ಲಿವರ್ ಆರ್ಮ್‌ಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ರೋಲರ್ ತಿರುಗುವ ಭಾಗದ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸದ ಬಳಿ ಆಕಾರದಲ್ಲಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ನೂಲುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮೂಲ ಸಾಧನ ಅಂಶಗಳೆಂದರೆ ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್, ಲೋಹವನ್ನು ಹಿಡಿದಿರುವ ಅನುಯಾಯಿ, ರೋಲರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಲಿವರ್ ಆರ್ಮ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಡ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಟೂಲ್. ಚಿತ್ರ: ಟೊಲೆಡೊ ಮೆಟಲ್ ಸ್ಪಿನ್ನಿಂಗ್ ಕಂಪನಿ.
ಟೊಲೆಡೊ ಮೆಟಲ್ ಸ್ಪಿನ್ನಿಂಗ್ ಕಂಪನಿಯ ಉತ್ಪನ್ನ ಪೋರ್ಟ್‌ಫೋಲಿಯೊದ ವಿಕಸನವು ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿಲ್ಲದಿರಬಹುದು, ಆದರೆ ಲೋಹದ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಅಂಗಡಿ ಜಾಗದಲ್ಲಿ ಇದು ವಿಶಿಷ್ಟವಲ್ಲ. ಟೊಲೆಡೊ, ಓಹಿಯೋ ಮೂಲದ ಅಂಗಡಿಯು ಕಸ್ಟಮ್ ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿತು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ರೀತಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದೆ. ಬೇಡಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಇದು ಜನಪ್ರಿಯ ಸಂರಚನೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಹಲವಾರು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಿತು.
ಮೇಕ್-ಟು-ಆರ್ಡರ್ ಮತ್ತು ಮೇಕ್-ಟು-ಸ್ಟಾಕ್ ಕೆಲಸವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವುದು ಅಂಗಡಿ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕೆಲಸದ ನಕಲು ರೊಬೊಟಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಇತರ ರೀತಿಯ ಆಟೋಮೇಷನ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಾಗಿಲು ತೆರೆಯುತ್ತದೆ. ಆದಾಯ ಮತ್ತು ಲಾಭಗಳು ಏರಿದವು ಮತ್ತು ಜಗತ್ತು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆ.
ಆದರೆ ವ್ಯಾಪಾರವು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ವೇಗವಾಗಿ ಬೆಳೆಯುತ್ತಿದೆಯೇ? 45-ಉದ್ಯೋಗಿಗಳ ಅಂಗಡಿಯ ಮುಖಂಡರು ಸಂಸ್ಥೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆಂದು ತಿಳಿದಿದ್ದರು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮಾರಾಟ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ತಮ್ಮ ದಿನಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಕಳೆದರು ಎಂಬುದನ್ನು ಅವರು ನೋಡಿದಾಗ. TMS ಅನೇಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಾಲುಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಅನೇಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸರಳವಾಗಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಸರಕುಗಳ ದಾಸ್ತಾನುಗಳಿಂದ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ರವಾನಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಅವರು ಇಲ್ಲಿ ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡಲು ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಿದ್ದಾರೆ. ಅಥವಾ ಇಲ್ಲಿ ಹೊಳಪು ಕೊಡುತ್ತದೆ.
TMS ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ನಿರ್ಬಂಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು, ಈ ವರ್ಷ ಕಂಪನಿಯು ಉತ್ಪನ್ನ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಿತು. SolidWorks ಮೇಲೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಕಸ್ಟಮ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಗ್ರಾಹಕರು ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಆನ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಉಲ್ಲೇಖಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಮುಂಭಾಗದ ಕಛೇರಿ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಆರ್ಡರ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ, ಮಾರಾಟ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಉತ್ತಮವಾದ ಕಸ್ಟಮ್ ಕೆಲಸವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಬೇಕು. ಎಲ್ಲಾ ನಂತರ, ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಉದ್ಧರಣ ಕಡಿಮೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಅಂಗಡಿಯು ಬೆಳೆಯಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ.
TMS ನ ಇತಿಹಾಸವು 1920 ರ ದಶಕದ ಹಿಂದಿನದು ಮತ್ತು ರುಡಾಲ್ಫ್ ಬ್ರೂಹ್ನರ್ ಎಂಬ ಜರ್ಮನ್ ವಲಸಿಗ. ಅವರು 1929 ರಿಂದ 1964 ರವರೆಗೆ ಕಂಪನಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರು, ಲ್ಯಾಥ್ಸ್ ಮತ್ತು ಲಿವರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದ ವರ್ಷಗಳ ಅನುಭವವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ನುರಿತ ಲೋಹದ ಸ್ಪಿನ್ನರ್‌ಗಳನ್ನು ನೇಮಿಸಿಕೊಂಡರು, ನೂಲುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪರಿಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದರು. .
TMS ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಆಳವಾದ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಆಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸಿತು, ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ನೂಲುವ ಪೂರ್ವರೂಪಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಟ್ರೆಚರ್ ಒಂದು ಪೂರ್ವರೂಪವನ್ನು ಪಂಚ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರೋಟರಿ ಲ್ಯಾಥ್‌ನಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಆರೋಹಿಸುತ್ತದೆ. ಫ್ಲಾಟ್ ಖಾಲಿಗಿಂತ ಪೂರ್ವರೂಪದಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಳ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ತಿರುಗಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
ಇಂದು, ಟಿಎಂಎಸ್ ಇನ್ನೂ ಕುಟುಂಬದ ವ್ಯವಹಾರವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಬ್ರೂನರ್ ಕುಟುಂಬದ ವ್ಯವಹಾರವಲ್ಲ. ಕಂಪನಿಯು 1964 ರಲ್ಲಿ ಕೈ ಬದಲಾಯಿತು, ಬ್ರೂಹ್ನರ್ ಅದನ್ನು ಕೆನ್ ಮತ್ತು ಬಿಲ್ ಫ್ಯಾನ್‌ಕೌಸರ್‌ಗೆ ಮಾರಿದಾಗ, ಹಳೆಯ ದೇಶದ ಆಜೀವ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಕೆಲಸಗಾರರಲ್ಲ, ಆದರೆ ಎಂಜಿನಿಯರ್ ಮತ್ತು ಅಕೌಂಟೆಂಟ್. ಕೆನ್ ಅವರ ಮಗ, ಎರಿಕ್ ಫ್ಯಾನ್‌ಖೌಸರ್, ಈಗ ಟಿಎಂಎಸ್‌ನ ಉಪಾಧ್ಯಕ್ಷ ಕಥೆಯನ್ನು ಹೇಳುತ್ತಾರೆ.
“ಯುವ ಅಕೌಂಟೆಂಟ್ ಆಗಿ, ನನ್ನ ತಂದೆ ಅರ್ನ್ಸ್ಟ್ ಮತ್ತು ಅರ್ನ್ಸ್ಟ್ ಅಕೌಂಟಿಂಗ್ ಸಂಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದ ಸ್ನೇಹಿತನಿಂದ [TMS] ಖಾತೆಯನ್ನು ಪಡೆದರು.ನನ್ನ ತಂದೆ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಂಪನಿಗಳನ್ನು ಆಡಿಟ್ ಮಾಡಿದರು ಮತ್ತು ಅವರು ಉತ್ತಮ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದರು, ರೂಡಿ ಅವರು $ 100 ಗೆ ಚೆಕ್ ಕಳುಹಿಸಿದರು.ಇದು ನನ್ನ ತಂದೆಯನ್ನು ಇಕ್ಕಟ್ಟಿಗೆ ಸಿಲುಕಿಸಿತು.ಅವನು ಆ ಚೆಕ್ ಅನ್ನು ನಗದೀಕರಿಸಿದರೆ, ಅದು ಹಿತಾಸಕ್ತಿ ಸಂಘರ್ಷವಾಗುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ ಅವರು ಅರ್ನ್ಸ್ಟ್ ಮತ್ತು ಅರ್ನ್ಸ್ಟ್ ಅವರ ಪಾಲುದಾರರ ಬಳಿಗೆ ಹೋಗಿ ಏನು ಮಾಡಬೇಕೆಂದು ಕೇಳಿದರು, ಮತ್ತು ಅವರು ಪಾಲುದಾರನಿಗೆ ಎಂಡಾರ್ಸ್ಡ್ ಚೆಕ್ ಅನ್ನು ಹಾಕಲು ಹೇಳಿದರು.ಅವರು ಅದನ್ನು ಮಾಡಿದರು ಮತ್ತು ಚೆಕ್ ಅನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸಿದಾಗ ರೂಡಿ ಅವರು ಕಂಪನಿಗೆ ಅನುಮೋದಿಸಿರುವುದನ್ನು ನೋಡಿ ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಅಸಮಾಧಾನಗೊಂಡರು.ಅವರು ನನ್ನ ತಂದೆಯನ್ನು ತಮ್ಮ ಕಚೇರಿಗೆ ಕರೆದು ಅವರು ಹಣವನ್ನು ಇಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಲಿಲ್ಲ ಎಂದು ಬೇಸರಗೊಂಡಿದ್ದಾರೆ ಎಂದು ಹೇಳಿದರು.ಇದು ಹಿತಾಸಕ್ತಿ ಸಂಘರ್ಷ ಎಂದು ನನ್ನ ತಂದೆ ಅವರಿಗೆ ವಿವರಿಸಿದರು.
"ರೂಡಿ ಅದರ ಬಗ್ಗೆ ಯೋಚಿಸಿದರು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಹೇಳಿದರು, 'ನಾನು ಈ ಕಂಪನಿಯನ್ನು ಹೊಂದಬೇಕೆಂದು ನಾನು ಬಯಸುವ ರೀತಿಯ ವ್ಯಕ್ತಿ ನೀನು.ನೀವು ಅದನ್ನು ಖರೀದಿಸಲು ಆಸಕ್ತಿ ಹೊಂದಿದ್ದೀರಾ?
ಕೆನ್ ಫ್ಯಾನ್‌ಖೌಸರ್ ಅದರ ಬಗ್ಗೆ ಯೋಚಿಸಿದರು, ನಂತರ ಸಿಯಾಟಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಬೋಯಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಇಂಜಿನಿಯರ್ ಆಗಿದ್ದ ಅವರ ಸಹೋದರ ಬಿಲ್ ಅನ್ನು ಕರೆದರು. ಎರಿಕ್ ನೆನಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಂತೆ, “ನನ್ನ ಅಂಕಲ್ ಬಿಲ್ ಹಾರಿ ಕಂಪನಿಯನ್ನು ನೋಡಿದರು ಮತ್ತು ಅವರು ಅದನ್ನು ಖರೀದಿಸಲು ನಿರ್ಧರಿಸಿದರು.ಉಳಿದದ್ದು ಇತಿಹಾಸ."
ಈ ವರ್ಷ, ಬಹು ಟಿಎಂಎಸ್‌ಗಳಿಗೆ ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡಲು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಲು ಆನ್‌ಲೈನ್ ಉತ್ಪನ್ನ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಟರ್ ವರ್ಕ್‌ಫ್ಲೋಗಳನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಅನುಭವವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಿದೆ.
1960 ರ ದಶಕದಲ್ಲಿ ಕೆನ್ ಮತ್ತು ಬಿಲ್ TMS ಅನ್ನು ಖರೀದಿಸಿದಾಗ, ಅವರು ವಿಂಟೇಜ್ ಬೆಲ್ಟ್-ಚಾಲಿತ ಯಂತ್ರಗಳಿಂದ ತುಂಬಿದ ಅಂಗಡಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರು. ಆದರೆ ಲೋಹದ ನೂಲುವ (ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಯಂತ್ರಗಳು) ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಿಂದ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮೆಬಲ್ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅವು ಬರುತ್ತವೆ.
1960 ರ ದಶಕದಲ್ಲಿ, ಜೋಡಿಯು ಲೈಫೆಲ್ಡ್ ಸ್ಟೆನ್ಸಿಲ್ ಚಾಲಿತ ರೋಟರಿ ಲೇಥ್ ಅನ್ನು ಖರೀದಿಸಿತು, ಇದು ಹಳೆಯ ಕೊರೆಯಚ್ಚು ಚಾಲಿತ ಪಂಚ್ ಪ್ರೆಸ್‌ನಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ. ಆಪರೇಟರ್ ಜಾಯ್‌ಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಕುಶಲತೆಯಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ತಿರುಗುವ ಭಾಗದ ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಟೈಲಸ್ ಅನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. "ಇದು ಈಗ TMS ಆಟೊಮೇಷನ್‌ನ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗಿದೆ," ಎಂದು ಎರಾಗ್ಸ್ ಸಹೋದರ ಹೇಳಿದರು.
ಕಂಪನಿಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್-ಚಾಲಿತ ರೋಟರಿ ಲೇಥ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಮುಂದುವರೆದಿದೆ, ಇದು ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಇಂದು ಬಳಸುವ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಕೊನೆಗೊಂಡಿದೆ. ಇನ್ನೂ, ಲೋಹದ ನೂಲುವ ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳು ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಂದ ಇದನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತವೆ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಅತ್ಯಂತ ಆಧುನಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಸಹ ನೂಲುವ ಮೂಲಭೂತ ಅಂಶಗಳನ್ನು ತಿಳಿದಿಲ್ಲದ ಯಾರೋ ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ನಡೆಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
"ನೀವು ಕೇವಲ ಖಾಲಿ ಇರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಭಾಗವನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ," ಎರಿಕ್ ಹೇಳಿದರು, ಆಪರೇಟರ್‌ಗಳು ಕೆಲಸದ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರೋಲರ್ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಜಾಯ್‌ಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಕುಶಲತೆಯಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮೂಲಕ ಹೊಸ ಭಾಗ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಲವಾರು ಪಾಸ್‌ಗಳನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅದನ್ನು ಒಮ್ಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ "ತಪ್ಪಾಗುವ ವಸ್ತುವು ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಲುಗಳು" ಅಥವಾ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ.
"ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಿಧದ ಲೋಹವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಸೇರಿದಂತೆ ಒಂದೇ ಲೋಹದೊಳಗೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿವೆ," ಎಂದು ಕ್ರೇಗ್ ಹೇಳಿದರು. "ಅಷ್ಟೇ ಅಲ್ಲ, ಲೋಹವು ತಿರುಗುವಾಗ ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆ ಶಾಖವನ್ನು ಉಪಕರಣಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಉಕ್ಕು ಬಿಸಿಯಾದಂತೆ, ಅದು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.ಈ ಎಲ್ಲಾ ವೇರಿಯಬಲ್‌ಗಳು ಎಂದರೆ ನುರಿತ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಕೆಲಸದ ಮೇಲೆ ನಿಗಾ ಇಡಬೇಕು.
ಟಿಎಂಎಸ್ ಉದ್ಯೋಗಿಯೊಬ್ಬರು 67 ವರ್ಷಗಳ ಕಾಲ ಕೆಲಸವನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿದ್ದಾರೆ. "ಅವರ ಹೆಸರು ಅಲ್," ಎರಿಕ್ ಹೇಳಿದರು, "ಅವರು 86 ವರ್ಷ ವಯಸ್ಸಿನವರೆಗೆ ನಿವೃತ್ತರಾಗಲಿಲ್ಲ."ಓವರ್‌ಹೆಡ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಬೆಲ್ಟ್‌ನಿಂದ ಅಂಗಡಿ ಲೇಥ್ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ ಅಲ್ ಪ್ರಾರಂಭವಾಯಿತು. ಅವರು ಇತ್ತೀಚಿನ ಪ್ರೊಗ್ರಾಮೆಬಲ್ ಸ್ಪಿನ್ನರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಂಗಡಿಯಿಂದ ನಿವೃತ್ತರಾದರು.
ಇಂದು, ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಕಂಪನಿಯೊಂದಿಗೆ 30 ವರ್ಷಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿರುವ ಕೆಲವು ಉದ್ಯೋಗಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇತರರು 20 ವರ್ಷಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು, ಮತ್ತು ನೂಲುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತರಬೇತಿ ಪಡೆದವರು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಅಂಗಡಿಯು ಕೆಲವು ಸರಳವಾದ ನೂಲುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬೇಕಾದರೆ, ಸ್ಪಿನ್ನರ್‌ಗೆ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಲೇತ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವುದು ಇನ್ನೂ ಅರ್ಥಪೂರ್ಣವಾಗಿದೆ.
ಇನ್ನೂ, ಕಂಪನಿಯು ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಸಕ್ರಿಯ ಅಳವಡಿಕೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಶ್‌ನಲ್ಲಿ ರೊಬೊಟಿಕ್ಸ್ ಬಳಕೆಯಿಂದ ಸಾಕ್ಷಿಯಾಗಿದೆ. "ನಮ್ಮಲ್ಲಿ ಮೂರು ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡುತ್ತಿವೆ," ಎರಿಕ್ ಹೇಳಿದರು." ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಎರಡು ಲಂಬ ಅಕ್ಷದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಒಂದು ಸಮತಲ ಅಕ್ಷದಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ."
ಅಂಗಡಿಯು ರೊಬೊಟಿಕ್ಸ್ ಇಂಜಿನಿಯರ್ ಅನ್ನು ನೇಮಿಸುತ್ತದೆ, ಅವರು ಫಿಂಗರ್-ಸ್ಟ್ರಾಪ್ (ಡೈನಾಬ್ರೇಡ್-ಟೈಪ್) ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ರುಬ್ಬಲು ಪ್ರತಿ ರೋಬೋಟ್ ಅನ್ನು ಕಲಿಸುತ್ತಾರೆ, ಹಾಗೆಯೇ ವಿವಿಧ ಬೆಲ್ಟ್ ಗ್ರೈಂಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರೋಗ್ರಾಮ್ ಮಾಡುವುದು ಒಂದು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ವಿಭಿನ್ನ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲಾರಿಟಿಗಳು, ಪಾಸ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ರೋಬೋಟ್ ಅನ್ವಯಿಸುವ ವಿಭಿನ್ನ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ನೀಡಲಾಗಿದೆ.
ಕಂಪನಿಯು ಇನ್ನೂ ಕೈ ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡುವ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಸ್ಟಮ್ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಜನರನ್ನು ನೇಮಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ. ಇದು ಸುತ್ತಳತೆ ಮತ್ತು ಸೀಮ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ವೆಲ್ಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಪ್ಲ್ಯಾನರ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ವೆಲ್ಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವೆಲ್ಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದಲ್ಲದೆ ತಿರುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
ಕಂಪನಿಯು ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಹಾಪರ್‌ಗಳ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವವರೆಗೆ 1988 ರವರೆಗೆ TMS ಒಂದು ಶುದ್ಧ ಯಂತ್ರದ ಅಂಗಡಿಯಾಗಿತ್ತು. "ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಹಾಪರ್ ಬೆಲೆಗೆ ನಾವು ವಿಭಿನ್ನ ವಿನಂತಿಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುತ್ತೇವೆ ಎಂದು ನಾವು ಅರಿತುಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆ - ಇಲ್ಲಿ ಎಂಟು ಇಂಚುಗಳು, ಅಲ್ಲಿ ಕಾಲು ಇಂಚುಗಳು," ಎರಿಕ್ ಹೇಳಿದರು. "ಆದ್ದರಿಂದ ನಾವು 24-ಇಂಚಿನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದ್ದೇವೆ.60-ಡಿಗ್ರಿ ಕೋನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಹಾಪರ್, ಸ್ಟ್ರೆಚ್ ಸ್ಪಿನ್ನಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದೆ [ಪೂರ್ವರೂಪವನ್ನು ಆಳವಾಗಿ ಎಳೆಯಿರಿ, ನಂತರ ಸ್ಪಿನ್] ಮತ್ತು ಅಲ್ಲಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಾಲನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಿದೆ.ನಾವು ಹಲವಾರು ಹತ್ತು ಹಾಪರ್ ಗಾತ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ, ನಾವು ಒಂದು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸುಮಾರು 50 ರಿಂದ 100 ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತೇವೆ. ಇದರರ್ಥ ನಾವು ಭೋಗ್ಯಕ್ಕೆ ದುಬಾರಿ ಸೆಟಪ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರು ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಪಾವತಿಸಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ. ಇದು ಕೇವಲ ಶೆಲ್ಫ್‌ನಲ್ಲಿದೆ ಮತ್ತು ನಾವು ಅದನ್ನು ಮರುದಿನ ರವಾನಿಸಬಹುದು. ಅಥವಾ ನಾವು ಕೆಲವು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಕೆಲಸಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಫೆರುಲ್ ಅಥವಾ ಕಾಲರ್ ಅನ್ನು ಹಾಕುವುದು, ಅಥವಾ ಕೆಲವು ಮಣಿ ಪುಲ್, ಅಥವಾ ಎಲ್ಲಾ
ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಲೈನ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಮತ್ತೊಂದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಾಲು, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಧಾರಕಗಳ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಈ ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಲ್ಪನೆಯು ಕಾರ್ ವಾಶ್ ಉದ್ಯಮದ ಎಲ್ಲೆಡೆಯಿಂದ ಬಂದಿದೆ.
"ನಾವು ಬಹಳಷ್ಟು ಕಾರ್ ವಾಶ್ ನಿರ್ವಾತ ಗುಮ್ಮಟಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತೇವೆ, ಮತ್ತು ನಾವು ಆ ಗುಮ್ಮಟವನ್ನು ಕೆಳಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಅದರೊಂದಿಗೆ ಬೇರೆ ಏನಾದರೂ ಮಾಡಲು ಬಯಸುತ್ತೇವೆ" ಎಂದು ಎರಿಕ್ ಹೇಳಿದರು.ನಾವು ಕ್ಲೀನ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ವಿನ್ಯಾಸ ಪೇಟೆಂಟ್ ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ನಾವು 20 ವರ್ಷಗಳನ್ನು ಮಾರಾಟ ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ.ಈ ಹಡಗುಗಳ ಕೆಳಭಾಗವನ್ನು ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ದೇಹವನ್ನು ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮೇಲ್ಭಾಗದ ಗುಮ್ಮಟವನ್ನು ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್, ರೋಟರಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಅಂಚನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಲವರ್ಧಿತ ಪಕ್ಕೆಲುಬುಗಳಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ.
ಹಾಪರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಲೀನ್ ಲೈನ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು "ಪ್ರಮಾಣಿತ"ದ ವಿವಿಧ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿವೆ.ಆಂತರಿಕವಾಗಿ, ಕಂಪನಿಯು "ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಉತ್ಪನ್ನ"ವನ್ನು ಶೆಲ್ಫ್‌ನಿಂದ ತೆಗೆದು ಸಾಗಿಸಬಹುದಾದ ಒಂದು ಎಂದು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಮತ್ತೆ, ಕಂಪನಿಯು "ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಕಸ್ಟಮ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು" ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಭಾಗಶಃ ಸ್ಟಾಕ್‌ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡಲು ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಇಲ್ಲಿ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಆಧಾರಿತ ಉತ್ಪನ್ನ ಕಾನ್ಫಿಗರ್‌ಗಳು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತವೆ.
"ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ನೋಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಅವರು ಕೇಳುತ್ತಿರುವ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್, ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳನ್ನು ನೋಡಬೇಕೆಂದು ನಾವು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಬಯಸುತ್ತೇವೆ" ಎಂದು ಕಾನ್ಫಿಗರೇಟರ್ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಅನ್ನು ಮುನ್ನಡೆಸುವ ಮಾರ್ಕೆಟಿಂಗ್ ಮ್ಯಾನೇಜರ್ ಮ್ಯಾಗಿ ಶಾಫರ್ ಹೇಳಿದರು." ಗ್ರಾಹಕರು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಅಂತರ್ಬೋಧೆಯಿಂದ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ಬಯಸುತ್ತೇವೆ."
ಈ ಬರವಣಿಗೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕಾನ್ಫಿಗರೇಟರ್ ಆಯ್ದ ಆಯ್ಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ ಅನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 24-ಗಂಟೆಗಳ ಬೆಲೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. (ಹಲವು ತಯಾರಕರಂತೆ, TMS ಹಿಂದೆ ಅದರ ಬೆಲೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಆದರೆ ಈಗ ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ವಸ್ತುಗಳ ಬೆಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಲಭ್ಯತೆಯಿಂದಾಗಿ.) ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ಪಾವತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಕಂಪನಿಯು ಆಶಿಸುತ್ತಿದೆ.
ಈಗಿನಂತೆ, ಗ್ರಾಹಕರು ತಮ್ಮ ಆರ್ಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಅಂಗಡಿಗೆ ಕರೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಆದರೆ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳಿಗೆ ದಿನಗಳು ಅಥವಾ ವಾರಗಳನ್ನು ಕಳೆಯುವ ಬದಲು, ರಚಿಸುವುದು, ಸಂಘಟಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅನುಮೋದನೆಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತುಂಬಿ ಹರಿಯುವ ಇನ್‌ಬಾಕ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ ತುಂಬಾ ಸಮಯ ಕಾಯುವುದು), TMS ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಕೆಲವೇ ಕ್ಲಿಕ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ತಕ್ಷಣವೇ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಕ್ಕೆ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಕಳುಹಿಸಬಹುದು.
ಗ್ರಾಹಕರ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಲೋಹದ ನೂಲುವ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಸುಧಾರಣೆಗಳು ಅಥವಾ ರೊಬೊಟಿಕ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡುವಿಕೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅಗೋಚರವಾಗಿರಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಉತ್ಪನ್ನ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಟರ್ ಗ್ರಾಹಕರು ನೋಡಬಹುದಾದ ಸುಧಾರಣೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಅವರ ಖರೀದಿಯ ಅನುಭವವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು TMS ದಿನಗಳು ಅಥವಾ ವಾರಗಳ ಆರ್ಡರ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಕೆಟ್ಟ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲ.
ದಿ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಟರ್‌ನ ಹಿರಿಯ ಸಂಪಾದಕ ಟಿಮ್ ಹೆಸ್ಟನ್, 1998 ರಿಂದ ಮೆಟಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಉದ್ಯಮವನ್ನು ಆವರಿಸಿದ್ದಾರೆ, ಅಮೆರಿಕನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೊಸೈಟಿಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ತಮ್ಮ ವೃತ್ತಿಜೀವನವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದರು. ಅಂದಿನಿಂದ, ಅವರು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್, ಬಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವುದರಿಂದ ಹಿಡಿದು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡುವವರೆಗೆ ಎಲ್ಲಾ ಮೆಟಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಅವರು ಅಕ್ಟೋಬರ್ 2000 ರಲ್ಲಿ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಟರ್ 7 ಸಿಬ್ಬಂದಿಗೆ ಸೇರಿದರು.
FABRICATOR ಉತ್ತರ ಅಮೆರಿಕಾದ ಪ್ರಮುಖ ಲೋಹದ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಉದ್ಯಮದ ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿದೆ. ನಿಯತಕಾಲಿಕೆಯು ಸುದ್ದಿ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಲೇಖನಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕರಣದ ಇತಿಹಾಸಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಅದು ತಯಾರಕರು ತಮ್ಮ ಕೆಲಸವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮಾಡಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. FABRICATOR 1970 ರಿಂದ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸುತ್ತಿದೆ.
ಈಗ ದಿ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಟರ್‌ನ ಡಿಜಿಟಲ್ ಆವೃತ್ತಿಗೆ ಪೂರ್ಣ ಪ್ರವೇಶದೊಂದಿಗೆ, ಬೆಲೆಬಾಳುವ ಉದ್ಯಮ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳಿಗೆ ಸುಲಭ ಪ್ರವೇಶ.
ದಿ ಟ್ಯೂಬ್ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ಜರ್ನಲ್‌ನ ಡಿಜಿಟಲ್ ಆವೃತ್ತಿಯು ಈಗ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ, ಮೌಲ್ಯಯುತವಾದ ಉದ್ಯಮ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳಿಗೆ ಸುಲಭ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಲೋಹದ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗೆ ಇತ್ತೀಚಿನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಗತಿಗಳು, ಉತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮ ಸುದ್ದಿಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಜರ್ನಲ್‌ನ ಡಿಜಿಟಲ್ ಆವೃತ್ತಿಗೆ ಪೂರ್ಣ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಆನಂದಿಸಿ.
ಈಗ ದಿ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಟರ್ ಎನ್ ಎಸ್ಪಾನೊಲ್‌ನ ಡಿಜಿಟಲ್ ಆವೃತ್ತಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರವೇಶದೊಂದಿಗೆ, ಬೆಲೆಬಾಳುವ ಉದ್ಯಮ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳಿಗೆ ಸುಲಭ ಪ್ರವೇಶ.