ពិធីការសាកល្បងផ្សេងៗ (Brinell, Rockwell, Vickers) មាននីតិវិធីជាក់លាក់ចំពោះគម្រោងដែលស្ថិតក្រោមការសាកល្បង។ ការធ្វើតេស្ត Rockwell T គឺសមរម្យសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យបំពង់ជញ្ជាំងពន្លឺដោយកាត់បំពង់តាមប្រវែង ហើយធ្វើតេស្តជញ្ជាំងពីអង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុងជាជាងអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅ។
ការបញ្ជាទិញបំពង់គឺដូចជាការទៅហាងលក់រថយន្ត ហើយបញ្ជាទិញរថយន្ត ឬឡានដឹកទំនិញ។ សព្វថ្ងៃនេះ ជម្រើសជាច្រើនដែលអាចរកបានអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកទិញអាចប្ដូរតាមបំណងយានយន្តតាមវិធីផ្សេងៗគ្នា ដូចជាពណ៌ខាងក្នុង និងខាងក្រៅ កញ្ចប់តុបតែងខាងក្នុង ជម្រើសរចនាបថខាងក្រៅ ជម្រើសប្រព័ន្ធថាមពល និងប្រព័ន្ធសំឡេងដែលស្ទើរតែប្រជែងនឹងប្រព័ន្ធកម្សាន្តក្នុងផ្ទះ។ បើគិតពីជម្រើសរថយន្តទាំងអស់នោះ ប្រហែលជាមិនមែនជាស្តង់ដារទេ។
បំពង់ដែកគឺគ្រាន់តែថាវាមានជម្រើសរាប់ពាន់ឬលក្ខណៈជាក់លាក់។ បន្ថែមពីលើវិមាត្រ លក្ខណៈបច្ចេកទេសរាយបញ្ជីលក្ខណៈគីមី និងមេកានិចមួយចំនួនដូចជាកម្លាំងទិន្នផលអប្បបរមា (MYS) កម្លាំង tensile ចុងក្រោយ (UTS) និងការពន្លូតអប្បបរមាមុនពេលបរាជ័យ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ មនុស្សជាច្រើននៅក្នុងឧស្សាហកម្ម - វិស្វករ ភ្នាក់ងារទិញ និងក្រុមហ៊ុនផលិត - ប្រើឧបករណ៍ឧស្សាហកម្មដែលទទួលយកបាន "លក្ខណៈខ្លីៗដែលតម្រូវឱ្យប្រើ" បំពង់រឹងតែមួយគត់។
សាកល្បងបញ្ជាទិញរថយន្តតាមលក្ខណៈតែមួយ ("ខ្ញុំត្រូវការឡានដែលមានប្រអប់លេខស្វ័យប្រវត្តិ") ហើយអ្នកនឹងមិនទៅឆ្ងាយជាមួយអ្នកលក់ទេ។ គាត់ត្រូវបំពេញទម្រង់បញ្ជាទិញដោយមានជម្រើសជាច្រើន។ បំពង់គឺគ្រាន់តែថា - ដើម្បីទទួលបានបំពង់ត្រឹមត្រូវសម្រាប់កម្មវិធី ក្រុមហ៊ុនផលិតបំពង់ត្រូវការព័ត៌មានបន្ថែមជាជាងភាពរឹង។
តើភាពរឹងក្លាយជាការជំនួសដែលត្រូវបានទទួលស្គាល់សម្រាប់លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចផ្សេងទៀតដោយរបៀបណា? វាប្រហែលជាចាប់ផ្តើមដោយអ្នកផលិតបំពង់។ ដោយសារតែការធ្វើតេស្តភាពរឹងមានភាពរហ័ស ងាយស្រួល និងត្រូវការឧបករណ៍ដែលមានតំលៃថោក អ្នកលក់បំពង់តែងតែប្រើការធ្វើតេស្តភាពរឹងដើម្បីប្រៀបធៀបបំពង់ពីរ។ ដើម្បីធ្វើតេស្តភាពរឹង អ្វីដែលពួកគេត្រូវការគឺប្រវែងបំពង់រលោង និងកន្លែងសាកល្បង។
ភាពរឹងរបស់បំពង់មានទំនាក់ទំនងល្អជាមួយ UTS ហើយជាក្បួនភាគរយ ឬជួរភាគរយមានប្រយោជន៍ក្នុងការប៉ាន់ប្រមាណ MYS ដូច្នេះវាងាយស្រួលក្នុងការមើលពីរបៀបដែលការធ្វើតេស្តភាពរឹងអាចជាប្រូកស៊ីសមរម្យសម្រាប់លក្ខណៈសម្បត្តិផ្សេងទៀត។
ផងដែរ ការធ្វើតេស្តផ្សេងទៀតមានភាពស្មុគ្រស្មាញ។ ខណៈពេលដែលការធ្វើតេស្តភាពរឹងត្រូវចំណាយពេលត្រឹមតែមួយនាទី ឬដូច្នេះនៅលើម៉ាស៊ីនតែមួយ MYS, UTS និងការធ្វើតេស្តពន្លូតតម្រូវឱ្យមានការរៀបចំគំរូ និងការវិនិយោគដ៏សំខាន់នៅក្នុងឧបករណ៍មន្ទីរពិសោធន៍ធំ។ ជាការប្រៀបធៀប វាត្រូវចំណាយពេលប៉ុន្មានវិនាទីសម្រាប់ប្រតិបត្តិកររោងម៉ាស៊ីនបំពង់ដើម្បីធ្វើតេស្តភាពរឹង និងម៉ោងសម្រាប់អ្នកបច្ចេកទេសលោហធាតុដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈក្នុងការធ្វើតេស្តភាពតឹងណែន។ វាមិនពិបាកក្នុងការត្រួតពិនិត្យទេ។
នេះមិនមែនមានន័យថាអ្នកផលិតបំពង់ដែលផលិតដោយវិស្វកម្មមិនប្រើការធ្វើតេស្តភាពរឹងនោះទេ។ វាមានសុវត្ថិភាពក្នុងការនិយាយថាមនុស្សភាគច្រើនធ្វើ ប៉ុន្តែដោយសារតែពួកគេធ្វើការវាយតម្លៃភាពអាចផលិតឡើងវិញបាន និងការផលិតឡើងវិញនៅលើឧបករណ៍សាកល្បងទាំងអស់របស់ពួកគេ ពួកគេដឹងយ៉ាងច្បាស់អំពីដែនកំណត់នៃការធ្វើតេស្ត។ ភាគច្រើនប្រើការវាយតម្លៃភាពរឹងបំពង់ជាផ្នែកនៃដំណើរការផលិត ប៉ុន្តែពួកគេមិនប្រើវាដើម្បីកំណត់បរិមាណគ្រាន់តែជាលក្ខណៈសម្បត្តិរបស់បំពង់ទេ។
ហេតុអ្វីបានជាអ្នកត្រូវដឹងអំពី MYS, UTS និងការពន្លូតអប្បបរមា?ពួកគេបង្ហាញពីរបៀបដែលបំពង់នឹងមានឥរិយាបទនៅក្នុងការជួបប្រជុំគ្នា។
MYS គឺជាកម្លាំងអប្បបរមាដែលបណ្តាលឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយជាអចិន្ត្រៃយ៍នៃសម្ភារៈ។ ប្រសិនបើអ្នកព្យាយាមពត់ខ្សែត្រង់ (ដូចជាខ្សែចង) បន្តិច ហើយបញ្ចេញសម្ពាធ នោះរឿងមួយក្នុងចំណោមពីរនឹងកើតឡើង៖ វានឹងត្រលប់មកសភាពដើមវិញ (ត្រង់) ឬវានឹងនៅតែកោង។ ប្រសិនបើវានៅតែត្រង់ អ្នកមិនទាន់បានឆ្លងកាត់ MYS ទេ។ ប្រសិនបើវានៅតែកោង អ្នកបានហួសហើយ។
ឥឡូវនេះ សូមប្រើដង្កៀបដើម្បីតោងចុងទាំងពីរនៃខ្សែ។ ប្រសិនបើអ្នកអាចហែកលួសជាពីរផ្នែក នោះអ្នកហួស UTS ហើយ។ អ្នកដាក់ភាពតានតឹងជាច្រើននៅលើវា ហើយអ្នកមានខ្សែពីរដើម្បីបង្ហាញពីការខិតខំប្រឹងប្រែងដ៏អស្ចារ្យរបស់អ្នក។ ប្រសិនបើប្រវែងដើមនៃខ្សែគឺ 5 អ៊ីង ហើយប្រវែងពីរបន្ទាប់ពីការបរាជ័យបន្ថែមរហូតដល់ 6 អ៊ីង នោះខ្សែត្រូវលាតសន្ធឹង 1% នោះការវាស់វែងពិតប្រាកដគឺ 2 អ៊ីង ឬ 20 អ៊ីង។ - គំនិតខ្សែទាញបង្ហាញពី UTS ។
សំណាករូបថតមីក្រូក្រាតដែកចាំបាច់ត្រូវកាត់ ប៉ូលា និងឆ្លាក់ដោយប្រើដំណោះស្រាយអាសុីតស្រាល (ជាធម្មតាអាស៊ីតនីទ្រីក និងអាល់កុល (នីត្រូអេតាណុល)) ដើម្បីធ្វើឱ្យគ្រាប់ធញ្ញជាតិមើលឃើញ។ ការពង្រីក 100x ត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅដើម្បីពិនិត្យមើលគ្រាប់ដែក និងកំណត់ទំហំគ្រាប់ធញ្ញជាតិ។
ភាពរឹងគឺជាការសាកល្បងអំពីរបៀបដែលសម្ភារៈឆ្លើយតបទៅនឹងផលប៉ះពាល់។ ស្រមៃថាការដាក់បំពង់ខ្លីមួយចូលទៅក្នុងវល្លិដែលមានថ្គាមរាងជាចង្កោម ហើយបង្វែរសំបកទៅបិទ។ បន្ថែមពីលើការធ្វើឱ្យបំពង់មានរាងសំប៉ែត ថ្គាមនៃសំបកក៏ទុកការចូលបន្ទាត់នៅលើផ្ទៃបំពង់ផងដែរ។
នោះហើយជារបៀបដែលការធ្វើតេស្តភាពរឹងដំណើរការ ប៉ុន្តែវាមិនមែនជាការរដុបនោះទេ។ ការធ្វើតេស្តនេះមានទំហំផលប៉ះពាល់ដែលបានគ្រប់គ្រង និងសម្ពាធដែលបានគ្រប់គ្រង។ កម្លាំងទាំងនេះធ្វើឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយផ្ទៃ បង្កើតការចូលបន្ទាត់ ឬការចូលបន្ទាត់។ ទំហំ ឬជម្រៅនៃការចូលបន្ទាត់កំណត់ភាពរឹងរបស់លោហៈ។
សម្រាប់ការវាយតម្លៃដែកថែប ការធ្វើតេស្តភាពរឹងទូទៅគឺ Brinell, Vickers និង Rockwell។ នីមួយៗមានមាត្រដ្ឋានផ្ទាល់ខ្លួនរបស់វា ហើយមួយចំនួនមានវិធីសាស្រ្តធ្វើតេស្តជាច្រើនដូចជា Rockwell A, B និង C. សម្រាប់បំពង់ដែក ASTM Specification A513 សំដៅលើការធ្វើតេស្ត Rockwell B (អក្សរកាត់ថាជា HRB ឬ RB)។ ការធ្វើតេស្ត Rockwell B វាស់ភាពខុសគ្នារវាងដែកដំបូង 1-1inch ។ នៃ 100 kgf.A លទ្ធផលធម្មតាសម្រាប់ដែកថែបកម្រិតស្រាលស្តង់ដារគឺ HRB 60 ។
អ្នកវិទ្យាសាស្ត្រនៃសម្ភារៈដឹងថាភាពរឹងគឺទាក់ទងជាមួយ UTS ដូច្នេះហើយភាពរឹងដែលបានផ្តល់ឱ្យអាចព្យាករណ៍ UTS ដូចគ្នាដែរ ក្រុមហ៊ុនផលិតបំពង់ដឹងថា MYS និង UTS មានទំនាក់ទំនងគ្នា។ សម្រាប់បំពង់ដែលផ្សារដែក MYS ជាធម្មតាមានពី 70% ទៅ 85% នៃ UTS។ ចំនួនពិតប្រាកដគឺអាស្រ័យលើដំណើរការនៃការបង្កើតបំពង់។ ភាពរឹងនៃ correl នៃ HRB ដល់ 60 ភី។ SI) និង MYS 80% ឬ 48,000 PSI ។
ការបញ្ជាក់បំពង់ទូទៅបំផុតក្នុងការផលិតជាទូទៅគឺភាពរឹងអតិបរមា។ បន្ថែមពីលើទំហំ វិស្វករបានយកចិត្តទុកដាក់ក្នុងការបញ្ជាក់បំពង់ធន់នឹងអគ្គិសនី welded (ERW) ក្នុងជួរការងារដ៏ល្អ ដែលអាចបណ្តាលឱ្យមានភាពរឹងអតិបរមាដែលអាច HRB 60 ស្វែងរកវិធីរបស់វាលើគំនូរសមាសធាតុ។ ការសម្រេចចិត្តនេះនាំទៅរកជួរនៃលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចចុងក្រោយ រួមទាំងភាពរឹងរបស់វាផងដែរ។
ទីមួយ ភាពរឹងរបស់ HRB 60 មិនប្រាប់យើងច្រើនទេ។ ការអាន HRB 60 គឺជាចំនួនដែលមិនមានវិមាត្រ។ សម្ភារៈដែលបានវាយតម្លៃដោយ HRB 59 គឺទន់ជាងសម្ភារៈដែលបានសាកល្បងជាមួយ HRB 60 ហើយ HRB 61 គឺពិបាកជាង HRB 60 ប៉ុន្តែដោយចំនួនប៉ុន្មាន? វាមិនអាចកំណត់បរិមាណដូចជាកម្រិតសំឡេង (ការវាស់វែង)។ (វាស់តាមចម្ងាយធៀបនឹងពេលវេលា) ឬ UTS (វាស់ជាផោនក្នុងមួយអ៊ីញការ៉េ)។ ការអាន HRB 60 មិនប្រាប់យើងពីអ្វីជាក់លាក់នោះទេ។ នេះគឺជាទ្រព្យសម្បត្តិនៃសម្ភារៈ ប៉ុន្តែមិនមែនជាទ្រព្យសម្បត្តិរូបវន្ត។ ទីពីរ ការធ្វើតេស្តភាពរឹងគឺមិនស័ក្តិសមសម្រាប់ការផលិតឡើងវិញ ឬផលិតឡើងវិញបានទេ។ ការវាយតម្លៃទីតាំងពីរនៅលើគំរូតេស្តមួយ បើទោះបីជាការធ្វើតេស្តមានលទ្ធផលជិតៗគ្នាក៏ដោយ ជារឿយៗការធ្វើតេស្តនេះ គឺជាលក្ខណៈនៃការធ្វើតេស្ត។ បន្ទាប់ពីទីតាំងមួយត្រូវបានវាស់ វាមិនអាចវាស់ជាលើកទីពីរដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់លទ្ធផលបានទេ។ មិនអាចធ្វើតេស្ដឡើងវិញបានទេ។
នេះមិនមានន័យថាការធ្វើតេស្តភាពរឹងគឺមានការរអាក់រអួលនោះទេ។ តាមពិតទៅ វាផ្តល់នូវការណែនាំដ៏ល្អសម្រាប់ UTS របស់សម្ភារៈ ហើយវាជាការធ្វើតេស្តរហ័ស និងងាយស្រួលក្នុងការអនុវត្ត។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ អ្នកគ្រប់គ្នាដែលពាក់ព័ន្ធនឹងការបញ្ជាក់ ការទិញ និងផលិតបំពង់គួរតែដឹងពីដែនកំណត់របស់វាជាប៉ារ៉ាម៉ែត្រសាកល្បង។
ដោយសារតែបំពង់ "ធម្មតា" មិនត្រូវបានកំណត់ឱ្យបានល្អទេ នៅពេលចាំបាច់ ក្រុមហ៊ុនផលិតបំពង់តែងតែបង្រួមវាទៅបំពង់ដែក និងបំពង់ដែលប្រើញឹកញាប់បំផុតចំនួនពីរដែលបានកំណត់ក្នុង ASTM A513: 1008 និង 1010។ ទោះបីជាបន្ទាប់ពីលុបបំបាត់ប្រភេទបំពង់ផ្សេងទៀតក៏ដោយ ក៏លទ្ធភាពនៃលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចនៃប្រភេទបំពង់ទាំងពីរនេះគឺបើកចំហរ។ ការពិត ប្រភេទនៃបំពង់ទាំងនេះមានលក្ខណៈទូលំទូលាយបំផុត។
ឧទាហរណ៍ បំពង់មួយត្រូវបានពិពណ៌នាថាទន់ ប្រសិនបើ MYS ទាប ហើយការពន្លូតគឺខ្ពស់ ដែលមានន័យថាវាដំណើរការបានល្អជាងនៅក្នុង tensile, deflection និង set ជាងបំពង់ដែលបានពិពណ៌នាថារឹង ដែលមាន MYS ខ្ពស់ និងយឺតដែលទាក់ទង។ នេះគឺស្រដៀងគ្នាទៅនឹងភាពខុសគ្នារវាងខ្សែទន់ និងរឹង ដូចជា hangers coat និង drills។
ការពន្លូតខ្លួនវាគឺជាកត្តាមួយផ្សេងទៀតដែលជះឥទ្ធិពលយ៉ាងសំខាន់លើកម្មវិធីបំពង់សំខាន់ៗ។ បំពង់ជាមួយនឹងការពន្លូតខ្ពស់អាចទប់ទល់នឹងកម្លាំង tensile;សមា្ភារៈដែលមានការពន្លូតទាបគឺមានភាពផុយ ហើយដូច្នេះងាយនឹងទទួលរងការបរាជ័យប្រភេទអស់កម្លាំងធ្ងន់ធ្ងរ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការពន្លូតមិនទាក់ទងដោយផ្ទាល់ជាមួយ UTS ដែលជាកម្មសិទ្ធិមេកានិចតែមួយគត់ដែលទាក់ទងដោយផ្ទាល់ទៅនឹងភាពរឹង។
ហេតុអ្វីបានជាលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិករបស់បំពង់មានភាពខុសប្លែកគ្នាច្រើន? ទីមួយ សមាសធាតុគីមីគឺខុសគ្នា។ ដែកគឺជាដំណោះស្រាយរឹងនៃជាតិដែក និងកាបូន និងយ៉ាន់ស្ព័រសំខាន់ៗដទៃទៀត។ សម្រាប់ភាពសាមញ្ញ យើងនឹងដោះស្រាយជាមួយភាគរយកាបូននៅទីនេះតែប៉ុណ្ណោះ។ អាតូមកាបូនជំនួសអាតូមដែកមួយចំនួន បង្កើតបានជារចនាសម្ព័ន្ធគ្រីស្តាល់នៃដែកថែប។ ASTM 1008 គឺជាកម្រិតកាបូនដែលមានមាតិកាពិសេស 0% ដល់ 10% បឋម។ ដែលបង្កើតលក្ខណៈសម្បត្តិពិសេសនៅពេលដែលមាតិកាកាបូននៅក្នុងដែកថែបមានកម្រិតទាបបំផុត។ ASTM 1010 បញ្ជាក់មាតិកាកាបូនរវាង 0.08% និង 0.13% ភាពខុសគ្នាទាំងនេះហាក់ដូចជាមិនមានទំហំធំទេ ប៉ុន្តែពួកវាធំល្មមនឹងធ្វើឱ្យមានភាពខុសគ្នាខ្លាំងនៅកន្លែងផ្សេង។
ទីពីរ បំពង់ដែកអាចត្រូវបានប្រឌិត ឬប្រឌិត ហើយដំណើរការជាបន្តបន្ទាប់នៅក្នុងដំណើរការផលិតចំនួនប្រាំពីរផ្សេងគ្នា។ ASTM A513 ទាក់ទងនឹងការផលិតបំពង់ ERW រាយបញ្ជីប្រាំពីរប្រភេទ៖
ប្រសិនបើសមាសធាតុគីមីនៃដែកថែប និងដំណាក់កាលផលិតបំពង់មិនមានឥទ្ធិពលលើភាពរឹងរបស់ដែក តើអ្វីទៅ?ការឆ្លើយសំណួរនេះមានន័យថា ពិចារណាលើព័ត៌មានលម្អិត។ សំណួរនេះមានសំណួរពីរទៀត៖ តើព័ត៌មានលម្អិត និងកម្រិតណា?
ព័ត៌មានលម្អិតអំពីគ្រាប់ធញ្ញជាតិដែលបង្កើតជាដែកគឺជាចម្លើយដំបូង។ នៅពេលដែលដែកត្រូវបានផលិតនៅរោងម៉ាស៊ីនដែកបឋម វាមិនត្រជាក់ចូលទៅក្នុងប្លុកដ៏ធំដែលមានលក្ខណៈពិសេសតែមួយ។ នៅពេលដែលដែកត្រជាក់ ម៉ូលេគុលរបស់ដែករៀបចំជាទម្រង់ដដែលៗ (គ្រីស្តាល់) ស្រដៀងទៅនឹងទម្រង់នៃផ្កាព្រិល។ បន្ទាប់ពីគ្រីស្តាល់ត្រូវបានបង្កើតឡើង ពួកវាប្រមូលផ្តុំទៅជាក្រុមដែលហៅថា គ្រាប់ធញ្ញជាតិ។ គ្រាប់ធញ្ញជាតិត្រជាក់។ ម៉ូលេគុលដែកត្រូវបានស្រូបយកដោយគ្រាប់ធញ្ញជាតិ។ ទាំងអស់នេះកើតឡើងនៅកម្រិតមីក្រូទស្សន៍ ដោយសារគ្រាប់ធញ្ញជាតិដែកទំហំមធ្យមមានទទឹងប្រហែល 64 µ ឬ 0.0025 អ៊ីង។ ខណៈពេលដែលគ្រាប់ធញ្ញជាតិនីមួយៗស្រដៀងទៅនឹងគ្រាប់បន្ទាប់ ពួកវាមិនដូចគ្នាទេ។ ពួកវាខុសគ្នាបន្តិចក្នុងទំហំ ទិស និងមាតិកាកាបូន។ ចំណុចប្រទាក់រវាងគ្រាប់ធញ្ញជាតិត្រូវបានគេហៅថា ព្រំដែនគ្រាប់ធញ្ញជាតិ។ នៅពេលដែកមានទំនោរទៅនឹងការប្រេះបែក។
តើអ្នកត្រូវមើលចម្ងាយប៉ុន្មានដើម្បីឃើញគ្រាប់ធញ្ញជាតិដែលអាចមើលឃើញ? ការពង្រីក 100x ឬ 100x ចក្ខុវិស័យរបស់មនុស្សគឺគ្រប់គ្រាន់ហើយ។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយគ្រាន់តែសម្លឹងមើលដែកដែលមិនព្យាបាលនៅ 100 ដង ថាមពលមិនបង្ហាញច្រើនទេ។ គំរូត្រូវបានរៀបចំដោយការខាត់សំណាកគំរូ ហើយឆ្លាក់លើផ្ទៃដោយអាស៊ីត (ជាធម្មតាអាស៊ីតនីទ្រីក និងអាល់កុល) ហៅថា nitroethanol etchant ។
វាគឺជាគ្រាប់ធញ្ញជាតិ និងបន្ទះឈើខាងក្នុងរបស់ពួកគេ ដែលកំណត់ពីភាពខ្លាំងនៃផលប៉ះពាល់ MYS, UTS និងការពន្លូតដែកដែលដែកអាចទប់ទល់មុនពេលបរាជ័យ។
ជំហាននៃការផលិតដែក ដូចជាការរមៀលក្តៅ និងត្រជាក់នៃបន្ទះ អនុវត្តភាពតានតឹងទៅក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធគ្រាប់ធញ្ញជាតិ។ប្រសិនបើពួកវាផ្លាស់ប្តូររូបរាងជាអចិន្ត្រៃយ៍ នោះមានន័យថាភាពតានតឹងធ្វើឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយគ្រាប់ធញ្ញជាតិ។ ជំហានដំណើរការផ្សេងទៀតដូចជាការបង្រួញដែកទៅជារបុំ រមូរវា និងធ្វើឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយគ្រាប់ដែកតាមរយៈម៉ាស៊ីនកិនបំពង់ (ដើម្បីបង្កើត និងទំហំបំពង់)។ ការគូរបំពង់ដោយត្រជាក់លើ mandrel ក៏ដាក់សម្ពាធលើសម្ភារៈដែរ ដូចជាជំហានផលិតដូចជាការបញ្ចប់ទម្រង់ និងការពត់កោង។Ch ។
ជំហានខាងលើធ្វើឱ្យបាត់បង់ភាពស្អិតរបស់ដែក ដែលជាសមត្ថភាពទប់ទល់នឹងភាពតានតឹង tensile (ទាញ-បើក)។ ដែកនឹងក្លាយទៅជាផុយ ដែលមានន័យថាវាទំនងជានឹងបំបែកប្រសិនបើអ្នកបន្តធ្វើការលើវា។ ការពន្លូតគឺជាធាតុផ្សំមួយនៃ ductility (ការបង្ហាប់គឺមួយទៀត)។ វាជាការសំខាន់ដែលត្រូវយល់ថាការបរាជ័យភាគច្រើនកើតឡើងក្នុងអំឡុងពេលភាពតានតឹង tensile វាមិនធន់នឹងការបង្ហាប់ខ្លាំង។Steelong ដែកខូចទ្រង់ទ្រាយយ៉ាងងាយស្រួលនៅក្រោមភាពតានតឹងបង្ហាប់ - វាគឺជា ductile - ដែលជាគុណសម្បត្តិមួយ។
បេតុងមានកម្លាំងបង្ហាប់ខ្ពស់ ប៉ុន្តែភាពធន់ទាបបើធៀបនឹងបេតុង។ លក្ខណៈទាំងនេះគឺផ្ទុយពីដែក។ ហេតុដូច្នេះហើយបានជាបេតុងដែលប្រើសម្រាប់ផ្លូវ អគារ និងចិញ្ចើមផ្លូវ ជារឿយៗត្រូវបានបំពាក់ដោយរបារដែក។ លទ្ធផលគឺជាផលិតផលដែលមានភាពរឹងមាំនៃវត្ថុធាតុពីរ៖ ក្រោមភាពតានតឹង ដែកថែបរឹងមាំ និងក្រោមសម្ពាធ បេតុង។
កំឡុងពេលធ្វើការត្រជាក់ ដោយសារភាពធន់នៃដែកថយចុះ ភាពរឹងរបស់វាកើនឡើង។ ម្យ៉ាងវិញទៀត វានឹងរឹង។ អាស្រ័យលើស្ថានភាព នេះអាចជាអត្ថប្រយោជន៍។ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ វាអាចជាគុណវិបត្តិមួយ ដោយសារភាពរឹងគឺស្មើនឹងភាពផុយ។ នោះគឺជាពេលដែលដែកថែបកាន់តែរឹង វាកាន់តែយឺត។ដូច្នេះ វាទំនងជានឹងបរាជ័យ។
ម្យ៉ាងវិញទៀត ជំហានដំណើរការនីមួយៗប្រើប្រាស់នូវភាពធន់នៃបំពង់។ វាកាន់តែពិបាកនៅពេលដែលផ្នែកនេះដំណើរការ ហើយប្រសិនបើវារឹងពេក នោះវាគ្មានប្រយោជន៍ជាមូលដ្ឋានទេ។ ភាពរឹងគឺផុយ ហើយបំពង់ដែលផុយទំនងជានឹងបរាជ័យនៅពេលប្រើ។
តើក្រុមហ៊ុនផលិតមានជម្រើសណាមួយក្នុងករណីនេះទេ? និយាយឱ្យខ្លី បាទ/ចាស។ ជម្រើសនោះគឺជាការរំជើបរំជួល ហើយខណៈពេលដែលវាមិនមានវេទមន្តទេ វាគឺនៅជិតមន្តអាគមដូចដែលអ្នកអាចទទួលបាន។
នៅក្នុងពាក្យរបស់ layman, annealing យកផលប៉ះពាល់ទាំងអស់នៃភាពតានតឹងរាងកាយនៅលើលោហៈ។ ដំណើរការនេះ heats លោហៈទៅជាសីតុណ្ហភាពបន្ធូរបន្ថយភាពតានតឹងឬ recrystallization ដោយហេតុនេះលុបបំបាត់ dislocations ។អាស្រ័យលើសីតុណ្ហភាពជាក់លាក់និងពេលវេលាដែលបានប្រើនៅក្នុងដំណើរការ annealing ដំណើរការដូច្នេះស្ដារឡើងវិញនូវ ductility មួយចំនួនឬទាំងអស់របស់វា។
ការស្រោប និងកំចាត់ភាពត្រជាក់ជំរុញការលូតលាស់គ្រាប់ធញ្ញជាតិ។ វាមានប្រយោជន៍ប្រសិនបើគោលដៅគឺកាត់បន្ថយភាពផុយរបស់សម្ភារៈ ប៉ុន្តែការលូតលាស់របស់គ្រាប់ធញ្ញជាតិដែលមិនអាចគ្រប់គ្រងបានអាចធ្វើឱ្យលោហៈធាតុទន់ខ្លាំងពេក ដែលធ្វើឱ្យវាមិនអាចប្រើប្រាស់បានសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ដែលបានគ្រោងទុក។ ការបញ្ឈប់ដំណើរការ annealing គឺជាវត្ថុដ៏អស្ចារ្យមួយផ្សេងទៀត។ ការពន្លត់នៅសីតុណ្ហភាពត្រឹមត្រូវជាមួយនឹងភ្នាក់ងារពន្លត់ត្រឹមត្រូវ ដើម្បីដំណើរការដែកឡើងវិញបានទាន់ពេលវេលា។
តើយើងគួរទម្លាក់ការបញ្ជាក់ភាពរឹងទេ? លក្ខណៈនៃភាពរឹងគឺមានតម្លៃជាចម្បងជាចំណុចយោងនៅពេលបញ្ជាក់បំពង់ដែក។ វិធានការមានប្រយោជន៍ ភាពរឹងគឺជាលក្ខណៈមួយក្នុងចំណោមលក្ខណៈជាច្រើនដែលគួរតែត្រូវបានបញ្ជាក់នៅពេលបញ្ជាទិញសម្ភារៈបំពង់ ហើយពិនិត្យមើលនៅពេលទទួល (ហើយគួរតែត្រូវបានកត់ត្រាជាមួយនឹងការដឹកជញ្ជូននីមួយៗ) នៅពេលដែលការត្រួតពិនិត្យភាពរឹងគឺជាស្តង់ដារត្រួតពិនិត្យ វាគួរតែមានតម្លៃត្រួតពិនិត្យមាត្រដ្ឋានសមស្រប។
ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ វាមិនមែនជាការសាកល្បងពិតប្រាកដសម្រាប់សម្ភារៈដែលមានលក្ខណៈគ្រប់គ្រាន់ (ទទួលយក ឬបដិសេធ)។ បន្ថែមពីលើភាពរឹង អ្នកផលិតគួរតែសាកល្បងការដឹកជញ្ជូនម្តងម្កាលដើម្បីកំណត់លក្ខណៈសម្បត្តិពាក់ព័ន្ធផ្សេងទៀត ដូចជា MYS, UTS ឬការពន្លូតអប្បបរមា អាស្រ័យលើការអនុវត្តបំពង់។
Wynn H. Kearns is responsible for regional sales for Indiana Tube Corp., 2100 Lexington Road, Evansville, IN 47720, 812-424-9028, wkearns@indianatube.com, www.indianatube.com.
ទស្សនាវដ្តី Tube & Pipe Journal បានក្លាយជាទស្សនាវដ្តីដំបូងគេដែលឧទ្ទិសដល់ការបម្រើឧស្សាហកម្មបំពង់ដែកក្នុងឆ្នាំ 1990។ សព្វថ្ងៃនេះ វានៅតែជាការបោះពុម្ពតែមួយគត់នៅអាមេរិកខាងជើងដែលឧទ្ទិសដល់ឧស្សាហកម្មនេះ ហើយបានក្លាយជាប្រភពព័ត៌មានដែលគួរឱ្យទុកចិត្តបំផុតសម្រាប់អ្នកជំនាញបំពង់។
ឥឡូវនេះជាមួយនឹងការចូលដំណើរការពេញលេញទៅកាន់ការបោះពុម្ពឌីជីថលនៃ FABRICATOR ងាយស្រួលចូលទៅកាន់ធនធានឧស្សាហកម្មដ៏មានតម្លៃ។
ការបោះពុម្ពឌីជីថលនៃ The Tube & Pipe Journal ឥឡូវនេះអាចចូលដំណើរការបានពេញលេញ ដោយផ្តល់នូវភាពងាយស្រួលដល់ធនធានឧស្សាហកម្មដ៏មានតម្លៃ។
សូមរីករាយជាមួយការចូលប្រើពេញលេញក្នុងការបោះពុម្ពទិនានុប្បវត្តិ STAMPING ឌីជីថល ដែលផ្តល់នូវភាពជឿនលឿននៃបច្ចេកវិទ្យាចុងក្រោយបំផុត ការអនុវត្តល្អបំផុត និងព័ត៌មានឧស្សាហកម្មសម្រាប់ទីផ្សារបោះត្រាដែក។
សូមរីករាយជាមួយការចូលប្រើពេញលេញក្នុងការបោះពុម្ពឌីជីថលនៃរបាយការណ៍បន្ថែម ដើម្បីស្វែងយល់ពីរបៀបដែលការផលិតសារធាតុបន្ថែមអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប្រតិបត្តិការ និងបង្កើនប្រាក់ចំណេញ។
ឥឡូវនេះជាមួយនឹងការចូលដំណើរការពេញលេញទៅកាន់ការបោះពុម្ពឌីជីថលនៃ The Fabricator en Español ងាយស្រួលចូលទៅកាន់ធនធានឧស្សាហកម្មដ៏មានតម្លៃ។