ಇದು ನಿಜವಾಗಲು ತುಂಬಾ ಚೆನ್ನಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸಮಸ್ಯೆ ಏನು?ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 150 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ರೀತಿಯ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಿಂದ ಏನನ್ನಾದರೂ ಮಾಡಲು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು ಒಂದು ಸಂಕೀರ್ಣ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ.ಈ ಕೆಲವು ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ನ ಉಪಸ್ಥಿತಿ, ಶಾಖದ ಒಳಹರಿವು ಹೇಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು, ಯಾವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ಹೆಕ್ಸಾವೆಲೆಂಟ್ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಮಾಡುವುದು ಹೇಗೆ.
ಈ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಮತ್ತು ಮುಗಿಸುವ ತೊಂದರೆಗಳ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿ ಉಳಿದಿದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಅನೇಕ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಏಕೈಕ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.ಅದನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಹೇಗೆ ಬಳಸುವುದು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಯಾವಾಗ ಬಳಸಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಯಶಸ್ವಿ ಬೆಸುಗೆಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.ಇದು ಯಶಸ್ವಿ ವೃತ್ತಿಜೀವನದ ಕೀಲಿಯಾಗಿರಬಹುದು.
ಹಾಗಾದರೆ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಏಕೆ ಕಷ್ಟದ ಕೆಲಸ?ಉತ್ತರವು ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂಬುದರ ಮೂಲಕ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ.ಮೈಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಮೈಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಕನಿಷ್ಠ 10.5% ಕ್ರೋಮಿಯಂನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸೇರಿಸಲಾದ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ನ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ರೀತಿಯ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕುಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.ತಯಾರಕರು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಉಕ್ಕಿಗೆ ವಿವಿಧ ಪ್ರಮಾಣದ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಮೂರು-ಅಂಕಿಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ 304 ಮತ್ತು 316 ಸೇರಿವೆ. ಇವುಗಳಲ್ಲಿ ಅಗ್ಗವಾದ 304 ಆಗಿದೆ, ಇದು 18 ಪ್ರತಿಶತ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮತ್ತು 8 ಪ್ರತಿಶತ ನಿಕಲ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ ಟ್ರಿಮ್‌ನಿಂದ ಅಡುಗೆ ಸಲಕರಣೆಗಳವರೆಗೆ ಎಲ್ಲದರಲ್ಲೂ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.316 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಡಿಮೆ ಕ್ರೋಮಿಯಂ (16%) ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ನಿಕಲ್ (10%) ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ 2% ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.ಈ ಸಂಯುಕ್ತವು ಕ್ಲೋರೈಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಲೋರಿನ್ ದ್ರಾವಣಗಳಿಗೆ 316 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಮುದ್ರ ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ಔಷಧೀಯ ಉದ್ಯಮಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.
ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ನ ಪದರವು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಬೆಸುಗೆಗಾರರನ್ನು ತುಂಬಾ ಅಸಮಾಧಾನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.ಈ ಉಪಯುಕ್ತ ತಡೆಗೋಡೆ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ದ್ರವ ವೆಲ್ಡ್ ಪೂಲ್ ರಚನೆಯನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.ಶಾಖದ ಒಳಹರಿವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯ ತಪ್ಪು, ಏಕೆಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖವು ಕೊಚ್ಚೆಗುಂಡಿನ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮೇಲೆ ಪ್ರತಿಕೂಲ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖವು ಮತ್ತಷ್ಟು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಮೂಲ ಲೋಹದ ಮೂಲಕ ವಾರ್ಪ್ ಅಥವಾ ಬರ್ನ್ ಮಾಡಬಹುದು.ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಎಕ್ಸಾಸ್ಟ್‌ನಂತಹ ದೊಡ್ಡ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಇದು ಪ್ರಮುಖ ಆದ್ಯತೆಯಾಗಿದೆ.
ಶಾಖವು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ.ವೆಲ್ಡ್ ಅಥವಾ ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಶಾಖ ಪೀಡಿತ ವಲಯ (HAZ) ವರ್ಣವೈವಿಧ್ಯಕ್ಕೆ ತಿರುಗಿದಾಗ ಹೆಚ್ಚು ಶಾಖವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಆಕ್ಸಿಡೀಕೃತ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ತೆಳು ಚಿನ್ನದಿಂದ ಕಡು ನೀಲಿ ಮತ್ತು ನೇರಳೆವರೆಗಿನ ಅದ್ಭುತ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.ಈ ಬಣ್ಣಗಳು ಉತ್ತಮವಾದ ವಿವರಣೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಕೆಲವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸದಿರುವ ಬೆಸುಗೆಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸಬಹುದು.ಅತ್ಯಂತ ಕಠಿಣವಾದ ವಿಶೇಷಣಗಳು ವೆಲ್ಡ್ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಇಷ್ಟಪಡುವುದಿಲ್ಲ.
ಗ್ಯಾಸ್-ಶೀಲ್ಡ್ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ (GTAW) ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಪ್ಪಿಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ.ಐತಿಹಾಸಿಕವಾಗಿ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಅರ್ಥದಲ್ಲಿ ನಿಜವಾಗಿದೆ.ಪರಮಾಣು ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್‌ನಂತಹ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುನ್ನತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಕಲಾತ್ಮಕ ನೇಯ್ಗೆಗೆ ಆ ದಪ್ಪ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ತರಲು ನಾವು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿದಾಗ ಇದು ಇನ್ನೂ ನಿಜವಾಗಿದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಆಧುನಿಕ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಗ್ಯಾಸ್ ಮೆಟಲ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ (GMAW) ಅನ್ನು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಮಾನದಂಡವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡಿದೆ, ಕೇವಲ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಅಥವಾ ರೋಬೋಟಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳಲ್ಲ.
GMAW ಅರೆ-ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವೈರ್ ಫೀಡ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಠೇವಣಿ ದರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಶಾಖದ ಒಳಹರಿವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.GTAW ಗಿಂತ ಇದು ಬಳಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಕೆಲವು ಸಾಧಕರು ಹೇಳುತ್ತಾರೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ವೆಲ್ಡರ್ನ ಕೌಶಲ್ಯದ ಮೇಲೆ ಕಡಿಮೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಮೂಲದ ಕೌಶಲ್ಯದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ.ಇದು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಧುನಿಕ GMAW ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜುಗಳು ಪೂರ್ವ-ಪ್ರೋಗ್ರಾಮ್ ಮಾಡಿದ ಸಿನರ್ಜಿ ಲೈನ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ.ಬಳಕೆದಾರರು ನಮೂದಿಸಿದ ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಹ, ವಸ್ತು ದಪ್ಪ, ಅನಿಲ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ತಂತಿಯ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಪ್ರಸ್ತುತ ಮತ್ತು ವೋಲ್ಟೇಜ್‌ನಂತಹ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಈ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಕೆಲವು ಇನ್ವರ್ಟರ್‌ಗಳು ನಿಖರವಾದ ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲು, ಭಾಗಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಯಾಣದ ವೇಗವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.ಇದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಅಥವಾ ರೊಬೊಟಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸತ್ಯವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗೆ ಸಹ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ.ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜುಗಳು ಸುಲಭವಾದ ಸೆಟಪ್ಗಾಗಿ ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಮತ್ತು ಟಾರ್ಚ್ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು ಒಂದು ಸಂಕೀರ್ಣ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ.ಈ ಕೆಲವು ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ನ ಉಪಸ್ಥಿತಿ, ಶಾಖದ ಒಳಹರಿವು ಹೇಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು, ಯಾವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ಹೆಕ್ಸಾವೆಲೆಂಟ್ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಮಾಡುವುದು ಹೇಗೆ.
GTAW ಗಾಗಿ ಸರಿಯಾದ ಅನಿಲವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಅನುಭವ ಅಥವಾ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.GTAW, ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಜಡ ಅನಿಲ (TIG) ಎಂದೂ ಸಹ ಕರೆಯಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಜಡ ಅನಿಲವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆರ್ಗಾನ್, ಹೀಲಿಯಂ ಅಥವಾ ಎರಡರ ಮಿಶ್ರಣ.ರಕ್ಷಾಕವಚದ ಅನಿಲ ಅಥವಾ ಶಾಖದ ಅಸಮರ್ಪಕ ಚುಚ್ಚುಮದ್ದು ಯಾವುದೇ ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ಅತಿಯಾಗಿ ಗುಮ್ಮಟ ಅಥವಾ ಹಗ್ಗದಂತಾಗಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಇದು ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಲೋಹದೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಣವಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಸಹ್ಯವಾದ ಅಥವಾ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದ ಬೆಸುಗೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಪ್ರತಿ ವೆಲ್ಡ್ಗೆ ಯಾವ ಮಿಶ್ರಣವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು ಬಹಳಷ್ಟು ಪ್ರಯೋಗ ಮತ್ತು ದೋಷವನ್ನು ಅರ್ಥೈಸಬಲ್ಲದು.ಹಂಚಿದ GMAW ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳು ಹೊಸ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯರ್ಥ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅತ್ಯಂತ ಕಠಿಣ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ, GTAW ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನವು ಆದ್ಯತೆಯ ವಿಧಾನವಾಗಿ ಉಳಿದಿದೆ.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಟಾರ್ಚ್ ಹೊಂದಿರುವವರಿಗೆ ಆರೋಗ್ಯದ ಅಪಾಯವನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುವ ಹೊಗೆಯಿಂದ ದೊಡ್ಡ ಅಪಾಯವಿದೆ.ಬಿಸಿಯಾದ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಹೆಕ್ಸಾವೆಲೆಂಟ್ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಎಂಬ ಸಂಯುಕ್ತವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಉಸಿರಾಟದ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಮೂತ್ರಪಿಂಡಗಳು, ಯಕೃತ್ತು, ಚರ್ಮ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣುಗಳನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾನ್ಸರ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ವೆಲ್ಡರ್‌ಗಳು ಯಾವಾಗಲೂ ಉಸಿರಾಟಕಾರಕವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಧರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ಕೊಠಡಿಯು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಗಾಳಿ ಇದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಕೊನೆಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ.ಅಂತಿಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗೆ ವಿಶೇಷ ಗಮನ ಬೇಕು.ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಿಂದ ಕಲುಷಿತಗೊಂಡ ಸ್ಟೀಲ್ ಬ್ರಷ್ ಅಥವಾ ಪಾಲಿಶ್ ಪ್ಯಾಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರವನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸಬಹುದು.ಹಾನಿಯು ಗೋಚರಿಸದಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಈ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತುಕ್ಕು ಅಥವಾ ಇತರ ತುಕ್ಕುಗೆ ಒಳಗಾಗುವಂತೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ಟೆರೆನ್ಸ್ ನಾರ್ರಿಸ್ ಅವರು ಫ್ರೋನಿಯಸ್ USA LLC, 6797 ಫ್ರೋನಿಯಸ್ ಡ್ರೈವ್, ಪೋರ್ಟೇಜ್, IN 46368, 219-734-5500, www.fronius.us ನಲ್ಲಿ ಹಿರಿಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳ ಎಂಜಿನಿಯರ್ ಆಗಿದ್ದಾರೆ.
Rhonda Zatezalo ಅವರು Crearies Marketing Design LLC, 248-783-6085, www.crearies.com ಗಾಗಿ ಸ್ವತಂತ್ರ ಬರಹಗಾರರಾಗಿದ್ದಾರೆ.
ಆಧುನಿಕ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಗ್ಯಾಸ್ ಜಿಎಂಎಡಬ್ಲ್ಯೂ ಅನ್ನು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಮಾನದಂಡವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡಿದೆ, ಕೇವಲ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಅಥವಾ ರೊಬೊಟಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳಲ್ಲ.
ವೆಲ್ಡರ್, ಹಿಂದೆ ಪ್ರಾಕ್ಟಿಕಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಟುಡೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು, ನಾವು ಬಳಸುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿದಿನ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ನೈಜ ಜನರನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ.ಈ ಪತ್ರಿಕೆಯು 20 ವರ್ಷಗಳಿಂದ ಉತ್ತರ ಅಮೇರಿಕಾದಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಸಮುದಾಯಕ್ಕೆ ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸುತ್ತಿದೆ.
ಈಗ ದಿ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಟರ್ ಡಿಜಿಟಲ್ ಆವೃತ್ತಿಗೆ ಪೂರ್ಣ ಪ್ರವೇಶದೊಂದಿಗೆ, ಬೆಲೆಬಾಳುವ ಉದ್ಯಮ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳಿಗೆ ಸುಲಭ ಪ್ರವೇಶ.
ದಿ ಟ್ಯೂಬ್ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ಜರ್ನಲ್‌ನ ಡಿಜಿಟಲ್ ಆವೃತ್ತಿಯು ಈಗ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ, ಮೌಲ್ಯಯುತವಾದ ಉದ್ಯಮ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳಿಗೆ ಸುಲಭ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಲೋಹದ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಾಗಿ ಇತ್ತೀಚಿನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಉತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮ ಸುದ್ದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಜರ್ನಲ್‌ಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಡಿಜಿಟಲ್ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಪಡೆಯಿರಿ.
ಈಗ ದಿ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಟರ್ ಎನ್ ಎಸ್ಪಾನೊಲ್‌ಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಡಿಜಿಟಲ್ ಪ್ರವೇಶದೊಂದಿಗೆ, ನೀವು ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ಉದ್ಯಮ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳಿಗೆ ಸುಲಭ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೀರಿ.