ಕೆಲವು LC ದೋಷನಿವಾರಣೆ ವಿಷಯಗಳು ಎಂದಿಗೂ ಹಳೆಯದಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ LC ಅಭ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿವೆ, ಉಪಕರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಸುಧಾರಿಸಿದರೂ ಸಹ. LC ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಉದ್ಭವಿಸಲು ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ಪೀಕ್ ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ಕೊನೆಗೊಳ್ಳಲು ಹಲವು ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ. ಪೀಕ್ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಉದ್ಭವಿಸಿದಾಗ, ಈ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಿಗೆ ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳ ಸಣ್ಣ ಪಟ್ಟಿಯು ನಮ್ಮ ದೋಷನಿವಾರಣೆ ಅನುಭವವನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಈ “LC ಟ್ರಬಲ್ಶೂಟಿಂಗ್” ಅಂಕಣವನ್ನು ಬರೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ತಿಂಗಳು ವಿಷಯಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಯೋಚಿಸುವುದು ಖುಷಿ ತಂದಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಕೆಲವು ವಿಷಯಗಳು ಎಂದಿಗೂ ಶೈಲಿಯಿಂದ ಹೊರಗುಳಿಯುವುದಿಲ್ಲ. ಕ್ರೊಮ್ಯಾಟೋಗ್ರಫಿ ಸಂಶೋಧನಾ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ವಿಷಯಗಳು ಅಥವಾ ವಿಚಾರಗಳು ಹೊಸ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ವಿಚಾರಗಳಿಂದ ಬದಲಾಯಿಸಲ್ಪಟ್ಟಂತೆ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿಲ್ಲ, ದೋಷನಿವಾರಣೆಯ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ, 1983 ರಲ್ಲಿ (1) ಈ ಜರ್ನಲ್ನಲ್ಲಿ (ಆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ LC ಜರ್ನಲ್) ಮೊದಲ ದೋಷನಿವಾರಣೆ ಲೇಖನ ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡಾಗಿನಿಂದ ಕೆಲವು ವಿಷಯಗಳು ಇನ್ನೂ ಪ್ರಸ್ತುತವಾಗಿವೆ). ಕಳೆದ ಕೆಲವು ವರ್ಷಗಳಿಂದ, ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಕ್ರೊಮ್ಯಾಟೋಗ್ರಫಿ (LC) ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಸಮಕಾಲೀನ ಪ್ರವೃತ್ತಿಗಳ ಕುರಿತು ನಾನು ಹಲವಾರು LC ಟ್ರಬಲ್ಶೂಟಿಂಗ್ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿದ್ದೇನೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಧಾರಣದ ಮೇಲಿನ ಒತ್ತಡದ ಪರಿಣಾಮದ ಬಗ್ಗೆ ನಮ್ಮ ತಿಳುವಳಿಕೆಯ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಹೋಲಿಕೆ [2] ಹೊಸ ಪ್ರಗತಿಗಳು) LC ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ನಮ್ಮ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ ಮತ್ತು ಆಧುನಿಕ LC ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ದೋಷನಿವಾರಣೆ ಮಾಡುವುದು ಹೇಗೆ. ಈ ತಿಂಗಳ ಕಂತಿನಲ್ಲಿ, ಡಿಸೆಂಬರ್ 2021 ರಲ್ಲಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾದ ನನ್ನ ಸರಣಿ (3) ಅನ್ನು ನಾನು ಮುಂದುವರಿಸುತ್ತಿದ್ದೇನೆ, ಇದು LC ಟ್ರಬಲ್ಶೂಟಿಂಗ್ನ ಕೆಲವು “ಜೀವನ ಮತ್ತು ಮರಣ” ವಿಷಯಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿದೆ - ಯಾವುದೇ ದೋಷನಿವಾರಣೆ ಮಾಡುವವರಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾದ ಅಂಶಗಳು ನಾವು ಬಳಸುತ್ತಿರುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಯಸ್ಸಿನ ಹೊರತಾಗಿಯೂ ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಇದರ ಪ್ರಮುಖ ವಿಷಯ ಈ ಸರಣಿಯು ಅನೇಕ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯಗಳಲ್ಲಿ ನೇತಾಡುವ LCGC ಯ ಪ್ರಸಿದ್ಧ "LC ಟ್ರಬಲ್ಶೂಟಿಂಗ್ ಗೈಡ್" ವಾಲ್ ಚಾರ್ಟ್ (4) ಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಸ್ತುತವಾಗಿದೆ. ಈ ಸರಣಿಯ ಮೂರನೇ ಭಾಗಕ್ಕಾಗಿ, ನಾನು ಪೀಕ್ ಆಕಾರ ಅಥವಾ ಪೀಕ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಲು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿಕೊಂಡೆ. ನಂಬಲಾಗದಷ್ಟು, ವಾಲ್ ಚಾರ್ಟ್ ಕಳಪೆ ಪೀಕ್ ಆಕಾರದ 44 ವಿಭಿನ್ನ ಸಂಭಾವ್ಯ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ! ಈ ಎಲ್ಲಾ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ನಾವು ಒಂದು ಲೇಖನದಲ್ಲಿ ವಿವರವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ವಿಷಯದ ಕುರಿತು ಈ ಮೊದಲ ಕಂತಿನಲ್ಲಿ, ನಾನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ನೋಡುವ ಕೆಲವು ವಿಷಯಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತೇನೆ. ಈ ಪ್ರಮುಖ ವಿಷಯದ ಕುರಿತು ಯುವ ಮತ್ತು ವಯಸ್ಸಾದ LC ಬಳಕೆದಾರರು ಕೆಲವು ಉಪಯುಕ್ತ ಸಲಹೆಗಳು ಮತ್ತು ಜ್ಞಾಪನೆಗಳನ್ನು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ ಎಂದು ನಾನು ಭಾವಿಸುತ್ತೇನೆ.
"ಏನು ಬೇಕಾದರೂ ಸಾಧ್ಯ" ಎಂಬ ದೋಷನಿವಾರಣೆಯ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳಿಗೆ ನಾನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಉತ್ತರಿಸುತ್ತಿದ್ದೇನೆ. ಅರ್ಥೈಸಲು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಅವಲೋಕನಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವಾಗ ಈ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಕಾಣಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ನಾನು ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸೂಕ್ತವೆಂದು ಭಾವಿಸುತ್ತೇನೆ. ಕಳಪೆ ಶಿಖರದ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಹಲವು ಸಂಭಾವ್ಯ ಕಾರಣಗಳಿರುವುದರಿಂದ, ಸಮಸ್ಯೆ ಏನಾಗಿರಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವಾಗ ಮುಕ್ತ ಮನಸ್ಸನ್ನು ಇಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ದೋಷನಿವಾರಣೆಯ ಪ್ರಯತ್ನಗಳನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಸಂಭಾವ್ಯ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದು ಮುಖ್ಯ, ಆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಾಧ್ಯತೆಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವುದು, ಈ ಅಂಶವು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಸಾಧ್ಯ.
ಯಾವುದೇ ದೋಷನಿವಾರಣೆಯ ವ್ಯಾಯಾಮದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಹೆಜ್ಜೆ - ಆದರೆ ಅದನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಅಂದಾಜು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ನಾನು ಭಾವಿಸುತ್ತೇನೆ - ಪರಿಹರಿಸಬೇಕಾದ ಸಮಸ್ಯೆ ಇದೆ ಎಂದು ಗುರುತಿಸುವುದು. ಸಮಸ್ಯೆ ಇದೆ ಎಂದು ಗುರುತಿಸುವುದು ಎಂದರೆ ಉಪಕರಣಕ್ಕೆ ಏನಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದು ನಮ್ಮ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಗುರುತಿಸುವುದು, ಇವು ಸಿದ್ಧಾಂತ, ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಅನುಭವದಿಂದ ರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ (5). ಇಲ್ಲಿ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾದ "ಗರಿಷ್ಠ ಆಕಾರ" ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಶಿಖರದ ಆಕಾರವನ್ನು (ಸಮ್ಮಿತೀಯ, ಅಸಮಪಾರ್ಶ್ವ, ನಯವಾದ, ತುಪ್ಪುಳಿನಂತಿರುವ, ಪ್ರಮುಖ ಅಂಚು, ಬಾಲ, ಇತ್ಯಾದಿ) ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಅಗಲವನ್ನೂ ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಜವಾದ ಶಿಖರದ ಆಕಾರಕ್ಕಾಗಿ ನಮ್ಮ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳು ಸರಳವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಕ್ರೊಮ್ಯಾಟೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಶಿಖರಗಳು ಸಮ್ಮಿತೀಯವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಚಿತ್ರ 1a ನಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ ಗಾಸಿಯನ್ ವಿತರಣೆಯ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು ಎಂಬ ಪಠ್ಯಪುಸ್ತಕದ ನಿರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಸಿದ್ಧಾಂತ (6) ಚೆನ್ನಾಗಿ ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ. ಶಿಖರದ ಅಗಲಗಳಿಂದ ನಾವು ಏನನ್ನು ನಿರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತೇವೆ ಎಂಬುದು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಭವಿಷ್ಯದ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ ನಾವು ಈ ವಿಷಯವನ್ನು ಚರ್ಚಿಸುತ್ತೇವೆ. ಚಿತ್ರ 1 ರಲ್ಲಿನ ಇತರ ಶಿಖರ ಆಕಾರಗಳು ಗಮನಿಸಬಹುದಾದ ಇತರ ಕೆಲವು ಸಾಧ್ಯತೆಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ - ಬೇರೆ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ವಿಷಯಗಳು ತಪ್ಪಾಗಬಹುದಾದ ಕೆಲವು ವಿಧಾನಗಳು. ಈ ಕಂತಿನ ಉಳಿದ ಭಾಗದಲ್ಲಿ, ನಾವು ಚರ್ಚಿಸಲು ಸಮಯವನ್ನು ಕಳೆಯುತ್ತೇವೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಆಕಾರಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳ ಕೆಲವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉದಾಹರಣೆಗಳು.
ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಶಿಖರಗಳನ್ನು ಕ್ರೊಮ್ಯಾಟೋಗ್ರಾಮ್ನಲ್ಲಿ ಗಮನಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಅಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೇಲಿನ ಗೋಡೆಯ ಚಾರ್ಟ್ ಶಿಖರದ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯು (ಮಾದರಿಯು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಗುರಿ ವಿಶ್ಲೇಷಕವನ್ನು ಸಾಂದ್ರತೆಯಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಊಹಿಸಿ, ಅದು ಡಿಟೆಕ್ಟರ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಶಬ್ದದ ಮೇಲೆ ನೋಡಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಮಾಡುತ್ತದೆ) ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೆಲವು ಉಪಕರಣದ ಸಮಸ್ಯೆ ಅಥವಾ ತಪ್ಪಾದ ಮೊಬೈಲ್ ಹಂತದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ (ಗಮನಿಸಿದರೆ). ಶಿಖರಗಳು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತುಂಬಾ "ದುರ್ಬಲ"). ಈ ವರ್ಗದಲ್ಲಿನ ಸಂಭಾವ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳ ಸಣ್ಣ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಕೋಷ್ಟಕ I ರಲ್ಲಿ ಕಾಣಬಹುದು.
ಮೇಲೆ ಹೇಳಿದಂತೆ, ಗಮನ ಹರಿಸುವ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುವ ಮೊದಲು ಎಷ್ಟು ಶಿಖರ ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ಸಹಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಎಂಬ ಪ್ರಶ್ನೆಯು ಒಂದು ಸಂಕೀರ್ಣ ವಿಷಯವಾಗಿದ್ದು, ಅದನ್ನು ನಾನು ಭವಿಷ್ಯದ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ ಚರ್ಚಿಸುತ್ತೇನೆ. ನನ್ನ ಅನುಭವವೆಂದರೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಶಿಖರ ವಿಸ್ತರಣೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಶಿಖರದ ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಬದಲಾವಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಇರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಿಖರದ ಬಾಲವು ಪೂರ್ವ-ಶಿಖರ ಅಥವಾ ವಿಭಜನೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ನಾಮಮಾತ್ರವಾಗಿ ಸಮ್ಮಿತೀಯ ಶಿಖರಗಳು ಸಹ ವಿಸ್ತರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ, ಇದು ಕೆಲವು ವಿಭಿನ್ನ ಕಾರಣಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗಬಹುದು:
ಈ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಟ್ರಬಲ್ಶೂಟಿಂಗ್ LC ಯ ಹಿಂದಿನ ಸಂಚಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವಿವರವಾಗಿ ಚರ್ಚಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಈ ವಿಷಯಗಳಲ್ಲಿ ಆಸಕ್ತಿ ಹೊಂದಿರುವ ಓದುಗರು ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಮೂಲ ಕಾರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಭಾವ್ಯ ಪರಿಹಾರಗಳ ಕುರಿತು ಮಾಹಿತಿಗಾಗಿ ಈ ಹಿಂದಿನ ಲೇಖನಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿವರಗಳು.
ಪೀಕ್ ಟೈಲಿಂಗ್, ಪೀಕ್ ಫ್ರಂಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿಭಜನೆ ಎಲ್ಲವೂ ರಾಸಾಯನಿಕ ಅಥವಾ ಭೌತಿಕ ವಿದ್ಯಮಾನಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಸಂಭಾವ್ಯ ಪರಿಹಾರಗಳ ಪಟ್ಟಿಯು ನಾವು ರಾಸಾಯನಿಕ ಅಥವಾ ಭೌತಿಕ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತಿದ್ದೇವೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಗಾಗ್ಗೆ, ಕ್ರೊಮ್ಯಾಟೋಗ್ರಾಮ್ನಲ್ಲಿರುವ ವಿಭಿನ್ನ ಶಿಖರಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಅಪರಾಧಿ ಯಾರು ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ನೀವು ಪ್ರಮುಖ ಸುಳಿವುಗಳನ್ನು ಕಾಣಬಹುದು. ಕ್ರೊಮ್ಯಾಟೋಗ್ರಾಮ್ನಲ್ಲಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ಶಿಖರಗಳು ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಿದರೆ, ಕಾರಣವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಭೌತಿಕವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಕೇವಲ ಒಂದು ಅಥವಾ ಕೆಲವು ಶಿಖರಗಳು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಿದರೆ, ಉಳಿದವುಗಳು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಂಡುಬಂದರೆ, ಕಾರಣವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಪೀಕ್ ಟೇಲಿಂಗ್ನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕಾರಣಗಳು ಇಲ್ಲಿ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಚರ್ಚಿಸಲು ತುಂಬಾ ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿವೆ. ಆಸಕ್ತ ಓದುಗರನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಆಳವಾದ ಚರ್ಚೆಗಾಗಿ "LC ಟ್ರಬಲ್ಶೂಟಿಂಗ್" ನ ಇತ್ತೀಚಿನ ಸಂಚಿಕೆಯನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾಗಿದೆ (10). ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪ್ರಯತ್ನಿಸಲು ಸುಲಭವಾದ ವಿಷಯವೆಂದರೆ ಚುಚ್ಚುಮದ್ದಿನ ವಿಶ್ಲೇಷಕದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಪೀಕ್ ಆಕಾರವು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ನೋಡುವುದು. ಹಾಗಿದ್ದಲ್ಲಿ, ಸಮಸ್ಯೆ "ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ಓವರ್ಲೋಡ್" ಎಂಬುದಕ್ಕೆ ಇದು ಉತ್ತಮ ಸುಳಿವು. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ವಿಧಾನವನ್ನು ಸಣ್ಣ ವಿಶ್ಲೇಷಣಾತ್ಮಕ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಗಳನ್ನು ಚುಚ್ಚುವುದಕ್ಕೆ ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸಬೇಕು ಅಥವಾ ಕ್ರೊಮ್ಯಾಟೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು ಇದರಿಂದ ದೊಡ್ಡ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಗಳನ್ನು ಚುಚ್ಚಿದರೂ ಸಹ ಉತ್ತಮ ಪೀಕ್ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.
ಪೀಕ್ ಟೈಲಿಂಗ್ಗೆ ಹಲವು ಸಂಭಾವ್ಯ ಭೌತಿಕ ಕಾರಣಗಳಿವೆ. ಸಾಧ್ಯತೆಗಳ ವಿವರವಾದ ಚರ್ಚೆಯಲ್ಲಿ ಆಸಕ್ತಿ ಹೊಂದಿರುವ ಓದುಗರನ್ನು "LC ಟ್ರಬಲ್ಶೂಟಿಂಗ್" (11) ನ ಮತ್ತೊಂದು ಇತ್ತೀಚಿನ ಸಂಚಿಕೆಯನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪೀಕ್ ಟೈಲಿಂಗ್ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಭೌತಿಕ ಕಾರಣಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಇಂಜೆಕ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಡಿಟೆಕ್ಟರ್ (12) ನಡುವಿನ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಕಳಪೆ ಸಂಪರ್ಕವಾಗಿದೆ. ಕೆಲವು ವಾರಗಳ ಹಿಂದೆ ನನ್ನ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದಲ್ಲಿ ಪಡೆದ ಒಂದು ತೀವ್ರ ಉದಾಹರಣೆಯನ್ನು ಚಿತ್ರ 1d ನಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ನಾವು ಮೊದಲು ಬಳಸದ ಹೊಸ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಕವಾಟದೊಂದಿಗೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿಯಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚು ಮಾಡಲಾದ ಫೆರೂಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಣ್ಣ ಪರಿಮಾಣದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಲೂಪ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಕೆಲವು ಆರಂಭಿಕ ದೋಷನಿವಾರಣೆ ಪ್ರಯೋಗಗಳ ನಂತರ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ವಾಲ್ವ್ ಸ್ಟೇಟರ್ನಲ್ಲಿನ ಪೋರ್ಟ್ ಆಳವು ನಾವು ಬಳಸಿದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಆಳವಾಗಿದೆ ಎಂದು ನಾವು ಅರಿತುಕೊಂಡೆವು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಪೋರ್ಟ್ನ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಡೆಡ್ ವಾಲ್ಯೂಮ್ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಲೂಪ್ ಅನ್ನು ಮತ್ತೊಂದು ಟ್ಯೂಬ್ನೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು, ಪೋರ್ಟ್ನ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಡೆಡ್ ವಾಲ್ಯೂಮ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ನಾವು ಫೆರೂಲ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು.
ಚಿತ್ರ 1e ನಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತಹ ಪೀಕ್ ಫ್ರಂಟ್ಗಳು ಭೌತಿಕ ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಂದ ಕೂಡ ಉಂಟಾಗಬಹುದು. ಮುಂಚೂಣಿಯ ಅಂಚಿನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಭೌತಿಕ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಕಾಲಮ್ನ ಕಣ ಹಾಸಿಗೆ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಆಗಿಲ್ಲ, ಅಥವಾ ಕಣಗಳು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಮರುಸಂಘಟಿತವಾಗಿವೆ. ಈ ಭೌತಿಕ ವಿದ್ಯಮಾನದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಪೀಕ್ ಟೇಲಿಂಗ್ನಂತೆ, ಇದನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಉತ್ತಮ ಮಾರ್ಗವೆಂದರೆ ಕಾಲಮ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಮುಂದುವರಿಯುವುದು. ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಮೂಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮುಂಚೂಣಿಯ ಅಂಚಿನ ಪೀಕ್ ಆಕಾರಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಾವು "ರೇಖಾತ್ಮಕವಲ್ಲದ" ಧಾರಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯುವುದರಿಂದ ಉದ್ಭವಿಸುತ್ತವೆ. ಆದರ್ಶ (ರೇಖೀಯ) ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಸ್ಥಾಯಿ ಹಂತದಿಂದ (ಆದ್ದರಿಂದ, ಧಾರಣ ಅಂಶ) ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾದ ವಿಶ್ಲೇಷಕದ ಪ್ರಮಾಣವು ಕಾಲಮ್ನಲ್ಲಿರುವ ವಿಶ್ಲೇಷಕದ ಸಾಂದ್ರತೆಗೆ ರೇಖೀಯವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ವರ್ಣತಂತುವಿನ ಪ್ರಕಾರ, ಇದರರ್ಥ ಕಾಲಮ್ಗೆ ಇಂಜೆಕ್ಟ್ ಮಾಡಲಾದ ವಿಶ್ಲೇಷಕದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಶಿಖರವು ಎತ್ತರವಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅಗಲವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಧಾರಣ ನಡವಳಿಕೆಯು ರೇಖಾತ್ಮಕವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ ಈ ಸಂಬಂಧವು ಮುರಿದುಹೋಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಇಂಜೆಕ್ಟ್ ಮಾಡಿದಂತೆ ಶಿಖರಗಳು ಎತ್ತರವಾಗುವುದಲ್ಲದೆ ಅಗಲವಾಗುತ್ತವೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ರೇಖಾತ್ಮಕವಲ್ಲದ ಆಕಾರಗಳು ಕ್ರೊಮ್ಯಾಟೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಶಿಖರಗಳ ಆಕಾರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಮುಂಚೂಣಿಯಲ್ಲಿರುವ ಅಥವಾ ಹಿಂದುಳಿದ ಅಂಚುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ಓವರ್ಲೋಡ್ನಂತೆ ಪೀಕ್ ಟೇಲಿಂಗ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ (10), ರೇಖೀಯವಲ್ಲದ ಧಾರಣದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಪೀಕ್ ಲೀಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಇಂಜೆಕ್ಟ್ ಮಾಡಲಾದ ವಿಶ್ಲೇಷಣಾತ್ಮಕ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ರೋಗನಿರ್ಣಯ ಮಾಡಬಹುದು. ಪೀಕ್ ಆಕಾರವು ಸುಧಾರಿಸಿದರೆ, ಲೀಡಿಂಗ್ ಎಡ್ಜ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಮೀರದಂತೆ ವಿಧಾನವನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸಬೇಕು ಅಥವಾ ಈ ನಡವಳಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಕ್ರೊಮ್ಯಾಟೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.
ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ನಾವು ಚಿತ್ರ 1f ನಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ "ವಿಭಜಿತ" ಶಿಖರದಂತೆ ಕಾಣುವುದನ್ನು ಗಮನಿಸುತ್ತೇವೆ. ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವಲ್ಲಿ ಮೊದಲ ಹಂತವೆಂದರೆ ಶಿಖರದ ಆಕಾರವು ಭಾಗಶಃ ಸಹ-ವಿಭಜನೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು (ಅಂದರೆ, ಎರಡು ವಿಭಿನ್ನ ಆದರೆ ನಿಕಟವಾಗಿ ಎಲ್ಯೂಟಿಂಗ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿ). ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಎರಡು ವಿಭಿನ್ನ ವಿಶ್ಲೇಷಕಗಳು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಹತ್ತಿರ ಎಲ್ಯೂಟಿಂಗ್ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಅದು ಅವುಗಳ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಅನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಆಯ್ಕೆ, ಧಾರಣ ಅಥವಾ ಪ್ಲೇಟ್ ಎಣಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ), ಮತ್ತು ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ "ವಿಭಜನೆ" ಶಿಖರಗಳು ಭೌತಿಕಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿವೆ. ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಕಾಲಮ್ನೊಂದಿಗೆ ಯಾವುದೇ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ. ಆಗಾಗ್ಗೆ, ಈ ನಿರ್ಧಾರಕ್ಕೆ ಪ್ರಮುಖ ಸುಳಿವು ಕ್ರೊಮ್ಯಾಟೋಗ್ರಾಮ್ನಲ್ಲಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ಶಿಖರಗಳು ವಿಭಜಿತ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆಯೇ ಅಥವಾ ಕೇವಲ ಒಂದು ಅಥವಾ ಎರಡನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆಯೇ ಎಂಬುದು. ಇದು ಕೇವಲ ಒಂದು ಅಥವಾ ಎರಡು ಆಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ಬಹುಶಃ ಸಹ-ವಿಭಜನೆ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿರಬಹುದು; ಎಲ್ಲಾ ಶಿಖರಗಳು ವಿಭಜನೆಯಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ಬಹುಶಃ ಭೌತಿಕ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿರಬಹುದು, ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಾಲಮ್ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.
ಕಾಲಮ್ನ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ವಿಭಜಿತ ಶಿಖರಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಭಾಗಶಃ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾದ ಒಳಹರಿವು ಅಥವಾ ಹೊರಹರಿವಿನ ಫ್ರಿಟ್ಗಳು ಅಥವಾ ಕಾಲಮ್ನಲ್ಲಿರುವ ಕಣಗಳ ಮರುಸಂಘಟನೆಯಿಂದಾಗಿ ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ, ಇದು ಕಾಲಮ್ ಚಾನಲ್ ರಚನೆಯ ಕೆಲವು ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಮೊಬೈಲ್ ಹಂತಕ್ಕಿಂತ ವೇಗವಾಗಿ ಹರಿಯಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಇತರ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ (11). ಭಾಗಶಃ ಮುಚ್ಚಿಹೋಗಿರುವ ಫ್ರಿಟ್ ಅನ್ನು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಕಾಲಮ್ ಮೂಲಕ ಹರಿವನ್ನು ಹಿಮ್ಮುಖಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ತೆರವುಗೊಳಿಸಬಹುದು; ಆದಾಗ್ಯೂ, ನನ್ನ ಅನುಭವದಲ್ಲಿ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಪರಿಹಾರಕ್ಕಿಂತ ಅಲ್ಪಾವಧಿಯ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ. ಕಣಗಳು ಕಾಲಮ್ನೊಳಗೆ ಮತ್ತೆ ಸೇರಿಕೊಂಡರೆ ಇದು ಆಧುನಿಕ ಕಾಲಮ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಮಾರಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಕಾಲಮ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ ಮುಂದುವರಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ.
ಚಿತ್ರ 1g ನಲ್ಲಿರುವ ಗರಿಷ್ಠ ಮಟ್ಟ, ನನ್ನದೇ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದಲ್ಲಿ ಇತ್ತೀಚೆಗೆ ಬಂದದ್ದು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಿಗ್ನಲ್ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದ್ದು, ಅದು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಶ್ರೇಣಿಯ ಉನ್ನತ ತುದಿಯನ್ನು ತಲುಪಿದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಪತ್ತೆಕಾರಕಗಳಿಗೆ (ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ UV-vis), ವಿಶ್ಲೇಷಕ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ವಿಶ್ಲೇಷಕವು ಡಿಟೆಕ್ಟರ್ ಫ್ಲೋ ಸೆಲ್ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಳಕನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ ಬೆಳಕು ಪತ್ತೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಫೋಟೊಡೆಕ್ಟರ್ನಿಂದ ಬರುವ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಕೇತವು ವಿವಿಧ ಶಬ್ದ ಮೂಲಗಳಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ದಾರಿತಪ್ಪಿ ಬೆಳಕು ಮತ್ತು "ಡಾರ್ಕ್ ಕರೆಂಟ್", ಇದು ಸಿಗ್ನಲ್ ಅನ್ನು ನೋಟದಲ್ಲಿ ತುಂಬಾ "ಅಸ್ಪಷ್ಟ"ವಾಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಕ ಸಾಂದ್ರತೆಯಿಂದ ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಂಭವಿಸಿದಾಗ, ವಿಶ್ಲೇಷಕದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು - ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು, ಮಾದರಿಯನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಎರಡೂ.
ಕ್ರೊಮ್ಯಾಟೋಗ್ರಫಿ ಶಾಲೆಯಲ್ಲಿ, ನಾವು ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿನ ವಿಶ್ಲೇಷಣಾತ್ಮಕ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಸೂಚಕವಾಗಿ ಡಿಟೆಕ್ಟರ್ ಸಿಗ್ನಲ್ ಅನ್ನು (ಅಂದರೆ, ಕ್ರೊಮ್ಯಾಟೋಗ್ರಾಮ್ನಲ್ಲಿ y-ಅಕ್ಷ) ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಶೂನ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಸಿಗ್ನಲ್ ಹೊಂದಿರುವ ಕ್ರೊಮ್ಯಾಟೋಗ್ರಾಮ್ ಅನ್ನು ನೋಡುವುದು ವಿಚಿತ್ರವೆನಿಸುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಸರಳ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನವೆಂದರೆ ಇದು ನಕಾರಾತ್ಮಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣಾತ್ಮಕ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ - ಇದು ಭೌತಿಕವಾಗಿ ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ನನ್ನ ಅನುಭವದಲ್ಲಿ, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಪತ್ತೆಕಾರಕಗಳನ್ನು (ಉದಾ, UV-vis) ಬಳಸುವಾಗ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಶಿಖರಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಗಮನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಶಿಖರ ಎಂದರೆ ಕಾಲಮ್ನಿಂದ ಹೊರಹೋಗುವ ಅಣುಗಳು ಶಿಖರದ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ನಂತರ ಮೊಬೈಲ್ ಹಂತಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಬೆಳಕನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಪತ್ತೆ ತರಂಗಾಂತರಗಳು (<230 nm) ಮತ್ತು ಈ ತರಂಗಾಂತರಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಳಕನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೊಬೈಲ್ ಹಂತದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಇದು ಸಂಭವಿಸಬಹುದು. ಅಂತಹ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಮೆಥನಾಲ್ನಂತಹ ಮೊಬೈಲ್ ಹಂತದ ದ್ರಾವಕ ಘಟಕಗಳಾಗಿರಬಹುದು ಅಥವಾ ಅಸಿಟೇಟ್ ಅಥವಾ ಫಾರ್ಮೇಟ್ನಂತಹ ಬಫರ್ ಘಟಕಗಳಾಗಿರಬಹುದು. ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ರೇಖೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಒಬ್ಬರು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಶಿಖರಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ವತಃ ತಪ್ಪಿಸಲು ಯಾವುದೇ ಮೂಲಭೂತ ಕಾರಣವಿಲ್ಲ (ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ "ಪರೋಕ್ಷ UV ಪತ್ತೆ" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ) (13). ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಪತ್ತೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ನಾವು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಶಿಖರಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತಪ್ಪಿಸಲು ಬಯಸಿದರೆ, ವಿಶ್ಲೇಷಕವು ಮೊಬೈಲ್ ಹಂತಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಂತೆ ಮಾಡಲು ಅಥವಾ ಮೊಬೈಲ್ ಹಂತದ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದರಿಂದ ಅವು ವಿಶ್ಲೇಷಕಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಬೆಳಕನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಂತೆ ಮಾಡುವುದು ಉತ್ತಮ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ.
ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿನ ವಿಶ್ಲೇಷಕವನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ಇತರ ಘಟಕಗಳ ವಕ್ರೀಭವನ ಸೂಚ್ಯಂಕ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ದ್ರಾವಕ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್, ಮೊಬೈಲ್ ಹಂತದ ವಕ್ರೀಭವನ ಸೂಚ್ಯಂಕಕ್ಕಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿದ್ದಾಗ ವಕ್ರೀಭವನ ಸೂಚ್ಯಂಕ (RI) ಪತ್ತೆಯನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಋಣಾತ್ಮಕ ಶಿಖರಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಇದು UV-vis ಪತ್ತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಹ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಈ ಪರಿಣಾಮವು RI ಪತ್ತೆಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ದುರ್ಬಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಎರಡೂ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಮಾದರಿ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ನ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಮೊಬೈಲ್ ಹಂತಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿಕಟವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಋಣಾತ್ಮಕ ಶಿಖರಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.
LC ದೋಷನಿವಾರಣೆಯ ಮೂಲ ವಿಷಯದ ಕುರಿತು ಮೂರನೇ ಭಾಗದಲ್ಲಿ, ಗಮನಿಸಿದ ಪೀಕ್ ಆಕಾರವು ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಅಥವಾ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪೀಕ್ ಆಕಾರಕ್ಕಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುವ ಸಂದರ್ಭಗಳನ್ನು ನಾನು ಚರ್ಚಿಸಿದೆ. ಅಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ದೋಷನಿವಾರಣೆಯು ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಪೀಕ್ ಆಕಾರಗಳ ಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ (ಸಿದ್ಧಾಂತ ಅಥವಾ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಹಿಂದಿನ ಅನುಭವದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ), ಆದ್ದರಿಂದ ಈ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳಿಂದ ವಿಚಲನಗಳು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿವೆ. ಪೀಕ್ ಆಕಾರದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಹಲವು ವಿಭಿನ್ನ ಸಂಭಾವ್ಯ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ (ತುಂಬಾ ಅಗಲ, ಬಾಲ, ಪ್ರಮುಖ ಅಂಚು, ಇತ್ಯಾದಿ). ಈ ಕಂತಿನಲ್ಲಿ, ನಾನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ನೋಡುವ ಕೆಲವು ಕಾರಣಗಳನ್ನು ನಾನು ವಿವರವಾಗಿ ಚರ್ಚಿಸುತ್ತೇನೆ. ಈ ವಿವರಗಳನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದು ದೋಷನಿವಾರಣೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಎಲ್ಲಾ ಸಾಧ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಸೆರೆಹಿಡಿಯುವುದಿಲ್ಲ. ಕಾರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳ ಹೆಚ್ಚು ಆಳವಾದ ಪಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ಆಸಕ್ತಿ ಹೊಂದಿರುವ ಓದುಗರು LCGC “LC ಟ್ರಬಲ್ಶೂಟಿಂಗ್ ಗೈಡ್” ವಾಲ್ ಚಾರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಬಹುದು.
(4) LCGC “LC ದೋಷನಿವಾರಣೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ” ವಾಲ್ ಚಾರ್ಟ್. https://www.chromatographyonline.com/view/troubleshooting-wallchart (2021).
(6) ಎ. ಫೆಲಿಂಜರ್, ಕ್ರೊಮ್ಯಾಟೋಗ್ರಫಿಯಲ್ಲಿ ಡೇಟಾ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಸಿಗ್ನಲ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ (ಎಲ್ಸೆವಿಯರ್, ನ್ಯೂಯಾರ್ಕ್, NY, 1998), ಪುಟಗಳು 43-96.
(8) ವಹಾಬ್ MF, ದಾಸ್ಗುಪ್ತಾ PK, ಕಡ್ಜೊ AF ಮತ್ತು ಆರ್ಮ್ಸ್ಟ್ರಾಂಗ್ DW, ಅನಲ್.ಚಿಮ್.ಜರ್ನಲ್.ರೆವ್. 907, 31–44 (2016).https://doi.org/10.1016/j.aca.2015.11.043.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜುಲೈ-04-2022


