ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನೇಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು ಅದು ವಿವಿಧ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಆಕರ್ಷಕವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅದೇ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಕಷ್ಟವಾಗಬಹುದು.ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇದು ಸುಲಭವಾಗಿ ಗೀಚಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಮಣ್ಣಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ತುಕ್ಕುಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ.ಕೊನೆಯದಾಗಿ ಆದರೆ ಕನಿಷ್ಠವಲ್ಲ, ಇದು ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಿದಾಗ ವಸ್ತು ವೆಚ್ಚದ ಸಮಸ್ಯೆಯು ಉಲ್ಬಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಗ್ರಾಹಕರು ಮುಕ್ತಾಯದ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ, ಅದರ ಸ್ವಭಾವತಃ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿ ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಲಾಗುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಬಹುತೇಕ ಕನ್ನಡಿಯಂತಹ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಕೋರುತ್ತಾರೆ.ಲೇಪನ ಅಥವಾ ಬಣ್ಣದಿಂದ ದೋಷವನ್ನು ಮರೆಮಾಡಲು ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ ಅವಕಾಶವಿದೆ.
ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ, ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಸ್ವಲ್ಪ ಮಟ್ಟಿಗೆ ಉಲ್ಬಣಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಮುಗಿಸಲು ಸುಲಭವಾದ ವಸ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸಾಧನಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ.
ಅದರ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಸ್ಟೀರಿಂಗ್ ಚಕ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಆರ್ಮ್‌ರೆಸ್ಟ್‌ಗಳಂತಹ ಲೋಹದ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಹೊಳಪು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಇದರರ್ಥ ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವು ಫ್ರಾಸ್ಟೆಡ್‌ನಿಂದ ನಯವಾದ, ದೋಷರಹಿತ ನೋಟಕ್ಕೆ ಬದಲಾಗಬಹುದು.
ಇದಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾದ ಅಪಘರ್ಷಕದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಸರಿಯಾದ ಉಪಕರಣದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಾವು ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಕೇಳುವ ಮೊದಲ ಪ್ರಶ್ನೆಯೆಂದರೆ ಅವರು ಬಯಸಿದ ಪೈಪ್ ಫಿನಿಶ್ ಅನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಪಡೆಯಲು ಅವರು ಯಾವ ಹೂಡಿಕೆಯನ್ನು ಮಾಡಲು ಸಿದ್ಧರಿದ್ದಾರೆ ಎಂಬುದು.ಪೈಪ್ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಆರ್ಡರ್‌ಗಳ ಸ್ಥಿರ ಹರಿವನ್ನು ಇರಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಯಸುವವರಿಗೆ, ಮಧ್ಯವಿಲ್ಲದ ಗ್ರೈಂಡರ್, ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಅಥವಾ ಇತರ ರೀತಿಯ ಬೆಲ್ಟ್ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತಗೊಳಿಸುವುದರಿಂದ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಭಾಗಗಳನ್ನು ವಿಂಗಡಿಸಲು ಖಂಡಿತವಾಗಿಯೂ ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ.ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಭಾಗದಿಂದ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಸಹ ಸಾಧಿಸಬಹುದು.
ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕೈ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಸಹ ಆಯ್ಕೆಗಳಿವೆ.ಪೈಪ್ನ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಅಂತಿಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಭಾಗ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯು ಬದಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬೆಲ್ಟ್ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ.ಬೆಲ್ಟ್ ಸ್ಲಾಕ್ನ ಬಳಕೆಯು ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಚಪ್ಪಟೆಗೊಳಿಸದೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.ಕೆಲವು ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳು ಮೂರು ಕಾಂಟ್ಯಾಕ್ಟ್ ಪುಲ್ಲಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಸುತ್ತಲೂ ಹೆಚ್ಚು ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳು ವಿವಿಧ ಗಾತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ.ಫೈಲ್ ಬ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳು 18″ ರಿಂದ 24″ ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕಿಂಗ್-ಬೋವಾಗೆ 60″ ರಿಂದ 90″ ಬ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.ಕೇಂದ್ರರಹಿತ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳು 132 ಇಂಚು ಉದ್ದ ಅಥವಾ ಉದ್ದ ಮತ್ತು 6 ಇಂಚು ಅಗಲವಿರಬಹುದು.
ಕೈ ಉಪಕರಣಗಳ ಸಮಸ್ಯೆ ಎಂದರೆ ಮತ್ತೆ ಮತ್ತೆ ಸರಿಯಾದ ಫಿನಿಶ್ ಪಡೆಯುವುದು ವಿಜ್ಞಾನಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಲೆಯಾಗಿದೆ.ಅನುಭವಿ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಈ ತಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಇದು ಅಭ್ಯಾಸವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗವು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಗೀರುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ ವೇಗವು ಆಳವಾದ ಗೀರುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು ಆಪರೇಟರ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಟೇಪ್ ಪ್ರಾರಂಭದ ವೇಗವು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಅಂತಿಮ ಬಿಂದುವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಯಾವುದೇ ರೀತಿಯ ಡಿಸ್ಕ್ ಅಥವಾ ಹ್ಯಾಂಡ್ ಗ್ರೈಂಡರ್‌ಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ.ಈ ಪರಿಕರಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿಮಗೆ ಬೇಕಾದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು ಕಷ್ಟ, ಮತ್ತು ನೀವು ಡಯಲ್ ಅನ್ನು ತುಂಬಾ ಬಲವಾಗಿ ತಳ್ಳಿದರೆ, ಅದು ಜ್ಯಾಮಿತಿಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು ಮತ್ತು ಪೈಪ್ನಲ್ಲಿ ಫ್ಲಾಟ್ ಸ್ಪಾಟ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು.ಬಲಗೈಯಲ್ಲಿ, ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಮಾದರಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕನ್ನಡಿ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಳಪು ಮಾಡುವುದು ಗುರಿಯಾಗಿದ್ದರೆ, ಅನೇಕ ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಹಂತಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೊನೆಯ ಹಂತವು ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡುವ ಸಂಯುಕ್ತ ಅಥವಾ ಪಾಲಿಶ್ ಸ್ಟಿಕ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ.
ಅಪಘರ್ಷಕ ಆಯ್ಕೆಯು ಅಂತಿಮ ಮುಕ್ತಾಯದ ಸ್ಪಷ್ಟ ತಿಳುವಳಿಕೆಯನ್ನು ಬಯಸುತ್ತದೆ.ಸಹಜವಾಗಿ, ಇದನ್ನು ಮಾಡುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೇಳುವುದು ಸುಲಭ.ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳೊಂದಿಗೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಅಪಘರ್ಷಕ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಹೇಗೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಅಂಗಡಿ ಅಪಘರ್ಷಕ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು.
ಅಂತಿಮ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ರುಬ್ಬುವಾಗ, ಹಂತ ಹಂತದ ಅಪಘರ್ಷಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.ಆರಂಭದಲ್ಲಿ, ಎಲ್ಲಾ ಕಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಡೆಂಟ್ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ನೀವು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.ಈ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ನಾವು ಉತ್ತಮ ಉತ್ಪನ್ನದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಬಯಸುತ್ತೇವೆ;ಆಳವಾದ ಸ್ಕ್ರಾಚ್, ಅದನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೆಲಸ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.ಪ್ರತಿ ನಂತರದ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಹಿಂದಿನ ಅಪಘರ್ಷಕದಿಂದ ಗೀರುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಕಾಳಜಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.ಹೀಗಾಗಿ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲೆ ಏಕರೂಪದ ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಲೇಪಿತ ಅಪಘರ್ಷಕಗಳೊಂದಿಗೆ, ಅಪಘರ್ಷಕವು ಒಡೆಯುವ ವಿಧಾನದಿಂದಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾದ ಮ್ಯಾಟ್ ಫಿನಿಶ್ ಪಡೆಯಲು ಅಪಘರ್ಷಕ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡುವುದು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕೆಲವು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು 3M ನ ಟ್ರೈಜಾಕ್ಟ್ ಅಪಘರ್ಷಕಗಳಂತಹ ಹಂತಗಳನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡಲು ನಿಮಗೆ ಅವಕಾಶ ನೀಡುತ್ತವೆ, ಅವುಗಳು ಬಳಸಿದಾಗ ಹೊಸ ತೆರೆದ ಧಾನ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಅಪಘರ್ಷಕವು "ರಿಫ್ರೆಶ್" ಆಗುವ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.3M
ಸಹಜವಾಗಿ, ಅಪಘರ್ಷಕದ ಒರಟುತನದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಸ್ಕೇಲ್, ಡೆಂಟ್ ಅಥವಾ ಆಳವಾದ ಗೀರುಗಳಂತಹ ದೋಷಗಳನ್ನು ನೀವು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕಾದರೆ, ನೀವು ಒರಟಾದ ಅಪಘರ್ಷಕವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 3M 984F ಅಥವಾ 947A ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತೇವೆ.ಒಮ್ಮೆ ನಾವು 80 ಗ್ರಿಟ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಸ್ಥಳಾಂತರಗೊಂಡಿದ್ದೇವೆ, ನಾವು ಹೆಚ್ಚು ವಿಶೇಷವಾದ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿದ್ದೇವೆ.
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಲೇಪಿತ ಅಪಘರ್ಷಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾದ ಮ್ಯಾಟ್ ಫಿನಿಶ್ ಪಡೆಯಲು ಅಪಘರ್ಷಕವು ಹೇಗೆ ಒಡೆಯುತ್ತದೆ ಎಂಬ ಕಾರಣದಿಂದ ಪ್ರತಿ ಅಪಘರ್ಷಕವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳದೆ ಅದನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮರೆಯದಿರಿ.ಅಪಘರ್ಷಕವು ಒಡೆದುಹೋದ ನಂತರ, ಖನಿಜಗಳು ಕಪ್ಪಾಗುವ ಅಥವಾ ಅಪಘರ್ಷಕದಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲ್ಪಟ್ಟ ಅದೇ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.ಮ್ಯಾಟ್ ಖನಿಜಗಳು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಗಳು ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ.ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಮುಗಿಸುವಾಗ ಶಾಖವು ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಇದು ಮುಕ್ತಾಯದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು "ನೀಲಿ" ಮಾಡಬಹುದು.
ಕೆಲವು ಅಗ್ಗದ ಅಪಘರ್ಷಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಉದ್ಭವಿಸಬಹುದಾದ ಮತ್ತೊಂದು ಸಮಸ್ಯೆಯು ಅವುಗಳ ಅಂತಿಮ ಖನಿಜಗಳ ಸ್ಥಿರತೆಯಾಗಿದೆ.ಪ್ರತಿ ಹಂತದಲ್ಲೂ ಅಪಘರ್ಷಕವು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನನುಭವಿ ಆಪರೇಟರ್‌ಗೆ ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ.ಯಾವುದೇ ಅಸಂಗತತೆಗಳು ಇದ್ದಲ್ಲಿ, ಕಾಡು ಗೀರುಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಅದು ಹೊಳಪು ಹಂತದವರೆಗೆ ಗಮನಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕೆಲವು ವಿಧಾನಗಳು ಹಂತಗಳನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 3M ನ ಟ್ರೈಜಾಕ್ಟ್ ಅಪಘರ್ಷಕವು ಪಿರಮಿಡ್ ರಚನೆಯನ್ನು ರಚಿಸಲು ರಾಳ ಮತ್ತು ಅಪಘರ್ಷಕ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಪಘರ್ಷಕವು ಧರಿಸಿದಾಗಲೂ ಹೊಸದಾಗಿ ತೆರೆದ ಕಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಪಘರ್ಷಕ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನವೀಕರಿಸುತ್ತದೆ.ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಬೆಲ್ಟ್ನ ಜೀವನದುದ್ದಕ್ಕೂ ಸ್ಥಿರವಾದ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.ಟ್ರೈಜಾಕ್ಟ್ ಟೇಪ್‌ನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ದರ್ಜೆಯು ಊಹಿಸಬಹುದಾದ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದರಿಂದ, ಅಂತಿಮ ಮುಕ್ತಾಯದಲ್ಲಿ ನಾವು ಅಪಘರ್ಷಕ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಯಿತು.ಇದು ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಹಂತಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಸಮಯವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಪೂರ್ಣವಾದ ಮರಳುಗಾರಿಕೆಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಮರುಕೆಲಸವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಅಪಘರ್ಷಕವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವ ಕೀಲಿಯು ಸರಿಯಾದ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಹೇಗೆ ಪಡೆಯುವುದು ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಠಿಣ ವಸ್ತುವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಅಪಘರ್ಷಕ ಮತ್ತು ಖನಿಜಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.ತಪ್ಪಾದ ಅಪಘರ್ಷಕವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ವಸ್ತುವನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚು ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸರಿಯಾದ ರೀತಿಯ ಖನಿಜವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮರಳು ಮಾಡುವಾಗ ಸಂಪರ್ಕ ವಲಯದಿಂದ ಶಾಖವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಶಾಖದ ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಲೇಪನದೊಂದಿಗೆ ಅಪಘರ್ಷಕವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
ನೀವು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಭಾಗ ಶೀತಕವನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು, ಇದು ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳ ಗೀರುಗಳು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ನೋಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಶೀತಕವನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಿದಾಗ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳು ಮತ್ತೆ ಪ್ರವೇಶಿಸದಂತೆ ಸರಿಯಾದ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಮರೆಯದಿರಿ.
ಎಲ್ಲಾ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಒಂದೇ ರೀತಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ ಎಂದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಜನರು ಭಾವಿಸುತ್ತಾರೆ, ಆದರೆ ಒಂದು ಭಾಗದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಬಂದಾಗ, ಎರಡು ವಿಭಿನ್ನ ರೀತಿಯ ಖನಿಜಗಳು ಆ ಭಾಗದ ನೋಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.ಈ ವೀಕ್ಷಣೆಯು ಬಳಕೆದಾರರ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ.
ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬೆಳಕನ್ನು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುವ ಮತ್ತು ನೀಲಿ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಮಾಡುವ ಆಳವಾದ ಗೀರುಗಳನ್ನು ಬಿಡುತ್ತದೆ.
ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಹೆಚ್ಚು ದುಂಡಾದ ಆಕಾರವನ್ನು ಬಿಡುತ್ತದೆ, ಅದು ಬೆಳಕನ್ನು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವನ್ನು ಹಳದಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಪೈಪ್ನ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಅಂತಿಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಭಾಗ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯು ಬದಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬೆಲ್ಟ್ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ.ಬೆಲ್ಟ್ ಸ್ಲಾಕ್ನ ಬಳಕೆಯು ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಚಪ್ಪಟೆಗೊಳಿಸದೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.3M
ಒಂದು ಭಾಗದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಸಲು ಹೊಸ ಭಾಗಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ದುಬಾರಿ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅಂತಿಮ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಂದ ಸರಿಯಾದ ಬೆಂಬಲವು ಸಮಯ ಮತ್ತು ಹಣವನ್ನು ಉಳಿಸುವ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಅಂಗಡಿಗಳಿಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
Gabi Miholix is ​​an Application Development Specialist in the Abrasive Systems Division of 3M Canada, 300 Tartan Dr., London, Ontario. N5V 4M9, gabimiholics@mmm.com, www.3mcanada.ca.
ಕೆನಡಾದ ತಯಾರಕರಿಗೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಬರೆಯಲಾದ ನಮ್ಮ ಎರಡು ಮಾಸಿಕ ಸುದ್ದಿಪತ್ರಗಳಿಂದ ಎಲ್ಲಾ ಲೋಹಗಳಾದ್ಯಂತ ಇತ್ತೀಚಿನ ಸುದ್ದಿಗಳು, ಘಟನೆಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ನವೀಕೃತವಾಗಿರಿ!
ಈಗ ಕೆನಡಿಯನ್ ಮೆಟಲ್‌ವರ್ಕಿಂಗ್ ಡಿಜಿಟಲ್ ಆವೃತ್ತಿಗೆ ಪೂರ್ಣ ಪ್ರವೇಶದೊಂದಿಗೆ, ಬೆಲೆಬಾಳುವ ಉದ್ಯಮ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳಿಗೆ ಸುಲಭ ಪ್ರವೇಶ.
ಈಗ ಮೇಡ್ ಇನ್ ಕೆನಡಾ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್‌ಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಡಿಜಿಟಲ್ ಪ್ರವೇಶದೊಂದಿಗೆ, ನೀವು ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ಉದ್ಯಮ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳಿಗೆ ಸುಲಭ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೀರಿ.
ಸ್ಪ್ರೇ ಮಾಡಲು ಚುರುಕಾದ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ.ವಿಶ್ವದ ಅತ್ಯಂತ ಸ್ಮಾರ್ಟೆಸ್ಟ್, ಹಗುರವಾದ ಗನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ 3M ವಿಜ್ಞಾನವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ.