ಲೋಹದ ದುರಸ್ತಿ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಎದುರಿಸಲು ಲಭ್ಯವಿರುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಆರ್ಸೆನಲ್‌ಗಳ ಆರ್ಸೆನಲ್ ವೆಲ್ಡರ್‌ನ ವರ್ಣಮಾಲೆಯ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಘಾತೀಯವಾಗಿ ಬೆಳೆದಿದೆ.
ನೀವು 50 ವರ್ಷಕ್ಕಿಂತ ಮೇಲ್ಪಟ್ಟವರಾಗಿದ್ದರೆ, ನೀವು SMAW (ಶೀಲ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಆರ್ಕ್ ಅಥವಾ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್) ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಹೇಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬೇಕೆಂದು ಕಲಿತಿದ್ದೀರಿ.
1990 ರ ದಶಕವು ನಮಗೆ MIG (ಮೆಟಲ್ ಜಡ ಅನಿಲ) ಅಥವಾ FCAW (ಫ್ಲಕ್ಸ್-ಕೋರ್ಡ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್) ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಅನುಕೂಲತೆಯನ್ನು ತಂದಿತು, ಇದು ಅನೇಕ ಬಜರ್‌ಗಳನ್ನು ನಿವೃತ್ತಿ ಮಾಡಲು ಕಾರಣವಾಯಿತು.ತೀರಾ ಇತ್ತೀಚೆಗೆ, TIG (ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಜಡ ಅನಿಲ) ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಬೆಸೆಯಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಮಾರ್ಗವಾಗಿ ಕೃಷಿ ಮಳಿಗೆಗಳಲ್ಲಿ ತನ್ನ ದಾರಿಯನ್ನು ಮಾಡಿದೆ.
ಬಹು-ಉದ್ದೇಶದ ಬೆಸುಗೆಗಾರರ ​​ಜನಪ್ರಿಯತೆಯು ಈಗ ಎಲ್ಲಾ ನಾಲ್ಕು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು ಎಂದರ್ಥ.
ನೀವು ಯಾವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಿದರೂ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಿಗಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ಕೌಶಲ್ಯಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಸಣ್ಣ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೋರ್ಸ್‌ಗಳನ್ನು ಕೆಳಗೆ ನೀಡಲಾಗಿದೆ.
ಜೋಡಿ ಕೊಲಿಯರ್ ತಮ್ಮ ವೃತ್ತಿಜೀವನವನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡರ್ ತರಬೇತಿಗೆ ಮೀಸಲಿಟ್ಟಿದ್ದಾರೆ.ಅವರ ವೆಬ್‌ಸೈಟ್‌ಗಳು Weldingtipsandtricks.com ಮತ್ತು Welding-TV.com ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಸಲಹೆಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಗಳಿಂದ ತುಂಬಿವೆ.
MIG ಬೆಸುಗೆಗೆ ಆದ್ಯತೆಯ ಅನಿಲವೆಂದರೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ (CO2).ದಪ್ಪವಾದ ಉಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ಆಳವಾದ ನುಗ್ಗುವ ಬೆಸುಗೆಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು CO2 ಆರ್ಥಿಕ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ತೆಳುವಾದ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಾಗ ಈ ರಕ್ಷಾಕವಚ ಅನಿಲವು ತುಂಬಾ ಬಿಸಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಜೋಡಿ ಕೊಲಿಯರ್ 75% ಆರ್ಗಾನ್ ಮತ್ತು 25% ಕಾರ್ಬನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ.
"ಓಹ್, ನೀವು MIG ವೆಲ್ಡ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಥವಾ ಸ್ಟೀಲ್ಗೆ ಶುದ್ಧ ಆರ್ಗಾನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಆದರೆ ತುಂಬಾ ತೆಳುವಾದ ವಸ್ತುಗಳು ಮಾತ್ರ" ಎಂದು ಅವರು ಹೇಳಿದರು."ಉಳಿದ ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಶುದ್ಧ ಆರ್ಗಾನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗಿದೆ."
ಹೀಲಿಯಂ-ಆರ್ಗಾನ್-CO2 ನಂತಹ ಅನೇಕ ಅನಿಲ ಮಿಶ್ರಣಗಳು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿವೆ ಎಂದು ಕೊಲಿಯರ್ ಗಮನಿಸುತ್ತಾರೆ, ಆದರೆ ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು ಕಷ್ಟ ಮತ್ತು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ.
ನೀವು ಫಾರ್ಮ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ನೀವು 100% ಆರ್ಗಾನ್ ಅಥವಾ ಆರ್ಗಾನ್ ಮತ್ತು ಹೀಲಿಯಂನ ಎರಡು ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಮತ್ತು 90% ಆರ್ಗಾನ್, 7.5% ಹೀಲಿಯಂ ಮತ್ತು 2.5% ಕಾರ್ಬನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
MIG ವೆಲ್ಡ್ನ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯು ರಕ್ಷಾಕವಚದ ಅನಿಲವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.ಆರ್ಗಾನ್-CO2 (ಮೇಲಿನ ಎಡ) ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ (ಮೇಲಿನ ಬಲ) ಆಳವಾದ ನುಗ್ಗುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡುವಾಗ ಆರ್ಕ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಮರೆಯದಿರಿ.
ವೆಲ್ಡ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ 3700 ° F ನಲ್ಲಿ ಕರಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೂಲ ಲೋಹಗಳು 1200 ° F ನಲ್ಲಿ ಕರಗುತ್ತವೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಯಾವುದೇ ಆಕ್ಸೈಡ್ (ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಅಥವಾ ಬಿಳಿ ತುಕ್ಕು) ಅಥವಾ ದುರಸ್ತಿ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತೈಲವು ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಹದ ಒಳಹೊಕ್ಕು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
ಕೊಬ್ಬನ್ನು ತೆಗೆಯುವುದು ಮೊದಲನೆಯದು.ನಂತರ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಮಾತ್ರ, ಆಕ್ಸಿಡೇಟಿವ್ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು.ಆದೇಶವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಡಿ ಎಂದು ಮಿಲ್ಲರ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್‌ನ ಜೋಯಲ್ ಓಟರ್ ಎಚ್ಚರಿಸಿದ್ದಾರೆ.
1990 ರ ದಶಕದಲ್ಲಿ ವೈರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಜನಪ್ರಿಯತೆಯ ಏರಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿದ ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ಜೇನುಗೂಡು ಬೆಸುಗೆಗಾರರು ಅಂಗಡಿಗಳ ಮೂಲೆಗಳಲ್ಲಿ ಧೂಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಒತ್ತಾಯಿಸಲಾಯಿತು.
ಪರ್ಯಾಯ ಕರೆಂಟ್ (AC) ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಲಾದ ಹಳೆಯ ಬಜರ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಆಧುನಿಕ ವೆಲ್ಡರ್‌ಗಳು ಪರ್ಯಾಯ ಪ್ರವಾಹ ಮತ್ತು ನೇರ ಪ್ರವಾಹ (DC) ಎರಡರಲ್ಲೂ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಧ್ರುವೀಯತೆಯನ್ನು ಸೆಕೆಂಡಿಗೆ 120 ಬಾರಿ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತವೆ.
ಈ ತ್ವರಿತ ಧ್ರುವೀಯತೆಯ ಬದಲಾವಣೆಯಿಂದ ನೀಡಲಾಗುವ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಅಗಾಧವಾಗಿದ್ದು, ಸುಲಭವಾದ ಪ್ರಾರಂಭ, ಕಡಿಮೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಕಡಿಮೆ ಸ್ಪ್ಯಾಟರ್, ಹೆಚ್ಚು ಆಕರ್ಷಕವಾದ ಬೆಸುಗೆಗಳು ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾದ ಲಂಬ ಮತ್ತು ಓವರ್ಹೆಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೇರಿದಂತೆ.
ಸ್ಟಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಆಳವಾದ ಬೆಸುಗೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಇದು ಹೊರಾಂಗಣ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ (MIG ರಕ್ಷಾಕವಚ ಅನಿಲವು ಗಾಳಿಯಿಂದ ಹಾರಿಹೋಗುತ್ತದೆ), ದಪ್ಪ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು, ಕೊಳಕು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣದ ಮೂಲಕ ಸುಡುತ್ತದೆ.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಸಹ ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಹೊಸ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಅಥವಾ ಮಲ್ಟಿ-ಪ್ರೊಸೆಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಹೂಡಿಕೆಗೆ ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನೀವು ನೋಡಬಹುದು.
ಮಿಲ್ಲರ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್‌ನ ಜೋಯಲ್ ಓರ್ತ್ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಪಾಯಿಂಟರ್‌ಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿಗಾಗಿ ಭೇಟಿ ನೀಡಿ: millerwelds.com/resources/welding-guides/stick-welding-guide/stick-welding-tips.
ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅನಿಲವು ಗಂಭೀರವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಪಾಯವಾಗಿದೆ, ಇದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಳಂಬವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ ಗಂಟೆಗಳ ಅಥವಾ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುವ HAZ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಎರಡನ್ನೂ ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಬೆದರಿಕೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲೋಹವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸುಲಭವಾಗಿ ಹೊರಹಾಕಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.ತೈಲ, ತುಕ್ಕು, ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಮೂಲವಾಗಿದೆ.
ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಾಗ (ಆಧುನಿಕ ಕೃಷಿ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ), ದಪ್ಪ ಲೋಹದ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ನಿರ್ಬಂಧಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಬೆದರಿಕೆಯಾಗಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ.ಈ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡುವಾಗ, ಕಡಿಮೆ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಮರೆಯದಿರಿ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಿ.
ಬೆಸುಗೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸ್ಪಂಜಿನ ರಂಧ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ನಿಮ್ಮ ವೆಲ್ಡ್ ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂಬುದಕ್ಕೆ ಖಚಿತವಾದ ಸಂಕೇತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಜೋಡಿ ಕೊಲಿಯರ್ ಗಮನಸೆಳೆದಿದ್ದಾರೆ, ಇದನ್ನು ಅವರು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಮೊದಲ ಸಮಸ್ಯೆ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತಾರೆ.
ವೆಲ್ಡ್ ಸರಂಧ್ರತೆಯು ಮೇಲ್ಮೈ ರಂಧ್ರಗಳು, ವರ್ಮ್‌ಹೋಲ್‌ಗಳು, ಕುಳಿಗಳು ಮತ್ತು ಕುಳಿಗಳು, ಗೋಚರಿಸುವ (ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ) ಮತ್ತು ಅಗೋಚರ (ವೆಲ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಆಳವಾಗಿ) ಸೇರಿದಂತೆ ಹಲವು ರೂಪಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ಕೊಲಿಯರ್ ಕೂಡ ಸಲಹೆ ನೀಡುತ್ತಾನೆ, "ಕೊಚ್ಚೆಗುಂಡಿ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಕರಗಿರಲಿ, ಅದು ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟುವ ಮೊದಲು ಅನಿಲವು ವೆಲ್ಡ್ನಿಂದ ಕುದಿಯಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ."
ಸಾಮಾನ್ಯ ತಂತಿಯ ವ್ಯಾಸವು 0.035 ಮತ್ತು 0.045 ಇಂಚುಗಳಾಗಿದ್ದರೆ, ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸದ ತಂತಿಯು ಉತ್ತಮ ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.ಲಿಂಕನ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್‌ನ ಕಾರ್ಲ್ ಹಸ್ ಅವರು 0.025″ ತಂತಿಯನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ತೆಳುವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು 1/8″ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಾಗ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಸುಗೆಗಾರರು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾದ ಬೆಸುಗೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಒಲವು ತೋರುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಸುಡುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಎಂದು ಅವರು ವಿವರಿಸಿದರು.ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸದ ತಂತಿಯು ಕಡಿಮೆ ಪ್ರವಾಹದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾದ ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸುಡುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ದಪ್ಪವಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ (3⁄16″ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ) ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಜಾಗರೂಕರಾಗಿರಿ, ಏಕೆಂದರೆ 0.025″ ವ್ಯಾಸದ ತಂತಿಯು ಸಾಕಷ್ಟು ಕರಗುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ತೆಳುವಾದ ಲೋಹಗಳು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಉತ್ತಮ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಹುಡುಕುತ್ತಿರುವ ರೈತರಿಗೆ ಕೇವಲ ಕನಸು ನನಸಾಗಿದೆ, ಮಲ್ಟಿ-ಪ್ರೊಸೆಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್‌ಗಳ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಜನಪ್ರಿಯತೆಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು ಕೃಷಿ ಅಂಗಡಿಗಳಲ್ಲಿ TIG ವೆಲ್ಡರ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಆದಾಗ್ಯೂ, ವೈಯಕ್ತಿಕ ಅನುಭವದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, TIG ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಲಿಯುವುದು MIG ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಲಿಯುವಷ್ಟು ಸುಲಭವಲ್ಲ.
TIG ಗೆ ಎರಡೂ ಕೈಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ (ಒಂದು ಬಿಸಿಲಿನ ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದಲ್ಲಿ ಶಾಖದ ಮೂಲವನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಲು, ಇನ್ನೊಂದು ಫಿಲ್ಲರ್ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಆರ್ಕ್‌ಗೆ ಫೀಡ್ ಮಾಡಲು) ಮತ್ತು ಒಂದು ಕಾಲು (ಟಾರ್ಚ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಲಾದ ಪಾದದ ಪೆಡಲ್ ಅಥವಾ ಕರೆಂಟ್ ರೆಗ್ಯುಲೇಟರ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು) ಮೂರು-ಮಾರ್ಗದ ಸಮನ್ವಯವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು, ಹೊಂದಿಸಲು ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ತುತ ಹರಿವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ).
ನನ್ನಂತಹ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಆರಂಭಿಕರು ಮತ್ತು ತಮ್ಮ ಕೌಶಲ್ಯಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು ಬಯಸುವವರು ಈ TIG ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಲಹೆಗಳ ಲಾಭವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು, ಮಿಲ್ಲರ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಸಲಹೆಗಾರ ರಾನ್ ಕೋವೆಲ್, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಲಹೆಗಳು: TIG ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಶಸ್ಸಿನ ರಹಸ್ಯ.
ಭವಿಷ್ಯಗಳು: ಕನಿಷ್ಠ 10 ನಿಮಿಷಗಳ ವಿಳಂಬ.ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು "ಇರುವಂತೆ" ಮಾಹಿತಿ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಮಾತ್ರ ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಾರ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಅಥವಾ ಶಿಫಾರಸುಗಳಿಗಾಗಿ ಅಲ್ಲ.ಎಲ್ಲಾ ವಿನಿಮಯ ವಿಳಂಬಗಳು ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಲು, https://www.barchart.com/solutions/terms ಅನ್ನು ನೋಡಿ.