នេះភ្លាមៗបន្ទាប់ពីផ្សារដែក។ ការបរាជ័យក្នុងការធ្វើដូច្នេះមានន័យថាឧបករណ៍បញ្ចប់អាចរើសយកសារធាតុកខ្វក់ចេញពីផ្ទៃការងារ ហើយរាលដាលវាទៅកន្លែងផ្សេង។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ សូម្បីតែការបញ្ចូលជំហានសំខាន់ៗមួយចំនួន ក្រុមហ៊ុនផលិតអាចជ្រើសរើសការសម្អាតបន្ថែម។ មុនពេលដែកអ៊ីណុកចេញពីជាន់រោងចក្រ។
ឧបមាថាក្រុមហ៊ុនផលិតបានផ្សារភ្ជាប់សមាសធាតុដែកអ៊ីណុកដ៏សំខាន់សម្រាប់ឧស្សាហកម្មនុយក្លេអ៊ែរ។ ជាងដែក tungsten arc ដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈដាក់ថ្នេរដែលមើលទៅល្អឥតខ្ចោះ។ ប៉ុន្តែជាថ្មីម្តងទៀត នេះគឺជាកម្មវិធីសំខាន់។ បុគ្គលិកម្នាក់នៅក្នុងផ្នែកបញ្ចប់ប្រើប្រាស់ជក់ដែលភ្ជាប់ទៅនឹងប្រព័ន្ធសម្អាតអេឡិចត្រូគីមី ដើម្បីសម្អាតផ្ទៃនៃផ្សារដែក។ បន្ទាប់មកគាត់បានដេរក្រណាត់ត្បាញដោយជក់ និងសំលៀកបំពាក់ចុងក្រោយ។ ជាមួយនឹងប្រព័ន្ធសម្អាតអេឡិចត្រូគីមី។ បន្ទាប់ពីអង្គុយរយៈពេលមួយថ្ងៃ ឬពីរថ្ងៃ សូមប្រើឧបករណ៍ធ្វើតេស្តឧបករណ៍យួរដៃ ដើម្បីសាកល្បងផ្នែកសម្រាប់ការឆ្លងឱ្យបានត្រឹមត្រូវ។ លទ្ធផលដែលបានកត់ត្រា និងរក្សាទុកជាមួយនឹងការងារបង្ហាញថាផ្នែកនេះត្រូវបាន passivated ពេញលេញ មុនពេលវាចាកចេញពីរោងចក្រ។
នៅក្នុងរោងចក្រផលិតភាគច្រើន ការកិន ការបញ្ចប់ និងការសម្អាតនៃដែកអ៊ីណុកអកម្មជាធម្មតាកើតឡើងនៅខាងក្រោមទឹក។តាមពិត ពួកវាជាធម្មតាត្រូវបានប្រតិបត្តិក្នុងរយៈពេលខ្លីមុនពេលការងារត្រូវបានដឹកជញ្ជូន។
ផ្នែកដែលបានបញ្ចប់មិនត្រឹមត្រូវបង្កើតសំណល់អេតចាយដែលមានតម្លៃថ្លៃបំផុត និងដំណើរការឡើងវិញ ដូច្នេះវាសមហេតុផលសម្រាប់អ្នកផលិតក្នុងការពិនិត្យមើលផ្នែកកិន និងបញ្ចប់របស់ពួកគេ។ ការកែលម្អការកិន និងបញ្ចប់អាចជួយសម្រួលដល់ការកកស្ទះធំៗ កែលម្អគុណភាព បំបាត់ការឈឺក្បាល ហើយសំខាន់បំផុតគឺបង្កើនការពេញចិត្តរបស់អតិថិជន។
FABRICATOR គឺជាទស្សនាវដ្តីឧស្សាហកម្មបង្កើត និងផលិតលោហធាតុឈានមុខគេនៅអាមេរិកខាងជើង។ ទស្សនាវដ្តីនេះផ្តល់នូវព័ត៌មាន អត្ថបទបច្ចេកទេស និងប្រវត្តិករណីដែលអាចឱ្យអ្នកផលិតអាចធ្វើការងាររបស់ពួកគេកាន់តែមានប្រសិទ្ធភាព។ FABRICATOR បានបម្រើដល់ឧស្សាហកម្មនេះតាំងពីឆ្នាំ 1970 ។
ឥឡូវនេះជាមួយនឹងការចូលដំណើរការពេញលេញទៅកាន់ការបោះពុម្ពឌីជីថលនៃ FABRICATOR ងាយស្រួលចូលទៅកាន់ធនធានឧស្សាហកម្មដ៏មានតម្លៃ។
ការបោះពុម្ពឌីជីថលនៃ The Tube & Pipe Journal ឥឡូវនេះអាចចូលដំណើរការបានពេញលេញ ដោយផ្តល់នូវភាពងាយស្រួលដល់ធនធានឧស្សាហកម្មដ៏មានតម្លៃ។
សូមរីករាយជាមួយការចូលប្រើពេញលេញក្នុងការបោះពុម្ពទិនានុប្បវត្តិ STAMPING ឌីជីថល ដែលផ្តល់នូវភាពជឿនលឿននៃបច្ចេកវិទ្យាចុងក្រោយបំផុត ការអនុវត្តល្អបំផុត និងព័ត៌មានឧស្សាហកម្មសម្រាប់ទីផ្សារបោះត្រាដែក។
ឥឡូវនេះជាមួយនឹងការចូលដំណើរការពេញលេញទៅកាន់ការបោះពុម្ពឌីជីថលនៃ The Fabricator en Español ងាយស្រួលចូលទៅកាន់ធនធានឧស្សាហកម្មដ៏មានតម្លៃ។