សូមអរគុណសម្រាប់ការទស្សនា Nature.com ។ កំណែកម្មវិធីរុករកតាមអ៊ីនធឺណិតដែលអ្នកកំពុងប្រើមានកម្រិតគាំទ្រ CSS ។ សម្រាប់បទពិសោធន៍ដ៏ល្អបំផុត យើងសូមណែនាំឱ្យអ្នកប្រើកម្មវិធីរុករកតាមអ៊ីនធឺណិតដែលបានអាប់ដេត (ឬបិទមុខងារភាពឆបគ្នានៅក្នុង Internet Explorer)។ ក្នុងពេលនេះ ដើម្បីធានាបាននូវការគាំទ្របន្ត យើងនឹងបង្ហាញគេហទំព័រដោយគ្មានរចនាប័ទ្ម និង JavaScript។
Biofilms គឺជាធាតុផ្សំដ៏សំខាន់ក្នុងការវិវត្តនៃការឆ្លងមេរោគរ៉ាំរ៉ៃ ជាពិសេសនៅពេលនិយាយអំពីឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ។ បញ្ហានេះបង្ហាញពីបញ្ហាប្រឈមដ៏ធំមួយចំពោះសហគមន៍វេជ្ជសាស្ត្រ ព្រោះថាថ្នាំអង់ទីប៊ីយោទិចស្តង់ដារអាចបំផ្លាញជីវហ្វីលក្នុងកម្រិតតិចតួចប៉ុណ្ណោះ។ ការទប់ស្កាត់ការបង្កើត biofilm បាននាំឱ្យមានការបង្កើតវិធីសាស្រ្តថ្នាំកូតផ្សេងៗនិងសម្ភារៈថ្មី។ បច្ចេកទេសទាំងនេះមានគោលបំណងលាបលើផ្ទៃក្នុងលក្ខណៈដែលការពារការបង្កើត biofilm ។ យ៉ាន់ស្ព័រលោហៈ Vitreous ជាពិសេសសារធាតុដែលមានទង់ដែង និងលោហធាតុទីតានីញ៉ូម បានក្លាយជាថ្នាំកូតថ្នាំសំលាប់មេរោគដ៏ល្អ។ ទន្ទឹមនឹងនេះ ការប្រើប្រាស់បច្ចេកវិជ្ជាបាញ់ថ្នាំត្រជាក់បានកើនឡើង ដោយសារវាជាវិធីសាស្ត្រសមរម្យសម្រាប់ដំណើរការសម្ភារៈងាយនឹងសីតុណ្ហភាព។ ផ្នែកមួយនៃគោលបំណងនៃការស្រាវជ្រាវនេះគឺដើម្បីបង្កើតកញ្ចក់លោហធាតុខ្សែភាពយន្តប្រឆាំងនឹងបាក់តេរីថ្មីដែលផ្សំឡើងពី Cu-Zr-Ni ternary ដោយប្រើបច្ចេកទេសយ៉ាន់ស្ព័រ។ ម្សៅស្វ៊ែរដែលបង្កើតបានជាផលិតផលចុងក្រោយ ត្រូវបានគេប្រើជាវត្ថុធាតុដើមសម្រាប់ការបាញ់ថ្នាំត្រជាក់លើផ្ទៃដែកអ៊ីណុកនៅសីតុណ្ហភាពទាប។ ស្រទាប់ខាងក្រោមដែលស្រោបដោយកញ្ចក់ដែកអាចកាត់បន្ថយការបង្កើត biofilm យ៉ាងខ្លាំងដោយយ៉ាងហោចណាស់ 1 log បើប្រៀបធៀបទៅនឹងដែកអ៊ីណុក។
ពេញមួយប្រវត្តិសាស្រ្តរបស់មនុស្សជាតិ សង្គមណាមួយអាចអភិវឌ្ឍ និងលើកកម្ពស់ការដាក់ចេញនូវសម្ភារៈថ្មីៗ ដើម្បីបំពេញតម្រូវការជាក់លាក់របស់ខ្លួន ដែលនាំឱ្យមានការបង្កើនផលិតភាព និងចំណាត់ថ្នាក់នៅក្នុងសេដ្ឋកិច្ចសាកល១។ វាតែងតែត្រូវបានសន្មតថាជាសមត្ថភាពរបស់មនុស្សក្នុងការរចនាសម្ភារៈ និងឧបករណ៍ផលិត ក៏ដូចជាការរចនាដើម្បីផលិត និងលក្ខណៈសម្ភារៈដើម្បីសម្រេចបាននូវសុខភាព ការអប់រំ ឧស្សាហកម្ម សេដ្ឋកិច្ច វប្បធម៌ និងវិស័យផ្សេងទៀតពីប្រទេសមួយ ឬតំបន់មួយទៅតំបន់មួយទៀត។ វឌ្ឍនភាពត្រូវបានវាស់វែងដោយមិនគិតពីប្រទេស ឬតំបន់ 2. អស់រយៈពេល 60 ឆ្នាំមកនេះ អ្នកវិទ្យាសាស្ត្រផ្នែកសម្ភារៈបានលះបង់ពេលវេលាជាច្រើនដើម្បីកិច្ចការសំខាន់មួយគឺការស្វែងរកសម្ភារៈថ្មី និងទំនើប។ ការស្រាវជ្រាវថ្មីៗនេះបានផ្តោតលើការកែលម្អគុណភាព និងដំណើរការនៃសម្ភារៈដែលមានស្រាប់ ក៏ដូចជាការសំយោគ និងបង្កើតប្រភេទវត្ថុធាតុដើមថ្មីទាំងស្រុង។
ការបន្ថែមធាតុលោហធាតុ ការកែប្រែមីក្រូរចនាសម្ព័ន្ធនៃសម្ភារៈ និងការអនុវត្តវិធីសាស្ត្រព្យាបាលកម្ដៅ មេកានិច ឬកម្ដៅបាននាំឱ្យមានការកែលម្អយ៉ាងសំខាន់នៅក្នុងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច គីមី និងរូបវន្តនៃវត្ថុធាតុផ្សេងៗ។ លើសពីនេះទៀត រហូតមកដល់ពេលនេះ សមាសធាតុដែលមិនស្គាល់ត្រូវបានសំយោគដោយជោគជ័យ។ កិច្ចខិតខំប្រឹងប្រែងឥតឈប់ឈរទាំងនេះបានផ្ដល់ឱ្យក្រុមគ្រួសារថ្មីនៃសម្ភារៈច្នៃប្រឌិតដែលត្រូវបានគេស្គាល់ថាជា Advanced Materials2 ។ Nanocrystals, nanoparticles, nanotubes, quantum dots, zero-dimensional, amorphous metallic glass, and high-entropy alloys គ្រាន់តែជាឧទាហរណ៍មួយចំនួននៃវត្ថុធាតុដើមកម្រិតខ្ពស់ដែលបានបង្ហាញខ្លួននៅក្នុងពិភពលោកចាប់តាំងពីពាក់កណ្តាលសតវត្សចុងក្រោយនេះ។ នៅក្នុងការផលិត និងការអភិវឌ្ឍនៃយ៉ាន់ស្ព័រថ្មីជាមួយនឹងលក្ខណៈសម្បត្តិប្រសើរឡើងទាំងនៅក្នុងផលិតផលចុងក្រោយ និងក្នុងដំណាក់កាលមធ្យមនៃការផលិតរបស់វា បញ្ហានៃភាពមិនស្មើគ្នាត្រូវបានបន្ថែមជាញឹកញាប់។ ជាលទ្ធផលនៃការណែនាំនៃបច្ចេកទេសផលិតកម្មថ្មីដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានគម្លាតយ៉ាងសំខាន់ពីលំនឹង ថ្នាក់ថ្មីទាំងមូលនៃលោហៈធាតុដែលអាចបំប្លែងបាន ដែលគេស្គាល់ថាជាវ៉ែនតាលោហៈត្រូវបានរកឃើញ។
ការងាររបស់គាត់នៅ Caltech ក្នុងឆ្នាំ 1960 បានធ្វើបដិវត្តគោលគំនិតនៃលោហធាតុ នៅពេលដែលគាត់បានសំយោគអាលុយមីញ៉ូម Au-25 នៅ % Si យ៉ាន់ស្ព័រដោយធ្វើឱ្យវត្ថុរាវរឹងយ៉ាងឆាប់រហ័សនៅជិតមួយលានដឺក្រេក្នុងមួយវិនាទី។ 4 ការរកឃើញរបស់សាស្រ្តាចារ្យ Paul Duves មិនត្រឹមតែសម្គាល់ការចាប់ផ្តើមនៃវ៉ែនតាដែកប្រវត្តិសាស្ត្រ (MS) ប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងបាននាំឱ្យមានការផ្លាស់ប្តូរគំរូនៅក្នុងរបៀបដែលមនុស្សគិតអំពីលោហៈធាតុ។ ចាប់តាំងពីការស្រាវជ្រាវត្រួសត្រាយផ្លូវដំបូងបំផុតក្នុងការសំយោគ MS alloys ស្ទើរតែគ្រប់កញ្ចក់លោហធាតុទាំងអស់ត្រូវបានទទួលទាំងស្រុងដោយប្រើវិធីសាស្រ្តមួយដូចខាងក្រោមៈ (i) ការធ្វើឱ្យរឹងឆាប់រហ័សនៃការរលាយឬចំហាយ (ii) ភាពមិនប្រក្រតីនៃបន្ទះអាតូមិក (iii) ប្រតិកម្ម amorphization នៃរដ្ឋរឹងរវាងធាតុលោហធាតុសុទ្ធ និង (iv) ការផ្លាស់ប្តូរដំណាក់កាលរឹងនៃដំណាក់កាល metastable ។
MGs ត្រូវបានសម្គាល់ដោយអវត្ដមាននៃលំដាប់អាតូមិករយៈចម្ងាយឆ្ងាយដែលទាក់ទងនឹងគ្រីស្តាល់ ដែលជាលក្ខណៈកំណត់នៃគ្រីស្តាល់។ នៅក្នុងពិភពសម័យទំនើបការរីកចំរើនដ៏អស្ចារ្យត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅក្នុងវិស័យកញ្ចក់លោហធាតុ។ ទាំងនេះគឺជាវត្ថុធាតុថ្មីដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគួរឱ្យចាប់អារម្មណ៍ដែលគួរឱ្យចាប់អារម្មណ៍មិនត្រឹមតែសម្រាប់រូបវិទ្យារដ្ឋរឹងប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងសម្រាប់លោហធាតុ គីមីលើផ្ទៃ បច្ចេកវិទ្យា ជីវវិទ្យា និងផ្នែកជាច្រើនទៀត។ សម្ភារៈប្រភេទថ្មីនេះមានលក្ខណៈសម្បត្តិខុសពីលោហៈរឹង ដែលធ្វើឱ្យវាក្លាយជាបេក្ខជនគួរឱ្យចាប់អារម្មណ៍សម្រាប់កម្មវិធីបច្ចេកវិទ្យាក្នុងវិស័យផ្សេងៗ។ ពួកវាមានលក្ខណៈសម្បត្តិសំខាន់ៗមួយចំនួន៖ (i) ភាពធន់នឹងមេកានិកខ្ពស់ និងកម្លាំងទិន្នផល (ii) ភាពជ្រាបចូលម៉ាញេទិកខ្ពស់ (iii) ការបង្ខិតបង្ខំទាប (iv) ធន់នឹងច្រេះមិនធម្មតា (v) ឯករាជ្យភាពនៃសីតុណ្ហភាព។ ចរន្ត 6.7 ។
Mechanical alloying (MA)1,8 គឺជាវិធីសាស្រ្តថ្មីមួយ ដែលណែនាំជាលើកដំបូងនៅក្នុងឆ្នាំ 19839 ដោយសាស្រ្តាចារ្យ KK Kok និងសហការីរបស់គាត់។ ពួកគេផលិតម្សៅ Ni60Nb40 អាម៉ូនិកដោយកិនល្បាយនៃធាតុសុទ្ធនៅសីតុណ្ហភាពព័ទ្ធជុំវិញជិតនឹងសីតុណ្ហភាពបន្ទប់។ ជាធម្មតា ប្រតិកម្ម MA ត្រូវបានអនុវត្តរវាងការផ្សារភ្ជាប់ការសាយភាយនៃម្សៅប្រតិកម្មនៅក្នុងរ៉េអាក់ទ័រ ដែលជាធម្មតាធ្វើពីដែកអ៊ីណុកចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនកិនបាល់។ 10 (រូបភាព 1a, ខ) ។ ចាប់តាំងពីពេលនោះមក វិធីសាស្ត្រប្រតិកម្មនៃស្ថានភាពរឹងដែលបង្កឡើងដោយមេកានិកនេះ ត្រូវបានប្រើដើម្បីរៀបចំម្សៅយ៉ាន់ស្ព័រកញ្ចក់/លោហធាតុថ្មីដោយប្រើប្រាស់កម្រិតទាប (រូបទី 1c) និងម៉ាស៊ីនកិនបាល់ថាមពលខ្ពស់ និងម៉ាស៊ីនកិនដំបង 11,12,13,14,15,16។ ជាពិសេស វិធីសាស្រ្តនេះត្រូវបានគេប្រើប្រាស់ដើម្បីរៀបចំប្រព័ន្ធដែលមិនអាចកាត់ផ្តាច់បានដូចជា Cu-Ta17 ក៏ដូចជាយ៉ាន់ស្ព័រដែលមានចំណុចរលាយខ្ពស់ដូចជា លោហៈធាតុ Al-transition (TM, Zr, Hf, Nb និង Ta)18,19 និង Fe-W20 systems។ ដែលមិនអាចទទួលបានដោយប្រើវិធីចម្អិនអាហារធម្មតា។ លើសពីនេះទៀត MA ត្រូវបានចាត់ទុកថាជាឧបករណ៍ណាណូដ៏មានឥទ្ធិពលបំផុតមួយសម្រាប់ការផលិតខ្នាតឧស្សាហកម្មនៃ nanocrystalline និងភាគល្អិតម្សៅ nanocomposite នៃអុកស៊ីដលោហៈ, carbides, nitrides, hydrides, carbon nanotubes, nanodiamonds ក៏ដូចជាស្ថេរភាពទូលំទូលាយដោយប្រើវិធីសាស្រ្តពីលើចុះក្រោម។ 1 និងដំណាក់កាលដែលអាចរំលាយបាន។
គ្រោងការណ៍បង្ហាញពីវិធីសាស្ត្រប្រឌិតដែលប្រើដើម្បីរៀបចំថ្នាំកូតកញ្ចក់លោហធាតុ Cu50(Zr50-xNix)/SUS 304 នៅក្នុងការសិក្សានេះ។ (ក) ការរៀបចំម្សៅយ៉ាន់ស្ព័រ MC ជាមួយនឹងកំហាប់ផ្សេងៗនៃ Ni x (x; 10, 20, 30, និង 40 at.%) ដោយប្រើវិធីសាស្ត្រកិនគ្រាប់ថាមពលទាប។ (ក) សម្ភារៈចាប់ផ្តើមត្រូវបានផ្ទុកទៅក្នុងស៊ីឡាំងឧបករណ៍ រួមជាមួយនឹងគ្រាប់ដែកឧបករណ៍ និង (ខ) បិទជិតក្នុងប្រអប់ស្រោមដៃដែលពោរពេញដោយបរិយាកាស។ (គ) គំរូថ្លានៃនាវាកិនដែលបង្ហាញពីចលនារបស់បាល់កំឡុងពេលកិន។ ផលិតផលម្សៅចុងក្រោយដែលទទួលបានបន្ទាប់ពី 50 ម៉ោងត្រូវបានប្រើដើម្បីបាញ់ថ្នាំត្រជាក់លើស្រទាប់ខាងក្រោម SUS 304 (ឃ) ។
នៅពេលនិយាយអំពីផ្ទៃសម្ភារៈភាគច្រើន (ស្រទាប់ខាងក្រោម) វិស្វកម្មផ្ទៃពាក់ព័ន្ធនឹងការរចនា និងការកែប្រែផ្ទៃ (ស្រទាប់ខាងក្រោម) ដើម្បីផ្តល់នូវលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្ត គីមី និងបច្ចេកទេសមួយចំនួនដែលមិនមាននៅក្នុងសម្ភារៈភាគច្រើន។ លក្ខណៈសម្បត្តិមួយចំនួនដែលអាចត្រូវបានកែលម្អប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពតាមរយៈការព្យាបាលលើផ្ទៃរួមមាន សំណឹក អុកស៊ីតកម្ម និងធន់នឹងច្រេះ មេគុណនៃការកកិត ភាពធន់នឹងជីវជាតិ លក្ខណៈសម្បត្តិអគ្គិសនី និងអ៊ីសូឡង់កម្ដៅ។ គុណភាពផ្ទៃអាចត្រូវបានកែលម្អដោយវិធីសាស្រ្តលោហធាតុ មេកានិច ឬគីមី។ ក្នុងនាមជាដំណើរការដែលគេស្គាល់យ៉ាងច្បាស់ ថ្នាំកូតត្រូវបានកំណត់យ៉ាងសាមញ្ញថាជាស្រទាប់មួយ ឬច្រើននៃសម្ភារៈដែលត្រូវបានអនុវត្តដោយសិប្បនិម្មិតទៅលើផ្ទៃនៃវត្ថុភាគច្រើន (ស្រទាប់ខាងក្រោម) ដែលធ្វើពីវត្ថុធាតុផ្សេងទៀត។ ដូច្នេះ ថ្នាំកូតត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាផ្នែកមួយដើម្បីសម្រេចបាននូវលក្ខណៈបច្ចេកទេស ឬការតុបតែងដែលចង់បាន ក៏ដូចជាដើម្បីការពារសម្ភារៈពីអន្តរកម្មគីមី និងរូបវន្តដែលរំពឹងទុកជាមួយបរិស្ថាន23។
ភាពខុសគ្នានៃវិធីសាស្រ្ត និងបច្ចេកទេសអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីអនុវត្តស្រទាប់ការពារសមរម្យពីពីរបីមីក្រូម៉ែត្រ (ក្រោម 10-20 មីក្រូម៉ែត្រ) ដល់លើសពី 30 មីក្រូម៉ែត្រ ឬសូម្បីតែកម្រាស់ជាច្រើនមិល្លីម៉ែត្រ។ ជាទូទៅ ដំណើរការថ្នាំកូតអាចបែងចែកជាពីរប្រភេទ៖ (i) វិធីសាស្រ្តនៃថ្នាំកូតសើម រួមទាំងការផ្សាំដោយអេឡិចត្រូត អេឡិចត្រូត និងការជ្រលក់ទឹកក្តៅ និង (ii) វិធីសាស្ត្រនៃថ្នាំកូតស្ងួត រួមទាំងការបិទភ្ជាប់ ការរឹង ការបំភាយចំហាយរាងកាយ (PVD)។ ), ការបញ្ចេញចំហាយគីមី (CVD) បច្ចេកទេសបាញ់កំដៅ និងបច្ចេកទេសបាញ់ថ្នាំត្រជាក់ថ្មីៗ 24 (រូបភាពទី 1 ឃ)។
Biofilms ត្រូវបានកំណត់ថាជាសហគមន៍អតិសុខុមប្រាណ ដែលត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងផ្ទៃដែលមិនអាចត្រឡប់វិញបាន ហើយហ៊ុំព័ទ្ធដោយសារធាតុប៉ូលីម៊ែលក្រៅកោសិកាដែលផលិតដោយខ្លួនឯង (EPS)។ ការបង្កើតជីវហ្វីលដែលមានភាពចាស់ទុំអាចបណ្តាលឱ្យមានការខាតបង់យ៉ាងសំខាន់នៅក្នុងឧស្សាហកម្មជាច្រើន រួមទាំងការកែច្នៃចំណីអាហារ ប្រព័ន្ធទឹក និងការថែទាំសុខភាព។ ចំពោះមនុស្ស ជាមួយនឹងការបង្កើតជីវហ្វីល ច្រើនជាង 80% នៃករណីឆ្លងមេរោគអតិសុខុមប្រាណ (រួមទាំង Enterobacteriaceae និង Staphylococci) ពិបាកព្យាបាលណាស់។ លើសពីនេះ ជីវហ្វីលចាស់ត្រូវបានគេរាយការណ៍ថាមានភាពធន់នឹងការព្យាបាលដោយថ្នាំអង់ទីប៊ីយោទិចជាង 1000 ដងបើប្រៀបធៀបទៅនឹងកោសិកាបាក់តេរី Planktonic ដែលត្រូវបានគេចាត់ទុកថាជាបញ្ហាប្រឈមក្នុងការព្យាបាលដ៏សំខាន់។ ជាប្រវត្តិសាស្ត្រ សមា្ភារៈស្រោបផ្ទៃប្រឆាំងអតិសុខុមប្រាណដែលទទួលបានពីសមាសធាតុសរីរាង្គទូទៅត្រូវបានប្រើប្រាស់។ ទោះបីជាវត្ថុធាតុដើមបែបនេះច្រើនតែមានសមាសធាតុពុលដែលអាចបង្កគ្រោះថ្នាក់ដល់មនុស្សក៏ដោយ 25,26 នេះអាចជួយជៀសវាងការឆ្លងបាក់តេរី និងការបំផ្លាញសម្ភារៈ។
ភាពធន់នឹងបាក់តេរីយ៉ាងទូលំទូលាយចំពោះការព្យាបាលដោយថ្នាំអង់ទីប៊ីយោទិចដោយសារការបង្កើត biofilm បាននាំឱ្យមានតម្រូវការក្នុងការបង្កើតផ្ទៃស្រោបភ្នាសថ្នាំសំលាប់មេរោគដែលមានប្រសិទ្ធភាពដែលអាចត្រូវបានអនុវត្តដោយសុវត្ថិភាព27. ការបង្កើតផ្ទៃប្រឆាំងនឹងសារធាតុស្អិត ឬគីមីដែលកោសិកាបាក់តេរីមិនអាចចង និងបង្កើតជាជីវហ្វីលដោយសារតែការស្អិតជាប់ គឺជាវិធីសាស្រ្តដំបូងក្នុងដំណើរការនេះ27។ បច្ចេកវិជ្ជាទីពីរគឺបង្កើតថ្នាំកូតដែលផ្តល់សារធាតុគីមីប្រឆាំងអតិសុខុមប្រាណយ៉ាងពិតប្រាកដនៅកន្លែងដែលត្រូវការ ក្នុងបរិមាណប្រមូលផ្តុំខ្ពស់ និងសមស្រប។ នេះត្រូវបានសម្រេចតាមរយៈការអភិវឌ្ឍនៃសម្ភារៈថ្នាំកូតពិសេសៗដូចជា graphene/germanium28, black diamond29 និង ZnO30-doped diamond-like coatings ដែលអាចធន់នឹងបាក់តេរី ដែលជាបច្ចេកវិទ្យាដែលបង្កើនការអភិវឌ្ឍនៃការពុល និងធន់ទ្រាំដោយសារការបង្កើត biofilm ។ លើសពីនេះ ថ្នាំកូតដែលមានសារធាតុគីមីសម្លាប់មេរោគដែលផ្តល់ការការពាររយៈពេលវែងប្រឆាំងនឹងការចម្លងរោគដោយបាក់តេរីកំពុងក្លាយជាការពេញនិយមកាន់តែខ្លាំងឡើង។ ខណៈពេលដែលនីតិវិធីទាំងបីមានសមត្ថភាពក្នុងការបញ្ចេញសកម្មភាពប្រឆាំងនឹងអតិសុខុមប្រាណលើផ្ទៃដែលស្រោបនោះ នីមួយៗមានការកំណត់រៀងៗខ្លួនដែលគួរពិចារណានៅពេលបង្កើតយុទ្ធសាស្ត្រកម្មវិធី។
ផលិតផលដែលមាននៅលើទីផ្សារបច្ចុប្បន្នត្រូវបានរារាំងដោយការខ្វះខាតពេលវេលាក្នុងការវិភាគ និងសាកល្បងថ្នាំកូតការពារសម្រាប់សារធាតុសកម្មជីវសាស្រ្ត។ ក្រុមហ៊ុនបានអះអាងថាផលិតផលរបស់ពួកគេនឹងផ្តល់ឱ្យអ្នកប្រើប្រាស់នូវទិដ្ឋភាពមុខងារដែលចង់បាន ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ វាបានក្លាយទៅជាឧបសគ្គចំពោះភាពជោគជ័យនៃផលិតផលដែលមានវត្តមាននៅលើទីផ្សារនាពេលបច្ចុប្បន្ន។ សមាសធាតុដែលទទួលបានពីប្រាក់ត្រូវបានប្រើប្រាស់ក្នុងភាគច្រើននៃអង់ទីប៊ីយ៉ូទិកដែលមានសម្រាប់អ្នកប្រើប្រាស់នាពេលបច្ចុប្បន្ន។ ផលិតផលទាំងនេះត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីការពារអ្នកប្រើប្រាស់ពីការប៉ះពាល់ដែលអាចបង្កគ្រោះថ្នាក់ដល់មីក្រូសរីរាង្គ។ ឥទ្ធិពលប្រឆាំងអតិសុខុមប្រាណដែលពន្យារពេល និងការពុលដែលជាប់ពាក់ព័ន្ធនៃសមាសធាតុប្រាក់បង្កើនសម្ពាធលើអ្នកស្រាវជ្រាវដើម្បីបង្កើតជម្រើសដែលបង្កគ្រោះថ្នាក់តិចជាង36,37។ ការបង្កើតថ្នាំកូតប្រឆាំងអតិសុខុមប្រាណសកលដែលដំណើរការទាំងខាងក្នុង និងខាងក្រៅនៅតែជាបញ្ហាប្រឈម។ វាភ្ជាប់មកជាមួយហានិភ័យសុខភាព និងសុវត្ថិភាពដែលពាក់ព័ន្ធ។ ការស្វែងរកភ្នាក់ងារប្រឆាំងនឹងមេរោគដែលមិនសូវបង្កគ្រោះថ្នាក់ដល់មនុស្ស និងការស្វែងយល់ពីរបៀបបញ្ចូលវាទៅក្នុងស្រទាប់ខាងក្រោមនៃថ្នាំកូតដែលមានអាយុកាលធ្នើយូរជាងគឺជាការស្វែងរកច្រើនបន្ទាប់ពីគោលដៅ38។ សមា្ភារៈអង់ទីប៊ីយ៉ូទិក និងអង់ទីប៊ីយ៉ូហ្វីលចុងក្រោយបំផុតត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីសម្លាប់បាក់តេរីក្នុងកម្រិតជិតស្និទ្ធ តាមរយៈការទំនាក់ទំនងដោយផ្ទាល់ ឬបន្ទាប់ពីការបញ្ចេញសារធាតុសកម្ម។ ពួកគេអាចធ្វើដូចនេះបានដោយរារាំងការស្អិតរបស់បាក់តេរីដំបូង (រួមទាំងការការពារការបង្កើតស្រទាប់ប្រូតេអ៊ីនលើផ្ទៃ) ឬដោយការសម្លាប់បាក់តេរីដោយការរំខានដល់ជញ្ជាំងកោសិកា។
សំខាន់ ថ្នាំកូតផ្ទៃ គឺជាដំណើរការនៃការអនុវត្តស្រទាប់មួយទៀតទៅលើផ្ទៃនៃសមាសធាតុមួយ ដើម្បីកែលម្អលក្ខណៈផ្ទៃ។ គោលបំណងនៃថ្នាំកូតផ្ទៃគឺដើម្បីផ្លាស់ប្តូរមីក្រូរចនាសម្ព័ន្ធ និង/ឬសមាសភាពនៃតំបន់ជិតផ្ទៃនៃសមាសធាតុ39។ វិធីសាស្រ្តនៃការស្រោបលើផ្ទៃអាចបែងចែកជាវិធីសាស្រ្តផ្សេងៗ ដែលត្រូវបានសង្ខេបនៅក្នុងរូបភាពទី 2 ក។ ថ្នាំកូតអាចត្រូវបានបែងចែកទៅជាប្រភេទកម្ដៅ គីមី រូបវន្ត និងអេឡិចត្រូគីមី អាស្រ័យលើវិធីសាស្ត្រដែលប្រើដើម្បីបង្កើតថ្នាំកូត។
(ក) ធាតុបញ្ចូលដែលបង្ហាញពីបច្ចេកទេសផលិតផ្ទៃសំខាន់ៗ និង (ខ) គុណសម្បត្តិ និងគុណវិបត្តិដែលបានជ្រើសរើសនៃវិធីសាស្ត្របាញ់ថ្នាំត្រជាក់។
បច្ចេកវិជ្ជាបាញ់ថ្នាំត្រជាក់មានច្រើនដូចគ្នាជាមួយបច្ចេកទេសបាញ់កម្ដៅបែបបុរាណ។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ វាក៏មានលក្ខណៈសម្បត្តិជាមូលដ្ឋានសំខាន់ៗមួយចំនួនដែលធ្វើឱ្យដំណើរការបាញ់ថ្នាំត្រជាក់ និងសម្ភារៈបាញ់ថ្នាំត្រជាក់ពិសេស។ បច្ចេកវិជ្ជាបាញ់ថ្នាំត្រជាក់នៅតែស្ថិតក្នុងវ័យកុមារនៅឡើយ ប៉ុន្តែវាមានអនាគតដ៏អស្ចារ្យ។ ក្នុងករណីខ្លះ លក្ខណៈសម្បត្តិពិសេសនៃការបាញ់ថ្នាំត្រជាក់ផ្តល់នូវអត្ថប្រយោជន៍ដ៏អស្ចារ្យ ដោយយកឈ្នះលើដែនកំណត់នៃបច្ចេកទេសបាញ់ថ្នាំកម្ដៅធម្មតា។ វាយកឈ្នះលើដែនកំណត់សំខាន់ៗនៃបច្ចេកវិទ្យាបាញ់កម្ដៅបែបប្រពៃណី ដែលម្សៅត្រូវតែរលាយដើម្បីដាក់លើស្រទាប់ខាងក្រោម។ ជាក់ស្តែង ដំណើរការស្រោបបែបប្រពៃណីនេះមិនស័ក្តិសមសម្រាប់វត្ថុធាតុងាយនឹងសីតុណ្ហភាពខ្លាំងដូចជា nanocrystals, nanoparticles, amorphous និង metallic glass40, 41, 42។ លើសពីនេះ សម្ភារៈថ្នាំកូតបាញ់កម្ដៅតែងតែមានកម្រិត porosity និងអុកស៊ីដខ្ពស់។ បច្ចេកវិទ្យាបាញ់ថ្នាំត្រជាក់មានគុណសម្បត្តិសំខាន់ៗជាច្រើនលើបច្ចេកវិទ្យាបាញ់កំដៅ ដូចជា (i) ការបញ្ចូលកំដៅតិចបំផុតទៅកាន់ស្រទាប់ខាងក្រោម (ii) ភាពបត់បែនក្នុងការជ្រើសរើសស្រទាប់ខាងក្រោម (iii) មិនមានការបំប្លែងដំណាក់កាល និងការលូតលាស់គ្រាប់ធញ្ញជាតិ (iv) ភាពស្អិតខ្ពស់ 1 .39 (រូបភាព 2b) ។ លើសពីនេះទៀត សមា្ភារៈស្រោបបាញ់ត្រជាក់ មានភាពធន់ទ្រាំច្រេះខ្ពស់ កម្លាំងនិងភាពរឹងខ្ពស់ ចរន្តអគ្គិសនីខ្ពស់ និងដង់ស៊ីតេខ្ពស់ 41។ ទោះបីជាមានគុណសម្បត្តិនៃដំណើរការបាញ់ថ្នាំត្រជាក់ក៏ដោយ វិធីសាស្ត្រនេះនៅតែមានគុណវិបត្តិមួយចំនួន ដូចបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 2 ខ។ នៅពេលដែលស្រោបម្សៅសេរ៉ាមិចសុទ្ធដូចជា Al2O3, TiO2, ZrO2, WC ជាដើម វិធីសាស្ត្របាញ់ត្រជាក់មិនអាចប្រើបានទេ។ ម៉្យាងវិញទៀតម្សៅសមាសធាតុសេរ៉ាមិច / លោហៈអាចត្រូវបានប្រើជាវត្ថុធាតុដើមសម្រាប់ថ្នាំកូត។ ដូចគ្នាទៅនឹងវិធីសាស្ត្របាញ់ថ្នាំកម្ដៅផ្សេងទៀត។ ផ្ទៃពិបាក និងខាងក្នុងបំពង់នៅតែពិបាកក្នុងការបាញ់។
ដោយពិចារណាថាការងារបច្ចុប្បន្នគឺសំដៅលើការប្រើប្រាស់ម្សៅមេតាលីកជាវត្ថុធាតុដើមសម្រាប់ថ្នាំកូត វាច្បាស់ណាស់ថាការបាញ់ថ្នាំកម្ដៅធម្មតាមិនអាចប្រើសម្រាប់គោលបំណងនេះបានទេ។ នេះគឺដោយសារតែការពិតដែលថាម្សៅ vitreous លោហៈធាតុគ្រីស្តាល់នៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ 1.
ឧបករណ៍ភាគច្រើនដែលប្រើក្នុងឧស្សាហកម្មវេជ្ជសាស្ត្រ និងអាហារត្រូវបានផលិតពីយ៉ាន់ស្ព័រដែកអ៊ីណុក austenitic (SUS316 និង SUS304) ដែលមានមាតិកាក្រូមីញ៉ូមពី 12 ទៅ 20 វ៉ាត់% សម្រាប់ផលិតឧបករណ៍វះកាត់។ វាត្រូវបានគេទទួលយកជាទូទៅថាការប្រើប្រាស់លោហៈធាតុក្រូមីញ៉ូមជាធាតុលោហធាតុនៅក្នុងយ៉ាន់ស្ព័រអាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពធន់នឹងច្រេះនៃយ៉ាន់ស្ព័រស្តង់ដារ។ យ៉ាន់ស្ព័រដែកអ៊ីណុក ទោះបីជាមានភាពធន់នឹងច្រេះខ្ពស់ក៏ដោយ ក៏មិនមានលក្ខណៈសម្បត្តិប្រឆាំងនឹងមេរោគយ៉ាងសំខាន់38,39។ នេះផ្ទុយទៅនឹងភាពធន់ទ្រាំ corrosion ខ្ពស់របស់ពួកគេ។ បន្ទាប់ពីនោះមក គេអាចទស្សន៍ទាយពីការវិវត្តនៃការឆ្លងមេរោគ និងការរលាក ដែលភាគច្រើនបណ្តាលមកពីការស្អិតរបស់បាក់តេរី និងការធ្វើអាណានិគមលើផ្ទៃនៃសម្ភារៈជីវៈដែកអ៊ីណុក។ ការលំបាកសំខាន់ៗអាចកើតឡើងដោយសារតែការលំបាកសំខាន់ៗដែលទាក់ទងនឹងការស្អិតរបស់បាក់តេរី និងផ្លូវបង្កើតជីវហ្វីល ដែលអាចនាំឱ្យសុខភាពមិនល្អ ដែលអាចមានផលវិបាកជាច្រើនដែលអាចប៉ះពាល់ដល់សុខភាពមនុស្សដោយផ្ទាល់ ឬដោយប្រយោល។
ការសិក្សានេះគឺជាដំណាក់កាលដំបូងនៃគម្រោងដែលផ្តល់មូលនិធិដោយមូលនិធិគុយវ៉ែតសម្រាប់វឌ្ឍនភាពវិទ្យាសាស្ត្រ (KFAS) កិច្ចសន្យាលេខ។ 2010-550401 ដើម្បីស៊ើបអង្កេតលទ្ធភាពនៃការផលិតម្សៅធ្វើពីលោហធាតុ Cu-Zr-Ni ternary glassy ដោយប្រើបច្ចេកវិទ្យា MA (តារាង)។ 1) សម្រាប់ការផលិតខ្សែភាពយន្ត / ថ្នាំកូតការពារផ្ទៃប្រឆាំងនឹងបាក់តេរី SUS304 ។ ដំណាក់កាលទីពីរនៃគម្រោងដែលនឹងចាប់ផ្តើមនៅខែមករាឆ្នាំ 2023 នឹងសិក្សាលម្អិតអំពីលក្ខណៈ corrosion galvanic និងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចនៃប្រព័ន្ធ។ ការធ្វើតេស្តមីក្រូជីវសាស្រ្តលម្អិតសម្រាប់ប្រភេទផ្សេងៗនៃបាក់តេរីនឹងត្រូវបានអនុវត្ត។
អត្ថបទនេះពិភាក្សាអំពីឥទ្ធិពលនៃមាតិកា Zr alloy លើសមត្ថភាពបង្កើតកញ្ចក់ (GFA) ដោយផ្អែកលើលក្ខណៈរូបវិទ្យា និងរចនាសម្ព័ន្ធ។ លើសពីនេះ លក្ខណៈសម្បត្តិប្រឆាំងនឹងបាក់តេរីនៃម្សៅដែលស្រោបដោយកញ្ចក់លោហៈ/សមាសធាតុ SUS304 ក៏ត្រូវបានពិភាក្សាផងដែរ។ លើសពីនេះទៀត ការងារដែលកំពុងបន្តត្រូវបានអនុវត្តដើម្បីស៊ើបអង្កេតលទ្ធភាពនៃការផ្លាស់ប្តូររចនាសម្ព័ន្ធនៃម្សៅកញ្ចក់លោហធាតុដែលកើតឡើងក្នុងអំឡុងពេលបាញ់ថ្នាំត្រជាក់នៅក្នុងតំបន់រាវ supercooled នៃប្រព័ន្ធកញ្ចក់លោហធាតុប្រឌិត។ លោហៈធាតុលោហធាតុ Cu50Zr30Ni20 និង Cu50Zr20Ni30 ត្រូវបានគេប្រើជាឧទាហរណ៍តំណាងនៅក្នុងការសិក្សានេះ។
ផ្នែកនេះបង្ហាញពីការផ្លាស់ប្តូរ morphological នៅក្នុងម្សៅនៃធាតុ Cu, Zr និង Ni កំឡុងពេលកិនគ្រាប់បាល់ថាមពលទាប។ ប្រព័ន្ធពីរផ្សេងគ្នាដែលមាន Cu50Zr20Ni30 និង Cu50Zr40Ni10 នឹងត្រូវបានប្រើជាឧទាហរណ៍ជាក់ស្តែង។ ដំណើរការ MA អាចត្រូវបានបែងចែកជាបីដំណាក់កាលដាច់ដោយឡែក ដូចដែលបានបង្ហាញដោយលក្ខណៈ metallographic នៃម្សៅដែលទទួលបានក្នុងដំណាក់កាលកិន (រូបភាពទី 3) ។
លក្ខណៈលោហធាតុនៃម្សៅនៃលោហៈធាតុមេកានិច (MA) ដែលទទួលបានបន្ទាប់ពីដំណាក់កាលផ្សេងៗនៃការកិនបាល់។ រូបភាពនៃការស្កែនមីក្រូទស្សន៍អេឡិចត្រុងតាមវាល (FE-SEM) រូបភាពនៃម្សៅ MA និង Cu50Zr40Ni10 ដែលទទួលបានបន្ទាប់ពីការកិនគ្រាប់ថាមពលទាបរយៈពេល 3, 12 និង 50 ម៉ោងត្រូវបានបង្ហាញក្នុង (a), (c) និង (e) សម្រាប់ប្រព័ន្ធ Cu50Zr20Ni30 ខណៈដែលនៅលើ MA ដូចគ្នា។ រូបភាពដែលត្រូវគ្នានៃប្រព័ន្ធ Cu50Zr40Ni10 ដែលថតបន្ទាប់ពីពេលវេលាត្រូវបានបង្ហាញក្នុង (b), (d) និង (f) ។
កំឡុងពេលកិនបាល់ ថាមពល kinetic ដ៏មានប្រសិទ្ធភាពដែលអាចត្រូវបានផ្ទេរទៅម្សៅដែកត្រូវបានប៉ះពាល់ដោយការរួមបញ្ចូលនៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រដូចបានបង្ហាញក្នុងរូបទី 1a ។ នេះរាប់បញ្ចូលទាំងការប៉ះទង្គិចគ្នារវាងបាល់ និងម្សៅ ការបង្ហាប់ម្សៅដែលជាប់គាំងនៅចន្លោះ ឬរវាងឧបករណ៍កិន ផលប៉ះពាល់ពីបាល់ធ្លាក់ ការកាត់ និងការពាក់ដែលបណ្តាលមកពីការអូសម្សៅរវាងរូបកាយផ្លាស់ទីរបស់ម៉ាស៊ីនកិនបាល់ និងរលកឆក់ឆ្លងកាត់បាល់ធ្លាក់ដែលបន្តពូជតាមរយៈវប្បធម៌ផ្ទុក (រូបភាព 1a)។ Элементарные порошки Cu, Zr и Ni были сильно деформированы из-за холодной сварки на ранней стадии МАт (3 образованию крупных частиц порошка (> 1 мм в диаметре). ម្សៅ Cu, Zr, និង Ni ត្រូវបានខូចទ្រង់ទ្រាយយ៉ាងខ្លាំងដោយសារតែការផ្សារត្រជាក់នៅដំណាក់កាលដំបូងនៃ MA (3 ម៉ោង) ដែលនាំឱ្យមានការបង្កើតភាគល្អិតម្សៅធំ (> 1 មក្នុងអង្កត់ផ្ចិត) ។ភាគល្អិតសមាសធាតុដ៏ធំទាំងនេះត្រូវបានកំណត់ដោយការបង្កើតស្រទាប់ក្រាស់នៃធាតុលោហធាតុ (Cu, Zr, Ni) ដូចដែលបានបង្ហាញក្នុងរូបភព។ 3a, ខ។ ការកើនឡើងនៃពេលវេលា MA ដល់ 12 ម៉ោង (ដំណាក់កាលមធ្យម) បាននាំឱ្យមានការកើនឡើងនៃថាមពល kinetic នៃម៉ាស៊ីនកិនបាល់ ដែលនាំឱ្យមានការរលាយនៃម្សៅសមាសធាតុទៅជាម្សៅតូចៗ (តិចជាង 200 μm) ដូចដែលបានបង្ហាញក្នុងរូបភាព 3c, ទីក្រុង។ នៅដំណាក់កាលនេះ កម្លាំងកាត់ដែលបានអនុវត្តនាំទៅដល់ការបង្កើតផ្ទៃលោហៈថ្មីជាមួយនឹងស្រទាប់ Cu, Zr, Ni ស្តើង ដូចដែលបានបង្ហាញក្នុងរូប 3c, ឃ។ ជាលទ្ធផលនៃការកិននៃស្រទាប់នៅចំណុចប្រទាក់នៃ flakes ប្រតិកម្មដំណាក់កាលរឹងកើតឡើងជាមួយនឹងការបង្កើតដំណាក់កាលថ្មី។
នៅចំណុចកំពូលនៃដំណើរការ MA (ក្រោយ 50 ម៉ោង) ការលោហធាតុ flake គឺស្ទើរតែគួរឱ្យកត់សម្គាល់ (រូបភាព 3e, f) ហើយការលោហធាតុកញ្ចក់ត្រូវបានគេសង្កេតឃើញនៅលើផ្ទៃប៉ូលានៃម្សៅ។ នេះមានន័យថាដំណើរការ MA ត្រូវបានបញ្ចប់ ហើយដំណាក់កាលប្រតិកម្មតែមួយត្រូវបានបង្កើតឡើង។ សមាសភាពធាតុនៃតំបន់ដែលបានបង្ហាញនៅក្នុងរូបភព។ 3e (I, II, III), f, v, vi) ត្រូវ​បាន​កំណត់​ដោយ​ប្រើ​មីក្រូទស្សន៍​អេឡិចត្រុង​ស្កែន​បំភាយ​វាល (FE-SEM) ក្នុង​ការ​រួម​បញ្ចូល​គ្នា​ជាមួយ​នឹង​ការ​បែកខ្ញែក​នៃ​កាំរស្មីអ៊ិច (EDS)។ (IV).
នៅក្នុងតារាង។ 2 កំហាប់ធាតុនៃធាតុយ៉ាន់ស្ព័រត្រូវបានបង្ហាញជាភាគរយនៃម៉ាស់សរុបនៃតំបន់នីមួយៗដែលបានជ្រើសរើសក្នុងរូបភព។ 3e, ច។ ការប្រៀបធៀបលទ្ធផលទាំងនេះជាមួយនឹងសមាសភាពបន្ទាប់បន្សំដំបូងរបស់ Cu50Zr20Ni30 និង Cu50Zr40Ni10 ដែលបានផ្តល់ឱ្យក្នុងតារាងទី 1 បង្ហាញថាសមាសធាតុនៃផលិតផលចុងក្រោយទាំងពីរនេះគឺមានភាពជិតស្និទ្ធនឹងសមាសធាតុបន្ទាប់បន្សំ។ លើសពីនេះ តម្លៃដែលទាក់ទងនៃសមាសធាតុសម្រាប់តំបន់ដែលបានរាយក្នុងរូបទី 3e,f មិនបង្ហាញពីការខ្សោះជីវជាតិ ឬការប្រែប្រួលដ៏សំខាន់នៅក្នុងសមាសភាពនៃគំរូនីមួយៗពីតំបន់មួយទៅតំបន់មួយទៀត។ នេះត្រូវបានបញ្ជាក់ដោយការពិតដែលថាមិនមានការផ្លាស់ប្តូរសមាសភាពពីតំបន់មួយទៅតំបន់មួយទៀត។ នេះបង្ហាញពីការផលិតម្សៅយ៉ាន់ស្ព័រឯកសណ្ឋានដូចដែលបានបង្ហាញក្នុងតារាងទី 2 ។
មីក្រូក្រាហ្វ FE-SEM នៃម្សៅផលិតផលចុងក្រោយ Cu50(Zr50-xNix) ត្រូវបានគេទទួលបានបន្ទាប់ពី 50 ដង MA ដូចបានបង្ហាញក្នុងរូបទី 4a-d ដែល x គឺ 10, 20, 30 និង 40 នៅ% រៀងគ្នា។ បន្ទាប់ពីជំហាននៃការកិននេះ ម្សៅនឹងប្រមូលផ្តុំដោយសារឥទ្ធិពល van der Waals ដែលនាំទៅដល់ការបង្កើតនូវសារធាតុប្រមូលផ្តុំដ៏ធំដែលមានភាគល្អិត ultrafine ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតពី 73 ទៅ 126 nm ដូចបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 4 ។
លក្ខណៈសរីរវិទ្យានៃម្សៅ Cu50(Zr50-xNix) ដែលទទួលបានបន្ទាប់ពី 50 ម៉ោង MA ។ សម្រាប់ប្រព័ន្ធ Cu50Zr40Ni10, Cu50Zr30Ni20, Cu50Zr20Ni30, Cu50Zr10Ni40 រូបភាព FE-SEM នៃម្សៅដែលទទួលបានបន្ទាប់ពី 50 MA ត្រូវបានបង្ហាញក្នុង (a), (b), (c) និង (d) រៀងគ្នា។
មុននឹងដាក់ម្សៅចូលទៅក្នុងប្រដាប់បាញ់ថ្នាំត្រជាក់ ពួកវាត្រូវបានគេដាក់បញ្ចូលក្នុងអេតាណុលថ្នាក់វិភាគដំបូងរយៈពេល 15 នាទី ហើយបន្ទាប់មកស្ងួតនៅសីតុណ្ហភាព 150°C រយៈពេល 2 ម៉ោង។ ជំហាននេះត្រូវតែត្រូវបានអនុវត្តដើម្បីទទួលបានជោគជ័យក្នុងការប្រយុទ្ធប្រឆាំងនឹងការប្រមូលផ្តុំគ្នាដែលជារឿយៗបណ្តាលឱ្យមានបញ្ហាធ្ងន់ធ្ងរជាច្រើននៅក្នុងដំណើរការថ្នាំកូត។ បន្ទាប់ពីការបញ្ចប់នៃដំណើរការ MA ការសិក្សាបន្ថែមត្រូវបានអនុវត្តដើម្បីស៊ើបអង្កេតភាពដូចគ្នានៃម្សៅយ៉ាន់ស្ព័រ។ នៅលើរូបភព។ 5a–d បង្ហាញមីក្រូក្រាហ្វ FE-SEM និងរូបភាព EDS ដែលត្រូវគ្នានៃធាតុលោហធាតុ Cu, Zr និង Ni នៃយ៉ាន់ស្ព័រ Cu50Zr30Ni20 ដែលថតបន្ទាប់ពី 50 ម៉ោង M រៀងគ្នា។ វាគួរតែត្រូវបានកត់សម្គាល់ថាម្សៅយ៉ាន់ស្ព័រដែលទទួលបានបន្ទាប់ពីជំហាននេះគឺដូចគ្នាព្រោះវាមិនបង្ហាញពីភាពប្រែប្រួលនៃសមាសភាពលើសពីកម្រិតអនុ nanometer ដូចបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 5 ។
សរីរវិទ្យា និងការចែកចាយក្នុងតំបន់នៃធាតុនៅក្នុងម្សៅ MG Cu50Zr30Ni20 ដែលទទួលបានបន្ទាប់ពី 50 MA ដោយ FE-SEM/Energy Dispersive X-ray Spectroscopy (EDS)។ (a) ការថតរូបភាព SEM និង X-ray EDS នៃ (b) Cu-Kα, (c) Zr-Lα, និង (d) Ni-Kα។
គំរូនៃការសាយភាយកាំរស្មីអ៊ិចនៃម្សៅ Cu50Zr40Ni10, Cu50Zr30Ni20, Cu50Zr20Ni30 និង Cu50Zr20Ni30 ដែលទទួលបានក្រោយ 50 ម៉ោង MA ត្រូវបានបង្ហាញក្នុងរូបភព។ 6a-d រៀងគ្នា។ បន្ទាប់ពីដំណាក់កាលកិននេះ រាល់សំណាកដែលមានកំហាប់ Zr ខុសៗគ្នាមានរចនាសម្ព័ន្ធអាម៉ូញ៉ូម ជាមួយនឹងលំនាំនៃការសាយភាយ halo លក្ខណៈដែលបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 6 ។
គំរូនៃការសាយភាយកាំរស្មីអ៊ិចនៃម្សៅ Cu50Zr40Ni10 (a), Cu50Zr30Ni20 (b), Cu50Zr20Ni30 (c) និង Cu50Zr20Ni30 (d) បន្ទាប់ពី MA រយៈពេល 50 ម៉ោង។ គំរូ halo-diffusion ត្រូវបានគេសង្កេតឃើញនៅក្នុងគំរូទាំងអស់ដោយគ្មានករណីលើកលែង ដែលបង្ហាញពីការបង្កើតដំណាក់កាល amorphous ។
មីក្រូទស្សន៍អេឡិចត្រុងបញ្ជូនការបំភាយវាលដែលមានភាពច្បាស់ខ្ពស់ (FE-HRTEM) ត្រូវបានប្រើដើម្បីសង្កេតមើលការផ្លាស់ប្តូររចនាសម្ព័ន្ធ និងយល់ពីរចនាសម្ព័ន្ធមូលដ្ឋាននៃម្សៅដែលបណ្តាលមកពីការកិនបាល់នៅដង MA ខុសៗគ្នា។ រូបភាពនៃម្សៅដែលទទួលបានដោយវិធីសាស្ត្រ FE-HRTEM បន្ទាប់ពីដំណាក់កាលដំបូង (6 ម៉ោង) និងកម្រិតមធ្យម (18 ម៉ោង) នៃការកិនម្សៅ Cu50Zr30Ni20 និង Cu50Zr40Ni10 ត្រូវបានបង្ហាញនៅក្នុងរូបភព។ 7a រៀងៗខ្លួន។ យោងតាមរូបភាពវាលភ្លឺ (BFI) នៃម្សៅដែលទទួលបានបន្ទាប់ពី 6 ម៉ោងនៃ MA ម្សៅមានគ្រាប់ធញ្ញជាតិធំដែលមានព្រំដែនកំណត់យ៉ាងច្បាស់នៃធាតុ fcc-Cu, hcp-Zr និង fcc-Ni ហើយមិនមានសញ្ញានៃការបង្កើតដំណាក់កាលប្រតិកម្មដូចបានបង្ហាញក្នុងរូបទី 7 ក។ លើសពីនេះ គំរូនៃការបំភាយតំបន់ដែលបានជ្រើសរើសជាប់ទាក់ទងគ្នា (SADP) ដែលយកចេញពីតំបន់កណ្តាល (ក) បានបង្ហាញលំនាំនៃការសាយភាយមុតស្រួច (រូបភាព 7b) ដែលបង្ហាញពីវត្តមានរបស់គ្រីស្តាល់ធំ និងអវត្តមាននៃដំណាក់កាលប្រតិកម្ម។
លក្ខណៈរចនាសម្ព័ន្ធក្នុងតំបន់នៃម្សៅ MA ដែលទទួលបានបន្ទាប់ពីដំណាក់កាលដំបូង (6 ម៉ោង) និងកម្រិតមធ្យម (18 ម៉ោង) ។ (ក) មីក្រូទស្សន៍អេឡិចត្រុងបញ្ជូនតាមទីវាលដែលមានភាពច្បាស់ខ្ពស់ (FE-HRTEM) និង (ខ) ការបំភាយផ្ទៃដែលបានជ្រើសរើសដែលត្រូវគ្នា (SADP) នៃម្សៅ Cu50Zr30Ni20 បន្ទាប់ពីការព្យាបាល MA រយៈពេល 6 ម៉ោង។ រូបភាព FE-HRTEM នៃ Cu50Zr40Ni10 ដែលទទួលបានបន្ទាប់ពី 18 ម៉ោង MA ត្រូវបានបង្ហាញក្នុង (c) ។
ដូចដែលបានបង្ហាញនៅក្នុងរូបភព។ 7c, ការកើនឡើងនៃរយៈពេលនៃ MA ដល់ 18 ម៉ោងបាននាំឱ្យមានពិការភាពបន្ទះឈើធ្ងន់ធ្ងរនៅក្នុងការរួមផ្សំជាមួយនឹងការខូចទ្រង់ទ្រាយប្លាស្ទិច។ នៅដំណាក់កាលមធ្យមនៃដំណើរការ MA នេះ ពិការភាពផ្សេងៗលេចឡើងក្នុងម្សៅ រួមទាំងកំហុសជង់ ពិការភាពបន្ទះឈើ និងចំណុចខ្វះខាត (រូបភាពទី 7)។ ពិការភាពទាំងនេះបណ្តាលឱ្យមានការបែកខ្ញែកនៃគ្រាប់ធញ្ញជាតិធំៗនៅតាមព្រំដែនគ្រាប់ធញ្ញជាតិទៅជាគ្រាប់តូចៗដែលមានទំហំតូចជាង 20 nm (រូបភាព 7c)។
រចនាសម្ព័នមូលដ្ឋាននៃម្សៅ Cu50Z30Ni20 កិនសម្រាប់រយៈពេល 36 ម៉ោង MA ត្រូវបានកំណត់លក្ខណៈដោយការបង្កើតណាណូក្រានអ៊ុលត្រាហ្វីនដែលបានបង្កប់នៅក្នុងម៉ាទ្រីសស្តើង amorphous ដូចដែលបានបង្ហាញក្នុងរូបទី 8a ។ ការវិភាគក្នុងស្រុកនៃ EMF បានបង្ហាញថា nanoclusters បានបង្ហាញនៅក្នុងរូបភព។ 8a ត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់ជាមួយនឹងយ៉ាន់ស្ព័រ Cu, Zr និង Ni ដែលមិនអាចព្យាបាលបាន។ ខ្លឹមសារនៃ Cu នៅក្នុងម៉ាទ្រីសប្រែប្រួលពី ~32 at.% (តំបន់ក្រីក្រ) ដល់ ~74 at.% (តំបន់សម្បូរបែប) ដែលបង្ហាញពីការបង្កើតផលិតផលផ្សេងៗគ្នា។ លើសពីនេះ SADPs ដែលត្រូវគ្នានៃម្សៅដែលទទួលបានបន្ទាប់ពីការកិនក្នុងជំហាននេះបង្ហាញពីរង្វង់ដំណាក់កាល halo-diffusion amorphous បឋម និងបន្ទាប់បន្សំដែលត្រួតលើគ្នាជាមួយនឹងចំណុចមុតស្រួចដែលទាក់ទងនឹងធាតុយ៉ាន់ស្ព័រដែលមិនបានព្យាបាលទាំងនេះ ដូចដែលបានបង្ហាញក្នុងរូបទី 8 ខ។
លក្ខណៈរចនាសម្ព័ន្ធក្នុងស្រុក nanoscale នៃម្សៅ Beyond 36 h-Cu50Zr30Ni20 ។ (ក) រូបភាពវាលភ្លឺ (BFI) និងដែលត្រូវគ្នា (ខ) SADP នៃម្សៅ Cu50Zr30Ni20 ដែលទទួលបានបន្ទាប់ពីការកិនសម្រាប់រយៈពេល 36 ម៉ោង MA ។
ឆ្ពោះទៅចុងបញ្ចប់នៃដំណើរការ MA (50 ម៉ោង) Cu50(Zr50-xNix), X, 10, 20, 30, និង 40 at.% ម្សៅដោយគ្មានករណីលើកលែង មានរូបសញ្ញា labyrinthine នៃដំណាក់កាល amorphous ដូចបានបង្ហាញក្នុងរូបភព។ ទាំងការបង្វែរចំនុច ឬគំរូរាងជារង្វង់មុតស្រួចមិនអាចត្រូវបានរកឃើញនៅក្នុង SADS ដែលត្រូវគ្នានៃសមាសភាពនីមួយៗនោះទេ។ នេះបង្ហាញពីអវត្តមាននៃលោហៈគ្រីស្តាល់ដែលមិនបានព្យាបាល ប៉ុន្តែជាការបង្កើតម្សៅអាម៉ូញ៉ូស។ SADPs ដែលទាក់ទងគ្នាទាំងនេះដែលបង្ហាញពីគំរូនៃការសាយភាយ halo ក៏ត្រូវបានគេប្រើជាភស្តុតាងសម្រាប់ការអភិវឌ្ឍនៃដំណាក់កាល amorphous នៅក្នុងសម្ភារៈផលិតផលចុងក្រោយ។
រចនាសម្ព័ន្ធក្នុងស្រុកនៃផលិតផលចុងក្រោយនៃប្រព័ន្ធ Cu50 MS (Zr50-xNix) ។ FE-HRTEM និងលំនាំនៃការបំភាយ nanobeam ដែលទាក់ទងគ្នា (NBDP) នៃ (a) Cu50Zr40Ni10, (b) Cu50Zr30Ni20, (c) Cu50Zr20Ni30, និង (d) Cu50Zr10Ni40 ទទួលបានបន្ទាប់ពី 50 ម៉ោងនៃ MA ។
ដោយប្រើការស្កេនឌីផេរ៉ង់ស្យែល ស្ថេរភាពកម្ដៅនៃសីតុណ្ហភាពផ្លាស់ប្តូរកញ្ចក់ (Tg) តំបន់រាវ supercooled (ΔTx) និងសីតុណ្ហភាពគ្រីស្តាល់ (Tx) ត្រូវបានសិក្សាអាស្រ័យលើខ្លឹមសារនៃ Ni (x) នៅក្នុងប្រព័ន្ធ Cu50(Zr50-xNix) amorphous ។ (DSC) លក្ខណៈសម្បត្តិនៅក្នុងលំហូរឧស្ម័ន He ។ ខ្សែកោង DSC នៃម្សៅនៃលោហធាតុ Cu50Zr40Ni10, Cu50Zr30Ni20 និង Cu50Zr10Ni40 amorphous alloys ដែលទទួលបានបន្ទាប់ពី MA រយៈពេល 50 ម៉ោងត្រូវបានបង្ហាញក្នុងរូបភព។ 10a, b, e រៀងៗខ្លួន។ ខណៈពេលដែលខ្សែកោង DSC នៃ amorphous Cu50Zr20Ni30 ត្រូវបានបង្ហាញដោយឡែកពីគ្នានៅក្នុងរូបភព។ សតវត្សទី 10 ទន្ទឹមនឹងនេះដែរ គំរូ Cu50Zr30Ni20 ដែលត្រូវបានកំដៅដល់ ~700°C នៅក្នុង DSC ត្រូវបានបង្ហាញក្នុងរូបភាព 10g ។
ស្ថេរភាពកំដៅនៃម្សៅ Cu50(Zr50-xNix) MG ដែលទទួលបានបន្ទាប់ពី MA រយៈពេល 50 ម៉ោងត្រូវបានកំណត់ដោយសីតុណ្ហភាពផ្លាស់ប្តូរកញ្ចក់ (Tg) សីតុណ្ហភាពគ្រីស្តាល់ (Tx) និងតំបន់រាវ supercooled (ΔTx) ។ ទែម៉ូក្រាមនៃម្សៅស្កែនឌីផេរ៉ង់ស្យែល calorimeter (DSC) នៃម្សៅអាលុយមីញ៉ូម Cu50Zr40Ni10 (a), Cu50Zr30Ni20 (b), Cu50Zr20Ni30 (c) និង (e) Cu50Zr10Ni40 MG ម្សៅយ៉ាន់ស្ព័របន្ទាប់ពី MA រយៈពេល 50 ម៉ោង។ គំរូនៃការបំភាយកាំរស្មីអ៊ិច (XRD) នៃគំរូ Cu50Zr30Ni20 ដែលត្រូវបានកំដៅដល់ ~700°C នៅក្នុង DSC ត្រូវបានបង្ហាញក្នុង (d)។
ដូចដែលបានបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 10 ខ្សែកោង DSC សម្រាប់សមាសធាតុទាំងអស់ដែលមានកំហាប់នីកែលខុសៗគ្នា (x) បង្ហាញពីករណីពីរផ្សេងគ្នា មួយ endothermic និងមួយទៀត exothermic ។ ព្រឹត្តិការណ៍ endothermic ទីមួយត្រូវគ្នាទៅនឹង Tg ហើយទីពីរត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់ជាមួយនឹង Tx ។ តំបន់ផ្ដេកដែលមានចន្លោះ Tg និង Tx ត្រូវបានគេហៅថាតំបន់រាវដែលត្រជាក់ (ΔTx = Tx – Tg) ។ លទ្ធផលបង្ហាញថា Tg និង Tx នៃគំរូ Cu50Zr40Ni10 (រូបភាព 10a) ដែលដាក់នៅ 526°C និង 612°C ផ្លាស់ប្តូរមាតិកា (x) រហូតដល់ 20 នៅ% ឆ្ពោះទៅកាន់ផ្នែកសីតុណ្ហភាពទាប 482°C និង 563°C។ °C ជាមួយនឹងការបង្កើនមាតិកា Ni (x) រៀងគ្នា ដូចបង្ហាញក្នុងរូបភាព 10b ។ អាស្រ័យហេតុនេះ ΔTx Cu50Zr40Ni10 ថយចុះពី 86 °С (រូបភាព 10a) ដល់ 81 °С សម្រាប់ Cu50Zr30Ni20 (រូបភាព 10b) ។ សម្រាប់យ៉ាន់ស្ព័រ MC Cu50Zr40Ni10 ការថយចុះនៃតម្លៃនៃ Tg, Tx, និង ΔTx ដល់កម្រិត 447°С, 526°С និង 79°С ក៏ត្រូវបានគេសង្កេតឃើញផងដែរ (រូបភាព 10b)។ នេះបង្ហាញថាការកើនឡើងនៃមាតិកា Ni នាំឱ្យមានការថយចុះនៃស្ថេរភាពកម្ដៅនៃយ៉ាន់ស្ព័រ MS ។ ផ្ទុយទៅវិញតម្លៃនៃ Tg (507 °C) នៃយ៉ាន់ស្ព័រ MC Cu50Zr20Ni30 គឺទាបជាងយ៉ាន់ស្ព័រ MC Cu50Zr40Ni10 ។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ Tx របស់វាបង្ហាញពីតម្លៃដែលអាចប្រៀបធៀបទៅនឹងវា (612 ° C) ។ ដូច្នេះ ΔTx មានតម្លៃខ្ពស់ជាង (87°C) ដូចបង្ហាញក្នុងរូប។ សតវត្សទី 10
ប្រព័ន្ធ MC Cu50(Zr50-xNix) ដោយប្រើយ៉ាន់ស្ព័រ Cu50Zr20Ni30 MC ជាឧទាហរណ៍ ធ្វើគ្រីស្តាល់តាមរយៈកំពូល exothermic ដ៏មុតស្រួចចូលទៅក្នុង fcc-ZrCu5, orthorhombic-Zr7Cu10 និង orthorhombic-ZrNi ដំណាក់កាលគ្រីស្តាល់ (រូបភាព 10) ។ ការផ្លាស់ប្តូរដំណាក់កាលនេះពីអាម៉ូផូសទៅជាគ្រីស្តាល់ត្រូវបានបញ្ជាក់ដោយការវិភាគកាំរស្មីអ៊ិចនៃគំរូ MG (រូបភាព 10d) ដែលត្រូវបានកំដៅដល់ 700 °C នៅក្នុង DSC ។
នៅលើរូបភព។ 11 បង្ហាញរូបថតដែលបានថតក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការបាញ់ថ្នាំត្រជាក់ដែលបានអនុវត្តនៅក្នុងការងារបច្ចុប្បន្ន។ នៅក្នុងការសិក្សានេះ ភាគល្អិតម្សៅកញ្ចក់ដែកដែលត្រូវបានសំយោគបន្ទាប់ពី MA អស់រយៈពេល 50 ម៉ោង (ដោយប្រើ Cu50Zr20Ni30 ជាឧទាហរណ៍) ត្រូវបានគេប្រើជាវត្ថុធាតុដើមប្រឆាំងនឹងបាក់តេរី ហើយបន្ទះដែកអ៊ីណុក (SUS304) ត្រូវបានស្រោបដោយថ្នាំបាញ់ត្រជាក់។ វិធីសាស្ត្របាញ់ថ្នាំត្រជាក់ត្រូវបានជ្រើសរើសសម្រាប់ស្រោបក្នុងស៊េរីបច្ចេកវិជ្ជាបាញ់កម្ដៅព្រោះវាជាវិធីសាស្ត្រដ៏មានប្រសិទ្ធភាពបំផុតក្នុងស៊េរីបច្ចេកវិទ្យាបាញ់កម្ដៅ ដែលវាអាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់វត្ថុធាតុងាយនឹងកម្ដៅដែលអាចបំប្លែងបានដោយលោហធាតុ ដូចជាម្សៅអាម៉ូហ្វូស និងណាណូគ្រីស្តាល់លីន។ មិនមែនជាកម្មវត្ថុនៃដំណាក់កាល។ ដំណើរផ្លាស់ប្តូរ។ នេះគឺជាកត្តាចម្បងក្នុងការជ្រើសរើសវិធីសាស្ត្រនេះ។ ដំណើរការរលាយត្រជាក់ត្រូវបានអនុវត្តដោយប្រើភាគល្អិតដែលមានល្បឿនខ្ពស់ដែលបំប្លែងថាមពល kinetic នៃភាគល្អិតទៅជាការខូចទ្រង់ទ្រាយប្លាស្ទិក ការខូចទ្រង់ទ្រាយ និងកំដៅនៅពេលប៉ះពាល់ជាមួយស្រទាប់ខាងក្រោម ឬភាគល្អិតដែលបានដាក់ពីមុន។
រូបថតវាលបង្ហាញពីនីតិវិធីបាញ់ថ្នាំត្រជាក់ដែលប្រើសម្រាប់ការត្រៀមលក្ខណៈជាបន្តបន្ទាប់ចំនួនប្រាំនៃ MG/SUS 304 នៅសីតុណ្ហភាព 550°C។
ថាមពល kinetic នៃភាគល្អិត ក៏ដូចជាសន្ទុះនៃភាគល្អិតនីមួយៗ កំឡុងពេលបង្កើតថ្នាំកូត ត្រូវតែបំប្លែងទៅជាថាមពលផ្សេងទៀត តាមរយៈយន្តការដូចជា ការខូចទ្រង់ទ្រាយប្លាស្ទិក (ភាគល្អិតបឋម និងអន្តរភាគល្អិតក្នុងម៉ាទ្រីស និងអន្តរកម្មនៃភាគល្អិត) knots interstitial នៃវត្ថុធាតុរឹង ការបង្វិលរវាងភាគល្អិតទាំងអស់នៃកំដៅ និង 3. ថាមពល kinetic ចូលមកត្រូវបានបំប្លែងទៅជាថាមពលកម្ដៅ និងថាមពលខូចទ្រង់ទ្រាយ លទ្ធផលនឹងជាការប៉ះទង្គិចគ្នាយឺត ដែលមានន័យថា ភាគល្អិតគ្រាន់តែលោតចេញបន្ទាប់ពីការប៉ះទង្គិច។ វាត្រូវបានគេកត់សម្គាល់ឃើញថា 90% នៃថាមពលផលប៉ះពាល់ដែលបានអនុវត្តទៅលើវត្ថុធាតុភាគល្អិត/ស្រទាប់ខាងក្រោមត្រូវបានបំប្លែងទៅជាកំដៅក្នុងស្រុក 40 ។ លើសពីនេះ នៅពេលដែលភាពតានតឹងផលប៉ះពាល់ត្រូវបានអនុវត្ត អត្រាសំពាធប្លាស្ទិកខ្ពស់ត្រូវបានសម្រេចនៅក្នុងតំបន់ទំនាក់ទំនងភាគល្អិត/ស្រទាប់ខាងក្រោមក្នុងរយៈពេលដ៏ខ្លីបំផុត41,42។
ការខូចទ្រង់ទ្រាយផ្លាស្ទិចជាធម្មតាត្រូវបានចាត់ទុកថាជាដំណើរការនៃការបញ្ចេញថាមពល ឬជាប្រភពកំដៅនៅក្នុងតំបន់ interfacial ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការកើនឡើងនៃសីតុណ្ហភាពនៅក្នុងតំបន់ interfacial ជាធម្មតាមិនគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់ការកើតឡើងនៃការរលាយ interfacial ឬការរំញោចដ៏សំខាន់នៃការសាយភាយនៃអាតូមទៅវិញទៅមក។ គ្មានការបោះពុម្ភផ្សាយណាដែលអ្នកនិពន្ធស្គាល់បានធ្វើការស៊ើបអង្កេតលើឥទ្ធិពលនៃលក្ខណៈសម្បត្តិនៃម្សៅ vitreous លោហធាតុទាំងនេះលើការស្អិតរបស់ម្សៅ និងការដោះស្រាយដែលកើតឡើងនៅពេលប្រើបច្ចេកទេសបាញ់ត្រជាក់។
BFI នៃម្សៅយ៉ាន់ស្ព័រ MG Cu50Zr20Ni30 អាចមើលឃើញនៅក្នុងរូបភាពទី 12a ដែលត្រូវបានដាក់នៅលើស្រទាប់ខាងក្រោម SUS 304 (រូបភាព 11, 12b) ។ ដូចដែលអាចមើលឃើញពីរូបភាព ម្សៅដែលស្រោបដោយរក្សាបាននូវរចនាសម្ព័ន្ធអាម៉ូនិកដើមរបស់វា ដោយសារវាមានរចនាសម្ព័ន្ធ labyrinth ដ៏ឆ្ងាញ់ ដោយគ្មានលក្ខណៈគ្រីស្តាល់ ឬពិការភាពបន្ទះឈើ។ ម្យ៉ាងវិញទៀត រូបភាពបង្ហាញពីវត្តមាននៃដំណាក់កាលបរទេស ដូចដែលបានបង្ហាញដោយ nanoparticles រួមបញ្ចូលនៅក្នុងម៉ាទ្រីសម្សៅ MG-coated (រូបភាព 12a) ។ រូបភាពទី 12c បង្ហាញពីគំរូនៃការបំភាយ nanobeam ដែលបានធ្វើលិបិក្រម (NBDP) ដែលទាក់ទងនឹងតំបន់ I (រូបភាព 12a)។ ដូចដែលបានបង្ហាញនៅក្នុងរូបភព។ 12c, NBDP បង្ហាញគំរូនៃការសាយភាយ halo-diffusion ខ្សោយនៃរចនាសម្ព័ន្ធអាម៉ូហ្វូស និងរួមជាមួយនឹងចំណុចមុតស្រួចដែលត្រូវគ្នាទៅនឹងដំណាក់កាល Zr2Ni ដែលអាចរំលាយបានគូបធំគ្រីស្តាល់ បូកនឹងដំណាក់កាល tetragonal CuO ។ ការបង្កើត CuO អាចត្រូវបានពន្យល់ដោយការកត់សុីនៃម្សៅនៅពេលផ្លាស់ទីពីក្បាលរបស់កាំភ្លើងបាញ់ទៅ SUS 304 នៅក្នុងខ្យល់បើកចំហនៅក្នុងលំហូរ supersonic ។ ម៉្យាងវិញទៀត ការបំភាយនៃម្សៅកញ្ចក់ដែក បណ្តាលឱ្យមានការបង្កើតដំណាក់កាលគូបធំ បន្ទាប់ពីការព្យាបាលដោយបាញ់ថ្នាំត្រជាក់នៅសីតុណ្ហភាព 550°C រយៈពេល 30 នាទី។
(ក) រូបភាព FE-HRTEM នៃម្សៅ MG ដែលដាក់នៅលើ (ខ) ស្រទាប់ខាងក្រោម SUS 304 (រូបភាពបញ្ចូល)។ សន្ទស្សន៍ NBDP នៃនិមិត្តសញ្ញាជុំដែលបង្ហាញក្នុង (a) ត្រូវបានបង្ហាញក្នុង (c)។
ដើម្បីសាកល្បងយន្តការដ៏មានសក្ដានុពលនេះសម្រាប់ការបង្កើត nanoparticles Zr2Ni គូបធំ ការពិសោធន៍ឯករាជ្យត្រូវបានអនុវត្ត។ នៅក្នុងការពិសោធន៍នេះ ម្សៅត្រូវបានបាញ់ចេញពីអាតូម័រនៅ 550°C ក្នុងទិសដៅនៃស្រទាប់ខាងក្រោម SUS 304; ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ ដើម្បីកំណត់ប្រសិទ្ធភាពនៃការលាបម្សៅ ម្សៅត្រូវបានយកចេញពីបន្ទះ SUS304 ឱ្យបានលឿនតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន (ប្រហែល 60 វិនាទី)។ ) ស៊េរីនៃការពិសោធន៍មួយផ្សេងទៀតត្រូវបានអនុវត្តដែលម្សៅត្រូវបានយកចេញពីស្រទាប់ខាងក្រោមប្រហែល 180 វិនាទីបន្ទាប់ពីការដាក់ពាក្យ។
រូបភាពទី 13a, b បង្ហាញពីការស្កែនបញ្ជូនអេឡិចត្រុងមីក្រូទស្សន៍ (STEM) រូបភាពវាលងងឹត (DFI) នៃវត្ថុធាតុពីរដែលដាក់នៅលើស្រទាប់ខាងក្រោម SUS 304 សម្រាប់ 60 s និង 180 s រៀងគ្នា។ រូបភាពម្សៅដែលបានដាក់ទុករយៈពេល 60 វិនាទី ខ្វះព័ត៌មានលម្អិត morphological ដែលបង្ហាញពីភាពគ្មានលក្ខណៈពិសេស (រូបភាព 13a)។ នេះក៏ត្រូវបានបញ្ជាក់ដោយ XRD ដែលបង្ហាញថារចនាសម្ព័ន្ធទាំងមូលនៃម្សៅទាំងនេះគឺ amorphous ដូចដែលបានបង្ហាញដោយកំពូលនៃការបំភាយបឋម និងអនុវិទ្យាល័យទូលំទូលាយដែលបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 14a ។ នេះបង្ហាញពីអវត្តមាននៃ metastable/mesophase precipitates ដែលក្នុងនោះម្សៅរក្សារចនាសម្ព័ន្ធអាម៉ូញាក់ដើមរបស់វា។ ផ្ទុយទៅវិញ ម្សៅដែលដាក់នៅសីតុណ្ហភាពដូចគ្នា (550°C) ប៉ុន្តែទុកនៅលើស្រទាប់ខាងក្រោមរយៈពេល 180 s បង្ហាញពីការទម្លាក់គ្រាប់ធញ្ញជាតិណាណូ ដូចដែលបានបង្ហាញដោយព្រួញក្នុងរូបភាពទី 13 ខ។