សូមអរគុណសម្រាប់ការទស្សនា Nature.com ។កំណែកម្មវិធីរុករកតាមអ៊ីនធឺណិតដែលអ្នកកំពុងប្រើមានកម្រិតគាំទ្រ CSS ។សម្រាប់បទពិសោធន៍ដ៏ល្អបំផុត យើងសូមណែនាំឱ្យអ្នកប្រើកម្មវិធីរុករកតាមអ៊ីនធឺណិតដែលបានអាប់ដេត (ឬបិទមុខងារភាពឆបគ្នានៅក្នុង Internet Explorer)។ក្នុងពេលនេះ ដើម្បីធានាបាននូវការគាំទ្របន្ត យើងនឹងបង្ហាញគេហទំព័រដោយគ្មានរចនាប័ទ្ម និង JavaScript។
Biofilms គឺជាធាតុផ្សំដ៏សំខាន់ក្នុងការវិវត្តនៃការឆ្លងមេរោគរ៉ាំរ៉ៃ ជាពិសេសនៅពេលនិយាយអំពីឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ។បញ្ហានេះបង្ហាញពីបញ្ហាប្រឈមដ៏ធំមួយចំពោះសហគមន៍វេជ្ជសាស្ត្រ ព្រោះថាថ្នាំអង់ទីប៊ីយោទិចស្តង់ដារអាចបំផ្លាញជីវហ្វីលក្នុងកម្រិតតិចតួចប៉ុណ្ណោះ។ការទប់ស្កាត់ការបង្កើត biofilm បាននាំឱ្យមានការបង្កើតវិធីសាស្រ្តថ្នាំកូតផ្សេងៗនិងសម្ភារៈថ្មី។បច្ចេកទេសទាំងនេះមានគោលបំណងលាបលើផ្ទៃក្នុងលក្ខណៈដែលការពារការបង្កើត biofilm ។យ៉ាន់ស្ព័រលោហៈ Vitreous ជាពិសេសសារធាតុដែលមានទង់ដែង និងលោហធាតុទីតានីញ៉ូម បានក្លាយជាថ្នាំកូតថ្នាំសំលាប់មេរោគដ៏ល្អ។ទន្ទឹមនឹងនេះ ការប្រើប្រាស់បច្ចេកវិជ្ជាបាញ់ថ្នាំត្រជាក់បានកើនឡើង ដោយសារវាជាវិធីសាស្ត្រសមរម្យសម្រាប់ដំណើរការសម្ភារៈងាយនឹងសីតុណ្ហភាព។ផ្នែកមួយនៃគោលបំណងនៃការស្រាវជ្រាវនេះគឺដើម្បីបង្កើតកញ្ចក់លោហធាតុខ្សែភាពយន្តប្រឆាំងនឹងបាក់តេរីថ្មីដែលផ្សំឡើងពី Cu-Zr-Ni ternary ដោយប្រើបច្ចេកទេសយ៉ាន់ស្ព័រ។ម្សៅស្វ៊ែរដែលបង្កើតបានជាផលិតផលចុងក្រោយ ត្រូវបានគេប្រើជាវត្ថុធាតុដើមសម្រាប់ការបាញ់ថ្នាំត្រជាក់លើផ្ទៃដែកអ៊ីណុកនៅសីតុណ្ហភាពទាប។ស្រទាប់ខាងក្រោមដែលស្រោបដោយកញ្ចក់ដែកអាចកាត់បន្ថយការបង្កើត biofilm យ៉ាងខ្លាំងដោយយ៉ាងហោចណាស់ 1 log បើប្រៀបធៀបទៅនឹងដែកអ៊ីណុក។
ពេញមួយប្រវត្តិសាស្រ្តរបស់មនុស្សជាតិ សង្គមណាមួយអាចអភិវឌ្ឍ និងលើកកម្ពស់ការដាក់ចេញនូវសម្ភារៈថ្មីៗ ដើម្បីបំពេញតម្រូវការជាក់លាក់របស់ខ្លួន ដែលនាំឱ្យមានការបង្កើនផលិតភាព និងចំណាត់ថ្នាក់នៅក្នុងសេដ្ឋកិច្ចសាកល១។វាតែងតែត្រូវបានសន្មតថាជាសមត្ថភាពរបស់មនុស្សក្នុងការរចនាសម្ភារៈ និងឧបករណ៍ផលិត ក៏ដូចជាការរចនាដើម្បីផលិត និងលក្ខណៈសម្ភារៈដើម្បីសម្រេចបាននូវសុខភាព ការអប់រំ ឧស្សាហកម្ម សេដ្ឋកិច្ច វប្បធម៌ និងវិស័យផ្សេងទៀតពីប្រទេសមួយ ឬតំបន់មួយទៅតំបន់មួយទៀត។វឌ្ឍនភាពត្រូវបានវាស់វែងដោយមិនគិតពីប្រទេស ឬតំបន់ 2.អស់រយៈពេល 60 ឆ្នាំមកនេះ អ្នកវិទ្យាសាស្ត្រផ្នែកសម្ភារៈបានលះបង់ពេលវេលាជាច្រើនដើម្បីកិច្ចការសំខាន់មួយគឺការស្វែងរកសម្ភារៈថ្មី និងទំនើប។ការស្រាវជ្រាវថ្មីៗនេះបានផ្តោតលើការកែលម្អគុណភាព និងដំណើរការនៃសម្ភារៈដែលមានស្រាប់ ក៏ដូចជាការសំយោគ និងបង្កើតប្រភេទវត្ថុធាតុដើមថ្មីទាំងស្រុង។
ការបន្ថែមធាតុលោហធាតុ ការកែប្រែមីក្រូរចនាសម្ព័ន្ធនៃសម្ភារៈ និងការអនុវត្តវិធីសាស្ត្រព្យាបាលកម្ដៅ មេកានិច ឬកម្ដៅបាននាំឱ្យមានការកែលម្អយ៉ាងសំខាន់នៅក្នុងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច គីមី និងរូបវន្តនៃវត្ថុធាតុផ្សេងៗ។លើសពីនេះទៀត រហូតមកដល់ពេលនេះ សមាសធាតុដែលមិនស្គាល់ត្រូវបានសំយោគដោយជោគជ័យ។កិច្ចខិតខំប្រឹងប្រែងឥតឈប់ឈរទាំងនេះបានផ្ដល់ឱ្យក្រុមគ្រួសារថ្មីនៃសម្ភារៈច្នៃប្រឌិតដែលត្រូវបានគេស្គាល់ថាជា Advanced Materials2 ។Nanocrystals, nanoparticles, nanotubes, quantum dots, zero-dimensional, amorphous metallic glass, and high-entropy alloys គ្រាន់តែជាឧទាហរណ៍មួយចំនួននៃវត្ថុធាតុដើមកម្រិតខ្ពស់ដែលបានបង្ហាញខ្លួននៅក្នុងពិភពលោកចាប់តាំងពីពាក់កណ្តាលសតវត្សចុងក្រោយនេះ។នៅក្នុងការផលិត និងការអភិវឌ្ឍនៃយ៉ាន់ស្ព័រថ្មីជាមួយនឹងលក្ខណៈសម្បត្តិប្រសើរឡើងទាំងនៅក្នុងផលិតផលចុងក្រោយ និងក្នុងដំណាក់កាលមធ្យមនៃការផលិតរបស់វា បញ្ហានៃភាពមិនស្មើគ្នាត្រូវបានបន្ថែមជាញឹកញាប់។ជាលទ្ធផលនៃការណែនាំនៃបច្ចេកទេសផលិតកម្មថ្មីដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានគម្លាតយ៉ាងសំខាន់ពីលំនឹង ថ្នាក់ថ្មីទាំងមូលនៃលោហៈធាតុដែលអាចបំប្លែងបាន ដែលគេស្គាល់ថាជាវ៉ែនតាលោហៈត្រូវបានរកឃើញ។
ការងាររបស់គាត់នៅ Caltech ក្នុងឆ្នាំ 1960 បានបដិវត្តគោលគំនិតនៃលោហធាតុយ៉ាន់ស្ព័រ នៅពេលដែលគាត់បានសំយោគអាលុយមីញ៉ូម Au-25 នៅ % Si យ៉ាន់ស្ព័រដោយធ្វើឱ្យវត្ថុរាវរឹងយ៉ាងឆាប់រហ័សនៅជិតមួយលានដឺក្រេក្នុងមួយវិនាទី។4 ការរកឃើញរបស់សាស្រ្តាចារ្យ Paul Duves មិនត្រឹមតែសម្គាល់ការចាប់ផ្តើមនៃវ៉ែនតាដែកប្រវត្តិសាស្ត្រ (MS) ប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងបាននាំឱ្យមានការផ្លាស់ប្តូរគំរូនៅក្នុងរបៀបដែលមនុស្សគិតអំពីលោហៈធាតុ។ចាប់តាំងពីការស្រាវជ្រាវត្រួសត្រាយផ្លូវដំបូងបំផុតក្នុងការសំយោគ MS alloys ស្ទើរតែគ្រប់កញ្ចក់លោហធាតុទាំងអស់ត្រូវបានទទួលទាំងស្រុងដោយប្រើវិធីសាស្រ្តមួយដូចខាងក្រោមៈ (i) ការធ្វើឱ្យរឹងឆាប់រហ័សនៃការរលាយឬចំហាយ (ii) ភាពមិនប្រក្រតីនៃបន្ទះអាតូមិក (iii) ប្រតិកម្ម amorphization នៃរដ្ឋរឹងរវាងធាតុលោហធាតុសុទ្ធ និង (iv) ការផ្លាស់ប្តូរដំណាក់កាលរឹងនៃដំណាក់កាល metastable ។
MGs ត្រូវបានសម្គាល់ដោយអវត្ដមាននៃលំដាប់អាតូមិករយៈចម្ងាយឆ្ងាយដែលទាក់ទងនឹងគ្រីស្តាល់ ដែលជាលក្ខណៈកំណត់នៃគ្រីស្តាល់។នៅក្នុងពិភពសម័យទំនើបការរីកចំរើនដ៏អស្ចារ្យត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅក្នុងវិស័យកញ្ចក់លោហធាតុ។ទាំងនេះគឺជាវត្ថុធាតុថ្មីដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគួរឱ្យចាប់អារម្មណ៍ដែលគួរឱ្យចាប់អារម្មណ៍មិនត្រឹមតែសម្រាប់រូបវិទ្យារដ្ឋរឹងប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងសម្រាប់លោហធាតុ គីមីលើផ្ទៃ បច្ចេកវិទ្យា ជីវវិទ្យា និងផ្នែកជាច្រើនទៀត។សម្ភារៈប្រភេទថ្មីនេះមានលក្ខណៈសម្បត្តិខុសពីលោហៈរឹង ដែលធ្វើឱ្យវាក្លាយជាបេក្ខជនគួរឱ្យចាប់អារម្មណ៍សម្រាប់កម្មវិធីបច្ចេកវិទ្យាក្នុងវិស័យផ្សេងៗ។ពួកវាមានលក្ខណៈសម្បត្តិសំខាន់ៗមួយចំនួន៖ (i) ភាពធន់នឹងមេកានិកខ្ពស់ និងកម្លាំងទិន្នផល (ii) ភាពជ្រាបចូលម៉ាញេទិកខ្ពស់ (iii) ការបង្ខិតបង្ខំទាប (iv) ធន់នឹងច្រេះមិនធម្មតា (v) ឯករាជ្យភាពនៃសីតុណ្ហភាព។ចរន្ត 6.7 ។
Mechanical alloying (MA)1,8 គឺជាវិធីសាស្រ្តថ្មីមួយ ដែលណែនាំជាលើកដំបូងនៅក្នុងឆ្នាំ 19839 ដោយសាស្រ្តាចារ្យ KK Kok និងសហការីរបស់គាត់។ពួកគេផលិតម្សៅ Ni60Nb40 អាម៉ូនិកដោយកិនល្បាយនៃធាតុសុទ្ធនៅសីតុណ្ហភាពព័ទ្ធជុំវិញជិតនឹងសីតុណ្ហភាពបន្ទប់។ជាធម្មតា ប្រតិកម្ម MA ត្រូវបានអនុវត្តរវាងការផ្សារភ្ជាប់ការសាយភាយនៃម្សៅប្រតិកម្មនៅក្នុងរ៉េអាក់ទ័រ ដែលជាធម្មតាធ្វើពីដែកអ៊ីណុកចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនកិនបាល់។10 (រូបភាព 1a, ខ) ។ចាប់តាំងពីពេលនោះមក វិធីសាស្ត្រប្រតិកម្មនៃស្ថានភាពរឹងដែលជំរុញដោយមេកានិកនេះ ត្រូវបានប្រើដើម្បីរៀបចំម្សៅអាលុយមីញ៉ូម/លោហធាតុកញ្ចក់ថ្មីដោយប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីនកិនគ្រាប់ថាមពលទាប (រូបភាព 1c) និងថាមពលខ្ពស់ និងម៉ាស៊ីនកិនដំបង 11,12,13,14,15,16។ជាពិសេស វិធីសាស្រ្តនេះត្រូវបានគេប្រើប្រាស់ដើម្បីរៀបចំប្រព័ន្ធដែលមិនអាចកាត់ផ្តាច់បានដូចជា Cu-Ta17 ក៏ដូចជាយ៉ាន់ស្ព័រដែលមានចំណុចរលាយខ្ពស់ដូចជា លោហៈធាតុ Al-transition (TM, Zr, Hf, Nb និង Ta)18,19 និង Fe-W20 systems។ដែលមិនអាចទទួលបានដោយប្រើវិធីចម្អិនអាហារធម្មតា។លើសពីនេះទៀត MA ត្រូវបានចាត់ទុកថាជាឧបករណ៍ណាណូដ៏មានឥទ្ធិពលបំផុតមួយសម្រាប់ការផលិតខ្នាតឧស្សាហកម្មនៃ nanocrystalline និងភាគល្អិតម្សៅ nanocomposite នៃអុកស៊ីដលោហៈ, carbides, nitrides, hydrides, carbon nanotubes, nanodiamonds ក៏ដូចជាស្ថេរភាពទូលំទូលាយដោយប្រើវិធីសាស្រ្តពីលើចុះក្រោម។1 និងដំណាក់កាលដែលអាចរំលាយបាន។
គ្រោងការណ៍បង្ហាញពីវិធីសាស្ត្រប្រឌិតដែលប្រើដើម្បីរៀបចំថ្នាំកូតកញ្ចក់លោហធាតុ Cu50(Zr50-xNix)/SUS 304 នៅក្នុងការសិក្សានេះ។(ក) ការរៀបចំម្សៅយ៉ាន់ស្ព័រ MC ជាមួយនឹងកំហាប់ផ្សេងៗនៃ Ni x (x; 10, 20, 30, និង 40 at.%) ដោយប្រើវិធីសាស្ត្រកិនគ្រាប់ថាមពលទាប។(ក) សម្ភារៈចាប់ផ្តើមត្រូវបានផ្ទុកទៅក្នុងស៊ីឡាំងឧបករណ៍ រួមជាមួយនឹងគ្រាប់ដែកឧបករណ៍ និង (ខ) បិទជិតក្នុងប្រអប់ស្រោមដៃដែលពោរពេញដោយបរិយាកាស។(គ) គំរូថ្លានៃនាវាកិនដែលបង្ហាញពីចលនារបស់បាល់កំឡុងពេលកិន។ផលិតផលម្សៅចុងក្រោយដែលទទួលបានបន្ទាប់ពី 50 ម៉ោងត្រូវបានប្រើដើម្បីបាញ់ថ្នាំត្រជាក់លើស្រទាប់ខាងក្រោម SUS 304 (ឃ) ។
នៅពេលនិយាយអំពីផ្ទៃសម្ភារៈភាគច្រើន (ស្រទាប់ខាងក្រោម) វិស្វកម្មផ្ទៃពាក់ព័ន្ធនឹងការរចនា និងការកែប្រែផ្ទៃ (ស្រទាប់ខាងក្រោម) ដើម្បីផ្តល់នូវលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្ត គីមី និងបច្ចេកទេសមួយចំនួនដែលមិនមាននៅក្នុងសម្ភារៈភាគច្រើន។លក្ខណៈសម្បត្តិមួយចំនួនដែលអាចត្រូវបានកែលម្អប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពតាមរយៈការព្យាបាលលើផ្ទៃរួមមាន សំណឹក អុកស៊ីតកម្ម និងធន់នឹងច្រេះ មេគុណនៃការកកិត ភាពធន់នឹងជីវជាតិ លក្ខណៈសម្បត្តិអគ្គិសនី និងអ៊ីសូឡង់កម្ដៅ។គុណភាពផ្ទៃអាចត្រូវបានកែលម្អដោយវិធីសាស្រ្តលោហធាតុ មេកានិច ឬគីមី។ក្នុងនាមជាដំណើរការដែលគេស្គាល់យ៉ាងច្បាស់ ថ្នាំកូតត្រូវបានកំណត់យ៉ាងសាមញ្ញថាជាស្រទាប់មួយ ឬច្រើននៃសម្ភារៈដែលត្រូវបានអនុវត្តដោយសិប្បនិម្មិតទៅលើផ្ទៃនៃវត្ថុភាគច្រើន (ស្រទាប់ខាងក្រោម) ដែលធ្វើពីវត្ថុធាតុផ្សេងទៀត។ដូច្នេះ ថ្នាំកូតត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាផ្នែកមួយដើម្បីសម្រេចបាននូវលក្ខណៈបច្ចេកទេស ឬការតុបតែងដែលចង់បាន ក៏ដូចជាដើម្បីការពារសម្ភារៈពីអន្តរកម្មគីមី និងរូបវន្តដែលរំពឹងទុកជាមួយបរិស្ថាន23។
ភាពខុសគ្នានៃវិធីសាស្រ្ត និងបច្ចេកទេសអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីអនុវត្តស្រទាប់ការពារសមរម្យពីពីរបីមីក្រូម៉ែត្រ (ក្រោម 10-20 មីក្រូម៉ែត្រ) ដល់លើសពី 30 មីក្រូម៉ែត្រ ឬសូម្បីតែកម្រាស់ជាច្រើនមិល្លីម៉ែត្រ។ជាទូទៅ ដំណើរការថ្នាំកូតអាចបែងចែកជាពីរប្រភេទ៖ (i) វិធីសាស្រ្តនៃថ្នាំកូតសើម រួមទាំងការផ្សាំដោយអេឡិចត្រូត អេឡិចត្រូត និងការជ្រលក់ទឹកក្តៅ និង (ii) វិធីសាស្ត្រនៃថ្នាំកូតស្ងួត រួមទាំងការបិទភ្ជាប់ ការរឹង ការបំភាយចំហាយរាងកាយ (PVD)។), ការបញ្ចេញចំហាយគីមី (CVD) បច្ចេកទេសបាញ់កំដៅ និងបច្ចេកទេសបាញ់ថ្នាំត្រជាក់ថ្មីៗ 24 (រូបភាពទី 1 ឃ)។
Biofilms ត្រូវបានកំណត់ថាជាសហគមន៍អតិសុខុមប្រាណ ដែលត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងផ្ទៃដែលមិនអាចត្រឡប់វិញបាន ហើយហ៊ុំព័ទ្ធដោយសារធាតុប៉ូលីម៊ែលក្រៅកោសិកាដែលផលិតដោយខ្លួនឯង (EPS)។ការបង្កើតជីវហ្វីលដែលមានភាពចាស់ទុំអាចបណ្តាលឱ្យមានការខាតបង់យ៉ាងសំខាន់នៅក្នុងឧស្សាហកម្មជាច្រើន រួមទាំងការកែច្នៃចំណីអាហារ ប្រព័ន្ធទឹក និងការថែទាំសុខភាព។ចំពោះមនុស្ស ជាមួយនឹងការបង្កើតជីវហ្វីល ច្រើនជាង 80% នៃករណីនៃការឆ្លងមេរោគអតិសុខុមប្រាណ (រួមទាំង Enterobacteriaceae និង Staphylococci) គឺពិបាកក្នុងការព្យាបាល។លើសពីនេះ ជីវហ្វីលចាស់ត្រូវបានគេរាយការណ៍ថាមានភាពធន់នឹងការព្យាបាលដោយថ្នាំអង់ទីប៊ីយោទិចជាង 1000 ដងបើប្រៀបធៀបទៅនឹងកោសិកាបាក់តេរី Planktonic ដែលត្រូវបានគេចាត់ទុកថាជាបញ្ហាប្រឈមក្នុងការព្យាបាលដ៏សំខាន់។ជាប្រវត្តិសាស្ត្រ សមា្ភារៈស្រោបផ្ទៃប្រឆាំងអតិសុខុមប្រាណដែលទទួលបានពីសមាសធាតុសរីរាង្គទូទៅត្រូវបានប្រើប្រាស់។ទោះបីជាវត្ថុធាតុដើមបែបនេះច្រើនតែមានសមាសធាតុពុលដែលអាចបង្កគ្រោះថ្នាក់ដល់មនុស្សក៏ដោយ 25,26 នេះអាចជួយជៀសវាងការឆ្លងបាក់តេរី និងការបំផ្លាញសម្ភារៈ។
ភាពធន់នឹងបាក់តេរីយ៉ាងទូលំទូលាយចំពោះការព្យាបាលដោយថ្នាំអង់ទីប៊ីយោទិចដោយសារការបង្កើត biofilm បាននាំឱ្យមានតម្រូវការក្នុងការបង្កើតផ្ទៃស្រោបភ្នាសថ្នាំសំលាប់មេរោគដែលមានប្រសិទ្ធភាពដែលអាចត្រូវបានអនុវត្តដោយសុវត្ថិភាព27.ការបង្កើតផ្ទៃប្រឆាំងនឹងសារធាតុស្អិត ឬគីមីដែលកោសិកាបាក់តេរីមិនអាចចង និងបង្កើតជាជីវហ្វីលដោយសារតែការស្អិតជាប់ គឺជាវិធីសាស្រ្តដំបូងក្នុងដំណើរការនេះ27។បច្ចេកវិជ្ជាទីពីរគឺបង្កើតថ្នាំកូតដែលផ្តល់សារធាតុគីមីប្រឆាំងអតិសុខុមប្រាណយ៉ាងពិតប្រាកដនៅកន្លែងដែលត្រូវការ ក្នុងបរិមាណប្រមូលផ្តុំខ្ពស់ និងសមស្រប។នេះត្រូវបានសម្រេចតាមរយៈការអភិវឌ្ឍនៃសម្ភារៈថ្នាំកូតពិសេសៗដូចជា graphene/germanium28, black diamond29 និង ZnO30-doped diamond-like coatings ដែលអាចធន់នឹងបាក់តេរី ដែលជាបច្ចេកវិទ្យាដែលបង្កើនការអភិវឌ្ឍនៃការពុល និងធន់ទ្រាំដោយសារការបង្កើត biofilm ។លើសពីនេះ ថ្នាំកូតដែលមានសារធាតុគីមីសម្លាប់មេរោគដែលផ្តល់ការការពាររយៈពេលវែងប្រឆាំងនឹងការចម្លងរោគដោយបាក់តេរីកំពុងក្លាយជាការពេញនិយមកាន់តែខ្លាំងឡើង។ខណៈពេលដែលនីតិវិធីទាំងបីមានសមត្ថភាពក្នុងការបញ្ចេញសកម្មភាពប្រឆាំងនឹងអតិសុខុមប្រាណលើផ្ទៃដែលស្រោបនោះ នីមួយៗមានការកំណត់រៀងៗខ្លួនដែលគួរពិចារណានៅពេលបង្កើតយុទ្ធសាស្ត្រកម្មវិធី។
ផលិតផលដែលមាននៅលើទីផ្សារបច្ចុប្បន្នត្រូវបានរារាំងដោយការខ្វះខាតពេលវេលាក្នុងការវិភាគ និងសាកល្បងថ្នាំកូតការពារសម្រាប់សារធាតុសកម្មជីវសាស្រ្ត។ក្រុមហ៊ុនបានអះអាងថាផលិតផលរបស់ពួកគេនឹងផ្តល់ឱ្យអ្នកប្រើប្រាស់នូវទិដ្ឋភាពមុខងារដែលចង់បាន ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ វាបានក្លាយទៅជាឧបសគ្គចំពោះភាពជោគជ័យនៃផលិតផលដែលមានវត្តមាននៅលើទីផ្សារនាពេលបច្ចុប្បន្ន។សមាសធាតុដែលទទួលបានពីប្រាក់ត្រូវបានប្រើប្រាស់ក្នុងភាគច្រើននៃអង់ទីប៊ីយ៉ូទិកដែលមានសម្រាប់អ្នកប្រើប្រាស់នាពេលបច្ចុប្បន្ន។ផលិតផលទាំងនេះត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីការពារអ្នកប្រើប្រាស់ពីការប៉ះពាល់ដែលអាចបង្កគ្រោះថ្នាក់ដល់មីក្រូសរីរាង្គ។ឥទ្ធិពលប្រឆាំងអតិសុខុមប្រាណដែលពន្យារពេល និងការពុលដែលជាប់ពាក់ព័ន្ធនៃសមាសធាតុប្រាក់បង្កើនសម្ពាធលើអ្នកស្រាវជ្រាវដើម្បីបង្កើតជម្រើសដែលបង្កគ្រោះថ្នាក់តិចជាង36,37។ការបង្កើតថ្នាំកូតប្រឆាំងអតិសុខុមប្រាណសកលដែលដំណើរការទាំងខាងក្នុង និងខាងក្រៅនៅតែជាបញ្ហាប្រឈម។វាភ្ជាប់មកជាមួយហានិភ័យសុខភាព និងសុវត្ថិភាពដែលពាក់ព័ន្ធ។ការស្វែងរកភ្នាក់ងារប្រឆាំងនឹងមេរោគដែលមិនសូវបង្កគ្រោះថ្នាក់ដល់មនុស្ស និងការស្វែងយល់ពីរបៀបបញ្ចូលវាទៅក្នុងស្រទាប់ខាងក្រោមនៃថ្នាំកូតដែលមានអាយុកាលធ្នើយូរជាងគឺជាការស្វែងរកច្រើនបន្ទាប់ពីគោលដៅ38។សមា្ភារៈអង់ទីប៊ីយ៉ូទិក និងអង់ទីប៊ីយ៉ូហ្វីលចុងក្រោយបំផុតត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីសម្លាប់បាក់តេរីក្នុងកម្រិតជិតស្និទ្ធ តាមរយៈការទំនាក់ទំនងដោយផ្ទាល់ ឬបន្ទាប់ពីការបញ្ចេញសារធាតុសកម្ម។ពួកគេអាចធ្វើដូចនេះបានដោយរារាំងការស្អិតរបស់បាក់តេរីដំបូង (រួមទាំងការការពារការបង្កើតស្រទាប់ប្រូតេអ៊ីនលើផ្ទៃ) ឬដោយការសម្លាប់បាក់តេរីដោយការរំខានដល់ជញ្ជាំងកោសិកា។
សំខាន់ ថ្នាំកូតផ្ទៃ គឺជាដំណើរការនៃការអនុវត្តស្រទាប់មួយទៀតទៅលើផ្ទៃនៃសមាសធាតុមួយ ដើម្បីកែលម្អលក្ខណៈផ្ទៃ។គោលបំណងនៃថ្នាំកូតផ្ទៃគឺដើម្បីផ្លាស់ប្តូរមីក្រូរចនាសម្ព័ន្ធ និង/ឬសមាសភាពនៃតំបន់ជិតផ្ទៃនៃសមាសធាតុ39។វិធីសាស្រ្តនៃការស្រោបលើផ្ទៃអាចបែងចែកជាវិធីសាស្រ្តផ្សេងៗ ដែលត្រូវបានសង្ខេបនៅក្នុងរូបភាពទី 2 ក។ថ្នាំកូតអាចត្រូវបានបែងចែកទៅជាប្រភេទកម្ដៅ គីមី រូបវន្ត និងអេឡិចត្រូគីមី អាស្រ័យលើវិធីសាស្ត្រដែលប្រើដើម្បីបង្កើតថ្នាំកូត។
(ក) ធាតុបញ្ចូលដែលបង្ហាញពីបច្ចេកទេសផលិតផ្ទៃសំខាន់ៗ និង (ខ) គុណសម្បត្តិ និងគុណវិបត្តិដែលបានជ្រើសរើសនៃវិធីសាស្ត្របាញ់ថ្នាំត្រជាក់។
បច្ចេកវិជ្ជាបាញ់ថ្នាំត្រជាក់មានច្រើនដូចគ្នាជាមួយបច្ចេកទេសបាញ់កម្ដៅបែបបុរាណ។ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ វាក៏មានលក្ខណៈសម្បត្តិជាមូលដ្ឋានសំខាន់ៗមួយចំនួនដែលធ្វើឱ្យដំណើរការបាញ់ថ្នាំត្រជាក់ និងសម្ភារៈបាញ់ថ្នាំត្រជាក់ពិសេស។បច្ចេកវិជ្ជាបាញ់ថ្នាំត្រជាក់នៅតែស្ថិតក្នុងវ័យកុមារនៅឡើយ ប៉ុន្តែវាមានអនាគតដ៏អស្ចារ្យ។ក្នុងករណីខ្លះ លក្ខណៈសម្បត្តិពិសេសនៃការបាញ់ថ្នាំត្រជាក់ផ្តល់នូវអត្ថប្រយោជន៍ដ៏អស្ចារ្យ ដោយយកឈ្នះលើដែនកំណត់នៃបច្ចេកទេសបាញ់ថ្នាំកម្ដៅធម្មតា។វាយកឈ្នះលើដែនកំណត់សំខាន់ៗនៃបច្ចេកវិទ្យាបាញ់កម្ដៅបែបប្រពៃណី ដែលម្សៅត្រូវតែរលាយដើម្បីដាក់លើស្រទាប់ខាងក្រោម។ជាក់ស្តែង ដំណើរការស្រោបបែបប្រពៃណីនេះមិនស័ក្តិសមសម្រាប់វត្ថុធាតុងាយនឹងសីតុណ្ហភាពខ្លាំងដូចជា nanocrystals, nanoparticles, amorphous និង metallic glass40, 41, 42។ លើសពីនេះ សម្ភារៈថ្នាំកូតបាញ់កម្ដៅតែងតែមានកម្រិត porosity និងអុកស៊ីដខ្ពស់។បច្ចេកវិទ្យាបាញ់ថ្នាំត្រជាក់មានគុណសម្បត្តិសំខាន់ៗជាច្រើនលើបច្ចេកវិទ្យាបាញ់កំដៅ ដូចជា (i) ការបញ្ចូលកំដៅតិចបំផុតទៅកាន់ស្រទាប់ខាងក្រោម (ii) ភាពបត់បែនក្នុងការជ្រើសរើសស្រទាប់ខាងក្រោម (iii) មិនមានការបំប្លែងដំណាក់កាល និងការលូតលាស់គ្រាប់ធញ្ញជាតិ (iv) ភាពស្អិតខ្ពស់ 1 .39 (រូបភាព 2b) ។លើសពីនេះទៀត សមា្ភារៈស្រោបបាញ់ត្រជាក់ មានភាពធន់ទ្រាំច្រេះខ្ពស់ កម្លាំងនិងភាពរឹងខ្ពស់ ចរន្តអគ្គិសនីខ្ពស់ និងដង់ស៊ីតេខ្ពស់ 41។ទោះបីជាមានគុណសម្បត្តិនៃដំណើរការបាញ់ថ្នាំត្រជាក់ក៏ដោយ វិធីសាស្ត្រនេះនៅតែមានគុណវិបត្តិមួយចំនួន ដូចបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 2 ខ។នៅពេលដែលស្រោបម្សៅសេរ៉ាមិចសុទ្ធដូចជា Al2O3, TiO2, ZrO2, WC ជាដើម វិធីសាស្ត្របាញ់ត្រជាក់មិនអាចប្រើបានទេ។ម៉្យាងវិញទៀតម្សៅសមាសធាតុសេរ៉ាមិច / លោហៈអាចត្រូវបានប្រើជាវត្ថុធាតុដើមសម្រាប់ថ្នាំកូត។ដូចគ្នាទៅនឹងវិធីសាស្ត្របាញ់ថ្នាំកម្ដៅផ្សេងទៀត។ផ្ទៃពិបាក និងខាងក្នុងបំពង់នៅតែពិបាកក្នុងការបាញ់។
ដោយពិចារណាថាការងារបច្ចុប្បន្នគឺសំដៅលើការប្រើប្រាស់ម្សៅមេតាលីកជាវត្ថុធាតុដើមសម្រាប់ថ្នាំកូត វាច្បាស់ណាស់ថាការបាញ់ថ្នាំកម្ដៅធម្មតាមិនអាចប្រើសម្រាប់គោលបំណងនេះបានទេ។នេះគឺដោយសារតែការពិតដែលថាម្សៅ vitreous លោហៈធាតុគ្រីស្តាល់នៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ 1.
ឧបករណ៍ភាគច្រើនដែលប្រើក្នុងឧស្សាហកម្មវេជ្ជសាស្ត្រ និងអាហារត្រូវបានផលិតពីយ៉ាន់ស្ព័រដែកអ៊ីណុក austenitic (SUS316 និង SUS304) ដែលមានមាតិកាក្រូមីញ៉ូមពី 12 ទៅ 20 វ៉ាត់% សម្រាប់ផលិតឧបករណ៍វះកាត់។វាត្រូវបានគេទទួលយកជាទូទៅថាការប្រើប្រាស់លោហៈធាតុក្រូមីញ៉ូមជាធាតុលោហធាតុនៅក្នុងយ៉ាន់ស្ព័រអាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពធន់នឹងច្រេះនៃយ៉ាន់ស្ព័រស្តង់ដារ។យ៉ាន់ស្ព័រដែកអ៊ីណុក ទោះបីជាមានភាពធន់នឹងច្រេះខ្ពស់ក៏ដោយ ក៏មិនមានលក្ខណៈសម្បត្តិប្រឆាំងនឹងមេរោគយ៉ាងសំខាន់38,39។នេះផ្ទុយទៅនឹងភាពធន់ទ្រាំ corrosion ខ្ពស់របស់ពួកគេ។បន្ទាប់ពីនោះមក គេអាចទស្សន៍ទាយពីការវិវត្តនៃការឆ្លងមេរោគ និងការរលាក ដែលភាគច្រើនបណ្តាលមកពីការស្អិតរបស់បាក់តេរី និងការធ្វើអាណានិគមលើផ្ទៃនៃសម្ភារៈជីវៈដែកអ៊ីណុក។ការលំបាកសំខាន់ៗអាចកើតឡើងដោយសារតែការលំបាកសំខាន់ៗដែលទាក់ទងនឹងការស្អិតរបស់បាក់តេរី និងផ្លូវបង្កើតជីវហ្វីល ដែលអាចនាំឱ្យសុខភាពមិនល្អ ដែលអាចមានផលវិបាកជាច្រើនដែលអាចប៉ះពាល់ដល់សុខភាពមនុស្សដោយផ្ទាល់ ឬដោយប្រយោល។
ការសិក្សានេះគឺជាដំណាក់កាលដំបូងនៃគម្រោងដែលផ្តល់មូលនិធិដោយមូលនិធិគុយវ៉ែតសម្រាប់វឌ្ឍនភាពវិទ្យាសាស្ត្រ (KFAS) កិច្ចសន្យាលេខ។2010-550401 ដើម្បីស៊ើបអង្កេតលទ្ធភាពនៃការផលិតម្សៅធ្វើពីលោហធាតុ Cu-Zr-Ni ternary glassy ដោយប្រើបច្ចេកវិទ្យា MA (តារាង)។1) សម្រាប់ការផលិតខ្សែភាពយន្ត / ថ្នាំកូតការពារផ្ទៃប្រឆាំងនឹងបាក់តេរី SUS304 ។ដំណាក់កាលទីពីរនៃគម្រោងដែលនឹងចាប់ផ្តើមនៅខែមករាឆ្នាំ 2023 នឹងសិក្សាលម្អិតអំពីលក្ខណៈ corrosion galvanic និងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចនៃប្រព័ន្ធ។ការធ្វើតេស្តមីក្រូជីវសាស្រ្តលម្អិតសម្រាប់ប្រភេទផ្សេងៗនៃបាក់តេរីនឹងត្រូវបានអនុវត្ត។
អត្ថបទនេះពិភាក្សាអំពីឥទ្ធិពលនៃមាតិកា Zr alloy លើសមត្ថភាពបង្កើតកញ្ចក់ (GFA) ដោយផ្អែកលើលក្ខណៈរូបវិទ្យា និងរចនាសម្ព័ន្ធ។លើសពីនេះ លក្ខណៈសម្បត្តិប្រឆាំងនឹងបាក់តេរីនៃម្សៅដែលស្រោបដោយកញ្ចក់លោហៈ/សមាសធាតុ SUS304 ក៏ត្រូវបានពិភាក្សាផងដែរ។លើសពីនេះទៀត ការងារដែលកំពុងបន្តត្រូវបានអនុវត្តដើម្បីស៊ើបអង្កេតលទ្ធភាពនៃការផ្លាស់ប្តូររចនាសម្ព័ន្ធនៃម្សៅកញ្ចក់លោហធាតុដែលកើតឡើងក្នុងអំឡុងពេលបាញ់ថ្នាំត្រជាក់នៅក្នុងតំបន់រាវ supercooled នៃប្រព័ន្ធកញ្ចក់លោហធាតុប្រឌិត។លោហៈធាតុលោហធាតុ Cu50Zr30Ni20 និង Cu50Zr20Ni30 ត្រូវបានគេប្រើជាឧទាហរណ៍តំណាងនៅក្នុងការសិក្សានេះ។
ផ្នែកនេះបង្ហាញពីការផ្លាស់ប្តូរ morphological នៅក្នុងម្សៅនៃធាតុ Cu, Zr និង Ni កំឡុងពេលកិនគ្រាប់បាល់ថាមពលទាប។ប្រព័ន្ធពីរផ្សេងគ្នាដែលមាន Cu50Zr20Ni30 និង Cu50Zr40Ni10 នឹងត្រូវបានប្រើជាឧទាហរណ៍ជាក់ស្តែង។ដំណើរការ MA អាចត្រូវបានបែងចែកជាបីដំណាក់កាលដាច់ដោយឡែក ដូចដែលបានបង្ហាញដោយលក្ខណៈ metallographic នៃម្សៅដែលទទួលបានក្នុងដំណាក់កាលកិន (រូបភាពទី 3) ។
លក្ខណៈលោហធាតុនៃម្សៅនៃលោហៈធាតុមេកានិច (MA) ដែលទទួលបានបន្ទាប់ពីដំណាក់កាលផ្សេងៗនៃការកិនបាល់។រូបភាពនៃការស្កែនមីក្រូទស្សន៍អេឡិចត្រុងតាមវាល (FE-SEM) រូបភាពនៃម្សៅ MA និង Cu50Zr40Ni10 ដែលទទួលបានបន្ទាប់ពីការកិនគ្រាប់ថាមពលទាបរយៈពេល 3, 12 និង 50 ម៉ោងត្រូវបានបង្ហាញក្នុង (a), (c) និង (e) សម្រាប់ប្រព័ន្ធ Cu50Zr20Ni30 ខណៈដែលនៅលើ MA ដូចគ្នា។រូបភាពដែលត្រូវគ្នានៃប្រព័ន្ធ Cu50Zr40Ni10 ដែលថតបន្ទាប់ពីពេលវេលាត្រូវបានបង្ហាញក្នុង (b), (d) និង (f) ។
កំឡុងពេលកិនបាល់ ថាមពល kinetic ដ៏មានប្រសិទ្ធភាពដែលអាចត្រូវបានផ្ទេរទៅម្សៅដែកត្រូវបានប៉ះពាល់ដោយការរួមបញ្ចូលនៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រដូចបានបង្ហាញក្នុងរូបទី 1a ។នេះរាប់បញ្ចូលទាំងការប៉ះទង្គិចគ្នារវាងបាល់ និងម្សៅ ការបង្ហាប់ម្សៅដែលជាប់គាំងនៅចន្លោះ ឬរវាងឧបករណ៍កិន ផលប៉ះពាល់ពីបាល់ធ្លាក់ ការកាត់ និងការពាក់ដែលបណ្តាលមកពីការអូសម្សៅរវាងរូបកាយផ្លាស់ទីរបស់ម៉ាស៊ីនកិនបាល់ និងរលកឆក់ឆ្លងកាត់បាល់ធ្លាក់ដែលបន្តពូជតាមរយៈវប្បធម៌ផ្ទុក (រូបភាព 1a)។ Элементарные порошки Cu, Zr и Ni были сильно деформированы из-за холодной сварки на ранней стадии МАт (3 ю крупных частиц порошка (> 1 мм в диаметре). ម្សៅ Cu, Zr, និង Ni ត្រូវបានខូចទ្រង់ទ្រាយយ៉ាងខ្លាំងដោយសារតែការផ្សារត្រជាក់នៅដំណាក់កាលដំបូងនៃ MA (3 ម៉ោង) ដែលនាំឱ្យមានការបង្កើតភាគល្អិតម្សៅធំ (> 1 មក្នុងអង្កត់ផ្ចិត) ។ភាគល្អិតសមាសធាតុដ៏ធំទាំងនេះត្រូវបានកំណត់ដោយការបង្កើតស្រទាប់ក្រាស់នៃធាតុលោហធាតុ (Cu, Zr, Ni) ដូចដែលបានបង្ហាញក្នុងរូបភព។3a, ខ។ការកើនឡើងនៃពេលវេលា MA ដល់ 12 ម៉ោង (ដំណាក់កាលមធ្យម) បាននាំឱ្យមានការកើនឡើងនៃថាមពល kinetic នៃម៉ាស៊ីនកិនបាល់ ដែលនាំឱ្យមានការរលាយនៃម្សៅសមាសធាតុទៅជាម្សៅតូចៗ (តិចជាង 200 μm) ដូចដែលបានបង្ហាញក្នុងរូបភាព 3c, ទីក្រុង។នៅដំណាក់កាលនេះ កម្លាំងកាត់ដែលបានអនុវត្តនាំទៅដល់ការបង្កើតផ្ទៃលោហៈថ្មីជាមួយនឹងស្រទាប់ Cu, Zr, Ni ស្តើង ដូចដែលបានបង្ហាញក្នុងរូប 3c, ឃ។ជាលទ្ធផលនៃការកិននៃស្រទាប់នៅចំណុចប្រទាក់នៃ flakes ប្រតិកម្មដំណាក់កាលរឹងកើតឡើងជាមួយនឹងការបង្កើតដំណាក់កាលថ្មី។
នៅចំណុចកំពូលនៃដំណើរការ MA (ក្រោយ 50 ម៉ោង) ការលោហធាតុ flake គឺស្ទើរតែគួរឱ្យកត់សម្គាល់ (រូបភាព 3e, f) ហើយការលោហធាតុកញ្ចក់ត្រូវបានគេសង្កេតឃើញនៅលើផ្ទៃប៉ូលានៃម្សៅ។នេះមានន័យថាដំណើរការ MA ត្រូវបានបញ្ចប់ ហើយដំណាក់កាលប្រតិកម្មតែមួយត្រូវបានបង្កើតឡើង។សមាសភាពធាតុនៃតំបន់ដែលបានបង្ហាញនៅក្នុងរូបភព។3e (I, II, III), f, v, vi) ត្រូវ​បាន​កំណត់​ដោយ​ប្រើ​មីក្រូទស្សន៍​អេឡិចត្រុង​ស្កែន​បំភាយ​វាល (FE-SEM) ក្នុង​ការ​រួម​បញ្ចូល​គ្នា​ជាមួយ​នឹង​ការ​បែកខ្ញែក​នៃ​កាំរស្មីអ៊ិច (EDS)។(IV).
នៅក្នុងតារាង។2 កំហាប់ធាតុនៃធាតុយ៉ាន់ស្ព័រត្រូវបានបង្ហាញជាភាគរយនៃម៉ាស់សរុបនៃតំបន់នីមួយៗដែលបានជ្រើសរើសក្នុងរូបភព។3e, ច។ការប្រៀបធៀបលទ្ធផលទាំងនេះជាមួយនឹងសមាសភាពបន្ទាប់បន្សំដំបូងរបស់ Cu50Zr20Ni30 និង Cu50Zr40Ni10 ដែលបានផ្តល់ឱ្យក្នុងតារាងទី 1 បង្ហាញថាសមាសធាតុនៃផលិតផលចុងក្រោយទាំងពីរនេះគឺមានភាពជិតស្និទ្ធនឹងសមាសធាតុបន្ទាប់បន្សំ។លើសពីនេះ តម្លៃដែលទាក់ទងនៃសមាសធាតុសម្រាប់តំបន់ដែលបានរាយក្នុងរូបទី 3e,f មិនបង្ហាញពីការខ្សោះជីវជាតិ ឬការប្រែប្រួលដ៏សំខាន់នៅក្នុងសមាសភាពនៃគំរូនីមួយៗពីតំបន់មួយទៅតំបន់មួយទៀត។នេះត្រូវបានបញ្ជាក់ដោយការពិតដែលថាមិនមានការផ្លាស់ប្តូរសមាសភាពពីតំបន់មួយទៅតំបន់មួយទៀត។នេះបង្ហាញពីការផលិតម្សៅយ៉ាន់ស្ព័រឯកសណ្ឋានដូចដែលបានបង្ហាញក្នុងតារាងទី 2 ។
មីក្រូក្រាហ្វ FE-SEM នៃម្សៅផលិតផលចុងក្រោយ Cu50(Zr50-xNix) ត្រូវបានគេទទួលបានបន្ទាប់ពី 50 ដង MA ដូចបានបង្ហាញក្នុងរូបទី 4a-d ដែល x គឺ 10, 20, 30 និង 40 នៅ% រៀងគ្នា។បន្ទាប់ពីជំហានកិននេះ ម្សៅប្រមូលផ្តុំដោយសារឥទ្ធិពល van der Waals ដែលនាំទៅដល់ការកកើតនៃការប្រមូលផ្តុំធំដែលមានភាគល្អិត ultrafine ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតពី 73 ទៅ 126 nm ដូចបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 4 ។
លក្ខណៈសរីរវិទ្យានៃម្សៅ Cu50(Zr50-xNix) ដែលទទួលបានបន្ទាប់ពី 50 ម៉ោង MA ។សម្រាប់ប្រព័ន្ធ Cu50Zr40Ni10, Cu50Zr30Ni20, Cu50Zr20Ni30, Cu50Zr10Ni40 រូបភាព FE-SEM នៃម្សៅដែលទទួលបានបន្ទាប់ពី 50 MA ត្រូវបានបង្ហាញក្នុង (a), (b), (c) និង (d) រៀងគ្នា។
មុននឹងដាក់ម្សៅចូលទៅក្នុងប្រដាប់បាញ់ថ្នាំត្រជាក់ ពួកវាត្រូវបានគេដាក់បញ្ចូលក្នុងអេតាណុលថ្នាក់វិភាគដំបូងរយៈពេល 15 នាទី ហើយបន្ទាប់មកស្ងួតនៅសីតុណ្ហភាព 150°C រយៈពេល 2 ម៉ោង។ជំហាននេះត្រូវតែត្រូវបានអនុវត្តដើម្បីទទួលបានជោគជ័យក្នុងការប្រយុទ្ធប្រឆាំងនឹងការប្រមូលផ្តុំគ្នាដែលជារឿយៗបណ្តាលឱ្យមានបញ្ហាធ្ងន់ធ្ងរជាច្រើននៅក្នុងដំណើរការថ្នាំកូត។បន្ទាប់ពីការបញ្ចប់នៃដំណើរការ MA ការសិក្សាបន្ថែមត្រូវបានអនុវត្តដើម្បីស៊ើបអង្កេតភាពដូចគ្នានៃម្សៅយ៉ាន់ស្ព័រ។នៅលើរូបភព។5a–d បង្ហាញមីក្រូក្រាហ្វ FE-SEM និងរូបភាព EDS ដែលត្រូវគ្នានៃធាតុលោហធាតុ Cu, Zr និង Ni នៃលោហធាតុ Cu50Zr30Ni20 ដែលថតបន្ទាប់ពី 50 ម៉ោង M រៀងគ្នា។វាគួរតែត្រូវបានកត់សម្គាល់ថាម្សៅយ៉ាន់ស្ព័រដែលទទួលបានបន្ទាប់ពីជំហាននេះគឺដូចគ្នាព្រោះវាមិនបង្ហាញពីភាពប្រែប្រួលនៃសមាសភាពលើសពីកម្រិតអនុ nanometer ដូចបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 5 ។
សរីរវិទ្យា និងការចែកចាយក្នុងតំបន់នៃធាតុនៅក្នុងម្សៅ MG Cu50Zr30Ni20 ដែលទទួលបានបន្ទាប់ពី 50 MA ដោយ FE-SEM/Energy Dispersive X-ray Spectroscopy (EDS)។(a) ការថតរូបភាព SEM និង X-ray EDS នៃ (b) Cu-Kα, (c) Zr-Lα, និង (d) Ni-Kα ។
គំរូនៃការសាយភាយកាំរស្មីអ៊ិចនៃម្សៅ Cu50Zr40Ni10, Cu50Zr30Ni20, Cu50Zr20Ni30 និង Cu50Zr20Ni30 ដែលទទួលបានក្រោយ 50 ម៉ោង MA ត្រូវបានបង្ហាញក្នុងរូបភព។6a-d រៀងគ្នា។បន្ទាប់ពីដំណាក់កាលកិននេះ រាល់សំណាកដែលមានកំហាប់ Zr ខុសៗគ្នាមានរចនាសម្ព័ន្ធអាម៉ូញ៉ូម ជាមួយនឹងលំនាំនៃការសាយភាយ halo លក្ខណៈដែលបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 6 ។
គំរូនៃការសាយភាយកាំរស្មីអ៊ិចនៃម្សៅ Cu50Zr40Ni10 (a), Cu50Zr30Ni20 (b), Cu50Zr20Ni30 (c) និង Cu50Zr20Ni30 (d) បន្ទាប់ពី MA រយៈពេល 50 ម៉ោង។គំរូ halo-diffusion ត្រូវបានគេសង្កេតឃើញនៅក្នុងគំរូទាំងអស់ដោយគ្មានករណីលើកលែង ដែលបង្ហាញពីការបង្កើតដំណាក់កាល amorphous ។
មីក្រូទស្សន៍អេឡិចត្រុងបញ្ជូនការបំភាយវាលដែលមានភាពច្បាស់ខ្ពស់ (FE-HRTEM) ត្រូវបានប្រើដើម្បីសង្កេតមើលការផ្លាស់ប្តូររចនាសម្ព័ន្ធ និងយល់ពីរចនាសម្ព័ន្ធមូលដ្ឋាននៃម្សៅដែលបណ្តាលមកពីការកិនបាល់នៅដង MA ខុសៗគ្នា។រូបភាពនៃម្សៅដែលទទួលបានដោយវិធីសាស្ត្រ FE-HRTEM បន្ទាប់ពីដំណាក់កាលដំបូង (6 ម៉ោង) និងកម្រិតមធ្យម (18 ម៉ោង) នៃការកិនម្សៅ Cu50Zr30Ni20 និង Cu50Zr40Ni10 ត្រូវបានបង្ហាញនៅក្នុងរូបភព។7a រៀងគ្នា។យោងតាមរូបភាពវាលភ្លឺ (BFI) នៃម្សៅដែលទទួលបានបន្ទាប់ពី 6 ម៉ោងនៃ MA ម្សៅមានគ្រាប់ធញ្ញជាតិធំដែលមានព្រំដែនកំណត់យ៉ាងច្បាស់នៃធាតុ fcc-Cu, hcp-Zr និង fcc-Ni ហើយមិនមានសញ្ញានៃការបង្កើតដំណាក់កាលប្រតិកម្មដូចបានបង្ហាញក្នុងរូបទី 7 ក។លើសពីនេះ គំរូនៃការបំភាយតំបន់ដែលបានជ្រើសរើសជាប់ទាក់ទងគ្នា (SADP) ដែលយកចេញពីតំបន់កណ្តាល (ក) បានបង្ហាញលំនាំនៃការសាយភាយមុតស្រួច (រូបភាព 7b) ដែលបង្ហាញពីវត្តមានរបស់គ្រីស្តាល់ធំ និងអវត្តមាននៃដំណាក់កាលប្រតិកម្ម។
លក្ខណៈរចនាសម្ព័ន្ធក្នុងតំបន់នៃម្សៅ MA ដែលទទួលបានបន្ទាប់ពីដំណាក់កាលដំបូង (6 ម៉ោង) និងកម្រិតមធ្យម (18 ម៉ោង) ។(ក) មីក្រូទស្សន៍អេឡិចត្រុងបញ្ជូនតាមទីវាលដែលមានភាពច្បាស់ខ្ពស់ (FE-HRTEM) និង (ខ) ការបំភាយផ្ទៃដែលបានជ្រើសរើសដែលត្រូវគ្នា (SADP) នៃម្សៅ Cu50Zr30Ni20 បន្ទាប់ពីការព្យាបាល MA រយៈពេល 6 ម៉ោង។រូបភាព FE-HRTEM នៃ Cu50Zr40Ni10 ដែលទទួលបានបន្ទាប់ពី 18 ម៉ោង MA ត្រូវបានបង្ហាញក្នុង (c) ។
ដូចដែលបានបង្ហាញនៅក្នុងរូបភព។7c, ការកើនឡើងនៃរយៈពេលនៃ MA ដល់ 18 ម៉ោងបាននាំឱ្យមានពិការភាពបន្ទះឈើធ្ងន់ធ្ងរនៅក្នុងការរួមផ្សំជាមួយនឹងការខូចទ្រង់ទ្រាយប្លាស្ទិច។នៅដំណាក់កាលមធ្យមនៃដំណើរការ MA នេះ ពិការភាពផ្សេងៗលេចឡើងក្នុងម្សៅ រួមទាំងកំហុសជង់ ពិការភាពបន្ទះឈើ និងចំណុចខ្វះខាត (រូបភាពទី 7)។ពិការភាពទាំងនេះបណ្តាលឱ្យមានការបែកខ្ញែកនៃគ្រាប់ធញ្ញជាតិធំៗនៅតាមព្រំដែនគ្រាប់ធញ្ញជាតិទៅជាគ្រាប់តូចៗដែលមានទំហំតូចជាង 20 nm (រូបភាព 7c)។
រចនាសម្ព័នមូលដ្ឋាននៃម្សៅ Cu50Z30Ni20 កិនសម្រាប់រយៈពេល 36 ម៉ោង MA ត្រូវបានកំណត់លក្ខណៈដោយការបង្កើតណាណូក្រានអ៊ុលត្រាហ្វីនដែលបានបង្កប់នៅក្នុងម៉ាទ្រីសស្តើង amorphous ដូចដែលបានបង្ហាញក្នុងរូបទី 8a ។ការវិភាគក្នុងស្រុកនៃ EMF បានបង្ហាញថា nanoclusters បានបង្ហាញនៅក្នុងរូបភព។8a ត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់ជាមួយនឹងយ៉ាន់ស្ព័រ Cu, Zr និង Ni ដែលមិនអាចព្យាបាលបាន។ខ្លឹមសារនៃ Cu នៅក្នុងម៉ាទ្រីសប្រែប្រួលពី ~32 at.% (តំបន់ក្រីក្រ) ដល់ ~74 at.% (តំបន់សម្បូរបែប) ដែលបង្ហាញពីការបង្កើតផលិតផលផ្សេងៗគ្នា។លើសពីនេះ SADPs ដែលត្រូវគ្នានៃម្សៅដែលទទួលបានបន្ទាប់ពីការកិនក្នុងជំហាននេះបង្ហាញពីរង្វង់ដំណាក់កាល halo-diffusion amorphous បឋម និងបន្ទាប់បន្សំដែលត្រួតលើគ្នាជាមួយនឹងចំណុចមុតស្រួចដែលទាក់ទងនឹងធាតុយ៉ាន់ស្ព័រដែលមិនបានព្យាបាលទាំងនេះ ដូចដែលបានបង្ហាញក្នុងរូបទី 8 ខ។
លក្ខណៈរចនាសម្ព័ន្ធក្នុងស្រុក nanoscale នៃម្សៅ Beyond 36 h-Cu50Zr30Ni20 ។(ក) រូបភាពវាលភ្លឺ (BFI) និងដែលត្រូវគ្នា (ខ) SADP នៃម្សៅ Cu50Zr30Ni20 ដែលទទួលបានបន្ទាប់ពីការកិនសម្រាប់រយៈពេល 36 ម៉ោង MA ។
ឆ្ពោះទៅចុងបញ្ចប់នៃដំណើរការ MA (50 ម៉ោង) Cu50(Zr50-xNix), X, 10, 20, 30, និង 40 at.% ម្សៅដោយគ្មានករណីលើកលែង មានរូបសញ្ញា labyrinthine នៃដំណាក់កាល amorphous ដូចបានបង្ហាញក្នុងរូបភព។ទាំងការបង្វែរចំនុច ឬគំរូរាងជារង្វង់មុតស្រួចមិនអាចត្រូវបានរកឃើញនៅក្នុង SADS ដែលត្រូវគ្នានៃសមាសភាពនីមួយៗនោះទេ។នេះបង្ហាញពីអវត្តមាននៃលោហៈគ្រីស្តាល់ដែលមិនបានព្យាបាល ប៉ុន្តែជាការបង្កើតម្សៅអាម៉ូញ៉ូស។SADPs ដែលទាក់ទងគ្នាទាំងនេះដែលបង្ហាញពីគំរូនៃការសាយភាយ halo ក៏ត្រូវបានគេប្រើជាភស្តុតាងសម្រាប់ការអភិវឌ្ឍនៃដំណាក់កាល amorphous នៅក្នុងសម្ភារៈផលិតផលចុងក្រោយ។
រចនាសម្ព័ន្ធក្នុងស្រុកនៃផលិតផលចុងក្រោយនៃប្រព័ន្ធ Cu50 MS (Zr50-xNix) ។FE-HRTEM និងលំនាំនៃការបំភាយ nanobeam ដែលទាក់ទងគ្នា (NBDP) នៃ (a) Cu50Zr40Ni10, (b) Cu50Zr30Ni20, (c) Cu50Zr20Ni30, និង (d) Cu50Zr10Ni40 ទទួលបានបន្ទាប់ពី 50 ម៉ោងនៃ MA ។
ដោយប្រើការស្កេនឌីផេរ៉ង់ស្យែល ស្ថេរភាពកម្ដៅនៃសីតុណ្ហភាពផ្លាស់ប្តូរកញ្ចក់ (Tg) តំបន់រាវ supercooled (ΔTx) និងសីតុណ្ហភាពគ្រីស្តាល់ (Tx) ត្រូវបានសិក្សាអាស្រ័យលើខ្លឹមសារនៃ Ni (x) នៅក្នុងប្រព័ន្ធ Cu50(Zr50-xNix) amorphous ។(DSC) លក្ខណៈសម្បត្តិនៅក្នុងលំហូរឧស្ម័ន He ។ខ្សែកោង DSC នៃម្សៅនៃលោហធាតុ Cu50Zr40Ni10, Cu50Zr30Ni20 និង Cu50Zr10Ni40 amorphous alloys ដែលទទួលបានបន្ទាប់ពី MA រយៈពេល 50 ម៉ោងត្រូវបានបង្ហាញក្នុងរូបភព។10a, b, e រៀងៗខ្លួន។ខណៈពេលដែលខ្សែកោង DSC នៃ amorphous Cu50Zr20Ni30 ត្រូវបានបង្ហាញដោយឡែកពីគ្នានៅក្នុងរូបភព។ សតវត្សទី 10 ទន្ទឹមនឹងនេះដែរ គំរូ Cu50Zr30Ni20 ដែលត្រូវបានកំដៅដល់ ~700°C នៅក្នុង DSC ត្រូវបានបង្ហាញក្នុងរូបភាព 10g ។
ស្ថេរភាពកំដៅនៃម្សៅ Cu50(Zr50-xNix) MG ដែលទទួលបានបន្ទាប់ពី MA រយៈពេល 50 ម៉ោងត្រូវបានកំណត់ដោយសីតុណ្ហភាពផ្លាស់ប្តូរកញ្ចក់ (Tg) សីតុណ្ហភាពគ្រីស្តាល់ (Tx) និងតំបន់រាវ supercooled (ΔTx) ។ទែម៉ូក្រាមនៃម្សៅស្កែនឌីផេរ៉ង់ស្យែល calorimeter (DSC) នៃម្សៅអាលុយមីញ៉ូម Cu50Zr40Ni10 (a), Cu50Zr30Ni20 (b), Cu50Zr20Ni30 (c) និង (e) Cu50Zr10Ni40 MG ម្សៅយ៉ាន់ស្ព័របន្ទាប់ពី MA រយៈពេល 50 ម៉ោង។គំរូនៃការបំភាយកាំរស្មីអ៊ិច (XRD) នៃគំរូ Cu50Zr30Ni20 ដែលត្រូវបានកំដៅដល់ ~700°C នៅក្នុង DSC ត្រូវបានបង្ហាញក្នុង (d)។
ដូចដែលបានបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 10 ខ្សែកោង DSC សម្រាប់សមាសធាតុទាំងអស់ដែលមានកំហាប់នីកែលខុសៗគ្នា (x) បង្ហាញពីករណីពីរផ្សេងគ្នា មួយ endothermic និងមួយទៀត exothermic ។ព្រឹត្តិការណ៍ endothermic ទីមួយត្រូវគ្នាទៅនឹង Tg ហើយទីពីរត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់ជាមួយនឹង Tx ។តំបន់ផ្ដេកដែលមានចន្លោះ Tg និង Tx ត្រូវបានគេហៅថាតំបន់រាវដែលត្រជាក់ (ΔTx = Tx – Tg) ។លទ្ធផលបង្ហាញថា Tg និង Tx នៃគំរូ Cu50Zr40Ni10 (រូបភាព 10a) ដែលដាក់នៅ 526°C និង 612°C ផ្លាស់ប្តូរមាតិកា (x) រហូតដល់ 20 នៅ% ឆ្ពោះទៅកាន់ផ្នែកសីតុណ្ហភាពទាប 482°C និង 563°C។°C ជាមួយនឹងការបង្កើនមាតិកា Ni (x) រៀងគ្នា ដូចបង្ហាញក្នុងរូបភាព 10b ។អាស្រ័យហេតុនេះ ΔTx Cu50Zr40Ni10 ថយចុះពី 86 °С (រូបភាព 10a) ដល់ 81 °С សម្រាប់ Cu50Zr30Ni20 (រូបភាព 10b) ។សម្រាប់យ៉ាន់ស្ព័រ MC Cu50Zr40Ni10 ការថយចុះនៃតម្លៃនៃ Tg, Tx, និង ΔTx ដល់កម្រិត 447°С, 526°С និង 79°С ក៏ត្រូវបានគេសង្កេតឃើញផងដែរ (រូបភាព 10b)។នេះបង្ហាញថាការកើនឡើងនៃមាតិកា Ni នាំឱ្យមានការថយចុះនៃស្ថេរភាពកម្ដៅនៃយ៉ាន់ស្ព័រ MS ។ផ្ទុយទៅវិញតម្លៃនៃ Tg (507 °C) នៃយ៉ាន់ស្ព័រ MC Cu50Zr20Ni30 គឺទាបជាងយ៉ាន់ស្ព័រ MC Cu50Zr40Ni10 ។ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ Tx របស់វាបង្ហាញពីតម្លៃដែលអាចប្រៀបធៀបទៅនឹងវា (612 ° C) ។ដូច្នេះ ΔTx មានតម្លៃខ្ពស់ជាង (87°C) ដូចបង្ហាញក្នុងរូប។សតវត្សទី 10
ប្រព័ន្ធ MC Cu50(Zr50-xNix) ដោយប្រើយ៉ាន់ស្ព័រ Cu50Zr20Ni30 MC ជាឧទាហរណ៍ ធ្វើគ្រីស្តាល់តាមរយៈកំពូល exothermic ដ៏មុតស្រួចចូលទៅក្នុង fcc-ZrCu5, orthorhombic-Zr7Cu10 និង orthorhombic-ZrNi ដំណាក់កាលគ្រីស្តាល់ (រូបភាព 10) ។ការផ្លាស់ប្តូរដំណាក់កាលនេះពីអាម៉ូផូសទៅជាគ្រីស្តាល់ត្រូវបានបញ្ជាក់ដោយការវិភាគកាំរស្មីអ៊ិចនៃគំរូ MG (រូបភាព 10d) ដែលត្រូវបានកំដៅដល់ 700 °C នៅក្នុង DSC ។
នៅលើរូបភព។11 បង្ហាញរូបថតដែលបានថតក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការបាញ់ថ្នាំត្រជាក់ដែលបានអនុវត្តនៅក្នុងការងារបច្ចុប្បន្ន។នៅក្នុងការសិក្សានេះ ភាគល្អិតម្សៅកញ្ចក់ដែកដែលត្រូវបានសំយោគបន្ទាប់ពី MA អស់រយៈពេល 50 ម៉ោង (ដោយប្រើ Cu50Zr20Ni30 ជាឧទាហរណ៍) ត្រូវបានគេប្រើជាវត្ថុធាតុដើមប្រឆាំងនឹងបាក់តេរី ហើយបន្ទះដែកអ៊ីណុក (SUS304) ត្រូវបានស្រោបដោយថ្នាំបាញ់ត្រជាក់។វិធីសាស្ត្របាញ់ថ្នាំត្រជាក់ត្រូវបានជ្រើសរើសសម្រាប់ស្រោបក្នុងស៊េរីបច្ចេកវិជ្ជាបាញ់កម្ដៅព្រោះវាជាវិធីសាស្ត្រដ៏មានប្រសិទ្ធភាពបំផុតក្នុងស៊េរីបច្ចេកវិទ្យាបាញ់កម្ដៅ ដែលវាអាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់វត្ថុធាតុងាយនឹងកម្ដៅដែលអាចបំប្លែងបានដោយលោហធាតុ ដូចជាម្សៅអាម៉ូហ្វូស និងណាណូគ្រីស្តាល់លីន។មិនមែនជាកម្មវត្ថុនៃដំណាក់កាល។ដំណើរផ្លាស់ប្តូរ។នេះគឺជាកត្តាចម្បងក្នុងការជ្រើសរើសវិធីសាស្ត្រនេះ។ដំណើរការរលាយត្រជាក់ត្រូវបានអនុវត្តដោយប្រើភាគល្អិតដែលមានល្បឿនខ្ពស់ដែលបំប្លែងថាមពល kinetic នៃភាគល្អិតទៅជាការខូចទ្រង់ទ្រាយប្លាស្ទិក ការខូចទ្រង់ទ្រាយ និងកំដៅនៅពេលប៉ះពាល់ជាមួយស្រទាប់ខាងក្រោម ឬភាគល្អិតដែលបានដាក់ពីមុន។
រូបថតវាលបង្ហាញពីនីតិវិធីបាញ់ថ្នាំត្រជាក់ដែលប្រើសម្រាប់ការត្រៀមលក្ខណៈជាបន្តបន្ទាប់ចំនួនប្រាំនៃ MG/SUS 304 នៅសីតុណ្ហភាព 550°C។
ថាមពល kinetic នៃភាគល្អិត ក៏ដូចជាសន្ទុះនៃភាគល្អិតនីមួយៗ កំឡុងពេលបង្កើតថ្នាំកូត ត្រូវតែបំប្លែងទៅជាថាមពលផ្សេងៗ តាមរយៈយន្តការដូចជា ការខូចទ្រង់ទ្រាយប្លាស្ទិក (ភាគល្អិតបឋម និងអន្តរភាគល្អិតក្នុងម៉ាទ្រីស និងអន្តរកម្មនៃភាគល្អិត) ចំណុចប្រទាក់អន្តរកម្មនៃវត្ថុធាតុរឹង ការបង្វិលរវាងភាគល្អិតនៃថាមពល 9 ការបន្ថែមកំហិត និង ការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃថាមពល។ ត្រូវបានបំប្លែងទៅជាថាមពលកម្ដៅ និងថាមពលខូចទ្រង់ទ្រាយ លទ្ធផលនឹងជាការប៉ះទង្គិចគ្នាយ៉ាងយឺត ដែលមានន័យថា ភាគល្អិតគ្រាន់តែលោតចេញបន្ទាប់ពីការប៉ះទង្គិច។វាត្រូវបានគេកត់សម្គាល់ឃើញថា 90% នៃថាមពលផលប៉ះពាល់ដែលបានអនុវត្តទៅលើវត្ថុធាតុភាគល្អិត/ស្រទាប់ខាងក្រោមត្រូវបានបំប្លែងទៅជាកំដៅក្នុងស្រុក 40 ។លើសពីនេះ នៅពេលដែលភាពតានតឹងផលប៉ះពាល់ត្រូវបានអនុវត្ត អត្រាសំពាធប្លាស្ទិកខ្ពស់ត្រូវបានសម្រេចនៅក្នុងតំបន់ទំនាក់ទំនងភាគល្អិត/ស្រទាប់ខាងក្រោមក្នុងរយៈពេលដ៏ខ្លីបំផុត41,42។
ការខូចទ្រង់ទ្រាយផ្លាស្ទិចជាធម្មតាត្រូវបានចាត់ទុកថាជាដំណើរការនៃការបញ្ចេញថាមពល ឬជាប្រភពកំដៅនៅក្នុងតំបន់ interfacial ។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការកើនឡើងនៃសីតុណ្ហភាពនៅក្នុងតំបន់ interfacial ជាធម្មតាមិនគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់ការកើតឡើងនៃការរលាយ interfacial ឬការរំញោចដ៏សំខាន់នៃការសាយភាយនៃអាតូមទៅវិញទៅមក។គ្មានការបោះពុម្ភផ្សាយណាដែលអ្នកនិពន្ធស្គាល់បានធ្វើការស៊ើបអង្កេតលើឥទ្ធិពលនៃលក្ខណៈសម្បត្តិនៃម្សៅ vitreous លោហធាតុទាំងនេះទៅលើការស្អិតរបស់ម្សៅ និងការដោះស្រាយដែលកើតឡើងនៅពេលប្រើបច្ចេកទេសបាញ់ត្រជាក់។
BFI នៃម្សៅយ៉ាន់ស្ព័រ MG Cu50Zr20Ni30 អាចមើលឃើញនៅក្នុងរូបភាពទី 12a ដែលត្រូវបានដាក់នៅលើស្រទាប់ខាងក្រោម SUS 304 (រូបភាព 11, 12b) ។ដូចដែលអាចមើលឃើញពីរូបភាព ម្សៅដែលស្រោបដោយរក្សាបាននូវរចនាសម្ព័ន្ធអាម៉ូនិកដើមរបស់វា ដោយសារវាមានរចនាសម្ព័ន្ធ labyrinth ដ៏ឆ្ងាញ់ ដោយគ្មានលក្ខណៈគ្រីស្តាល់ ឬពិការភាពបន្ទះឈើ។ម្យ៉ាងវិញទៀត រូបភាពបង្ហាញពីវត្តមាននៃដំណាក់កាលបរទេស ដូចដែលបានបង្ហាញដោយ nanoparticles រួមបញ្ចូលនៅក្នុងម៉ាទ្រីសម្សៅ MG-coated (រូបភាព 12a) ។រូបភាពទី 12c បង្ហាញពីគំរូនៃការបំភាយ nanobeam ដែលបានធ្វើលិបិក្រម (NBDP) ដែលទាក់ទងនឹងតំបន់ I (រូបភាព 12a)។ដូចដែលបានបង្ហាញនៅក្នុងរូបភព។12c, NBDP បង្ហាញគំរូនៃការសាយភាយ halo-diffusion ខ្សោយនៃរចនាសម្ព័ន្ធអាម៉ូហ្វូស និងរួមជាមួយនឹងចំណុចមុតស្រួចដែលត្រូវគ្នាទៅនឹងដំណាក់កាល Zr2Ni ដែលអាចរំលាយបានគូបធំគ្រីស្តាល់ បូកនឹងដំណាក់កាល tetragonal CuO ។ការបង្កើត CuO អាចត្រូវបានពន្យល់ដោយការកត់សុីនៃម្សៅនៅពេលផ្លាស់ទីពីក្បាលរបស់កាំភ្លើងបាញ់ទៅ SUS 304 នៅក្នុងខ្យល់បើកចំហនៅក្នុងលំហូរ supersonic ។ម៉្យាងវិញទៀត ការបំភាយនៃម្សៅកញ្ចក់ដែក បណ្តាលឱ្យមានការបង្កើតដំណាក់កាលគូបធំ បន្ទាប់ពីការព្យាបាលដោយបាញ់ថ្នាំត្រជាក់នៅសីតុណ្ហភាព 550°C រយៈពេល 30 នាទី។
(ក) រូបភាព FE-HRTEM នៃម្សៅ MG ដែលដាក់នៅលើ (ខ) ស្រទាប់ខាងក្រោម SUS 304 (រូបភាពបញ្ចូល)។សន្ទស្សន៍ NBDP នៃនិមិត្តសញ្ញាជុំដែលបង្ហាញក្នុង (a) ត្រូវបានបង្ហាញក្នុង (c) ។
ដើម្បីសាកល្បងយន្តការដ៏មានសក្ដានុពលនេះសម្រាប់ការបង្កើត nanoparticles Zr2Ni គូបធំ ការពិសោធន៍ឯករាជ្យត្រូវបានអនុវត្ត។នៅក្នុងការពិសោធន៍នេះ ម្សៅត្រូវបានបាញ់ចេញពីអាតូម័រនៅ 550°C ក្នុងទិសដៅនៃស្រទាប់ខាងក្រោម SUS 304;ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ ដើម្បីកំណត់ប្រសិទ្ធភាពនៃការលាបម្សៅ ម្សៅត្រូវបានយកចេញពីបន្ទះ SUS304 ឱ្យបានលឿនតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន (ប្រហែល 60 វិនាទី)។)ស៊េរីនៃការពិសោធន៍មួយផ្សេងទៀតត្រូវបានអនុវត្តដែលម្សៅត្រូវបានយកចេញពីស្រទាប់ខាងក្រោមប្រហែល 180 វិនាទីបន្ទាប់ពីការដាក់ពាក្យ។
រូបភាពទី 13a, b បង្ហាញពីការស្កែនបញ្ជូនអេឡិចត្រុងមីក្រូទស្សន៍ (STEM) រូបភាពវាលងងឹត (DFI) នៃវត្ថុធាតុពីរដែលដាក់នៅលើស្រទាប់ខាងក្រោម SUS 304 សម្រាប់ 60 s និង 180 s រៀងគ្នា។រូបភាពម្សៅដែលបានដាក់ទុករយៈពេល 60 វិនាទី ខ្វះព័ត៌មានលម្អិត morphological ដែលបង្ហាញពីភាពគ្មានលក្ខណៈពិសេស (រូបភាព 13a)។នេះក៏ត្រូវបានបញ្ជាក់ដោយ XRD ដែលបង្ហាញថារចនាសម្ព័ន្ធទាំងមូលនៃម្សៅទាំងនេះមានអាម៉ូហ្វដូចដែលបានបង្ហាញដោយកំពូលគម្លាតបឋម និងអនុវិទ្យាល័យទូលំទូលាយដែលបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 14a ។នេះបង្ហាញពីអវត្តមាននៃ metastable/mesophase precipitates ដែលក្នុងនោះម្សៅរក្សារចនាសម្ព័ន្ធអាម៉ូញាក់ដើមរបស់វា។ផ្ទុយទៅវិញ ម្សៅដែលដាក់នៅសីតុណ្ហភាពដូចគ្នា (550°C) ប៉ុន្តែទុកនៅលើស្រទាប់ខាងក្រោមរយៈពេល 180 s បង្ហាញពីការទម្លាក់គ្រាប់ធញ្ញជាតិណាណូ ដូចដែលបានបង្ហាញដោយព្រួញក្នុងរូបភាពទី 13 ខ។