ವಿವಿಧ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್‌ಗಳು (ಬ್ರಿನೆಲ್, ರಾಕ್‌ವೆಲ್, ವಿಕರ್ಸ್) ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಯೋಜನೆಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾದ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಉದ್ದವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸಕ್ಕಿಂತ ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸದಿಂದ ಗೋಡೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವ ಮೂಲಕ ಬೆಳಕಿನ ಗೋಡೆಯ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ರಾಕ್‌ವೆಲ್ ಟಿ ಪರೀಕ್ಷೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡುವುದು ಕಾರ್ ಡೀಲರ್‌ಶಿಪ್‌ಗೆ ಹೋಗಿ ಕಾರು ಅಥವಾ ಟ್ರಕ್ ಅನ್ನು ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡುವಂತಿದೆ. ಇಂದು, ಲಭ್ಯವಿರುವ ಹಲವು ಆಯ್ಕೆಗಳು ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ ವಾಹನವನ್ನು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ - ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಬಣ್ಣಗಳು, ಆಂತರಿಕ ಟ್ರಿಮ್ ಪ್ಯಾಕೇಜುಗಳು, ಬಾಹ್ಯ ಶೈಲಿಯ ಆಯ್ಕೆಗಳು, ಪವರ್‌ಟ್ರೇನ್ ಆಯ್ಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಆಡಿಯೊ ಸಿಸ್ಟಮ್.
ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು ಅಷ್ಟೇ. ಇದು ಸಾವಿರಾರು ಆಯ್ಕೆಗಳು ಅಥವಾ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆಯಾಮಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯು ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ (MYS), ಅಂತಿಮ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ (UTS), ಮತ್ತು ವೈಫಲ್ಯದ ಮೊದಲು ಕನಿಷ್ಠ ಉದ್ದನೆಯಂತಹ ಹಲವಾರು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪಟ್ಟಿಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಅನೇಕರು-ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು, ಖರೀದಿ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ತಯಾರಕರು-ಒಂದು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಉದ್ಯಮದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. : ಗಡಸುತನ.
ಒಂದೇ ಗುಣಲಕ್ಷಣದ ಮೂಲಕ ಕಾರನ್ನು ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ ("ನನಗೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಮಿಷನ್ ಹೊಂದಿರುವ ಕಾರು ಬೇಕು") ಮತ್ತು ನೀವು ಮಾರಾಟಗಾರರೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ದೂರ ಹೋಗುವುದಿಲ್ಲ. ಅವರು ಅನೇಕ ಆಯ್ಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಆರ್ಡರ್ ಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡಬೇಕು. ಪೈಪ್ ಅಷ್ಟೇ - ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಸರಿಯಾದ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಪೈಪ್ ತಯಾರಕರಿಗೆ ಕೇವಲ ಗಡಸುತನಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಇತರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಗಡಸುತನವು ಹೇಗೆ ಗುರುತಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಬದಲಿಯಾಗುತ್ತದೆ?ಇದು ಬಹುಶಃ ಪೈಪ್ ಉತ್ಪಾದಕರಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಯಿತು. ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ತ್ವರಿತ, ಸುಲಭ ಮತ್ತು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಅಗ್ಗದ ಸಾಧನಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದರಿಂದ, ಟ್ಯೂಬ್ ಮಾರಾಟಗಾರರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸಲು ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಮಾಡಲು, ಅವರಿಗೆ ಬೇಕಾಗಿರುವುದು ಪೈಪ್‌ನ ನಯವಾದ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ನಿಲುವು.
ಟ್ಯೂಬ್ ಗಡಸುತನವು UTS ನೊಂದಿಗೆ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಹೆಬ್ಬೆರಳಿನ ನಿಯಮದಂತೆ, ಶೇಕಡಾವಾರು ಅಥವಾ ಶೇಕಡಾವಾರು ಶ್ರೇಣಿಗಳು MYS ಅನ್ನು ಅಂದಾಜು ಮಾಡಲು ಸಹಾಯಕವಾಗಿವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಇತರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಹೇಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಪ್ರಾಕ್ಸಿಯಾಗಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ನೋಡುವುದು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.
ಅಲ್ಲದೆ, ಇತರ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿವೆ. ಒಂದೇ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಕೇವಲ ಒಂದು ನಿಮಿಷ ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, MYS, UTS ಮತ್ತು ಉದ್ದನೆಯ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಮಾದರಿ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಹೂಡಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಹೋಲಿಕೆಯಂತೆ, ಟ್ಯೂಬ್ ಮಿಲ್ ಆಪರೇಟರ್‌ಗೆ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಮಾಡಲು ಸೆಕೆಂಡುಗಳು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೃತ್ತಿಪರ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದ ತಂತ್ರಜ್ಞರಿಗೆ ಕಠಿಣ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಕಷ್ಟಕರವಲ್ಲ.
ಇಂಜಿನಿಯರ್ಡ್ ಪೈಪ್ ತಯಾರಕರು ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಹೇಳಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಜನರು ಇದನ್ನು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ ಎಂದು ಹೇಳುವುದು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅವರು ತಮ್ಮ ಎಲ್ಲಾ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಗೇಜ್ ಪುನರಾವರ್ತನೆ ಮತ್ತು ಪುನರುತ್ಪಾದನೆ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನಗಳನ್ನು ಮಾಡುವುದರಿಂದ, ಅವರು ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮಿತಿಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಚೆನ್ನಾಗಿ ತಿಳಿದಿರುತ್ತಾರೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಭಾಗವಾಗಿ ಟ್ಯೂಬ್ ಗಡಸುತನವನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ, ಆದರೆ ಇದು ಕೇವಲ ಟ್ಯೂಬ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲು ಬಳಸುವುದಿಲ್ಲ.
MYS, UTS ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ಉದ್ದನೆಯ ಬಗ್ಗೆ ನೀವು ಏಕೆ ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು? ಟ್ಯೂಬ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯಲ್ಲಿ ಹೇಗೆ ವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಅವರು ಸೂಚಿಸುತ್ತಾರೆ.
MYS ಎಂಬುದು ವಸ್ತುವಿನ ಶಾಶ್ವತ ವಿರೂಪವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಕನಿಷ್ಠ ಬಲವಾಗಿದೆ. ನೀವು ನೇರವಾದ ತಂತಿಯನ್ನು (ಕೋಟ್ ಹ್ಯಾಂಗರ್‌ನಂತೆ) ಸ್ವಲ್ಪ ಬಗ್ಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿದರೆ, ಎರಡು ವಿಷಯಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ: ಅದು ಅದರ ಮೂಲ ಸ್ಥಿತಿಗೆ (ನೇರವಾಗಿ) ಮರಳುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಅದು ಬಾಗುತ್ತದೆ. ಅದು ಇನ್ನೂ ನೇರವಾಗಿದ್ದರೆ, ನೀವು ನನ್ನ ಹಿಂದೆ ಹೋಗಿಲ್ಲ.
ಈಗ, ತಂತಿಯ ಎರಡೂ ತುದಿಗಳನ್ನು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಲು ಇಕ್ಕಳವನ್ನು ಬಳಸಿ. ನೀವು ತಂತಿಯನ್ನು ಎರಡು ತುಂಡುಗಳಾಗಿ ಹರಿದು ಹಾಕಲು ಸಾಧ್ಯವಾದರೆ, ನೀವು ಅದರ UTS ಮೇಲೆ ಇದ್ದೀರಿ. ನೀವು ಅದರ ಮೇಲೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಉದ್ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೀರಿ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಅತಿಮಾನುಷ ಪ್ರಯತ್ನವನ್ನು ತೋರಿಸಲು ನೀವು ಎರಡು ತಂತಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೀರಿ. ತಂತಿಯ ಮೂಲ ಉದ್ದವು 5 ಇಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ವೈಫಲ್ಯದ ನಂತರದ ಎರಡು ಉದ್ದಗಳು 6 ಇಂಚುಗಳವರೆಗೆ ಸೇರಿಸಿದರೆ, ತಂತಿಯು 20 ಇಂಚುಗಳಷ್ಟು ಉದ್ದವಾಗಿದೆ. ವೈಫಲ್ಯದ ಬಿಂದು, ಆದರೆ ಏನೇ ಇರಲಿ - ಪುಲ್ ವೈರ್ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯು UTS ಅನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ.
ಉಕ್ಕಿನ ಫೋಟೊಮೈಕ್ರೊಗ್ರಾಫ್ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಆಮ್ಲೀಯ ದ್ರಾವಣವನ್ನು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೈಟ್ರಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ (ನೈಟ್ರೊಎಥೆನಾಲ್)) ಬಳಸಿ ಕತ್ತರಿಸಿ, ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಚ್ಚಣೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ಗಡಸುತನವು ವಸ್ತುವು ಪ್ರಭಾವಕ್ಕೆ ಹೇಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಪರೀಕ್ಷೆಯಾಗಿದೆ. ಸಣ್ಣ ಪೈಪ್‌ನ ತುಂಡನ್ನು ದಾರದ ದವಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ ವೈಸ್‌ಗೆ ಹಾಕಿ ಮತ್ತು ವೈಸ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ತಿರುಗಿಸಿ. ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಚಪ್ಪಟೆಗೊಳಿಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ವೈಸ್‌ನ ದವಡೆಗಳು ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್‌ಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಿಡುತ್ತವೆ.
ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅದು ಒರಟಾಗಿಲ್ಲ. ಈ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪ್ರಭಾವದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಈ ಶಕ್ತಿಗಳು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ, ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್ ಅಥವಾ ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತವೆ. ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್ ಗಾತ್ರ ಅಥವಾ ಆಳವು ಲೋಹದ ಗಡಸುತನವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.
ಉಕ್ಕಿನ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನಕ್ಕಾಗಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳೆಂದರೆ ಬ್ರಿನೆಲ್, ವಿಕರ್ಸ್ ಮತ್ತು ರಾಕ್‌ವೆಲ್. ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ತನ್ನದೇ ಆದ ಮಾಪಕವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಕೆಲವು ರಾಕ್‌ವೆಲ್ A, B, ಮತ್ತು C ನಂತಹ ಬಹು ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ASTM ಸ್ಪೆಸಿಫಿಕೇಶನ್ A513 ರಾಕ್‌ವೆಲ್ ಬಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತದೆ (HRB ಅಥವಾ RB ಸ್ಟೆಲ್ ವ್ಯಾಸದ 1 ಸ್ಟೆಲ್ ವ್ಯಾಸದ 1 ಸ್ಟೆಲ್ ವ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ). ಎಲ್ ಬಾಲ್ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಿಲೋಡ್ ಮತ್ತು 100 kgf ನ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಲೋಡ್ ನಡುವೆ. ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸೌಮ್ಯ ಉಕ್ಕಿನ ವಿಶಿಷ್ಟ ಫಲಿತಾಂಶವೆಂದರೆ HRB 60.
ಗಡಸುತನವು ಯುಟಿಎಸ್‌ಗೆ ರೇಖೀಯವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ ಎಂದು ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್ ವಿಜ್ಞಾನಿಗಳು ತಿಳಿದಿದ್ದಾರೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಕೊಟ್ಟಿರುವ ಗಡಸುತನವು ಯುಟಿಎಸ್ ಅನ್ನು ಊಹಿಸಬಹುದು. ಅಂತೆಯೇ, ಟ್ಯೂಬ್ ತಯಾರಕರು ಎಂವೈಎಸ್ ಮತ್ತು ಯುಟಿಎಸ್ ಸಂಬಂಧಿತವೆಂದು ತಿಳಿದಿದ್ದಾರೆ. ವೆಲ್ಡ್ ಪೈಪ್‌ಗಾಗಿ, ಎಂವೈಎಸ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 70% ರಿಂದ 85% ಯುಟಿಎಸ್ ಆಗಿದೆ. ನಿಖರವಾದ ಮೊತ್ತವು ಟ್ಯೂಬ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. (PSI) ಮತ್ತು MYS 80%, ಅಥವಾ 48,000 PSI.
ಸಾಮಾನ್ಯ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಪೈಪ್ ವಿವರಣೆಯು ಗರಿಷ್ಠ ಗಡಸುತನವಾಗಿದೆ. ಗಾತ್ರದ ಜೊತೆಗೆ, ಇಂಜಿನಿಯರ್ ಉತ್ತಮ ಕೆಲಸದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ವೆಲ್ಡೆಡ್ (ERW) ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವ ಬಗ್ಗೆ ಕಾಳಜಿ ವಹಿಸುತ್ತಾನೆ, ಇದು HRB 60 ನ ಗರಿಷ್ಠ ಗಡಸುತನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, HRB 60 ರ ಗಡಸುತನವು ನಮಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಹೇಳುವುದಿಲ್ಲ. HRB 60 ಅನ್ನು ಓದುವುದು ಆಯಾಮರಹಿತ ಸಂಖ್ಯೆಯಾಗಿದೆ. HRB 59 ನೊಂದಿಗೆ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲಾದ ವಸ್ತುವು HRB 60 ನೊಂದಿಗೆ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳಿಗಿಂತ ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು HRB 61 HRB 60 ಗಿಂತ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಎಷ್ಟು? ಇದನ್ನು ಪರಿಮಾಣದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ocity (ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ದೂರದಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ), ಅಥವಾ UTS (ಪ್ರತಿ ಚದರ ಇಂಚಿಗೆ ಪೌಂಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ). HRB 60 ಅನ್ನು ಓದುವುದು ನಮಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಏನನ್ನೂ ಹೇಳುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ವಸ್ತುವಿನ ಆಸ್ತಿಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಭೌತಿಕ ಆಸ್ತಿಯಲ್ಲ. ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಪುನರಾವರ್ತನೆ ಅಥವಾ ಪುನರುತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ. ಎರಡು ಸ್ಥಳಗಳ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ನಿಕಟವಾಗಿ ಓದುವ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು, ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಸಂಕೀರ್ಣಗೊಳಿಸುವುದು ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸ್ವರೂಪವಾಗಿದೆ. ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಅದನ್ನು ಎರಡನೇ ಬಾರಿಗೆ ಅಳೆಯಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಪರೀಕ್ಷೆ ಪುನರಾವರ್ತನೆ ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಅನನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಇದರ ಅರ್ಥವಲ್ಲ. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಇದು ವಸ್ತುವಿನ UTS ಗೆ ಉತ್ತಮ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ತ್ವರಿತ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾದ ಪರೀಕ್ಷೆಯಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವುದು, ಖರೀದಿಸುವುದು ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ತೊಡಗಿರುವ ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬರೂ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್‌ನಂತೆ ಅದರ ಮಿತಿಗಳ ಬಗ್ಗೆ ತಿಳಿದಿರಬೇಕು.
"ಸಾಮಾನ್ಯ" ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸದ ಕಾರಣ, ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ, ಪೈಪ್ ತಯಾರಕರು ಇದನ್ನು ASTM A513: 1008 ಮತ್ತು 1010 ರಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾದ ಎರಡು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ವಿಧಗಳಿಗೆ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುತ್ತಾರೆ. ಇತರ ಎಲ್ಲಾ ಟ್ಯೂಬ್ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿದರೂ ಸಹ, ಈ ಎರಡು ಟ್ಯೂಬ್ ವಿಧಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ವಿಶಾಲ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯ ಮೆಕಾನ್ ಪ್ರಕಾರದ ಯಾವುದೇ ವಿಧದ ವಿಶಾಲ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯ ಮೆಕಾನ್ ಪ್ರಕಾರದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ತೆರೆದಿರುತ್ತವೆ.
ಉದಾಹರಣೆಗೆ, MYS ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಉದ್ದವು ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಮೃದು ಎಂದು ವಿವರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ಅದು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿ ವಿವರಿಸಿದ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಿಂತ ಕರ್ಷಕ, ವಿಚಲನ ಮತ್ತು ಸೆಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ MYS ಮತ್ತು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಉದ್ದವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಕೋಟ್ ಹ್ಯಾಂಗರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳಂತಹ ಮೃದು ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ತಂತಿಯ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೋಲುತ್ತದೆ.
ದೀರ್ಘಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪೈಪ್ ಅನ್ವಯಗಳ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮತ್ತೊಂದು ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಉದ್ದನೆಯೊಂದಿಗಿನ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು ಕರ್ಷಕ ಬಲಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು;ಕಡಿಮೆ ಉದ್ದನೆಯೊಂದಿಗಿನ ವಸ್ತುಗಳು ಹೆಚ್ಚು ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ದುರಂತದ ಆಯಾಸ-ಮಾದರಿಯ ವೈಫಲ್ಯಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಉದ್ದನೆಯು UTS ಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿಲ್ಲ, ಇದು ಗಡಸುತನಕ್ಕೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಏಕೈಕ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಆಸ್ತಿಯಾಗಿದೆ.
ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಏಕೆ ತುಂಬಾ ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ? ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ.ಸ್ಟೀಲ್ ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಇಂಗಾಲ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಮುಖ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಘನ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ. ಸರಳತೆಗಾಗಿ, ನಾವು ಇಲ್ಲಿ ಇಂಗಾಲದ ಶೇಕಡಾವಾರುಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾತ್ರ ವ್ಯವಹರಿಸುತ್ತೇವೆ. ಕಾರ್ಬನ್ ಪರಮಾಣುಗಳು ಕೆಲವು ಕಬ್ಬಿಣದ ಪರಮಾಣುಗಳನ್ನು ಬದಲಿಸಿ, ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಫಟಿಕ ರಚನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ. ASTM %.Zero ಉಕ್ಕಿನ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವು ಅತಿ-ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ ವಿಶಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಒಂದು ವಿಶೇಷ ಸಂಖ್ಯೆಯಾಗಿದೆ. ASTM 1010 0.08% ಮತ್ತು 0.13% ನಡುವಿನ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ದೊಡ್ಡದಾಗಿ ತೋರುತ್ತಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಬೇರೆಡೆ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಮಾಡುವಷ್ಟು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.
ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ತಯಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಏಳು ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು. ERW ಪೈಪ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ASTM A513 ಏಳು ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ:
ಉಕ್ಕಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ಹಂತಗಳು ಉಕ್ಕಿನ ಗಡಸುತನದ ಮೇಲೆ ಯಾವುದೇ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದಿದ್ದರೆ, ಏನು? ಈ ಪ್ರಶ್ನೆಗೆ ಉತ್ತರಿಸುವುದು ವಿವರಗಳ ಮೇಲೆ ರಂಧ್ರ ಮಾಡುವುದು ಎಂದರ್ಥ. ಈ ಪ್ರಶ್ನೆಯು ಇನ್ನೂ ಎರಡು ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಕೇಳುತ್ತದೆ: ಯಾವ ವಿವರಗಳು ಮತ್ತು ಎಷ್ಟು ಹತ್ತಿರ?
ಉಕ್ಕನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಧಾನ್ಯಗಳ ಬಗೆಗಿನ ವಿವರಗಳು ಮೊದಲ ಉತ್ತರವಾಗಿದೆ. ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಉಕ್ಕಿನ ಗಿರಣಿಯಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕನ್ನು ತಯಾರಿಸಿದಾಗ, ಅದು ಒಂದೇ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಬೃಹತ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಆಗಿ ತಣ್ಣಗಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಉಕ್ಕು ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತಿದ್ದಂತೆ, ಉಕ್ಕಿನ ಅಣುಗಳು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಮಾದರಿಗಳಲ್ಲಿ (ಸ್ಫಟಿಕಗಳು) ಸಂಘಟಿತವಾಗುತ್ತವೆ, ಸ್ನೋಫ್ಲೇಕ್ಗಳು ​​ಹೇಗೆ ಬೆಳೆಯುತ್ತವೆಯೋ ಅದೇ ರೀತಿ. ಕೊನೆಯ ಉಕ್ಕಿನ ಅಣುಗಳನ್ನು ಧಾನ್ಯಗಳು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ಧಾನ್ಯಗಳು ಬೆಳೆಯುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತವೆ.ಇದೆಲ್ಲವೂ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಸರಾಸರಿ ಗಾತ್ರದ ಉಕ್ಕಿನ ಧಾನ್ಯವು ಸುಮಾರು 64 µ ಅಥವಾ 0.0025 ಇಂಚುಗಳಷ್ಟು ಅಗಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ಧಾನ್ಯವು ಮುಂದಿನದಕ್ಕೆ ಹೋಲುವಂತಿದ್ದರೂ, ಅವು ಒಂದೇ ಆಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಅವು ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ. ಬಿರುಕುಗಳು, ಇದು ಧಾನ್ಯದ ಗಡಿಗಳಲ್ಲಿ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಗ್ರಹಿಸಬಹುದಾದ ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ನೋಡಲು ನೀವು ಎಷ್ಟು ದೂರ ನೋಡಬೇಕು? 100x ವರ್ಧನೆ ಅಥವಾ 100x ಮಾನವ ದೃಷ್ಟಿ ಸಾಕು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಂಸ್ಕರಿಸದ ಉಕ್ಕನ್ನು 100 ಪಟ್ಟು ಶಕ್ತಿಯಿಂದ ನೋಡುವುದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಮಾದರಿಯನ್ನು ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಎಚ್ಚಣೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಮಾದರಿಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೈಟ್ರಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್) ಚಾಂಟ್ ಎಟ್ರೊ.
ಇದು ಧಾನ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಆಂತರಿಕ ಜಾಲರಿಯು ಪ್ರಭಾವದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ, MYS, UTS ಮತ್ತು ಉದ್ದನೆಯ ಉಕ್ಕಿನ ವೈಫಲ್ಯದ ಮೊದಲು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಸ್ಟ್ರಿಪ್ನ ಬಿಸಿ ಮತ್ತು ತಣ್ಣನೆಯ ರೋಲಿಂಗ್ನಂತಹ ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಿಕೆಯ ಹಂತಗಳು ಧಾನ್ಯದ ರಚನೆಗೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತವೆ;ಅವು ಶಾಶ್ವತವಾಗಿ ಆಕಾರವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿದರೆ, ಇದರರ್ಥ ಒತ್ತಡವು ಧಾನ್ಯವನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಇತರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಹಂತಗಳು, ಉಕ್ಕನ್ನು ಸುರುಳಿಗಳಾಗಿ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳುವುದು, ಅದನ್ನು ಬಿಚ್ಚುವುದು ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್ ಗಿರಣಿ ಮೂಲಕ ಉಕ್ಕಿನ ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುವುದು (ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಗಾತ್ರ ಮಾಡಲು).
ಮೇಲಿನ ಹಂತಗಳು ಕರ್ಷಕ (ಪುಲ್-ಓಪನ್) ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉಕ್ಕಿನ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೀಲ್ ಸುಲಭವಾಗಿ ಆಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ನೀವು ಅದರ ಮೇಲೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದರೆ ಅದು ಒಡೆಯುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ. ಉದ್ದವಾಗುವುದು ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿಯ ಒಂದು ಅಂಶವಾಗಿದೆ (ಸಂಕೋಚನವು ಇನ್ನೊಂದು) ಅದರ ವೈಫಲ್ಯವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಒತ್ತಡದ ಒತ್ತಡದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಉದ್ದದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಂಕುಚಿತ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕು ಸುಲಭವಾಗಿ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ - ಇದು ಡಕ್ಟೈಲ್ ಆಗಿದೆ - ಇದು ಪ್ರಯೋಜನವಾಗಿದೆ.
ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ಹೊಂದಿದೆ. ಈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಉಕ್ಕಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿವೆ. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ರಸ್ತೆಗಳು, ಕಟ್ಟಡಗಳು ಮತ್ತು ಕಾಲುದಾರಿಗಳಿಗೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ರಿಬಾರ್ನೊಂದಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಫಲಿತಾಂಶವು ಎರಡು ವಸ್ತುಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ: ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ, ಉಕ್ಕು ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್.
ತಣ್ಣನೆಯ ಕೆಲಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉಕ್ಕಿನ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ಕಡಿಮೆಯಾದಂತೆ, ಅದರ ಗಡಸುತನ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಬೇರೆ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಅದು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಇದು ಪ್ರಯೋಜನವಾಗಬಹುದು;ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದು ಒಂದು ಅನನುಕೂಲತೆಯಾಗಿರಬಹುದು ಏಕೆಂದರೆ ಗಡಸುತನವು ದುರ್ಬಲತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅಂದರೆ, ಉಕ್ಕು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತಿದ್ದಂತೆ, ಅದು ಕಡಿಮೆ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕವಾಗುತ್ತದೆ;ಆದ್ದರಿಂದ, ಇದು ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಹೆಚ್ಚು.
ಬೇರೆ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹಂತವು ಪೈಪ್‌ನ ಕೆಲವು ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಭಾಗವು ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ ಅದು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅದು ತುಂಬಾ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿದ್ದರೆ ಅದು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ನಿಷ್ಪ್ರಯೋಜಕವಾಗಿದೆ. ಗಡಸುತನವು ದುರ್ಬಲತೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬಳಸಿದಾಗ ದುರ್ಬಲವಾದ ಟ್ಯೂಬ್ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ.
ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ತಯಾರಕರು ಯಾವುದೇ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆಯೇ? ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ, ಹೌದು.ಆ ಆಯ್ಕೆಯು ಅನೆಲಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ಸಾಕಷ್ಟು ಮಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೂ, ನೀವು ಪಡೆಯಬಹುದಾದಷ್ಟು ಮ್ಯಾಜಿಕ್ಗೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯರ ಪರಿಭಾಷೆಯಲ್ಲಿ, ಅನೆಲಿಂಗ್ ಲೋಹದ ಮೇಲಿನ ದೈಹಿಕ ಒತ್ತಡದ ಎಲ್ಲಾ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಲೋಹವನ್ನು ಒತ್ತಡ-ಪರಿಹಾರ ಅಥವಾ ಮರುಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಡಿಸ್ಲೊಕೇಶನ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ. ಅನೆಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸಮಯವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅದರ ಕೆಲವು ಅಥವಾ ಎಲ್ಲಾ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿಯನ್ನು ಮರುಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತದೆ.
ಅನೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿತ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯು ಧಾನ್ಯದ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುವಿನ ದುರ್ಬಲತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಗುರಿಯಾಗಿದ್ದರೆ ಇದು ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅನಿಯಂತ್ರಿತ ಧಾನ್ಯದ ಬೆಳವಣಿಗೆಯು ಲೋಹವನ್ನು ತುಂಬಾ ಮೃದುಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಅದರ ಉದ್ದೇಶಿತ ಬಳಕೆಗೆ ನಿಷ್ಪ್ರಯೋಜಕವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಅನೆಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುವುದು ಮತ್ತೊಂದು ಮಾಂತ್ರಿಕ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ.
ನಾವು ಗಡಸುತನದ ವಿವರಣೆಯನ್ನು ಕೈಬಿಡಬೇಕೇ? ಇಲ್ಲ. ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವಾಗ ಗಡಸುತನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಒಂದು ಉಲ್ಲೇಖ ಬಿಂದುವಾಗಿ ಮೌಲ್ಯಯುತವಾಗಿದೆ. ಉಪಯುಕ್ತ ಅಳತೆ, ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡುವಾಗ ಮತ್ತು ರಸೀದಿಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಶೀಲಿಸುವಾಗ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಬೇಕಾದ ಹಲವಾರು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿ ಗಡಸುತನವು ಒಂದಾಗಿದೆ (ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಸಾಗಣೆಯೊಂದಿಗೆ ದಾಖಲಿಸಬೇಕು).
ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅರ್ಹತೆ (ಸ್ವೀಕರಿಸುವುದು ಅಥವಾ ತಿರಸ್ಕರಿಸುವುದು) ವಸ್ತುವಿಗೆ ಇದು ನಿಜವಾದ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲ. ಗಡಸುತನದ ಜೊತೆಗೆ, ತಯಾರಕರು ಸಾಂದರ್ಭಿಕವಾಗಿ ಇತರ ಸಂಬಂಧಿತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಾದ MYS, UTS, ಅಥವಾ ಕನಿಷ್ಠ ಉದ್ದವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಅನ್ವಯವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಸಾಗಣೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು.
Wynn H. Kearns is responsible for regional sales for Indiana Tube Corp., 2100 Lexington Road, Evansville, IN 47720, 812-424-9028, wkearns@indianatube.com, www.indianatube.com.
ಟ್ಯೂಬ್ & ಪೈಪ್ ಜರ್ನಲ್ 1990 ರಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಪೈಪ್ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸಲು ಮೀಸಲಾದ ಮೊದಲ ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿದೆ. ಇಂದು, ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಮೀಸಲಾಗಿರುವ ಉತ್ತರ ಅಮೆರಿಕಾದಲ್ಲಿ ಇದು ಏಕೈಕ ಪ್ರಕಟಣೆಯಾಗಿ ಉಳಿದಿದೆ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ವೃತ್ತಿಪರರಿಗೆ ಮಾಹಿತಿಯ ಅತ್ಯಂತ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮೂಲವಾಗಿದೆ.
ಈಗ ದಿ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಟರ್‌ನ ಡಿಜಿಟಲ್ ಆವೃತ್ತಿಗೆ ಪೂರ್ಣ ಪ್ರವೇಶದೊಂದಿಗೆ, ಬೆಲೆಬಾಳುವ ಉದ್ಯಮ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳಿಗೆ ಸುಲಭ ಪ್ರವೇಶ.
ದಿ ಟ್ಯೂಬ್ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ಜರ್ನಲ್‌ನ ಡಿಜಿಟಲ್ ಆವೃತ್ತಿಯು ಈಗ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ, ಮೌಲ್ಯಯುತವಾದ ಉದ್ಯಮ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳಿಗೆ ಸುಲಭ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಲೋಹದ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗೆ ಇತ್ತೀಚಿನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಗತಿಗಳು, ಉತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮ ಸುದ್ದಿಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಜರ್ನಲ್‌ನ ಡಿಜಿಟಲ್ ಆವೃತ್ತಿಗೆ ಪೂರ್ಣ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಆನಂದಿಸಿ.
ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಲಾಭವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಂಯೋಜಕ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಬಳಸಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ತಿಳಿಯಲು ಸಂಯೋಜಕ ವರದಿಯ ಡಿಜಿಟಲ್ ಆವೃತ್ತಿಗೆ ಪೂರ್ಣ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಆನಂದಿಸಿ.
ಈಗ ದಿ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಟರ್ ಎನ್ ಎಸ್ಪಾನೊಲ್‌ನ ಡಿಜಿಟಲ್ ಆವೃತ್ತಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರವೇಶದೊಂದಿಗೆ, ಬೆಲೆಬಾಳುವ ಉದ್ಯಮ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳಿಗೆ ಸುಲಭ ಪ್ರವೇಶ.