ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳ ಅಂತರ್ಗತ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಸಮುದ್ರ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು ಅವುಗಳ ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಸೇವಾ ಜೀವನದಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ತುಕ್ಕುಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ.ಈ ತುಕ್ಕು ಪ್ಯುಗಿಟಿವ್ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಗಳು, ಉತ್ಪನ್ನ ನಷ್ಟಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಭಾವ್ಯ ಅಪಾಯಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.ಕಡಲಾಚೆಯ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಮಾಲೀಕರು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾಹಕರು ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಗಾಗಿ ಮೊದಲಿನಿಂದಲೂ ಬಲವಾದ ಪೈಪ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ತುಕ್ಕು ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.ಅದರ ನಂತರ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಲೈನ್‌ಗಳು, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಮತ್ತು ಇಂಪಲ್ಸ್ ಲೈನ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವಾಗ ಮತ್ತು ಇನ್‌ಸ್ಟ್ರುಮೆಂಟೇಶನ್ ಮತ್ತು ಇನ್‌ಸ್ಟ್ರುಮೆಂಟೇಶನ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುವಾಗ ಸವೆತವು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಪೈಪಿಂಗ್‌ನ ಸಮಗ್ರತೆಗೆ ಧಕ್ಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಸುರಕ್ಷತೆಗೆ ಧಕ್ಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅವರು ಜಾಗರೂಕರಾಗಿರಬೇಕು.
ಸ್ಥಳೀಕರಿಸಿದ ತುಕ್ಕು ಅನೇಕ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ಗಳು, ಹಡಗುಗಳು, ಹಡಗುಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಲಾಚೆಯ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ.ಈ ಸವೆತವು ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಬಿರುಕು ಸವೆತದ ರೂಪದಲ್ಲಿರಬಹುದು, ಯಾವುದಾದರೂ ಪೈಪ್ ಗೋಡೆಯನ್ನು ಸವೆದು ದ್ರವವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ ತುಕ್ಕು ಅಪಾಯವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.ಶಾಖವು ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಬಾಹ್ಯ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಅವನತಿಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ.
ದುರದೃಷ್ಟವಶಾತ್, ಸ್ಥಳೀಯ ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ಸವೆತವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು ಕಷ್ಟ, ಈ ರೀತಿಯ ತುಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು, ಊಹಿಸಲು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಿದರೆ, ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಮಾಲೀಕರು, ನಿರ್ವಾಹಕರು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸಕರು ತಮ್ಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಉತ್ತಮವಾದ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಲ್ಲಿ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ವಹಿಸಬೇಕು.ವಸ್ತುವಿನ ಆಯ್ಕೆಯು ಸವೆತದ ವಿರುದ್ಧ ರಕ್ಷಣೆಯ ಮೊದಲ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಪಡೆಯುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ.ಅದೃಷ್ಟವಶಾತ್, ಅವರು ಸ್ಥಳೀಯ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯ ಅತ್ಯಂತ ಸರಳವಾದ ಆದರೆ ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಅಳತೆಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ಸಮಾನ ಸಂಖ್ಯೆ (PREN).ಲೋಹದ PREN ಮೌಲ್ಯವು ಹೆಚ್ಚಿನದು, ಸ್ಥಳೀಯ ತುಕ್ಕುಗೆ ಅದರ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.
ಈ ಲೇಖನವು ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ಸವೆತವನ್ನು ಹೇಗೆ ಗುರುತಿಸುವುದು ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ PREN ಮೌಲ್ಯದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಕಡಲಾಚೆಯ ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಕೊಳವೆ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವುದು ಎಂಬುದನ್ನು ನೋಡುತ್ತದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯ ತುಕ್ಕುಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಸಣ್ಣ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಳೀಯ ತುಕ್ಕು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಲೋಹದ ಹೊರಭಾಗದ ಕ್ರೋಮಿಯಂ-ಸಮೃದ್ಧ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಉಪ್ಪು ನೀರು ಸೇರಿದಂತೆ ನಾಶಕಾರಿ ದ್ರವಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ಛಿದ್ರಗೊಂಡಾಗ 316 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ಸವೆತವು ರೂಪುಗೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ.ಕ್ಲೋರೈಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸಮೃದ್ಧವಾಗಿರುವ ಸಮುದ್ರ ಪರಿಸರಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಗಳು ಮತ್ತು ಕೊಳವೆಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಮಾಲಿನ್ಯವು ಈ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆಯ ಚಿತ್ರದ ಅವನತಿಯ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಸವೆತವು ಪೈಪ್‌ನ ಒಂದು ವಿಭಾಗದ ಮೇಲೆ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳ್ಳುವ ಫಿಲ್ಮ್ ಒಡೆದು, ಪೈಪ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಕುಳಿಗಳು ಅಥವಾ ಹೊಂಡಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಿದಾಗ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮುಂದುವರೆದಂತೆ ಅಂತಹ ಹೊಂಡಗಳು ಬೆಳೆಯುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಲೋಹದಲ್ಲಿರುವ ಕಬ್ಬಿಣವು ಪಿಟ್ನ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಕರಗುತ್ತದೆ.ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣವು ನಂತರ ಪಿಟ್ನ ಮೇಲ್ಭಾಗಕ್ಕೆ ಹರಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣದ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅಥವಾ ತುಕ್ಕು ರೂಪಿಸಲು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಪಿಟ್ ಆಳವಾಗುತ್ತಿದ್ದಂತೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳು ವೇಗಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ತುಕ್ಕು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಪೈಪ್ ಗೋಡೆಯ ರಂಧ್ರಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು ಅವುಗಳ ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈ ಕಲುಷಿತವಾಗಿದ್ದರೆ ಹೊಂಡಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ (ಚಿತ್ರ 1).ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಂದ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು ಪೈಪ್ನ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆಯ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರವನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.ಪೈಪ್ಗಳಿಂದ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಸರಳವಾಗಿ ಎದುರಿಸಲು ಅದೇ ಹೋಗುತ್ತದೆ.ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಉಪ್ಪಿನ ಹನಿಗಳು ಆವಿಯಾಗುತ್ತಿದ್ದಂತೆ, ಪೈಪ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವ ಆರ್ದ್ರ ಉಪ್ಪಿನ ಹರಳುಗಳು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.ಈ ರೀತಿಯ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ತಾಜಾ ನೀರಿನಿಂದ ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಫ್ಲಶ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ನಿಮ್ಮ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಡಿ.
ಚಿತ್ರ 1. 316/316L ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಆಸಿಡ್, ಸಲೈನ್ ಮತ್ತು ಇತರ ನಿಕ್ಷೇಪಗಳಿಂದ ಕಲುಷಿತಗೊಂಡಿದ್ದು, ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ.
ಬಿರುಕು ಸವೆತ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಾಹಕರು ಸುಲಭವಾಗಿ ಪತ್ತೆ ಮಾಡಬಹುದು.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಂದು ತುಕ್ಕು ಪತ್ತೆ ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾಹಕರು ಮತ್ತು ಸಿಬ್ಬಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಪಾಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ವಸ್ತುಗಳ ನಡುವೆ ಕಿರಿದಾದ ಅಂತರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪೈಪ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಹಿಡಿದಿರುವ ಪೈಪ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಪರಸ್ಪರ ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾದ ಪೈಪ್‌ಗಳು.ಉಪ್ಪುನೀರು ಅಂತರಕ್ಕೆ ಸೀಪ್ ಮಾಡಿದಾಗ, ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ, ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ಆಮ್ಲೀಕೃತ ಫೆರಿಕ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಪರಿಹಾರ (FeCl3) ಈ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ರಚನೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಂತರದ ವೇಗವರ್ಧಿತ ತುಕ್ಕುಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ (Fig. 2).ಅದರ ಸ್ವಭಾವದಿಂದ ಬಿರುಕು ಸವೆತವು ಸವೆತದ ಅಪಾಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ, ರಂಧ್ರಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳು ಸಂಭವಿಸಬಹುದು.
ಚಿತ್ರ 2 - ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ಬೆಂಬಲ (ಮೇಲ್ಭಾಗ) ನಡುವೆ ಮತ್ತು ಅಂತರದಲ್ಲಿ ಫೆರಿಕ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ನ ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ಆಮ್ಲೀಕೃತ ದ್ರಾವಣದ ರಚನೆಯಿಂದಾಗಿ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಇತರ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ (ಕೆಳಗೆ) ಹತ್ತಿರ ಸ್ಥಾಪಿಸಿದಾಗ ಬಿರುಕು ಸವೆತವು ಬೆಳೆಯಬಹುದು.
ಸಂದು ತುಕ್ಕು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪೈಪ್ ವಿಭಾಗ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ಬೆಂಬಲ ಕಾಲರ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರದಲ್ಲಿ ಮೊದಲು ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅನುಕರಿಸುತ್ತದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಮುರಿತದ ಒಳಗಿನ ದ್ರವದಲ್ಲಿ Fe++ ನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳದಿಂದಾಗಿ, ಆರಂಭಿಕ ಕೊಳವೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣ ಮುರಿತವನ್ನು ಆವರಿಸುವವರೆಗೆ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಬಿರುಕು ಸವೆತವು ಪೈಪ್ನ ರಂಧ್ರಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ದಟ್ಟವಾದ ಬಿರುಕುಗಳು ಸವೆತದ ದೊಡ್ಡ ಅಪಾಯವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತವೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಪೈಪ್ನ ಸುತ್ತಳತೆಯ ದೊಡ್ಡ ಭಾಗವನ್ನು ಸುತ್ತುವರೆದಿರುವ ಪೈಪ್ ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳು ತೆರೆದ ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅಪಾಯಕಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಸೇವಾ ತಂತ್ರಜ್ಞರು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳನ್ನು ತೆರೆಯುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕುಗಾಗಿ ಪೈಪ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ಬಿರುಕು ಸವೆತದ ಹಾನಿ ಅಥವಾ ವೈಫಲ್ಯದ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು.
ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಾಗಿ ಸರಿಯಾದ ಲೋಹದ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಆರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ಸವೆತವನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು.ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಪರಿಸರ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಅಸ್ಥಿರಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸವೆತದ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಗರಿಷ್ಟ ಪೈಪಿಂಗ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಲ್ಲಿ ಸ್ಪೆಸಿಫೈಯರ್ಗಳು ಸರಿಯಾದ ಶ್ರದ್ಧೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.
ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವವರು ತಮ್ಮ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು, ಸ್ಥಳೀಯ ಸವೆತಕ್ಕೆ ತಮ್ಮ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಲೋಹಗಳ PREN ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸಬಹುದು.PREN ಅನ್ನು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರದಿಂದ ಅದರ ಕ್ರೋಮಿಯಂ (Cr), ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ (Mo), ಮತ್ತು ಸಾರಜನಕ (N) ವಿಷಯವನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಬಹುದು:
ಮಿಶ್ರಲೋಹದಲ್ಲಿ ಕ್ರೋಮಿಯಂ, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಮತ್ತು ಸಾರಜನಕದ ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಅಂಶಗಳ ವಿಷಯದೊಂದಿಗೆ PREN ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.PREN ಅನುಪಾತವು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು (CPT) ಆಧರಿಸಿದೆ - ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಸಂಭವಿಸುವ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ - ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ವಿವಿಧ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳಿಗೆ.ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ, PREN CPT ಗೆ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಹೆಚ್ಚಿನ PREN ಮೌಲ್ಯಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತವೆ.PREN ನಲ್ಲಿನ ಸಣ್ಣ ಹೆಚ್ಚಳವು ಮಿಶ್ರಲೋಹಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ CPT ಯಲ್ಲಿನ ಸಣ್ಣ ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ PREN ನಲ್ಲಿನ ದೊಡ್ಡ ಹೆಚ್ಚಳವು ಹೆಚ್ಚಿನ CPT ಗಿಂತ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಸುಧಾರಣೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಕಡಲಾಚೆಯ ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಿವಿಧ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ PREN ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಕೋಷ್ಟಕ 1 ಹೋಲಿಸುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪೈಪ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಇದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.PREN 316 SS ನಿಂದ 317 SS ಗೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.ಸೂಪರ್ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ 6 Mo SS ಅಥವಾ ಸೂಪರ್ ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ 2507 SS ಗಮನಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಲಾಭಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಕಲ್ (Ni) ಸಾಂದ್ರತೆಗಳು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ನಿಕಲ್ ಅಂಶವು PREN ಸಮೀಕರಣದ ಭಾಗವಾಗಿಲ್ಲ.ಯಾವುದೇ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಕಲ್ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಇದು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಈ ಅಂಶವು ಸ್ಥಳೀಯ ಸವೆತದ ಚಿಹ್ನೆಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಮರುಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ನಿಕಲ್ ಆಸ್ಟೆನೈಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 1/8 ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಬಗ್ಗಿಸುವಾಗ ಅಥವಾ ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ ಮಾರ್ಟೆನ್ಸೈಟ್ ರಚನೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.ಮಾರ್ಟೆನ್ಸೈಟ್ ಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ ಅನಪೇಕ್ಷಿತ ಸ್ಫಟಿಕದಂತಹ ಹಂತವಾಗಿದೆ, ಇದು ಸ್ಥಳೀಯ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಕ್ಲೋರೈಡ್-ಪ್ರೇರಿತ ಒತ್ತಡದ ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.316/316L ಸ್ಟೀಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಕನಿಷ್ಠ 12%ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಕಲ್ ಅಂಶವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅನಿಲ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಅಪೇಕ್ಷಣೀಯವಾಗಿದೆ.ASTM 316/316L ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕನಿಷ್ಠ ನಿಕಲ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯು 10% ಆಗಿದೆ.
ಸಮುದ್ರ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲಿಯಾದರೂ ಸ್ಥಳೀಕರಿಸಿದ ತುಕ್ಕು ಸಂಭವಿಸಬಹುದು.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈಗಾಗಲೇ ಕಲುಷಿತವಾಗಿರುವ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಸಂಭವಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ, ಆದರೆ ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಉಪಕರಣಗಳ ನಡುವಿನ ಕಿರಿದಾದ ಅಂತರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಬಿರುಕು ತುಕ್ಕು ಸಂಭವಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ.PREN ಅನ್ನು ಆಧಾರವಾಗಿ ಬಳಸುವುದರಿಂದ, ಯಾವುದೇ ರೀತಿಯ ಸ್ಥಳೀಯ ತುಕ್ಕು ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸ್ಪೆಸಿಫೈಯರ್ ಉತ್ತಮ ಪೈಪ್ ಗ್ರೇಡ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸವೆತದ ಅಪಾಯದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಇತರ ಅಸ್ಥಿರಗಳಿವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನೆನಪಿನಲ್ಲಿಡಿ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ತಾಪಮಾನವು ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗೆ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಬಿಸಿ ಸಮುದ್ರದ ಹವಾಮಾನಕ್ಕಾಗಿ, ಸೂಪರ್ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ 6 ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಸೂಪರ್ ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ 2507 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು ಏಕೆಂದರೆ ಈ ವಸ್ತುಗಳು ಸ್ಥಳೀಯ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್‌ಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.ತಂಪಾದ ವಾತಾವರಣಕ್ಕೆ, 316/316L ಪೈಪ್ ಸಾಕಾಗಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಯಶಸ್ವಿ ಬಳಕೆಯ ಇತಿಹಾಸವಿದ್ದರೆ.
ಕಡಲಾಚೆಯ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಮಾಲೀಕರು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾಹಕರು ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ ನಂತರ ತುಕ್ಕು ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅವರು ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಶುದ್ಧ ನೀರಿನಿಂದ ತೊಳೆಯಬೇಕು.ಸಂದು ಸವೆತವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಅವರು ನಿರ್ವಹಣೆ ತಂತ್ರಜ್ಞರು ವಾಡಿಕೆಯ ತಪಾಸಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳನ್ನು ತೆರೆಯಬೇಕು.
ಮೇಲಿನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಮಾಲೀಕರು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾಹಕರು ಸಮುದ್ರ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಪೈಪ್ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಸೋರಿಕೆಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ನಷ್ಟ ಅಥವಾ ಪ್ಯುಗಿಟಿವ್ ಎಮಿಷನ್‌ಗಳ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.
Brad Bollinger is the Oil and Gas Marketing Manager for Swagelok. He can be contacted at bradley.bollinger@swagelok.com.
ಜರ್ನಲ್ ಆಫ್ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ, ಸೊಸೈಟಿ ಆಫ್ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಇಂಜಿನಿಯರ್ಸ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ಜರ್ನಲ್, ಅಪ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಉದ್ಯಮದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು SPE ಮತ್ತು ಅದರ ಸದಸ್ಯರ ಕುರಿತಾದ ಸುದ್ದಿಗಳಲ್ಲಿನ ಪ್ರಗತಿಯ ಕುರಿತು ಅಧಿಕೃತ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ಮತ್ತು ಲೇಖನಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.