ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ ಬಾಗುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಅದರ ಚಕ್ರವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ. ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ ಅನ್ನು ಟ್ಯೂಬ್ನ ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ ಬಾಗುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಅದರ ಚಕ್ರವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ. ಟ್ಯೂಬ್ನ ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸದೊಳಗೆ ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಾಗುವ ಡೈ (ಎಡ) ತ್ರಿಜ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಡೈ (ಬಲ) ಕೋನವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಬಾಗುವ ಡೈ ಸುತ್ತಲೂ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಾದ್ಯಂತ, ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಟ್ಯೂಬ್ ಬಾಗುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವು ಅಡೆತಡೆಯಿಲ್ಲದೆ ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ. ಅದು ರಚನಾತ್ಮಕ ಘಟಕಗಳು, ಮೊಬೈಲ್ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಉಪಕರಣಗಳು, ATV ಗಳು ಅಥವಾ ಯುಟಿಲಿಟಿ ವಾಹನಗಳ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು ಅಥವಾ ಸ್ನಾನಗೃಹಗಳಲ್ಲಿನ ಲೋಹದ ಸುರಕ್ಷತಾ ಬಾರ್‌ಗಳು, ಪ್ರತಿ ಯೋಜನೆಯು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಉತ್ತಮ ಸಲಕರಣೆಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸರಿಯಾದ ಪರಿಣತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಯಾವುದೇ ಇತರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಶಿಸ್ತಿನಂತೆ, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಟ್ಯೂಬ್ ಬಾಗುವಿಕೆಯು ಯಾವುದೇ ಯೋಜನೆಯ ಆಧಾರವಾಗಿರುವ ಮೂಲಭೂತ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಗಳಾದ ಕೋರ್ ಚೈತನ್ಯದಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ.
ಕೆಲವು ಪ್ರಮುಖ ಹುರುಪುಗಳು ಪೈಪ್ ಅಥವಾ ಪೈಪ್ ಬಾಗುವ ಯೋಜನೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಅಂತಿಮ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಅಂದಾಜು ವಾರ್ಷಿಕ ಬಳಕೆಯಂತಹ ಅಂಶಗಳು ನೇರವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ವಿತರಣಾ ಸಮಯದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ.
ಮೊದಲ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಕೋರ್ ವಕ್ರತೆಯ ಪದವಿ (DOB), ಅಥವಾ ಬಾಗುವಿಕೆಯಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಕೋನವಾಗಿದೆ. ಮುಂದಿನದು ಸೆಂಟರ್‌ಲೈನ್ ತ್ರಿಜ್ಯ (CLR), ಇದು ಪೈಪ್ ಅಥವಾ ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಮಧ್ಯರೇಖೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಬಿಗಿಯಾದ ಸಾಧಿಸಬಹುದಾದ CLR ಪೈಪ್ ಅಥವಾ ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ವ್ಯಾಸಕ್ಕಿಂತ ದ್ವಿಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ. 180-ಡಿಗ್ರಿ ರಿಟರ್ನ್ ಬೆಂಡ್.
ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು (ID) ಪೈಪ್ ಅಥವಾ ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಒಳಗಿನ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯ ವಿಶಾಲವಾದ ಬಿಂದುವಿನಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು (OD) ಗೋಡೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಪೈಪ್ ಅಥವಾ ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ವಿಶಾಲ ಪ್ರದೇಶದ ಮೇಲೆ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ನಾಮಮಾತ್ರದ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಪೈಪ್ ಅಥವಾ ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಹೊರ ಮತ್ತು ಒಳ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ನಡುವೆ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಬೆಂಡ್ ಕೋನಕ್ಕೆ ಉದ್ಯಮದ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ± 1 ಡಿಗ್ರಿ. ಪ್ರತಿ ಕಂಪನಿಯು ಆಂತರಿಕ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅದು ಬಳಸಿದ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ನಿರ್ವಾಹಕರ ಅನುಭವ ಮತ್ತು ಜ್ಞಾನವನ್ನು ಆಧರಿಸಿರಬಹುದು.
ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಗೇಜ್‌ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಅಂದರೆ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ). ಸಾಮಾನ್ಯ ಗೇಜ್‌ಗಳಲ್ಲಿ 10, 11, 12, 13, 14, 16, 18, ಮತ್ತು 20 ಸೇರಿವೆ. ಕಡಿಮೆ ಗೇಜ್, ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ: 10-ga. ಟ್ಯೂಬ್ 0.134 inch 0.134 ಟ್ಯೂಬ್ ಹೊಂದಿದೆ. ll.1½" ಮತ್ತು 0.035″ OD ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು. ಪ್ರಿಂಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಗೋಡೆಯನ್ನು "1½-in" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.20-ga.tube."
ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ನಾಮಮಾತ್ರದ ಪೈಪ್ ಗಾತ್ರ (NPS), ವ್ಯಾಸವನ್ನು (ಇಂಚುಗಳಲ್ಲಿ) ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ ಟೇಬಲ್ (ಅಥವಾ Sch.) ವಿವರಿಸುವ ಆಯಾಮವಿಲ್ಲದ ಸಂಖ್ಯೆಯಿಂದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪೈಪ್‌ಗಳು ಅವುಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ವಿವಿಧ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪಗಳಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತವೆ. ಜನಪ್ರಿಯ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಗಳಲ್ಲಿ Sch.5, 10, 40 ಮತ್ತು 80 ಸೇರಿವೆ.
1.66″ ಪೈಪ್.ಒಡಿ ಮತ್ತು 0.140 ಇಂಚುಗಳು.ಎನ್‌ಪಿಎಸ್ ಭಾಗದ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಗೋಡೆಯನ್ನು ಗುರುತಿಸಿದೆ, ನಂತರ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ - ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, "1¼".ಶಿ.40 ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು."ಪೈಪ್ ಪ್ಲಾನ್ ಚಾರ್ಟ್ ಸಂಯೋಜಿತ NPS ಮತ್ತು ಪ್ಲಾನ್‌ನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಗೋಡೆಯ ಅಂಶವು ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ ನಡುವಿನ ಅನುಪಾತವಾಗಿದೆ, ಮೊಣಕೈಗಳಿಗೆ ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ತೆಳು-ಗೋಡೆಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು (18 ಗ್ಯಾ ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ) ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಕುಸಿತವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಬೆಂಡ್ ಆರ್ಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಂಬಲ ಬೇಕಾಗಬಹುದು.
ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಬೆಂಡ್ ಡಿ, ಬೆಂಡ್ ತ್ರಿಜ್ಯಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ವ್ಯಾಸ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಡಿ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಅನೇಕ ಪಟ್ಟು ದೊಡ್ಡದಾದ ಬೆಂಡ್ ತ್ರಿಜ್ಯ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 2 ಡಿ ಬೆಂಡ್ ತ್ರಿಜ್ಯವು 3-ಇಂಚು-ಒಡಿ ಪೈಪ್ 6 ಇಂಚುಗಳು. ಬೆಂಡ್‌ನ ಡಿ ಹೆಚ್ಚಿದಷ್ಟೂ, ಗೋಡೆಯ ನಡುವೆ ಬಾಗುವುದು ಸುಲಭ, ಗೋಡೆಯ ರಚನೆಯು ಸುಲಭವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅಥವಾ ಮತ್ತು ಬೆಂಡ್ ಡಿ ಪೈಪ್ ಬೆಂಡ್ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಚಿತ್ರ 1. ಶೇಕಡಾ ಅಂಡಾಕಾರವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಲು, ಗರಿಷ್ಠ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ OD ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ನಾಮಮಾತ್ರ OD ಯಿಂದ ಭಾಗಿಸಿ.
ಕೆಲವು ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ವಿಶೇಷಣಗಳು ವಸ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ತೆಳುವಾದ ಕೊಳವೆಗಳು ಅಥವಾ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಕರೆಯುತ್ತವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ತೆಳ್ಳಗಿನ ಗೋಡೆಗಳು ಬಾಗುವಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಟ್ಯೂಬ್ನ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಮಯ ಬೇಕಾಗಬಹುದು. ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಈ ಹೆಚ್ಚಿದ ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚಗಳು ವಸ್ತು ಉಳಿತಾಯವನ್ನು ಮೀರಿಸುತ್ತದೆ.
ಟ್ಯೂಬ್ ಬಾಗಿದಾಗ, ಅದರ ಸುತ್ತಿನ ಆಕಾರದ 100% ನಷ್ಟು ಬೆಂಡ್ ಬಳಿ ಮತ್ತು ಸುತ್ತಲೂ ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಈ ವಿಚಲನವನ್ನು ಅಂಡಾಕಾರ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್ನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸದ ದೊಡ್ಡ ಮತ್ತು ಚಿಕ್ಕ ಆಯಾಮಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 2″ OD ಟ್ಯೂಬ್ ಬಾಗುವ ನಂತರ 1.975″ ವರೆಗೆ ಅಳೆಯಬಹುದು. ಈ 0.025 ಇಂಚಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಅಂಡಾಕಾರದ ಅಂಶವಾಗಿದೆ, ಇದು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳೊಳಗೆ ಇರಬೇಕು (ಚಿತ್ರ 1 ನೋಡಿ). ಭಾಗದ ಅಂತಿಮ ಬಳಕೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಅಂಡಾಕಾರದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯು 8% ಮತ್ತು 8.5% ರ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ.
ಅಂಡಾಕಾರದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳು ಮೊಣಕೈ D ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ತ್ರಿಜ್ಯಗಳನ್ನು ಬಾಗಿಸುವುದು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯೊಳಗೆ ಅಂಡಾಕಾರವನ್ನು ಇಡಲು ಕಷ್ಟವಾಗಬಹುದು, ಆದರೆ ಇದನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು.
ಬಾಗುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಟ್ಯೂಬ್ ಅಥವಾ ಪೈಪ್‌ನೊಳಗೆ ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ ಅನ್ನು ಇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಕೆಲವು ಭಾಗ ಸ್ಪೆಕ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ (DOM) ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರ ಮೂಲಕ ಅಂಡಾಕಾರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. (DOM ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು ತುಂಬಾ ಬಿಗಿಯಾದ ID ಮತ್ತು OD ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.) ಕಡಿಮೆ ಅಂಡಾಕಾರದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ, ಹೆಚ್ಚು ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ಸಂಭಾವ್ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಮಯ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ರೂಪುಗೊಂಡ ಭಾಗಗಳು ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಟ್ಯೂಬ್ ಬಾಗುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ವಿಶೇಷ ಪರಿಶೀಲನಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ (ಚಿತ್ರ 2 ನೋಡಿ). ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಯಾವುದೇ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು CNC ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಬಹುದು.
roll.ದೊಡ್ಡ ತ್ರಿಜ್ಯದ ಬಾಗುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ರೋಲ್ ಬಾಗುವಿಕೆಯು ಮೂರು ರೋಲರುಗಳ ಮೂಲಕ ಪೈಪ್ ಅಥವಾ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳನ್ನು ತ್ರಿಕೋನ ಸಂರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಪೋಷಿಸುತ್ತದೆ (ಚಿತ್ರ 3 ನೋಡಿ). ಎರಡು ಹೊರ ರೋಲರುಗಳು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ವಸ್ತುವಿನ ಕೆಳಭಾಗವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಆಂತರಿಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ರೋಲರ್ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಒತ್ತುತ್ತದೆ.
ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಬೆಂಡಿಂಗ್.ಈ ಸರಳ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ, ಕೌಂಟರ್-ಡೈ ಬಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಫಿಕ್ಚರ್ ಸುತ್ತಲಿನ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುವಾಗ ಬೆಂಡಿಂಗ್ ಡೈ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಬಾಗುವ ಡೈ ಮತ್ತು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಬಾಗುವ ತ್ರಿಜ್ಯದ ನಡುವಿನ ನಿಖರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ (ಚಿತ್ರ 4 ನೋಡಿ).
ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ಮತ್ತು ಬೆಂಡ್.ಟ್ಯೂಬ್ ಬಾಗುವಿಕೆಯ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯ ರೂಪವೆಂದರೆ ತಿರುಗುವ ಹಿಗ್ಗಿಸುವಿಕೆ ಬಾಗುವುದು (ಇದನ್ನು ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ ಬಾಗುವುದು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ), ಇದು ಬಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಡೈಸ್ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್‌ಗಳು ಲೋಹದ ರಾಡ್ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳು ಅಥವಾ ಕೋರ್‌ಗಳಾಗಿವೆ, ಅವು ಬಾಗಿದಾಗ ಪೈಪ್ ಅಥವಾ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತವೆ. ಚಿತ್ರ 5).
ಈ ವಿಭಾಗವು ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಧ್ಯರೇಖೆಯ ತ್ರಿಜ್ಯಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಂಕೀರ್ಣ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಬಹು-ತ್ರಿಜ್ಯದ ಬಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡ ಮಧ್ಯರೇಖೆಯ ತ್ರಿಜ್ಯ (ಹಾರ್ಡ್ ಟೂಲಿಂಗ್ ಒಂದು ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿಲ್ಲ) ಅಥವಾ ಒಂದು ಪೂರ್ಣ ಚಕ್ರದಲ್ಲಿ ರಚಿಸಬೇಕಾದ ಸಂಕೀರ್ಣ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಬಹು-ತ್ರಿಜ್ಯದ ಬಾಗುವಿಕೆ ಸಹ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.
ಚಿತ್ರ 2. ನಿರ್ವಾಹಕರು ಭಾಗದ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಲು ಅಥವಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಯಾವುದೇ ತಿದ್ದುಪಡಿಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳು ನೈಜ-ಸಮಯದ ರೋಗನಿರ್ಣಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಈ ರೀತಿಯ ಬಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು, ರೋಟರಿ ಡ್ರಾ ಬೆಂಡರ್ ಅನ್ನು ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಟೂಲ್ ಸೆಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಒದಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ತ್ರಿಜ್ಯಕ್ಕೆ ಒಂದು. ಡ್ಯುಯಲ್ ಹೆಡ್ ಪ್ರೆಸ್ ಬ್ರೇಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಸ್ಟಮ್ ಸೆಟಪ್‌ಗಳು - ಒಂದು ಬಲಕ್ಕೆ ಬಾಗಲು ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ಎಡಕ್ಕೆ ಬಾಗಲು - ಒಂದೇ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ತ್ರಿಜ್ಯಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು. ಇತರ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು (ಚಿತ್ರ 6 ನೋಡಿ).
ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು, ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಬೆಂಡ್ ಡೇಟಾ ಶೀಟ್ ಅಥವಾ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಪ್ರಿಂಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಲಾದ ಟ್ಯೂಬ್ ರೇಖಾಗಣಿತದ ಪ್ರಕಾರ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತಾರೆ, ಉದ್ದ, ತಿರುಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕೋನದ ಡೇಟಾದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಿಂಟ್‌ನಿಂದ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕಗಳನ್ನು ನಮೂದಿಸಿ ಅಥವಾ ಅಪ್‌ಲೋಡ್ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಮುಂದೆ ಬಾಗುವ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಬರುತ್ತದೆ.
ಉಕ್ಕು ಅಥವಾ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಈ ವಿಧಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೂ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಲೋಹಗಳು, ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪಗಳು ಮತ್ತು ಉದ್ದಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ಉಚಿತ ಬಾಗುವಿಕೆ. ಹೆಚ್ಚು ಆಸಕ್ತಿದಾಯಕ ವಿಧಾನ, ಉಚಿತ ಬಾಗುವಿಕೆಯು ಪೈಪ್ ಅಥವಾ ಟ್ಯೂಬ್ ಬಾಗಿದಂತೆಯೇ ಅದೇ ಗಾತ್ರದ ಡೈ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ (ಚಿತ್ರ 7 ನೋಡಿ). ಈ ತಂತ್ರವು 180 ಡಿಗ್ರಿಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೋನೀಯ ಅಥವಾ ಬಹು-ತ್ರಿಜ್ಯದ ಬಾಗುವಿಕೆಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ (ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಹಿಗ್ಗಿಸಲಾದ ಬಾಗುವಿಕೆಗಳಿಗೆ ಕೆಲವು ನೇರ ಭಾಗಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿಲ್ಲ). ಅಥವಾ ಕೊಳವೆಗಳು.
ತೆಳುವಾದ-ಗೋಡೆಯ ಕೊಳವೆಗಳು-ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಪಾನೀಯ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಪೀಠೋಪಕರಣ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಅಥವಾ ಆರೋಗ್ಯ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ-ಉಚಿತ ಬಾಗುವಿಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ದಪ್ಪವಾದ ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಭಾಗಗಳು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯ ಅಭ್ಯರ್ಥಿಗಳಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಪೈಪ್ ಬಾಗುವ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಪರಿಕರಗಳ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ರೋಟರಿ ಸ್ಟ್ರೆಚ್ ಬೆಂಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ, ಮೂರು ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನಗಳೆಂದರೆ ಬೆಂಡಿಂಗ್ ಡೈಸ್, ಪ್ರೆಶರ್ ಡೈಸ್ ಮತ್ತು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಡೈಸ್. ಬೆಂಡ್ ತ್ರಿಜ್ಯ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ಬೆಂಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ ಮತ್ತು ವೈಪರ್ ಡೈ ಕೂಡ ಅಗತ್ಯವಾಗಬಹುದು. nd.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹೃದಯ ಭಾಗದ ಮಧ್ಯರೇಖೆಯ ತ್ರಿಜ್ಯವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಡೈ ಅನ್ನು ಬಗ್ಗಿಸುತ್ತದೆ. ಡೈಸ್ ಕಾನ್ಕೇವ್ ಚಾನಲ್ ಡೈ ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಾಗಿದಂತೆ ಹಿಡಿದಿಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಒತ್ತಡದ ಡೈಯು ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಬೆಂಡ್ ಡೈ, ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು, ಟ್ಯೂಬ್ ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲು ಮತ್ತು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯಲು ಅಗತ್ಯವಾದಾಗ ಡಾಕ್ಟರ್ ಡೈ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ.
ಪೈಪ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲು ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್‌ಗಳು, ಕಂಚಿನ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಥವಾ ಕ್ರೋಮ್ ಉಕ್ಕಿನ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳು, ಟ್ಯೂಬ್ ಕುಸಿತ ಅಥವಾ ಕಿಂಕ್ ಅನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮತ್ತು ಅಂಡಾಕಾರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ವಿಧವೆಂದರೆ ಬಾಲ್ ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್. ಬಹು-ತ್ರಿಜ್ಯದ ಬಾಗುವಿಕೆಗಳಿಗೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವಿರುವ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಬಾಲ್ ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ;ಒಟ್ಟಿಗೆ ಅವು ಬೆಂಡ್ ಅನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಲು, ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ. ಪ್ಲಗ್ ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ ದಪ್ಪ ಗೋಡೆಯ ಪೈಪ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ತ್ರಿಜ್ಯದ ಮೊಣಕೈಗಳಿಗೆ ಘನವಾದ ರಾಡ್ ಆಗಿದ್ದು ಅದು ವೈಪರ್‌ಗಳ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ ವಿಶೇಷ ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ಗಳು.
ನಿಖರವಾದ ಬಾಗುವಿಕೆಗೆ ಸರಿಯಾದ ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ಸೆಟಪ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪೈಪ್ ಬಾಗುವ ಕಂಪನಿಗಳು ಸ್ಟಾಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಲಭ್ಯವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬೆಂಡ್ ತ್ರಿಜ್ಯವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಮೂಲವಾಗಿರಬೇಕು.
ಬಾಗುವ ಡೈ ರಚಿಸಲು ಆರಂಭಿಕ ಶುಲ್ಕವು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬದಲಾಗಬಹುದು. ಈ ಒಂದು-ಬಾರಿ ಶುಲ್ಕವು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಮಯವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಂತರದ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಭಾಗ ವಿನ್ಯಾಸವು ಬೆಂಡ್ ತ್ರಿಜ್ಯದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಂತಿದ್ದರೆ, ಉತ್ಪನ್ನ ಡೆವಲಪರ್‌ಗಳು ತಮ್ಮ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬಹುದು.
ಚಿತ್ರ 3. ದೊಡ್ಡ ತ್ರಿಜ್ಯದ ಬಾಗುವಿಕೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ತ್ರಿಕೋನ ಸಂರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಮೂರು ರೋಲರುಗಳೊಂದಿಗೆ ಟ್ಯೂಬ್ ಅಥವಾ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ರೋಲ್ ಬಾಗುವುದು.
ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ರಂಧ್ರಗಳು, ಸ್ಲಾಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಬೆಂಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಹತ್ತಿರವಿರುವ ಇತರ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಸಹಾಯಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತವೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಟ್ಯೂಬ್ ಬಾಗಿದ ನಂತರ ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ವೆಚ್ಚದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ತುಂಬಾ ಬೇಡಿಕೆಯಿರುವ ಕೆಲಸಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಡೈಸ್‌ಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದು, ಇದು ಸೆಟಪ್ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಕಸ್ಟಮ್ ಮೊಣಕೈಗಳು ಅಥವಾ ಬೆಂಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸೋರ್ಸಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ ತಯಾರಕರು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಹಲವು ಅಸ್ಥಿರಗಳಿವೆ. ಉಪಕರಣಗಳು, ವಸ್ತುಗಳು, ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಶ್ರಮದಂತಹ ಅಂಶಗಳು ಒಂದು ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತವೆ.
ಪೈಪ್ ಬಗ್ಗಿಸುವ ತಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ವಿಧಾನಗಳು ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಮುಂದುವರಿದಿದ್ದರೂ, ಅನೇಕ ಪೈಪ್ ಬಾಗುವ ಮೂಲಭೂತ ಅಂಶಗಳು ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತವೆ. ಮೂಲಭೂತ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಜ್ಞಾನವುಳ್ಳ ಪೂರೈಕೆದಾರರೊಂದಿಗೆ ಸಮಾಲೋಚನೆ ಮಾಡುವುದು ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
FABRICATOR ಉತ್ತರ ಅಮೆರಿಕಾದ ಪ್ರಮುಖ ಲೋಹದ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಉದ್ಯಮದ ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿದೆ. ನಿಯತಕಾಲಿಕೆಯು ಸುದ್ದಿ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಲೇಖನಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕರಣದ ಇತಿಹಾಸಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಅದು ತಯಾರಕರು ತಮ್ಮ ಕೆಲಸವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮಾಡಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. FABRICATOR 1970 ರಿಂದ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸುತ್ತಿದೆ.
ಈಗ ದಿ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಟರ್‌ನ ಡಿಜಿಟಲ್ ಆವೃತ್ತಿಗೆ ಪೂರ್ಣ ಪ್ರವೇಶದೊಂದಿಗೆ, ಬೆಲೆಬಾಳುವ ಉದ್ಯಮ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳಿಗೆ ಸುಲಭ ಪ್ರವೇಶ.
ದಿ ಟ್ಯೂಬ್ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ಜರ್ನಲ್‌ನ ಡಿಜಿಟಲ್ ಆವೃತ್ತಿಯು ಈಗ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ, ಮೌಲ್ಯಯುತವಾದ ಉದ್ಯಮ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳಿಗೆ ಸುಲಭ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಲೋಹದ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗೆ ಇತ್ತೀಚಿನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಗತಿಗಳು, ಉತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮ ಸುದ್ದಿಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಜರ್ನಲ್‌ನ ಡಿಜಿಟಲ್ ಆವೃತ್ತಿಗೆ ಪೂರ್ಣ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಆನಂದಿಸಿ.
ಈಗ ದಿ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಟರ್ ಎನ್ ಎಸ್ಪಾನೊಲ್‌ನ ಡಿಜಿಟಲ್ ಆವೃತ್ತಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರವೇಶದೊಂದಿಗೆ, ಬೆಲೆಬಾಳುವ ಉದ್ಯಮ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳಿಗೆ ಸುಲಭ ಪ್ರವೇಶ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜುಲೈ-13-2022