ಹಾಟ್ ರೋಲ್ಡ್ ಸೀಮ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲ್ಡ್ ಸೀಮ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇನು? ಸಾಮಾನ್ಯ ಸೀಮ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಬಿಸಿ-ರೋಲ್ಡ್ ಸೀಮ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಆಗಿದೆಯೇ?
ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸೀಮ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ-ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ತಡೆರಹಿತ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸೀಮ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ನ ನಿಖರತೆಯು ಬಿಸಿ-ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ತಡೆರಹಿತ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಲೆಯು ಬಿಸಿ-ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.
ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಬಿಸಿ-ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ (ಹೊರಹಾಕಿದ) ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳು ಮತ್ತು ಶೀತ-ಎಳೆಯುವ (ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ) ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
1) ವಿವಿಧ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಹಾಟ್-ರೋಲ್ಡ್ ತಡೆರಹಿತ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ಗಳು, ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಒತ್ತಡದ ಬಾಯ್ಲರ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಬಾಯ್ಲರ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು, ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು, ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು, ಜಿಯೋಲಾಜಿಕಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ (ಡಯಲ್) ಮಧ್ಯಮ ಒತ್ತಡ ಬಾಯ್ಲರ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು, ಅಲಾಯ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು, ಆಯಿಲ್ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ಕಾರ್ಬನ್ ತೆಳು-ಗೋಡೆಯ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು, ಮಿಶ್ರಲೋಹ ತೆಳು-ಗೋಡೆಯ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ತೆಳು-ಗೋಡೆಯ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳು.ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್, ವಿಶೇಷ ಆಕಾರದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್.
2) ವಿವಿಧ ಗಾತ್ರದ ಹಾಟ್-ರೋಲ್ಡ್ ತಡೆರಹಿತ ಪೈಪ್‌ಗಳ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 32mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು 2.5-75mm ಆಗಿದೆ. ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸೀಮ್‌ಲೆಸ್ ಪೈಪ್‌ನ ವ್ಯಾಸವು 6mm ತಲುಪಬಹುದು ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು 0.25mm ತಲುಪಬಹುದು. ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್ಗಿಂತ acy.
3) ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು 1. ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ರೂಪಿಸುವ ಉಕ್ಕು ವಿಭಾಗದ ಸ್ಥಳೀಯ ಬಕ್ಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಕ್ಲಿಂಗ್ ನಂತರ ಬಾರ್ನ ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು;ಹಾಟ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಿಭಾಗದ ಸ್ಥಳೀಯ ಬಕ್ಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅನುಮತಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
2. ಹಾಟ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಉಳಿದ ಒತ್ತಡದ ಕಾರಣಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಮೇಲಿನ ವಿತರಣೆಯು ತುಂಬಾ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ. ಶೀತ-ರೂಪುಗೊಂಡ ತೆಳು-ಗೋಡೆಯ ಉಕ್ಕಿನ ವಿಭಾಗಗಳ ಉಳಿದ ಒತ್ತಡದ ವಿತರಣೆಯು ವಕ್ರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಬಿಸಿ-ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಅಥವಾ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಉಕ್ಕಿನ ವಿಭಾಗಗಳ ಉಳಿದ ಒತ್ತಡ ವಿತರಣೆಯು ಚಲನಚಿತ್ರದಂತಿದೆ.
3. ಬಿಸಿ-ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಉಕ್ಕಿನ ಉಚಿತ ತಿರುಚುವಿಕೆಯ ಬಿಗಿತವು ಶೀತ-ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಉಕ್ಕಿನಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಬಿಸಿ-ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಉಕ್ಕಿನ ತಿರುಚುವಿಕೆಯ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಶೀತ-ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಉಕ್ಕಿನಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
4) ವಿವಿಧ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳು ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ತಡೆರಹಿತ ಪೈಪ್‌ಗಳು ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಗಳು ಅಥವಾ ಉಕ್ಕಿನ ಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತವೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಶೀತ-ಡ್ರಾಯಿಂಗ್, ಕೋಲ್ಡ್-ಬೆಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕೋಲ್ಡ್-ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಯೋಜನಗಳು: ರಚನೆಯ ವೇಗವು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಔಟ್ಪುಟ್ ಹೆಚ್ಚು, ಮತ್ತು ಲೇಪನವು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಅದನ್ನು ವಿವಿಧ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ರೂಪಗಳಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು;ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಉಕ್ಕಿನ ದೊಡ್ಡ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ಬಿಂದುವಿನ ಇಳುವರಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಅನಾನುಕೂಲಗಳು: 1. ರಚನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಂಕೋಚನವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೂ, ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಇನ್ನೂ ಉಳಿದಿರುವ ಒತ್ತಡವಿದೆ, ಇದು ಉಕ್ಕಿನ ಒಟ್ಟಾರೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳೀಯ ಬಕ್ಲಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ;2. ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸೆಕ್ಷನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತೆರೆದ ವಿಭಾಗವಾಗಿದೆ, ಇದು ವಿಭಾಗದ ಉಚಿತ ತಿರುಚುವಿಕೆಯ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ..3.ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಫಲಕಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಮೂಲೆಗಳಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ದಪ್ಪವಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳೀಯ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಹೊರುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಹಾಟ್-ರೋಲ್ಡ್ ತಡೆರಹಿತ ಪೈಪ್‌ಗಳು ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸೀಮ್‌ಲೆಸ್ ಪೈಪ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿವೆ. ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸೀಮ್‌ಲೆಸ್ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ರಿಕ್ರಿಸ್ಟಲೈಸೇಶನ್ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಕೆಳಗೆ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ-ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ತಡೆರಹಿತ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಮರುಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಮೇಲೆ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಯೋಜನಗಳು: ಇದು ಕಡ್ಡಿಯ ಎರಕದ ರಚನೆಯನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸಬಹುದು, ಉಕ್ಕಿನ ಧಾನ್ಯವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು, ರಚನೆಯ ದೋಷಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸಬಹುದು, ಉಕ್ಕಿನ ರಚನೆಯನ್ನು ದಟ್ಟವಾಗಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ಈ ಸುಧಾರಣೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ರೋಲಿಂಗ್ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಉಕ್ಕು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಐಸೊಟ್ರೊಪಿಕ್ ಆಗಿರುವುದಿಲ್ಲ;ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ಗುಳ್ಳೆಗಳು, ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಸಡಿಲತೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು.
ಅನಾನುಕೂಲಗಳು: 1. ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್ ನಂತರ, ಉಕ್ಕಿನ ಒಳಗಿನ ಲೋಹವಲ್ಲದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು (ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಲ್ಫೈಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕೇಟ್‌ಗಳು) ತೆಳುವಾದ ಹಾಳೆಗಳಾಗಿ ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡಿಲಾಮಿನೇಷನ್ (ಇಂಟರ್‌ಲೇಯರ್) ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಡಿಲಾಮಿನೇಷನ್ ಬಹಳವಾಗಿ ಹದಗೆಡುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡ್ನ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇಳುವರಿ ಪಾಯಿಂಟ್ ಸ್ಟ್ರೈನ್ ಅನ್ನು ಹಲವಾರು ಬಾರಿ ತಲುಪುತ್ತದೆ, ಇದು ಲೋಡ್ನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಒತ್ತಡಕ್ಕಿಂತ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ;
2. ಅಸಮವಾದ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾದ ಉಳಿದ ಒತ್ತಡ. ಬಾಹ್ಯ ಶಕ್ತಿಯಿಲ್ಲದ ಆಂತರಿಕ ಸ್ವಯಂ-ಸಮತೋಲನದ ಒತ್ತಡವು ಉಳಿಕೆಯ ಒತ್ತಡವಾಗಿದೆ. ವಿವಿಧ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗಗಳ ಹಾಟ್-ರೋಲ್ಡ್ ವಿಭಾಗಗಳು ಅಂತಹ ಉಳಿದಿರುವ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಉಕ್ಕಿನ ಪ್ರೊಫೈಲ್ನ ವಿಭಾಗದ ಗಾತ್ರವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಳಿದಿರುವ ಸದಸ್ಯನ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಯು ಇನ್ನೂ ಕೆಲವು ಬಾಹ್ಯ ಒತ್ತಡದ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಇದು ವಿರೂಪ, ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಆಯಾಸ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಪ್ರತಿಕೂಲವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
3. ಹಾಟ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಬದಿಯ ಅಗಲದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ. ನಮಗೆ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನದ ಬಗ್ಗೆ ಪರಿಚಿತವಾಗಿದೆ. ಏಕೆಂದರೆ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ, ಉದ್ದ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವು ಪ್ರಮಾಣಿತವಾಗಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಅಂತಿಮ ತಂಪಾಗುವಿಕೆಯ ನಂತರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಿರುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡದಾದ ಋಣಾತ್ಮಕ ವ್ಯತ್ಯಾಸ, ದಪ್ಪ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ.