ನಾವೆಲ್ಲರೂ ಸಮುದ್ರತೀರದಲ್ಲಿ ಮರಳು ಕೋಟೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಿದ್ದೇವೆ: ಪ್ರಬಲವಾದ ಗೋಡೆಗಳು, ಭವ್ಯವಾದ ಗೋಪುರಗಳು, ಶಾರ್ಕ್‌ಗಳಿಂದ ತುಂಬಿದ ಕಂದಕಗಳು

ನಾವೆಲ್ಲರೂ ಸಮುದ್ರತೀರದಲ್ಲಿ ಮರಳು ಕೋಟೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಿದ್ದೇವೆ: ಪ್ರಬಲವಾದ ಗೋಡೆಗಳು, ಭವ್ಯವಾದ ಗೋಪುರಗಳು, ಶಾರ್ಕ್‌ಗಳಿಂದ ತುಂಬಿದ ಕಂದಕಗಳು.ನೀವು ನನ್ನಂತೆಯೇ ಇದ್ದರೆ, ಸ್ವಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ನೀರು ಎಷ್ಟು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಿಮಗೆ ಆಶ್ಚರ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ-ಕನಿಷ್ಠ ನಿಮ್ಮ ದೊಡ್ಡ ಸಹೋದರ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುವವರೆಗೆ ಮತ್ತು ವಿನಾಶಕಾರಿ ಸಂತೋಷದ ಸ್ಫೋಟದಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಒದೆಯುವವರೆಗೆ.
ವಾಣಿಜ್ಯೋದ್ಯಮಿ ಡ್ಯಾನ್ ಗೆಲ್ಬಾರ್ಟ್ ಕೂಡ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಾಂಡ್ ಮಾಡಲು ನೀರನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ, ಆದರೂ ಅವರ ವಿನ್ಯಾಸವು ವಾರಾಂತ್ಯದ ಬೀಚ್ ಚಮತ್ಕಾರಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವಂತಹದ್ದಾಗಿದೆ.
Rapidia Tech Inc. ನ ಅಧ್ಯಕ್ಷರಾಗಿ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಥಾಪಕರಾಗಿ, ವ್ಯಾಂಕೋವರ್, ಬ್ರಿಟಿಷ್ ಕೊಲಂಬಿಯಾ ಮತ್ತು ಲಿಬರ್ಟಿವಿಲ್ಲೆ, ಇಲಿನಾಯ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಲೋಹದ 3D ಮುದ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಪೂರೈಕೆದಾರರು, ಗೆಲ್‌ಬಾರ್ಟ್ ಒಂದು ಭಾಗ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ್ದಾರೆ, ಇದು ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಲ್ಲಿ ಅಂತರ್ಗತವಾಗಿರುವ ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಹಂತಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ..
ಇದು ಅನೇಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುವುದನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ನೆನೆಸಿ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಅಂಟಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟಕರವಾಗುವುದಿಲ್ಲ-ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳಿಗೂ ಸಹ.
ಗೆಲ್ಬಾರ್ಟ್ ತನ್ನ ನೀರು ಆಧಾರಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು 20% ರಿಂದ 30% ಮೇಣ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮರ್ (ವಾಲ್ಯೂಮ್ ಮೂಲಕ) ಹೊಂದಿರುವ ಲೋಹದ ಪುಡಿಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ನಡುವಿನ ಕೆಲವು ಮೂಲಭೂತ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಚರ್ಚಿಸುತ್ತಾನೆ.ರಾಪಿಡಿಯಾ ಡಬಲ್-ಹೆಡೆಡ್ ಮೆಟಲ್ 3D ಪ್ರಿಂಟರ್‌ಗಳು ಲೋಹದ ಪುಡಿ, ನೀರು ಮತ್ತು ರಾಳದ ಬೈಂಡರ್‌ನಿಂದ 0.3 ರಿಂದ 0.4% ವರೆಗಿನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ.
ಈ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಿಂದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಡಿಬೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹಲವಾರು ದಿನಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಭಾಗವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಓವನ್‌ಗೆ ಕಳುಹಿಸಬಹುದು ಎಂದು ಅವರು ವಿವರಿಸಿದರು.
ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಬಹುಪಾಲು "ದೀರ್ಘಕಾಲದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ (MIM) ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿವೆ, ಇದು ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲು ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ ಪಾಲಿಮರ್‌ನ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡದ ಭಾಗಗಳು ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ" ಎಂದು ಗೆಲ್‌ಬಾರ್ಟ್ ಹೇಳಿದರು."ಆದಾಗ್ಯೂ, 3D ಮುದ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪಾಲಿಮರ್ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ - ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಶೇಕಡಾ ಹತ್ತನೇ ಒಂದು ಭಾಗವು ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ."
ಹಾಗಾದರೆ ನೀರನ್ನು ಏಕೆ ಕುಡಿಯಬೇಕು?ಪೇಸ್ಟ್ (ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಮೆಟಲ್ ಪೇಸ್ಟ್) ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸುವ ನಮ್ಮ ಸ್ಯಾಂಡ್‌ಕ್ಯಾಸಲ್ ಉದಾಹರಣೆಯಂತೆ, ಪಾಲಿಮರ್ ತುಂಡುಗಳನ್ನು ಒಣಗಿದಾಗ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಫಲಿತಾಂಶವು ಕಾಲುದಾರಿಯ ಸೀಮೆಸುಣ್ಣದ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನದ ಭಾಗವಾಗಿದೆ, ಜೋಡಣೆಯ ನಂತರದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವಷ್ಟು ಪ್ರಬಲವಾಗಿದೆ, ಮೃದುವಾದ ಯಂತ್ರ (ಆದಾಗ್ಯೂ ಗೆಲ್‌ಬಾರ್ಟ್ ನಂತರದ ಸಿಂಟರ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ), ಇತರ ಅಪೂರ್ಣ ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ನೀರಿನಿಂದ ಜೋಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಒಲೆಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದರಿಂದ ದೊಡ್ಡದಾದ, ದಪ್ಪವಾದ ಗೋಡೆಯ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಪಾಲಿಮರ್ನೊಂದಿಗೆ ತುಂಬಿದ ಲೋಹದ ಪುಡಿಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಭಾಗದ ಗೋಡೆಗಳು ತುಂಬಾ ದಪ್ಪವಾಗಿದ್ದರೆ ಪಾಲಿಮರ್ "ಬರ್ನ್ ಔಟ್" ಆಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಒಬ್ಬ ಸಲಕರಣೆ ತಯಾರಕರಿಗೆ 6mm ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಎಂದು ಗೆಲ್ಬಾರ್ಟ್ ಹೇಳಿದರು.“ಆದ್ದರಿಂದ ನೀವು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಮೌಸ್‌ನ ಗಾತ್ರದ ಭಾಗವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತಿದ್ದೀರಿ ಎಂದು ಹೇಳೋಣ.ಆ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಒಳಾಂಗಣವು ಟೊಳ್ಳಾಗಿರಬೇಕು ಅಥವಾ ಕೆಲವು ರೀತಿಯ ಜಾಲರಿಯಾಗಿರಬೇಕು.ಇದು ಅನೇಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಲಘುತೆಯು ಸಹ ಗುರಿಯಾಗಿದೆ.ಆದರೆ ಬೋಲ್ಟ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಭಾಗದಂತಹ ದೈಹಿಕ ಶಕ್ತಿ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, [ಮೆಟಲ್ ಪೌಡರ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್] ಅಥವಾ MIM ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.
ಹೊಸದಾಗಿ ಮುದ್ರಿತ ಮ್ಯಾನಿಫೋಲ್ಡ್ ಫೋಟೋವು ರಾಪಿಡಿಯಾ ಪ್ರಿಂಟರ್ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದಾದ ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಂತರಿಕಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.
ಗೆಲ್ಬಾರ್ಟ್ ಪ್ರಿಂಟರ್ನ ಹಲವಾರು ಇತರ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತಾನೆ.ಲೋಹದ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಾರ್ಟ್ರಿಜ್ಗಳು ಮರುಪೂರಣಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಮರುಪೂರಣಕ್ಕಾಗಿ ಅವುಗಳನ್ನು ರಾಪಿಡಿಯಾಗೆ ಹಿಂದಿರುಗಿಸುವ ಬಳಕೆದಾರರು ಯಾವುದೇ ಬಳಕೆಯಾಗದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಅಂಕಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತಾರೆ.
316 ಮತ್ತು 17-4PH ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, INCONEL 625, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಮತ್ತು ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ, ಹಾಗೆಯೇ ತಾಮ್ರ, ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಲ್ಲಿರುವ ಹಲವಾರು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ.ಬೆಂಬಲ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು - ಅನೇಕ ಲೋಹದ ಮುದ್ರಕಗಳಲ್ಲಿ ರಹಸ್ಯ ಘಟಕಾಂಶವಾಗಿದೆ - ತೆಗೆಯಬಹುದಾದ ಅಥವಾ ಕೈಯಿಂದ "ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ" ಮಾಡಬಹುದಾದ ತಲಾಧಾರಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಪುನರುತ್ಪಾದಿಸಲಾಗದ ಒಳಾಂಗಣಗಳಿಗೆ ಬಾಗಿಲು ತೆರೆಯುತ್ತದೆ.
ರಾಪಿಡಿಯಾ ನಾಲ್ಕು ವರ್ಷಗಳಿಂದ ವ್ಯವಹಾರದಲ್ಲಿದೆ ಮತ್ತು ಒಪ್ಪಿಕೊಳ್ಳಬಹುದಾಗಿದೆ, ಇದೀಗ ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತಿದೆ."ಕಂಪನಿಯು ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ತನ್ನ ಸಮಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತಿದೆ" ಎಂದು ಗೆಲ್ಬಾರ್ಟ್ ಹೇಳಿದರು.
ಇಲ್ಲಿಯವರೆಗೆ, ಅವರು ಮತ್ತು ಅವರ ತಂಡವು ಬ್ರಿಟಿಷ್ ಕೊಲಂಬಿಯಾದ ಸೆಲ್ಕಿರ್ಕ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಆಕ್ಸೆಸ್ ಸೆಂಟರ್ (STAC) ನಲ್ಲಿ ಒಂದು ಸೇರಿದಂತೆ ಐದು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ನಿಯೋಜಿಸಿದೆ.ಸಂಶೋಧಕ ಜೇಸನ್ ಟೇಲರ್ ಅವರು ಜನವರಿ ಅಂತ್ಯದಿಂದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಹಲವಾರು STAC 3D ಮುದ್ರಕಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಕಂಡಿದ್ದಾರೆ.
ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಕಚ್ಚಾ ಭಾಗಗಳನ್ನು "ನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಅಂಟು" ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಉತ್ತಮ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಅವರು ಗಮನಿಸಿದರು.ರಾಸಾಯನಿಕಗಳ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ವಿಲೇವಾರಿ ಸೇರಿದಂತೆ ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್‌ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಬಗ್ಗೆಯೂ ಅವರು ತಿಳಿದಿದ್ದಾರೆ.ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸದಿರುವ ಒಪ್ಪಂದಗಳು ಟೇಲರ್ ಅವರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೆಲಸದ ವಿವರಗಳನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳದಂತೆ ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಅವರ ಮೊದಲ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯೋಜನೆಯು ನಮ್ಮಲ್ಲಿ ಅನೇಕರು ಯೋಚಿಸಬಹುದು: 3D ಮುದ್ರಿತ ಸ್ಟಿಕ್.
"ಇದು ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿದೆ," ಅವರು ನಗುವಿನೊಂದಿಗೆ ಹೇಳಿದರು.“ನಾವು ಮುಖವನ್ನು ಮುಗಿಸಿದ್ದೇವೆ, ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಾಗಿ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆದಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ನಾನು ಈಗ ಅದನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿದ್ದೇನೆ.ಹೊಸ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ ಮಾಡಿದ ಕೆಲಸದ ಗುಣಮಟ್ಟದಿಂದ ನಾವು ಪ್ರಭಾವಿತರಾಗಿದ್ದೇವೆ.ಎಲ್ಲಾ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳಂತೆ, ಕೆಲವು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಲ್ಪ ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಿಸುವಿಕೆ ಇದೆ, ಆದರೆ ಯಂತ್ರವು ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ.ಸ್ಥಿರವಾಗಿ, ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿನ ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ನಾವು ಸರಿದೂಗಿಸಬಹುದು.
ಸಂಯೋಜಕ ವರದಿಯು ನೈಜ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ.ಇಂದು ತಯಾರಕರು ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು 3D ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವರು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ AM ಅನ್ನು ಸಹ ಬಳಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ.ಅವರ ಕಥೆಗಳನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗುವುದು.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಆಗಸ್ಟ್-23-2022
TOP