ដើម្បីធានាបាននូវភាពអសកម្មត្រឹមត្រូវ អ្នកបច្ចេកទេសនឹងសម្អាតផ្នែកដែកអ៊ីណុកតាមបណ្តោយនៃផ្នែកដែលរមូរដោយអេឡិចត្រូគីមី។ រូបភាពមានការអនុញ្ញាតពី Walter Surface Technologies
ស្រមៃថាអ្នកផលិតបានចុះកិច្ចសន្យាដែលពាក់ព័ន្ធនឹងការផលិតដែកអ៊ីណុកសំខាន់ៗ។ ផ្នែកដែក និងបំពង់ត្រូវបានកាត់ ពត់ និងផ្សាភ្ជាប់មុនពេលចុះចតនៅស្ថានីយ៍បញ្ចប់។ ផ្នែកនេះមានចានដែលភ្ជាប់បញ្ឈរទៅនឹងបំពង់។ ការផ្សារដែកមើលទៅល្អ ប៉ុន្តែវាមិនមែនជាទំហំដ៏ល្អឥតខ្ចោះដែលអតិថិជនកំពុងស្វែងរកនោះទេ។ ជាលទ្ធផល ម៉ាស៊ីនកិនយើងចំណាយពេលច្រើនជាងការរុះរើដែក។ ពណ៌ខៀវបានលេចឡើងនៅលើផ្ទៃដែលជាសញ្ញាច្បាស់លាស់នៃការបញ្ចូលកំដៅច្រើនពេក។ ក្នុងករណីនេះវាមានន័យថាផ្នែកនេះនឹងមិនបំពេញតាមតម្រូវការរបស់អតិថិជនទេ។
ជារឿយៗត្រូវបានអនុវត្តដោយដៃ ការកិន និងបញ្ចប់តម្រូវឱ្យមានភាពប៉ិនប្រសប់ និងជំនាញ។ កំហុសក្នុងការបញ្ចប់អាចមានតម្លៃថ្លៃណាស់ ដោយសារតម្លៃទាំងអស់ដែលត្រូវបានផ្តល់ទៅឱ្យស្នាដៃ។ ការបន្ថែមសម្ភារៈដែលងាយនឹងកំដៅឡើងថ្លៃដូចជាដែកអ៊ីណុក ការងារឡើងវិញ និងការចំណាយលើការដំឡើងសំណល់អេតចាយអាចខ្ពស់ជាង។ គួបផ្សំនឹងផលវិបាកដូចជាការចម្លងរោគ និងការបរាជ័យអកម្ម ភាពច្របូកច្របល់ សូម្បីតែការងារដែកអ៊ីណុកក៏អាចធ្វើឱ្យខូចកេរ្តិ៍ឈ្មោះផងដែរ។
តើអ្នកផលិតអាចការពារអ្វីៗទាំងអស់នេះដោយរបៀបណា?ពួកគេអាចចាប់ផ្តើមដោយការអភិវឌ្ឍចំណេះដឹងរបស់ពួកគេអំពីការកិន និងបញ្ចប់ ការយល់ដឹងអំពីតួនាទីដែលពួកគេម្នាក់ៗលេង និងរបៀបដែលពួកគេប៉ះពាល់ដល់ការងារធ្វើពីដែកអ៊ីណុក។
ពួកវាមិនមែនជាពាក្យមានន័យដូចនោះទេ។តាមពិតទៅ មនុស្សគ្រប់រូបមានគោលដៅផ្សេងគ្នាជាមូលដ្ឋាន។ ការកិនយកវត្ថុធាតុដូចជា burrs និងដែក weld លើស ខណៈពេលដែលការបញ្ចប់ផ្តល់នូវការបញ្ចប់លើផ្ទៃលោហៈ។ ការយល់ច្រលំគឺអាចយល់បាន ដោយពិចារណាថាអ្នកដែលកិនជាមួយកង់ធំអាចយកលោហៈចេញបានយ៉ាងលឿន ហើយការធ្វើបែបនេះអាចបន្សល់ទុកនូវស្នាមឆ្កូតយ៉ាងជ្រៅ។ ប៉ុន្តែនៅក្នុងការកិន ស្នាមឆ្កូតគឺគ្រាន់តែជាការបន្ទោរបង់ប៉ុណ្ណោះ។ គោលដៅគឺដើម្បីយកសម្ភារៈចេញយ៉ាងឆាប់រហ័ស ជាពិសេសនៅពេលធ្វើការជាមួយលោហធាតុងាយនឹងកំដៅ ដូចជាដែកអ៊ីណុក។
ការបញ្ចប់គឺធ្វើឡើងជាជំហានៗ ដោយសារប្រតិបត្តិករចាប់ផ្តើមដោយការកិនធំជាងមុន ហើយឈានទៅដល់ការកិនកាន់តែល្អិតល្អន់ សារធាតុសំណឹកដែលមិនត្បាញ ហើយប្រហែលជាមានអារម្មណ៍ថាក្រណាត់ និងប៉ូលាដើម្បីសម្រេចបានការបញ្ចប់កញ្ចក់។ គោលដៅគឺដើម្បីសម្រេចបានការបញ្ចប់ជាក់លាក់មួយ (លំនាំកោស)។ ជំហាននីមួយៗ (ក្រិតល្អិតល្អន់) យកស្នាមឆ្កូតដែលកាន់តែជ្រៅចេញពីជំហានមុន ហើយជំនួសវាដោយស្នាមឆ្កូត។
ដោយសារការកិន និងការបញ្ចប់មានគោលដៅខុសៗគ្នា ពួកវាច្រើនតែមិនអាចបំពេញគ្នាទៅវិញទៅមក ហើយពិតជាអាចលេងទល់នឹងគ្នាបាន ប្រសិនបើប្រើយុទ្ធសាស្រ្តប្រើប្រាស់ខុស។ ដើម្បីដកដែក weld ដែលលើស ប្រតិបត្តិករប្រើកង់កិនដើម្បីធ្វើឱ្យមានស្នាមជ្រៅខ្លាំង បន្ទាប់មកប្រគល់ផ្នែកនោះទៅអ្នកស្លៀកពាក់ ដែលឥឡូវនេះត្រូវចំណាយពេលច្រើនក្នុងការដកស្នាមប្រេះជ្រៅទាំងនេះចេញ។ ការកិនរហូតដល់បញ្ចប់នេះ នៅតែអាចបំពេញតម្រូវការអតិថិជនបានដដែល។ មិនមែនជាដំណើរការបំពេញបន្ថែមទេ។
ផ្ទៃការងារដែលរចនាឡើងសម្រាប់ការផលិតជាទូទៅមិនតម្រូវឱ្យមានការកិន និងបញ្ចប់នោះទេ។ គ្រឿងបន្លាស់ដែលកិនតែធ្វើបែបនេះប៉ុណ្ណោះ ពីព្រោះការកិនគឺជាវិធីលឿនបំផុតក្នុងការដកផ្សារ ឬសម្ភារៈផ្សេងទៀត ហើយស្នាមប្រេះជ្រៅដែលបន្សល់ទុកដោយកង់កិនគឺពិតជាអ្វីដែលអតិថិជនចង់បាន។ គ្រឿងបន្លាស់ដែលតម្រូវឱ្យបញ្ចប់គឺត្រូវបានផលិតតាមរបៀបដែលមិនត្រូវការការយកចេញនូវសម្ភារៈច្រើនពេក។ គំរូធម្មតាជាមួយនឹងដែកការពារដែលធ្វើពីដែកអ៊ីណុក។ ត្រូវបានលាយបញ្ចូលគ្នា និងផ្គូផ្គងទៅនឹងលំនាំបញ្ចប់នៃស្រទាប់ខាងក្រោម។
ម៉ាស៊ីនកិនដែលមានកង់ដកចេញទាបអាចបង្ហាញពីបញ្ហាប្រឈមសំខាន់ៗនៅពេលធ្វើការជាមួយដែកអ៊ីណុក។ ដូចគ្នានេះដែរ ការឡើងកំដៅខ្លាំងអាចបណ្តាលឱ្យមានពណ៌ខៀវ និងផ្លាស់ប្តូរលក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈ។ គោលដៅគឺរក្សាដែកអ៊ីណុកឱ្យត្រជាក់តាមដែលអាចធ្វើទៅបានពេញមួយដំណើរការ។
ដល់ទីបញ្ចប់នេះ វាជួយក្នុងការជ្រើសរើសកង់កិនជាមួយនឹងអត្រាការយកចេញលឿនបំផុតសម្រាប់កម្មវិធី និងថវិកា។ កង់ហ្សីកូនីកិនលឿនជាងអាលុយមីញ៉ូម ប៉ុន្តែក្នុងករណីភាគច្រើន កង់សេរ៉ាមិចដំណើរការល្អបំផុត។
ភាគល្អិតសេរ៉ាមិចដ៏តឹងតែង និងមុតស្រួច ពាក់តាមរបៀបពិសេស។ នៅពេលដែលវាបែកបន្តិចម្តងៗ ពួកវាមិនកិនរាបស្មើ ប៉ុន្តែរក្សាគែមមុតស្រួច។ នេះមានន័យថា ពួកគេអាចដកសម្ភារៈចេញបានយ៉ាងឆាប់រហ័ស ជាញឹកញាប់នៅក្នុងប្រភាគនៃពេលវេលានៃកង់កិនផ្សេងទៀត។ ជាទូទៅ វាធ្វើឱ្យកង់កិនសេរ៉ាមិចមានតម្លៃប្រាក់។ ពួកវាល្អសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ដែកអ៊ីណុក ព្រោះវាយកបន្ទះសៀគ្វីធំ ៗ ចេញយ៉ាងឆាប់រហ័ស និងបង្កើតកំដៅតិច និងធ្វើឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយ។
មិនថាកង់កិនណាដែលក្រុមហ៊ុនផលិតជ្រើសរើសនោះទេ ការបំពុលដែលអាចកើតមានត្រូវតែចងចាំ។ ក្រុមហ៊ុនផលិតភាគច្រើនដឹងថាពួកគេមិនអាចប្រើកង់កិនដូចគ្នានៅលើដែកកាបូន និងដែកអ៊ីណុកបានទេ។ មនុស្សជាច្រើនបែងចែកប្រតិបត្តិការកិនកាបូន និងដែកអ៊ីណុករបស់ពួកគេដោយរាងកាយ។ សូម្បីតែផ្កាភ្លើងតូចៗនៃដែកកាបូនដែលធ្លាក់លើដុំដែកអ៊ីណុកក៏អាចបណ្តាលឱ្យមានបញ្ហានៃការចម្លងរោគផងដែរ។ ឧស្សាហកម្មជាច្រើនដូចជា ឱសថ ដែលអាចបំពុលបាន និងក្នុងនុយក្លេអ៊ែរ។ គ្មានការបំពុល។ នេះមានន័យថា កង់កិនសម្រាប់ដែកអ៊ីណុក ត្រូវតែមិនមានជាតិដែក ស្ពាន់ធ័រ និងក្លរីនស្ទើរតែ (តិចជាង 0.1%)។
កង់កិនមិនអាចកិនដោយខ្លួនឯងបានទេ។ ពួកគេត្រូវការឧបករណ៍ថាមពល។ នរណាម្នាក់អាចដឹងពីអត្ថប្រយោជន៍នៃកង់កិន ឬឧបករណ៍ថាមពល ប៉ុន្តែការពិតគឺថាឧបករណ៍ថាមពល និងកង់កិនរបស់វាដំណើរការជាប្រព័ន្ធ។ កង់កិនសេរ៉ាមិចត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ម៉ាស៊ីនកិនមុំជាមួយនឹងបរិមាណជាក់លាក់នៃថាមពល និងកម្លាំងបង្វិល។ ខណៈពេលដែលម៉ាស៊ីនកិនខ្យល់មួយចំនួនមានលក្ខណៈជាក់លាក់ចាំបាច់ ការកិនកង់សេរ៉ាមិចភាគច្រើនត្រូវបានធ្វើដោយឧបករណ៍ថាមពល។
ម៉ាស៊ីនកិនដែលមានថាមពល និងកម្លាំងបង្វិលមិនគ្រប់គ្រាន់អាចបណ្តាលឱ្យមានបញ្ហាធ្ងន់ធ្ងរ ទោះបីជាមានសារធាតុសំណឹកទំនើបបំផុតក៏ដោយ។ កង្វះថាមពល និងកម្លាំងបង្វិលជុំអាចបណ្តាលឱ្យឧបករណ៍ថយចុះយ៉ាងខ្លាំងនៅក្រោមសម្ពាធ ជាសំខាន់ការពារមិនឱ្យភាគល្អិតសេរ៉ាមិចនៅលើកង់កិនធ្វើដូចអ្វីដែលពួកគេត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីធ្វើ៖ ដកបំណែកលោហៈធំៗចេញយ៉ាងឆាប់រហ័ស ដោយកាត់បន្ថយបរិមាណវត្ថុធាតុកម្ដៅចូលក្នុងកង់កិន។
នេះធ្វើឱ្យវដ្តដ៏កាចសាហាវ៖ ប្រតិបត្តិករកិនឃើញថាសម្ភារៈមិនត្រូវបានយកចេញ ដូច្នេះពួកគេរុញខ្លាំងជាងមុនដោយសភាវគតិ ដែលបង្កើតបានជាកំដៅលើស និងពណ៌ខៀវ។ ពួកវាបញ្ចប់ដោយការរុញខ្លាំងរហូតដល់រលោងកង់ ដែលធ្វើអោយពួកគេធ្វើការកាន់តែលំបាក និងបង្កើតកំដៅបន្ថែមទៀត មុនពេលពួកគេដឹងថាពួកគេត្រូវការជំនួសកង់។ ប្រសិនបើអ្នកធ្វើការតាមរបៀបនេះនៅលើបំពង់ស្តើង ឬសន្លឹក។
ជាការពិតណាស់ ប្រសិនបើប្រតិបត្តិករមិនត្រូវបានទទួលការបណ្តុះបណ្តាលត្រឹមត្រូវ សូម្បីតែឧបករណ៍ដ៏ល្អបំផុតក៏ដោយ វដ្តដ៏កាចសាហាវនេះអាចកើតឡើង ជាពិសេសនៅពេលដែលវាមកដល់សម្ពាធដែលពួកគេដាក់លើស្នាដៃ។ ការអនុវត្តល្អបំផុតគឺត្រូវខិតទៅជិតកម្រិតបច្ចុប្បន្នបន្ទាប់បន្សំរបស់ម៉ាស៊ីនកិន។ ប្រសិនបើប្រតិបត្តិករកំពុងប្រើម៉ាស៊ីនកិន 10 អំពែរ ពួកគេគួរតែចុចខ្លាំងដើម្បីឱ្យម៉ាស៊ីនកិនទាញប្រហែល 10 អំពែរ។
ការប្រើ ammeter អាចជួយធ្វើឱ្យប្រតិបត្តិការកិនមានលក្ខណៈស្តង់ដារ ប្រសិនបើអ្នកផលិតដំណើរការដែកអ៊ីណុកមានតម្លៃថ្លៃក្នុងបរិមាណច្រើន។ ជាការពិតណាស់ ប្រតិបត្តិការមួយចំនួនពិតជាប្រើ ammeter ជាប្រចាំ ដូច្នេះការភ្នាល់ដ៏ល្អបំផុតរបស់អ្នកគឺត្រូវស្តាប់ដោយប្រុងប្រយ័ត្ន។ ប្រសិនបើប្រតិបត្តិករឮ និងមានអារម្មណ៍ថា RPM ធ្លាក់ចុះយ៉ាងឆាប់រហ័ស ពួកគេអាចនឹងរុញខ្លាំងពេក។
ការស្តាប់ការប៉ះដែលស្រាលពេក (មានន័យថាសម្ពាធតិចពេក) អាចជាការពិបាក ដូច្នេះក្នុងករណីនេះ ការយកចិត្តទុកដាក់លើលំហូរផ្កាភ្លើងអាចជួយបាន។ ការកិនដែកអ៊ីណុកនឹងបង្កើតជាផ្កាភ្លើងដែលងងឹតជាងដែកថែបកាបូន ប៉ុន្តែពួកវាគួរតែនៅតែអាចមើលឃើញ និងលេចចេញពីផ្ទៃការងារក្នុងលក្ខណៈស្របគ្នា។ ប្រសិនបើប្រតិបត្តិករភ្លាមៗឃើញផ្កាភ្លើងតិចជាងមុន វាប្រហែលជាដោយសារតែពួកគេមិនដាក់សម្ពាធគ្រប់គ្រាន់ ឬកញ្ចក់កង់។
ប្រតិបត្តិករក៏ត្រូវរក្សាមុំការងារឱ្យជាប់លាប់ដែរ។ ប្រសិនបើពួកគេចូលទៅជិតកន្លែងធ្វើការនៅមុំជិតរាបស្មើ (ស្ទើរតែស្របទៅនឹង workpiece) នោះពួកគេអាចបណ្តាលឱ្យឡើងកំដៅខ្លាំង។ ប្រសិនបើពួកគេចូលទៅជិតមុំដែលខ្ពស់ពេក (ជិតបញ្ឈរ) ពួកគេប្រថុយនឹងការជីកគែមកង់ចូលទៅក្នុងលោហៈ។ ប្រសិនបើពួកគេប្រើកង់ប្រភេទ 27 ពួកគេគួរតែចូលទៅជិតការងារនៅមុំពី 20 ទៅ 30 ដឺក្រេ។ ប្រសិនបើពួកគេមានកង់ប្រភេទ 29 មុំធ្វើការរបស់ពួកគេគួរតែមានប្រហែល 10 ដឺក្រេ។
កង់កិនប្រភេទទី 28 (ស្តើង) ជាទូទៅត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការកិនលើផ្ទៃរាបស្មើ ដើម្បីយកសម្ភារៈចេញនៅលើផ្លូវកិនកាន់តែធំ។ កង់ប្រភេទនេះក៏ដំណើរការបានល្អបំផុតនៅមុំកិនទាប (ប្រហែល 5 ដឺក្រេ) ដូច្នេះពួកវាជួយកាត់បន្ថយភាពអស់កម្លាំងរបស់ប្រតិបត្តិករ។
នេះណែនាំកត្តាសំខាន់មួយទៀត៖ ការជ្រើសរើសប្រភេទកង់កិនត្រឹមត្រូវ។កង់ប្រភេទ 27 មានចំណុចទំនាក់ទំនងលើផ្ទៃលោហៈ។ កង់ប្រភេទ 28 មានខ្សែទំនាក់ទំនងដោយសារតែរាងសាជី។ កង់ប្រភេទ 29 មានផ្ទៃទំនាក់ទំនង។
រហូតមកដល់ពេលនេះ កង់ប្រភេទ 27 ទូទៅបំផុតអាចដំណើរការបានក្នុងកម្មវិធីជាច្រើន ប៉ុន្តែរូបរាងរបស់វាធ្វើឱ្យពិបាកក្នុងការគ្រប់គ្រងផ្នែកដែលមានទម្រង់ជ្រៅ និងខ្សែកោង ដូចជាការផ្គុំបំពង់ដែកអ៊ីណុក។ ទម្រង់ទម្រង់នៃកង់ប្រភេទ 29 ធ្វើឱ្យវាកាន់តែងាយស្រួលសម្រាប់ប្រតិបត្តិករដែលត្រូវការកិនការរួមបញ្ចូលគ្នានៃផ្ទៃកោង និងផ្ទៃរាបស្មើ។ កង់ប្រភេទ 29 ធ្វើបែបនេះដោយបង្កើនតំបន់ទំនាក់ទំនងលើផ្ទៃ មានន័យថា ពេលវេលាល្អសម្រាប់ប្រតិបត្តិករនីមួយៗ។ ដើម្បីកាត់បន្ថយការឡើងកំដៅ។
ជាការពិត នេះអនុវត្តចំពោះកង់កិនណាមួយ។ នៅពេលកិន ប្រតិបត្តិករមិនត្រូវនៅនឹងកន្លែងដដែលរយៈពេលយូរទេ។ ឧបមាថា ប្រតិបត្តិករកំពុងដកដែកចេញពីកំណាត់ប្រវែងជាច្រើនហ្វីត។ គាត់អាចកាច់ចង្កូតកង់ក្នុងចលនាខ្លីៗឡើងចុះ ប៉ុន្តែការធ្វើបែបនេះអាចធ្វើឲ្យដុំដែកឡើងកំដៅបាន ដោយសារគាត់រក្សាកង់នៅកន្លែងតូចមួយក្នុងរយៈពេលយូរ។ ដើម្បីកាត់បន្ថយការបញ្ចូលកំដៅរបស់ប្រតិបត្តិករមួយ ឱ្យបញ្ច្រាស់ទិស។ លើកឧបករណ៍ (ផ្តល់ពេលវេលាដល់កន្លែងធ្វើការឱ្យត្រជាក់) ហើយឆ្លងកាត់បំណែកការងារក្នុងទិសដៅដូចគ្នានៅជិតម្រាមជើងម្ខាងទៀត។ បច្ចេកទេសផ្សេងទៀតដំណើរការ ប៉ុន្តែពួកវាទាំងអស់មានលក្ខណៈពិសេសដូចគ្នា៖ ពួកគេជៀសវាងការឡើងកំដៅខ្លាំងដោយរក្សាកង់កិនផ្លាស់ទី។
បច្ចេកទេស "carding" ដែលប្រើជាទូទៅក៏ជួយឱ្យសម្រេចបានដែរ។ ឧបមាថាប្រតិបត្តិករកំពុងកិនគូទក្នុងទីតាំងរាបស្មើ។ ដើម្បីកាត់បន្ថយភាពតានតឹងកម្ដៅ និងការជីកលើសទម្ងន់ គាត់ជៀសវាងរុញម៉ាស៊ីនកិនតាមបណ្តោយសន្លាក់។ ផ្ទុយទៅវិញ គាត់ចាប់ផ្តើមនៅចុងបញ្ចប់ ហើយទាញម៉ាស៊ីនកិនតាមសន្លាក់។ នេះក៏ការពារកង់ពីការជីកយកវត្ថុធាតុច្រើនពេកផងដែរ។
ជាការពិតណាស់ បច្ចេកទេសណាមួយអាចធ្វើឲ្យដែកឡើងកំដៅបាន ប្រសិនបើប្រតិបត្តិករទៅយឺតពេក។ ដំណើរការយឺតពេក ហើយប្រតិបត្តិករនឹងឡើងកំដៅលើផ្ទៃការងារ។ ដំណើរការលឿនពេក ហើយការកិនអាចចំណាយពេលយូរ។ ការស្វែងរកកន្លែងផ្អែមរបស់ feedrate ជាធម្មតាតម្រូវឱ្យមានបទពិសោធន៍។ ប៉ុន្តែប្រសិនបើប្រតិបត្តិករមិនស៊ាំនឹងការងារនោះ ពួកគេអាចកិនសំណល់អេតចាយដើម្បីទទួលបាន "អារម្មណ៍" នៃអត្រាចំណីសមរម្យសម្រាប់ workpiece នៅនឹងដៃ។
យុទ្ធសាស្ត្របញ្ចប់គឺវិលជុំវិញស្ថានភាពផ្ទៃនៃសម្ភារៈនៅពេលវាមកដល់ ហើយចាកចេញពីផ្នែកបញ្ចប់។ កំណត់ចំណុចចាប់ផ្តើម (ស្ថានភាពផ្ទៃដែលទទួលបាន) និងចំណុចបញ្ចប់ (តម្រូវឱ្យបញ្ចប់) បន្ទាប់មកធ្វើផែនការដើម្បីស្វែងរកផ្លូវដ៏ល្អបំផុតរវាងចំណុចទាំងពីរនោះ។
ជារឿយៗ ផ្លូវដ៏ល្អបំផុតមិនចាប់ផ្តើមដោយសារធាតុសំណឹកដែលឈ្លានពានខ្លាំងនោះទេ។ វាអាចស្តាប់ទៅមានលក្ខណៈផ្ទុយស្រឡះ។ បន្ទាប់ពីទាំងអស់ ហេតុអ្វីមិនចាប់ផ្តើមជាមួយខ្សាច់គ្រើម ដើម្បីទទួលបានផ្ទៃរដុប ហើយបន្ទាប់មកផ្លាស់ទីទៅដីខ្សាច់ល្អជាង? តើវាមិនមានប្រសិទ្ធភាពខ្លាំងទេក្នុងការចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងថ្មក្រាស?
មិនចាំបាច់ទេ វាត្រូវធ្វើម្តងទៀតជាមួយនឹងលក្ខណៈនៃការប៉ះទង្គិច។ នៅពេលដែលជំហាននីមួយៗឈានដល់កម្រិតតូចជាង ម៉ាស៊ីនត្រជាក់នឹងជំនួសកន្លែងកោសដែលកាន់តែជ្រៅដោយស្នាមរាក់ និងល្អិតល្អន់។ ប្រសិនបើពួកវាចាប់ផ្តើមជាមួយក្រដាសខ្សាច់ 40 គ្រើត ឬថាសត្រឡប់ ពួកគេនឹងបន្សល់ទុកស្នាមជ្រៅនៅលើលោហៈ។ វាពិតជាល្អណាស់ប្រសិនបើកោសទាំងនោះនាំផ្ទៃជិតទៅនឹងផ្ទៃដែលចង់បាន។ នោះហើយជាមូលហេតុដែលសម្ភារៈបញ្ចប់ 40 គ្រើមទាំងនោះមាន។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ ប្រសិនបើអតិថិជនស្នើសុំការបញ្ចប់លេខ 4 (ការដុសខាត់តាមទិស) ស្នាមឆ្កូតជ្រៅដែលបង្កើតឡើងដោយសារធាតុសំណឹកលេខ 40 នឹងចំណាយពេលយូរដើម្បីដកចេញ។ អ្នកស្លៀកពាក់អាចទម្លាក់តាមទំហំគ្រើមជាច្រើន ឬចំណាយពេលយូរដោយប្រើសារធាតុសំណឹកល្អិតល្អន់ ដើម្បីយកតែស្នាមតូចធំទាំងនោះចេញ ហើយវាមិនមានប្រសិទ្ធភាពជំនួសនោះទេ។ ណែនាំកំដៅច្រើនពេកចូលទៅក្នុង workpiece ។
ជាការពិតណាស់ ការប្រើសារធាតុសំណឹកល្អិតល្អន់លើផ្ទៃរដុបអាចមានភាពយឺតយ៉ាវ ហើយរួមផ្សំជាមួយនឹងបច្ចេកទេសមិនល្អ ណែនាំកំដៅខ្លាំងពេក។ នេះជាកន្លែងដែលមានឌីសពីរក្នុងមួយ ឬ staggered flap អាចជួយបាន។ ឌីសទាំងនេះរួមមានក្រណាត់សំណឹក រួមបញ្ចូលគ្នាជាមួយសម្ភារៈព្យាបាលលើផ្ទៃ។ ពួកវាមានប្រសិទ្ធភាពអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកស្លៀកពាក់ប្រើប្រាស់សារធាតុសំណឹកដើម្បីយកសម្ភារៈចេញ ខណៈពេលដែលធ្វើឱ្យផ្ទៃរលោងជាងមុន។
ជំហានបន្ទាប់ក្នុងការបញ្ចប់ចុងក្រោយអាចពាក់ព័ន្ធនឹងការប្រើប្រាស់ក្រណាត់មិនត្បាញ ដែលបង្ហាញពីលក្ខណៈពិសេសប្លែកមួយទៀតនៃការបញ្ចប់៖ ដំណើរការនេះដំណើរការបានល្អបំផុតជាមួយនឹងឧបករណ៍ថាមពលដែលមានល្បឿនអថេរ។ ម៉ាស៊ីនកិនមុំខាងស្តាំដែលដំណើរការនៅល្បឿន 10,000 RPM អាចដំណើរការជាមួយឧបករណ៍កិនមួយចំនួន ប៉ុន្តែវានឹងរលាយមិនត្បាញយ៉ាងម៉ត់ចត់។ សម្រាប់ហេតុផលនេះ អ្នកបញ្ចប់ការបន្ថយល្បឿនមកនៅចន្លោះ 3,000 រូពីមុនពេលបញ្ចប់ 6,000 រូពី។ ជាការពិត ល្បឿនពិតប្រាកដអាស្រ័យលើកម្មវិធី និងសម្ភារៈប្រើប្រាស់។ ឧទាហរណ៍ ស្គរមិនត្បាញ ជាធម្មតាវិលក្នុងចន្លោះពី 3,000 ទៅ 4,000 RPM ខណៈដែលថាសព្យាបាលផ្ទៃជាធម្មតាវិលក្នុងចន្លោះពី 4,000 ទៅ 6,000 RPM។
ការមានឧបករណ៍ត្រឹមត្រូវ (ម៉ាស៊ីនកិនល្បឿនអថេរ មេឌៀបញ្ចប់ផ្សេងគ្នា) និងកំណត់ចំនួនជំហានដ៏ល្អប្រសើរជាមូលដ្ឋានផ្តល់នូវផែនទីដែលបង្ហាញពីផ្លូវល្អបំផុតរវាងសម្ភារៈចូល និងសម្ភារៈបញ្ចប់។ ផ្លូវពិតប្រាកដប្រែប្រួលតាមកម្មវិធី ប៉ុន្តែអ្នកកាត់ដែលមានបទពិសោធន៍ដើរតាមផ្លូវនេះដោយប្រើបច្ចេកទេសកាត់តម្រឹមស្រដៀងគ្នា។
រមូរមិនត្បាញបំពេញផ្ទៃដែកអ៊ីណុក។ សម្រាប់ការបញ្ចប់ប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងអាយុកាលប្រើប្រាស់បានល្អបំផុត ប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយបញ្ចប់ផ្សេងគ្នាដំណើរការនៅ RPMs ផ្សេងៗគ្នា។
ទីមួយ ពួកគេចំណាយពេលរបស់ពួកគេ។ ប្រសិនបើពួកគេឃើញដុំដែកស្តើងឡើងកំដៅ ពួកគេឈប់បញ្ចប់ក្នុងផ្នែកមួយ ហើយចាប់ផ្តើមនៅកន្លែងមួយទៀត។ ឬពួកគេអាចនឹងធ្វើការលើវត្ថុបុរាណពីរផ្សេងគ្នាក្នុងពេលតែមួយ។ ពួកគេធ្វើការលើមួយបន្តិច បន្ទាប់មកមួយទៀត ដោយផ្តល់ពេលវេលាឱ្យផ្នែកម្ខាងទៀតត្រជាក់។
នៅពេលដុសខាត់ទៅផ្ទៃកញ្ចក់ ប៉ូលាអាចលាបជាមួយស្គរ ឬឌីសប៉ូលាក្នុងទិសដៅកាត់កែងទៅនឹងជំហានមុន។ ការបូមខ្សាច់គូសលើផ្ទៃដែលត្រូវលាយឡំនឹងលំនាំកោសពីមុន ប៉ុន្តែនៅតែមិនទទួលបានផ្ទៃទៅជាកញ្ចក់នៃលេខ 8។ នៅពេលដែលការកោសទាំងអស់ត្រូវបានដកចេញ ក្រណាត់មានអារម្មណ៍ និងសំបកកង់ដែលរលោងគឺត្រូវបានទាមទារដើម្បីបង្កើតភាពរលោង។
ដើម្បីសម្រេចបានការបញ្ចប់ត្រឹមត្រូវ អ្នកផលិតត្រូវផ្តល់ឧបករណ៍ដែលត្រឹមត្រូវ រួមទាំងឧបករណ៍ជាក់ស្តែង និងប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយ ក៏ដូចជាឧបករណ៍ទំនាក់ទំនង ដូចជាការបង្កើតគំរូស្តង់ដារ ដើម្បីកំណត់ថាតើការបញ្ចប់ជាក់លាក់គួរមានលក្ខណៈបែបណា។ គំរូទាំងនេះ (បានបង្ហោះនៅជិតផ្នែកបញ្ចប់ ក្នុងឯកសារបណ្តុះបណ្តាល និងក្នុងអក្សរសិល្ប៍លក់) ជួយឱ្យអ្នកគ្រប់គ្នានៅលើទំព័រតែមួយ។
ទាក់ទងទៅនឹងឧបករណ៍ជាក់ស្តែង (រួមទាំងឧបករណ៍ថាមពល និងប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយសំណឹក) ធរណីមាត្រនៃផ្នែកខ្លះអាចបង្ហាញពីបញ្ហាប្រឈមសូម្បីតែសម្រាប់បុគ្គលិកដែលមានបទពិសោធន៍ច្រើនបំផុតនៅក្នុងផ្នែកបញ្ចប់។ នេះគឺជាកន្លែងដែលឧបករណ៍វិជ្ជាជីវៈអាចជួយបាន។
ឧបមាថាប្រតិបត្តិករត្រូវបំពេញការផ្គុំបំពង់ដែកស្តើងដែលធ្វើពីដែកអ៊ីណុក។ ការប្រើឌីសលឺផ្លឹបឭ ឬសូម្បីតែស្គរអាចបង្កបញ្ហា បណ្តាលឱ្យឡើងកំដៅ ហើយជួនកាលថែមទាំងបង្កើតកន្លែងសំប៉ែតនៅលើបំពង់ដោយខ្លួនឯងផងដែរ។ នៅទីនេះ ខ្សែក្រវ៉ាត់ដែលរចនាសម្រាប់បំពង់អាចជួយបាន។ ខ្សែក្រវ៉ាត់ conveyor រុំជុំវិញអង្កត់ផ្ចិតបំពង់ភាគច្រើន រាលដាលចំណុចទំនាក់ទំនង បង្កើនប្រសិទ្ធភាព និងកាត់បន្ថយការស្លៀកពាក់។ ខ្សែក្រវាត់ខ្សាច់ទៅតំបន់ផ្សេង ដើម្បីកាត់បន្ថយការឡើងកំដៅខ្លាំង និងជៀសវាងការឡើងក្រហម។
អនុវត្តដូចគ្នាចំពោះឧបករណ៍បញ្ចប់អាជីពផ្សេងទៀត។ ពិចារណាលើខ្សែក្រវាត់ម្រាមដៃដែលរចនាឡើងសម្រាប់កន្លែងចង្អៀត។ អ្នកបញ្ចប់អាចប្រើវាដើម្បីធ្វើតាមការផ្សារដែករវាងបន្ទះពីរនៅមុំស្រួច។ ជំនួសឱ្យការរំកិលខ្សែក្រវាត់ម្រាមដៃបញ្ឈរ (ដូចជាដុសធ្មេញរបស់អ្នក) អ្នកស្លៀកពាក់ផ្លាស់ទីវាផ្ដេកតាមម្រាមជើងខាងលើ ហើយបន្ទាប់មកធ្វើឱ្យប្រាកដថាការបូមខ្សាច់នៅបាតដៃ។ មួយយូរពេក។
ការផ្សារ ការកិន និងការបញ្ចប់ដែកអ៊ីណុកបង្ហាញពីភាពស្មុគស្មាញមួយទៀត៖ ការធានាបាននូវការឆ្លងកាត់បានត្រឹមត្រូវ។បន្ទាប់ពីការរំខានទាំងអស់នេះទៅលើផ្ទៃនៃសម្ភារៈ តើមានសារធាតុកខ្វក់ដែលនៅសេសសល់ដែលអាចរារាំងស្រទាប់ក្រូមីញ៉ូមរបស់ដែកអ៊ីណុកមិនឲ្យបង្កើតបានតាមធម្មជាតិលើផ្ទៃទាំងមូលដែរឬទេ? រឿងចុងក្រោយដែលអ្នកផលិតចង់បានគឺអតិថិជនដែលមានកំហឹងត្អូញត្អែរអំពីការច្រេះ ឬកខ្វក់។
ការសម្អាតជាតិគីមីអាចជួយលុបសារធាតុកខ្វក់ចេញ ដើម្បីធានាបាននូវភាពអសកម្មត្រឹមត្រូវ ប៉ុន្តែតើការសម្អាតនេះគួរត្រូវបានអនុវត្តនៅពេលណា? វាអាស្រ័យលើកម្មវិធី។ ប្រសិនបើអ្នកផលិតសម្អាតដែកអ៊ីណុកដើម្បីលើកកម្ពស់ភាពអសកម្មពេញលេញ ពួកគេតែងតែធ្វើភ្លាមៗបន្ទាប់ពីផ្សារដែក។ ការបរាជ័យក្នុងការធ្វើដូច្នេះមានន័យថា ឧបករណ៍បញ្ចប់អាចយកសារធាតុកខ្វក់ចេញពីផ្ទៃការងារ ហើយរាលដាលវាទៅកន្លែងផ្សេង។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ សូម្បីតែការបញ្ចូលជំហានសំខាន់ៗមួយចំនួន ក្រុមហ៊ុនផលិតអាចជ្រើសរើសការសម្អាតបន្ថែម។ passivation ត្រឹមត្រូវ មុនពេលដែលដែកអ៊ីណុកចាកចេញពីជាន់រោងចក្រ។
ឧបមាថាក្រុមហ៊ុនផលិតបានផ្សារភ្ជាប់សមាសធាតុដែកអ៊ីណុកដ៏សំខាន់សម្រាប់ឧស្សាហកម្មនុយក្លេអ៊ែរ។ ជាងដែក tungsten arc អាជីពម្នាក់ដាក់ថ្នេរដែលមើលទៅល្អឥតខ្ចោះ។ ប៉ុន្តែម្តងទៀត នេះគឺជាកម្មវិធីសំខាន់។ បុគ្គលិកម្នាក់នៅក្នុងផ្នែកបញ្ចប់ប្រើប្រាស់ជក់ដែលភ្ជាប់ទៅនឹងប្រព័ន្ធសម្អាតអេឡិចត្រូគីមី ដើម្បីសម្អាតផ្ទៃនៃផ្សារដែក។ បន្ទាប់មកគាត់បានដេរក្រណាត់ត្បាញដោយម្រាមជើង និងសម្លៀកបំពាក់ដែលមិនមានសំលៀកបំពាក់។ បញ្ចប់។ បន្ទាប់មកមកជក់ចុងក្រោយជាមួយនឹងប្រព័ន្ធសម្អាតអេឡិចត្រូគីមី។ បន្ទាប់ពីអង្គុយរយៈពេលមួយថ្ងៃ ឬពីរថ្ងៃ សូមប្រើឧបករណ៍តេស្តដៃដើម្បីសាកល្បងផ្នែកសម្រាប់ការឆ្លងត្រឹមត្រូវ។ លទ្ធផលដែលបានកត់ត្រា និងរក្សាទុកជាមួយនឹងការងារបង្ហាញថាផ្នែកនេះត្រូវបាន passivated ពេញលេញ មុនពេលវាចាកចេញពីរោងចក្រ។
នៅក្នុងរោងចក្រផលិតភាគច្រើន ការកិន ការបញ្ចប់ និងការសម្អាតនៃដែកអ៊ីណុកអកម្មជាធម្មតាកើតឡើងនៅខាងក្រោមទឹក។តាមពិត ពួកវាជាធម្មតាត្រូវបានប្រតិបត្តិក្នុងរយៈពេលខ្លីមុនពេលការងារត្រូវបានដឹកជញ្ជូន។
ផ្នែកដែលបានបញ្ចប់មិនត្រឹមត្រូវបង្កើតសំណល់អេតចាយដែលមានតម្លៃថ្លៃបំផុត និងដំណើរការឡើងវិញ ដូច្នេះវាសមហេតុផលសម្រាប់អ្នកផលិតក្នុងការពិនិត្យមើលផ្នែកកិន និងបញ្ចប់របស់ពួកគេ។ ការកែលម្អការកិន និងបញ្ចប់អាចជួយសម្រួលដល់ការកកស្ទះធំៗ កែលម្អគុណភាព បំបាត់ការឈឺក្បាល ហើយសំខាន់បំផុតគឺបង្កើនការពេញចិត្តរបស់អតិថិជន។
FABRICATOR គឺជាទស្សនាវដ្តីឧស្សាហកម្មបង្កើត និងផលិតលោហធាតុឈានមុខគេនៅអាមេរិកខាងជើង។ ទស្សនាវដ្តីនេះផ្តល់នូវព័ត៌មាន អត្ថបទបច្ចេកទេស និងប្រវត្តិករណីដែលអាចឱ្យអ្នកផលិតអាចធ្វើការងាររបស់ពួកគេកាន់តែមានប្រសិទ្ធភាព។ FABRICATOR បានបម្រើដល់ឧស្សាហកម្មនេះតាំងពីឆ្នាំ 1970 ។
ឥឡូវនេះជាមួយនឹងការចូលដំណើរការពេញលេញទៅកាន់ការបោះពុម្ពឌីជីថលនៃ FABRICATOR ងាយស្រួលចូលទៅកាន់ធនធានឧស្សាហកម្មដ៏មានតម្លៃ។
ការបោះពុម្ពឌីជីថលនៃ The Tube & Pipe Journal ឥឡូវនេះអាចចូលដំណើរការបានពេញលេញ ដោយផ្តល់នូវភាពងាយស្រួលដល់ធនធានឧស្សាហកម្មដ៏មានតម្លៃ។
សូមរីករាយជាមួយការចូលប្រើពេញលេញក្នុងការបោះពុម្ពទិនានុប្បវត្តិ STAMPING ឌីជីថល ដែលផ្តល់នូវភាពជឿនលឿនផ្នែកបច្ចេកវិទ្យាចុងក្រោយបំផុត ការអនុវត្តល្អបំផុត និងព័ត៌មានឧស្សាហកម្មសម្រាប់ទីផ្សារបោះត្រាដែក។
ឥឡូវនេះជាមួយនឹងការចូលដំណើរការពេញលេញទៅកាន់ការបោះពុម្ពឌីជីថលនៃ The Fabricator en Español ងាយស្រួលចូលទៅកាន់ធនធានឧស្សាហកម្មដ៏មានតម្លៃ។