보일러와 콘덴서를 위한 경험있는 Astm A249 269 Tp304 316l에 의하여 용접되는 스테인리스 코일 관을 위한 중국 공장
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제조 범위:
스테인레스 스틸 코일 튜브
스테인레스 스틸 튜브 코일
스테인레스 스틸 코일 튜브
스테인레스 스틸 코일 파이프
스테인레스 스틸 코일 튜브 공급 업체
스테인레스 스틸 코일 튜브 제조업체
스테인리스 파이프 코일
스테인레스 스틸 모세관, 스테인레스 스틸 소형 튜브는 의료, 광섬유, 펜 제작, 전자 용접 제품, 조명 케이블 조인트, 식품, 빈티지, 유제품, 음료, 약국 및 생화학에 널리 사용되며 요청에 따라 길이가 다를 수 있습니다.
최대 내경이 0.0158인치인 모세관은 다양한 스테인리스강으로 제공됩니다.Sandvik 모세관은 엄격한 공차가 특징이며 튜브의 내부 표면에는 오일, 그리스 및 기타 입자가 없습니다.이를 통해 예를 들어 센서에서 측정 기기로의 액체 및 가스의 최적화되고 균일한 흐름이 보장됩니다.
스테인레스 스틸 코일 튜브는 고객 요구 사항에 따라 다양한 제품 형태로 제공됩니다.Licancheng sihe 스테인레스 스틸 소재는 용접 및 이음매 없는 튜브 제품을 제조합니다.표준 등급은 304 304L 316L(UNS S31603) 듀플렉스 2205(UNS S32205 및 S31803) 슈퍼 듀플렉스 2507(UNS S32750) 인코로이 825(UNS N08825) 인코넬 625(UNS N06625) 듀플렉스 및 슈퍼듀플렉스 및 니켈 합금의 다른 스테인리스 강 등급은 다음과 같습니다. 요청 시 제공됩니다.
직경 3mm(0.118'') ~ 25.4mm(1.00'') OD.벽 두께는 0.5mm(0.020'') ~ 3mm(0.118'')입니다. 튜브는 어닐링 또는 냉간 가공된 스테인리스강 제어 라인 파이프 상태로 공급될 수 있습니다.
사양
상표 | Liaocheng Sihe 스테인레스 스틸 |
두께 | 0.1-2.0mm |
지름 | 0.3-20mm(공차: ±0.01mm) |
스테인리스 등급 | 201,202,304,304L,316L,317L,321,310s,254mso,904L,2205,625 등 |
표면 마감 | 내부와 외부 모두 밝은 어닐링, 청소 및 이음새가 없으며 누출이 없습니다. |
기준 | ASTM A269-2002.JIS G4305/GB/T 12770-2002GB/T12771-2002 |
길이 | 코일 당 200-1500m, 또는 고객이 요구한 대로 |
재고 크기 | 6*1mm, 8*0.5mm, 8*0.6mm, 8*0.8mm, 8*0.9mm, 8*1mm, 9.5*1mm, 10*1mm, 요법 .. |
자격증 | ISO&BV |
패킹 방법 | 길쌈된 부대, 비닐 봉투 등. |
적용 범위 | 식품 산업, 음료 장비, 맥주 기계, 열교환기, 우유/물 공급 시스템, 의료 장비태양 에너지, 의료 장비, 항공, 항공 우주, 통신, 석유 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다. |
메모 | OEM / ODM / 구매자 라벨 허용. |
스테인레스 스틸 코일 튜브의 크기 | ||||||||||||||||
안건 | 등급 | 크기 | 압력 | 길이 | ||||||||||||
1 | 316L, 304L, 304 합금 625 825 2205 2507 | 1/8″×0.025″ | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
2 | 316L, 304L, 304 합금 625 825 2205 2507 | 1/8″×0.035″ | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
3 | 316L, 304L, 304 합금 625 825 2205 2507 | 1/4″×0.035″ | 2000년 | 500-35000 | ||||||||||||
4 | 316L, 304L, 304 합금 625 825 2205 2507 | 1/4″×0.049″ | 2000년 | 500-35000 | ||||||||||||
5 | 316L, 304L, 304 합금 625 825 2205 2507 | 3/8″×0.035″ | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
6 | 316L, 304L, 304 합금 625 825 2205 2507 | 3/8″×0.049″ | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
7 | 316L, 304L, 304 합금 625 825 2205 2507 | 1/2″×0.049″ | 1000 | 500-35000 | ||||||||||||
8 | 316L, 304L, 304 합금 625 825 2205 2507 | 1/2″×0.065″ | 1000 | 500-35000 | ||||||||||||
9 | 316L, 304L, 304 합금 625 825 2205 2507 | φ3mm×0.7mm | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
10 | 316L, 304L, 304 합금 625 825 2205 2507 | φ3mm×0.9mm | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
11 | 316L, 304L, 304 합금 625 825 2205 2507 | φ4mm×0.9mm | 3000 | 500-35000 | ||||||||||||
12 | 316L, 304L, 304 합금 625 825 2205 2507 | φ4mm×1.1mm | 3000 | 500-35000 | ||||||||||||
13 | 316L, 304L, 304 합금 625 825 2205 2507 | φ6mm×0.9mm | 2000년 | 500-35000 | ||||||||||||
14 | 316L, 304L, 304 합금 625 825 2205 2507 | φ6mm×1.1mm | 2000년 | 500-35000 | ||||||||||||
15 | 316L, 304L, 304 합금 625 825 2205 2507 | φ8mm×1mm | 1800년 | 500-35000 | ||||||||||||
16 | 316L, 304L, 304 합금 625 825 2205 2507 | φ8mm×1.2mm | 1800년 | 500-35000 | ||||||||||||
17 | 316L, 304L, 304 합금 625 825 2205 2507 | φ10mm×1mm | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
18 | 316L, 304L, 304 합금 625 825 2205 2507 | φ10mm×1.2mm | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
19 | 316L, 304L, 304 합금 625 825 2205 2507 | φ10mm×2mm | 500 | 500-35000 | ||||||||||||
20 | 316L, 304L, 304 합금 625 825 2205 2507 | φ12mm×1.5mm | 500 | 500-35000 | ||||||||||||
압력표 | ||||||||||||||||
주어진 제어 또는 화학 물질 주입 라인에 적합한 재료의 선택은 지배적인 운영 및 현장 조건에 따라 달라집니다.선택을 돕기 위해 다음 표는 이음매 없는 레이저 용접 스테인리스 튜빙의 일반적인 등급과 크기 범위에 대한 내부 압력 등급과 조정 계수를 제공합니다. | ||||||||||||||||
38°C(100°F)에서 TP 316L의 최대 압력(P)1) | ||||||||||||||||
아래 등급 및 제품 형태 조정 요인을 참고하시기 바랍니다. | ||||||||||||||||
외경, 안에. | 벽 두께, 인치 | 일의 압박감2) | 파열 압력2) | 붕괴 압력4) | ||||||||||||
psi (MPa) | psi (MPa) | psi (MPa) | ||||||||||||||
1/4 | 0.035 | 6,600 (46) | 22,470 (155) | 6,600 (46) | ||||||||||||
1/4 | 0.049 | 9,260 (64) | 27,400 (189) | 8,710 (60) | ||||||||||||
1/4 | 0.065 | 12,280 (85) | 34,640 (239) | 10,750 (74) | ||||||||||||
3/8 | 0.035 | 4,410 (30) | 19,160 (132) | 4,610 (32) | ||||||||||||
3/8 | 0.049 | 6,170 (43) | 21,750 (150) | 6,220 (43) | ||||||||||||
3/8 | 0.065 | 8,190 (56) | 25,260 (174) | 7,900 (54) | ||||||||||||
3/8 | 0.083 | 10,450 (72) | 30,050 (207) | 9,570 (66) | ||||||||||||
1/2 | 0.049 | 4,630 (32) | 19,460 (134) | 4,820 (33) | ||||||||||||
1/2 | 0.065 | 6,140 (42) | 21,700 (150) | 6,200 (43) | ||||||||||||
1/2 | 0.083 | 7,840 (54) | 24,600 (170) | 7,620 (53) | ||||||||||||
5/8 | 0.049 | 3,700 (26) | 18,230 (126) | 3,930 (27) | ||||||||||||
5/8 | 0.065 | 4,900 (34) | 19,860 (137) | 5,090 (35) | ||||||||||||
5/8 | 0.083 | 6,270 (43) | 26,910 (151) | 6,310 (44) | ||||||||||||
3/4 | 0.049 | 3,080 (21) | 17,470 (120) | 3,320 (23) | ||||||||||||
3/4 | 0.065 | 4,090 (28) | 18,740 (129) | 4,310 (30) | ||||||||||||
3/4 | 0.083 | 5,220 (36) | 20,310 (140) | 5,380 (37) | ||||||||||||
1) 추정치일 뿐입니다.실제 압력은 시스템의 모든 응력 요소를 고려하여 계산해야 합니다. | ||||||||||||||||
2) +/-10%의 벽 공차를 사용하여 API 5C3의 계산을 기반으로 합니다. | ||||||||||||||||
3) API 5C3의 궁극 강도 파열 계산을 기반으로 함 | ||||||||||||||||
4) API 5C3의 항복 강도 붕괴 계산에 기반함 | ||||||||||||||||
작동 압력 한계에 대한 조정 계수1) | ||||||||||||||||
Pw = 100°F(38°C)에서 TP 316L의 기준 작동 압력 등급.등급/온도 조합에 대한 작동 압력을 결정하려면 Pw에 조정 계수를 곱하십시오. | ||||||||||||||||
등급 | 100°F | 200°F | 300°F | 400°F | ||||||||||||
(38°C) | (93°C) | (149°C) | (204°C) | |||||||||||||
TP 316L, 심리스 | 1 | 0.87 | 0.7 | 0.63 | ||||||||||||
TP 316L, 용접 | 0.85 | 0.74 | 0.6 | 0.54 | ||||||||||||
합금 825, 심리스 | 1.33 | 1.17 | 1.1 | 1.03 | ||||||||||||
합금 825, 용접 | 1.13 | 1.99 | 1.94 | 0.88 | ||||||||||||
1) ASME의 허용 응력에 따른 조정 계수. | ||||||||||||||||
파열 압력 한계에 대한 조정 계수1) | ||||||||||||||||
Pb = 100°F에서 TP 316L의 기준 파열 압력.등급/온도 조합에 대한 파열 압력을 결정하려면 Pb에 조정 계수를 곱하십시오. | ||||||||||||||||
등급 | 100°F | 200°F | 300°F | 400°F | ||||||||||||
(38°C) | (93°C) | (149°C) | (204°C) | |||||||||||||
TP 316L, 심리스 | 1 | 0.93 | 0.87 | 0.8 | ||||||||||||
TP 316L, 용접 | 0.85 | 0.79 | 0.74 | 0.68 | ||||||||||||
합금 825, 심리스 | 1.13 | 1.07 | 1 | 0.87 | ||||||||||||
합금 825, 용접 | 0.96 | 0.91 | 0.85 | 0.74 | ||||||||||||
1) ASME에서 극한강도에 따른 조정계수. |
화학적 구성 요소:
316 스테인레스 스틸 모세관 | |||||||||
등급 | UNS | C | Cr | Ni | Mo | 기타 | |||
최대 | |||||||||
TP 316L | S31600/ S31603 | 0.03 | 17.5 | 13 | 2.1 | 0.1 | |||
기계적 성질 | |||||||||
등급 | 항복 강도, | 인장 강도, | 연장 | ||||||
psi (MPa) | psi (MPa) | % | |||||||
TP 316L | 32,000 (220) | 75,000 (515) | 35 | ||||||
부식 속성 | |||||||||
등급 | UNS | 사전1) | CPT2) 에프(oC) | 최대 H2S3) | CO24) | ||||
TP 316L | S31600/S31603 | 24 | 95 (35) | 제한 없음 | + |
▼스테인레스 스틸 코일 튜브 /coiled 튜브 재질 등급:
미국 | 독일 | 독일 | 프랑스 | 일본 | 이탈리아 | 스웨덴 | 영국 | 유럽 연합 | 스페인 | 러시아 |
AISI | DIN 17006 | WN17007 | 아프노르 | JIS | 유니 | SIS | BSI | 유로놈 | ||
201 | SU 201 | |||||||||
301 | X 12 CrNi 17 7 | 1.4310 | Z 12 CN 17-07 | SU 301 | X 12 CrNi 1707 | 23 31 | 301S21 | X 12 CrNi 17 7 | X 12 CrNi 17-07 | |
302 | X 5 CrNi 18 7 | 1.4319 | Z 10 CN 18-09 | SU 302 | X 10 CrNi 1809 | 23 31 | 302S25 | X 10 CrNi 18 9 | X 10 CrNi 18-09 | 12KH18N9 |
303 | X 10 CrNiS 18 9 | 1.4305 | Z 10 CNF 18-09 | SU 303 | X 10 CrNiS 1809 | 23 46 | 303S21 | X 10 CrNiS 18 9 | X 10 CrNiS 18-09 | |
303세 | Z 10 CNF 18-09 | SU 303 Se | X 10 CrNiS 1809 | 303S41 | X 10 CrNiS 18-09 | 12KH18N10E | ||||
304 | X 5 CrNi 18 10 X 5 CrNi 18 12 | 1.4301 1.4303 | Z 6 CN 18-09 | SU 304 | X 5 CrNi 1810 | 23 32 | 304S15 304S16 | X 6 CrNi 18 10 | X 6 CrNi 19-10 | 08KH18N10 06KH18N11 |
304N | SU 304N1 | X 5 CrNiN 1810 | ||||||||
304시간 | SU F 304H | X 8 CrNi 1910 | X 6 CrNi 19-10 | |||||||
304리터 | X 2 CrNi 18 11 | 1.4306 | Z 2 CN 18-10 | SU 304L | X 2 CrNi 1911 | 23 52 | 304S11 | X 3 CrNi 18 10 | X 2 CrNi 19-10 | 03KH18N11 |
X 2 CrNiN 18 10 | 1.4311 | Z 2 CN 18-10-Az | SU 304LN | X 2 CrNiN 1811 | 23 71 | |||||
305 | Z 8 CN 18-12 | SU 305 | X 8 CrNi 1812 | 23 33 | 305S19 | X 8 CrNi 18 12 | X 8 CrNi 18-12 | |||
Z 6 CNU 18-10 | SU XM7 | X 6 CrNiCu 18 10 4 Kd | ||||||||
309 | X 15 CrNiS 20 12 | 1.4828 | Z 15 CN 24-13 | 서 309 | X 16 CrNi 2314 | 309S24 | X 15 CrNi 23 13 | |||
309S | SU 309S | X 6 CrNi 2314 | X 6 CrNi 22 13 | |||||||
310 | X 12 CrNi 25 21 | 1.4845 | SUH 310 | X 22 CrNi 2520 | 310S24 | 20KH23N18 | ||||
310S | X 12 CrNi 25 20 | 1.4842 | Z 12 CN 25-20 | SU 310S | X 5 CrNi 2520 | 23 61 | X 6 CrNi 25 20 | 10KH23N18 | ||
314 | X 15 CrNiSi 25 20 | 1.4841 | Z 12 CNS 25-20 | X 16 CrNiSi 2520 | X 15 CrNiSi 25 20 | 20KH25N20S2 | ||||
316 | X 5 CrNiMo 17 12 2 | 1.4401 | Z 6 CND 17-11 | SU 316 | X 5 CrNiMo 1712 | 23 47 | 316S31 | X 6 CrNiMo 17 12 2 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | |
316 | X 5 CrNiMo 17 13 3 | 1.4436 | Z 6 CND 17-12 | SU 316 | X 5 CrNiMo 1713 | 23 43 | 316S33 | X 6 CrNiMo 17 13 3 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | |
316에프 | X 12 CrNiMoS 18 11 | 1.4427 | ||||||||
316N | SU 316N | |||||||||
316시간 | SU F 316H | X 8 CrNiMo 1712 | X 5 CrNiMo 17-12 | |||||||
316시간 | X 8 CrNiMo 1713 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | ||||||||
316리터 | X 2 CrNiMo 17 13 2 | 1.4404 | Z 2 CND 17-12 | SU 316L | X 2 CrNiMo 1712 | 23 48 | 316S11 | X 3 CrNiMo 17 12 2 | X 2 CrNiMo 17-12-03 | 03KH17N14M2 |
X 2 CrNiMoN 17 12 2 | 1.4406 | Z 2 CND 17-12-Az | SU 316LN | X 2 CrNiMoN 1712 | ||||||
316리터 | X 2 CrNiMo 18 14 3 | 1.4435 | Z 2 CND 17-13 | X 2 CrNiMo 1713 | 23 53 | 316S13 | X 3 CrNiMo 17 13 3 | X 2 CrNiMo 17-12-03 | 03KH16N15M3 | |
X 2 CrNiMoN 17 13 3 | 1.4429 | Z 2 CND 17-13-Az | X 2 CrNiMoN 1713 | 23 75 | ||||||
X 6 CrNiMoTi 17 12 2 | 1.4571 | Z6 CNDT 17-12 | X 6 CrNiMoTi 1712 | 23 50 | 320S31 | X 6 CrNiMoTi 17 12 2 | X 6 CrNiMoTi 17-12-03 | 08KH17N13M2T 10KH17N13M2T | ||
X 10 CrNiMoTi 18 12 | 1.4573 | X 6 CrNiMoTi 1713 | 320S33 | X 6 CrNiMoTI 17 13 3 | X 6 CrNiMoTi 17-12-03 | 08KH17N13M2T 10KH17N13M2T | ||||
X 6 CrNiMoNb 17 12 2 | 1.4580 | Z 6 CNDNb 17-12 | X 6 CrNiMoNb 1712 | X 6 CrNiMoNb 17 12 2 | 08KH16N13M2B | |||||
X 10 CrNiMoNb 18 12 | 1.4583 | X 6 CrNiMoNb 1713 | X 6 CrNiMoNb 17 13 3 | 09KH16N15M3B | ||||||
317 | SU 317 | X 5 CrNiMo 1815 | 23 66 | 317S16 | ||||||
317리터 | X 2 CrNiMo 18 16 4 | 1.4438 | Z 2 CND 19-15 | SU 317L | X 2 CrNiMo 1815 | 23 67 | 317S12 | X 3 CrNiMo 18 16 4 | ||
317리터 | X 2 CrNiMo 18 16 4 | 1.4438 | Z 2 CND 19-15 | SU 317L | X 2 CrNiMo 1816 | 23 67 | 317S12 | X 3 CrNiMo 18 16 4 | ||
330 | X 12 NiCrSi 36 16 | 1.4864 | Z 12NCS 35-16 | SUH 330 | ||||||
321 | X 6 CrNiTi 18 10 X 12 CrNiTi 18 9 | 1.4541 1.4878 | Z 6 CNT 18-10 | SU 321 | X 6 CrNiTi 1811 | 23 37 | 321S31 | X 6 CrNiTi 18 10 | X 6 CrNiTi 18-11 | 08KH18N10T |
321시간 | SU 321H | X 8 CrNiTi 1811 | 321S20 | X 7 CrNiTi 18-11 | 12KH18N10T | |||||
329 | X 8 CrNiMo 27 5 | 1.4460 | SU 329J1 | 23 24 | ||||||
347 | X 6 CrNiNb 18 10 | 1.4550 | Z 6 CNNb 18-10 | SU 347 | X 6 CrNiNb 1811 | 23 38 | 347S31 | X 6 CrNiNb 18 10 | X 6 CrNiNb 18-11 | 08KH18N12B |
347시간 | SU F 347H | X 8 CrNiNb 1811 | X 7 CrNiNb 18-11 | |||||||
904L | 1.4939 | Z 12 CNDV 12-02 | ||||||||
X 20 CrNiSi 25 4 | 1.4821 | |||||||||
UNS31803 | X 2 CrNiMoN 22 5 | 1.4462 | ||||||||
UNS32760 | X 3 CrNiMoN 25 7 | 1.4501 | Z 3 CND 25-06Az | |||||||
403 | X 6크론 13 X 10 크롬 13 X 15 크롬 13 | 1.4000 1.4006 1.4024 | Z 12 C 13 | SU 403 | X 12 크롬 13 | 23 02 | 403S17 | X 10 크롬 13 X 12 크롬 13 | X 6크론 13 | 12Kh13 |
405 | X 6 CrAl 13 | 1.4002 | Z 6 CA 13 | SU 405 | X 6 CrAl 13 | 405S17 | X 6 CrAl 13 | X 6 CrAl 13 | ||
X 10 CrAl 7 | 1.4713 | 지 8 CA 7 | X 10 CrAl 7 | |||||||
X 10 CrAl 13 | 1.4724 | X 10 CrAl 12 | 10Kh13S유 | |||||||
X 10 CrAl 18 | 1.4742 | X 10 CrSiAl 18 | 15Kh18S유 | |||||||
409 | X 6 CrTi 12 | 1.4512 | Z 6 CT 12 | SUH 409 | X 6 CrTi 12 | 409S19 | X 5 CrTi 12 | |||
X 2 CrTi 12 | ||||||||||
410 | X 6크론 13 X 10 크롬 13 X 15 크롬 13 | 1.4000 1.4006 1.4024 | Z 10 C 13 Z 12 C 13 | SU 410 | X 12 크롬 13 | 23 02 | 410S21 | X 12 크롬 13 | X 12 크롬 13 | 12Kh13 |
410S | X 6크론 13 | 1.4000 | Z 6 C 13 | SU 410S | X 6크론 13 | 23 01 | 403S17 | X 6크론 13 | 08Kh13 | |
414 |
품질 이점:
석유 및 가스 부문의 제어 라인을 위한 당사 제품의 품질은 통제된 제조 공정 동안뿐만 아니라 완제품 테스트를 통해서도 보장됩니다.일반적인 테스트는 다음과 같습니다.
1. 비파괴 검사
2. 수압 시험
3. 표면 마감 제어
4. 치수 정확도 측정
5. 플레어 및 코닝 테스트
6. 기계적 및 화학적 특성 시험
스테인레스 스틸 코일 튜브 응용 프로그램: